CN218691376U - 一种阀片磨料粒径筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀片磨料粒径筛分装置，涉及磨料筛分技术领域。该阀片磨料粒径筛分装置，包括底座，底座的顶部固定连接箱体，箱体的顶部固定连接进料口，箱体上设置翻转装置，翻转装置包括有支撑板，支撑板的一侧与箱体的外壁固定连接，支撑板的顶部固定连接有电机A，电机A的输出轴固定连接转轴的一端，转轴的另一端固定连接方形框的外壁，方形框的内壁固定连接筛网，方形框的顶部固定连接凹形挡板，通过设置翻转装置，通过启动两组电机A，使两组筛网过筛的一面朝下方，使大部分附着在第一组筛网表面上的磨料先掉落到第二组筛网上，再通过使第二筛网旋转，使第二组筛网上的堆积的磨料沿和杂质箱体的底部进行排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨料筛分技术领域，具体为一种阀片磨料粒径筛分装置。
背景技术
阀片一般通过高碳钢制作而成，在对阀片打磨抛光的过程中，需要对不同粒径的磨料进行筛分，以达到同规格的磨料。
而现有技术通过筛分装置用于对阀片磨料进行筛分，通过设置不同孔径的筛网，达到对不同大小的磨料进行筛分的效果，节省了工作人员再进行二次筛分或者手动进行筛选的目的，方便根据不同粒径对磨料进行划分，提高了装置的适应性。
但是长时间的使用下，筛分的磨料会逐渐对筛网孔隙堵住，而出现筛网堵塞的情况发生，需要工作人员对筛网进行清理，而工作人员直接通过清理刷对筛网进行清理时，需要将卡住的磨料进行拨动，而磨料具有一定的锋利性，容易在清理的过程中，由于清理力度较大，而导致磨料大面积的移动对筛网造成损坏，则影响筛分装置的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀片磨料粒径筛分装置，解决了上述背景技术提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀片磨料粒径筛分装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接箱体，所述箱体的顶部固定连接进料口，所述箱体的内壁上固定连接斜形漏斗，所述斜形漏斗的一侧与传输管的一端固定连接，所述传输管的另一端与收集箱的顶部固定连接，所述箱体上设置翻转装置，所述翻转装置包括：
支撑板，所述支撑板的一侧与箱体的外壁固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有电机A；
转轴，所述电机A的输出轴固定连接转轴的一端，所述转轴的另一端固定连接方形框的外壁；
筛网，所述方形框的内壁固定连接筛网，所述方形框的顶部固定连接凹形挡板。
优选的，所述方形框的底部设置敲击装置，所述敲击装置包括支架，所述支架的顶部与方形框的底部固定连接。
优选的，所述支架的一侧与电机B的一侧固定连接，所述电机B的输出轴与转杆的一端固定连接。
优选的，所述转杆的两端与两组支架的一侧转动连接，所述转杆的外壁固定连接折叠杆。
优选的，所述折叠杆的内壁一侧与涡卷弹簧的一端固定连接。
优选的，所述涡卷弹簧的另一端与敲击杆的外壁固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种阀片磨料粒径筛分装置。具备以下有益效果：
(1)、该阀片磨料粒径筛分装置在使用时，通过设置翻转装置，通过启动两组电机A，使两组筛网过筛的一面朝下方，使大部分附着在第一组筛网表面上的磨料先掉落到第二组筛网上，再通过使第二筛网旋转，使第二组筛网上的堆积的磨料沿和杂质箱体的底部进行排出，依靠翻转和重力，达到对筛网表面上的杂质和磨料进行脱落清理的效果。
(2)、该阀片磨料粒径筛分装置在使用时，通过设置敲击装置，使启动电机B，使折叠杆通过旋转带动敲击杆对筛网的一侧进行敲击，使通过敲击效果使筛网产生一定的抖动效果，使筛网上卡住的杂质和磨料通过抖动敲击的效果从而脱落，达到对顽固杂质和磨料进行清理的效果，使装置长时间的使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型装置主视结构示意图；
图2为本实用新型装置正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型装置图1中A部分放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、底座；3、进料口；4、翻转装置；401、支撑板；402、电机A；403、转轴；404、方形框；405、筛网；406、凹形挡板；5、斜形漏斗；6、传输管；7、收集箱；8、敲击装置；801、支架；802、电机B；803、转杆；804、折叠杆；805、涡卷弹簧；806、敲击杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种阀片磨料粒径筛分装置，包括底座2，底座2的顶部固定连接箱体1，箱体1的顶部固定连接进料口3，箱体1的内壁上固定连接斜形漏斗5，斜形漏斗5的一侧与传输管6的一端固定连接，传输管6的另一端与收集箱7的顶部固定连接。
箱体1上设置翻转装置4，翻转装置4包括有支撑板401，支撑板401的一侧与箱体1的外壁固定连接，支撑板401的顶部固定连接有电机A402，电机A402的输出轴固定连接转轴403的一端，转轴403的另一端固定连接方形框404的外壁，方形框404的内壁固定连接筛网405，方形框404的顶部固定连接凹形挡板406。
考虑到长时间的使用下筛网405上容易出现磨料和杂质附着在筛网405表面上，从而导致筛网405堵塞的情况发生，而人工进行清理，在清理的过程中，由于清理力度较大，而导致磨料大面积的移动对筛网405造成损坏的情况发生，通过设置翻转装置4，通过启动两组电机A402，使两组筛网405过筛的一面朝下方，使大部分附着在第一组筛网405表面上的磨料先掉落到第二组筛网405上，再通过使第二筛网405旋转，使第二组筛网405上的堆积的磨料沿和杂质箱体1的底部进行排出。
方形框404的底部设置敲击装置8，敲击装置8包括支架801，支架801的顶部与方形框404的底部固定连接，支架801的一侧与电机B802的一侧固定连接，电机B802的输出轴与转杆803的一端固定连接，转杆803的两端与两组支架801的一侧转动连接，转杆803的外壁固定连接折叠杆804，折叠杆804的内壁一侧与涡卷弹簧805的一端固定连接，涡卷弹簧805的另一端与敲击杆806的外壁固定连接。
并为了防止长时间的使用下，筛网405上容易出现磨料卡住缝隙的情况发生，在筛网405旋转后，通过启动电机B802，使折叠杆804通过旋转带动敲击杆806对筛网405的一侧进行敲击，使通过敲击效果使筛网405产生一定的抖动效果，使筛网405上卡住的杂质和磨料通过抖动敲击的效果从而脱落，达到对顽固杂质和磨料进行清理的效果，使装置长时间的使用更加方便。
在本实用新型中，使用时，通过将磨料后的材料沿进料口3放入箱体1内部，并通过箱体1内部设置的筛网405对材料进行过筛，达到对材料中含有的磨料进行阻挡的效果，并通过筛网405的倾斜效果，使阻挡后的磨料通过倾斜的力向下滑动，并通过斜形漏斗5对下滑后的磨料进行收集，通过传输管6对磨料进行传输到收集箱7内部，达到自动对磨料进行收集的效果。
同时通过设置两组筛网405，通过第一组筛网405对磨料进行去除后，再通过第二组筛网405对磨料粒进行二次过筛，使可以根据磨料粒的大小不同进行区分，使颗粒较大的磨料被第二组筛网405进行阻挡，并通过斜形漏斗5、传输管6和收集箱7进行收集，而颗粒较小的磨料则通过第二组筛网405，沿箱体1底部进行排出，达到对磨料粒径进行筛分的效果。
通过设置翻转装置4，通过依次启动两组电机A402，使电机A402带动转轴403旋转，转轴403带动方形框404旋转，使方形框404带动筛网405旋转，依次使两组筛网405过筛的一面朝下方，使大部分附着在第一组筛网405表面上的磨料先掉落到第二组筛网405上，再通过使第二筛网405旋转，使第二组筛网405上的堆积的磨料沿和杂质箱体1的底部进行排出。
通过设置敲击装置8，使启动电机B802，使电机B802带动转杆803旋转，使转杆803带动折叠杆804旋转，使折叠杆804通过旋转带动敲击杆806对筛网405的一侧进行敲击，并通过涡卷弹簧805使敲击杆806沿折叠杆804的一侧进行折叠，使敲击杆806通过转杆803与筛网405之间的缝隙继续旋转，达到持续旋转敲击的效果，使通过敲击效果使筛网405产生一定的抖动效果，使筛网405上卡住的杂质和磨料通过抖动敲击的效果从而脱落，达到对顽固杂质和磨料进行清理的效果，使装置长时间的使用更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阀片磨料粒径筛分装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定连接箱体，所述箱体的顶部固定连接进料口，所述箱体的内壁上固定连接斜形漏斗，所述斜形漏斗的一侧与传输管的一端固定连接，所述传输管的另一端与收集箱的顶部固定连接，所述箱体上设置翻转装置，所述翻转装置包括：
支撑板，所述支撑板的一侧与箱体的外壁固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有电机A；
转轴，所述电机A的输出轴固定连接转轴的一端，所述转轴的另一端固定连接方形框的外壁；
筛网，所述方形框的内壁固定连接筛网，所述方形框的顶部固定连接凹形挡板。
2.根据权利要求1所述的一种阀片磨料粒径筛分装置，其特征在于：所述方形框的底部设置敲击装置，所述敲击装置包括支架，所述支架的顶部与方形框的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种阀片磨料粒径筛分装置，其特征在于：所述支架的一侧与电机B的一侧固定连接，所述电机B的输出轴与转杆的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种阀片磨料粒径筛分装置，其特征在于：所述转杆的两端与两组支架的一侧转动连接，所述转杆的外壁固定连接折叠杆。
5.根据权利要求4所述的一种阀片磨料粒径筛分装置，其特征在于：所述折叠杆的内壁一侧与涡卷弹簧的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种阀片磨料粒径筛分装置，其特征在于：所述涡卷弹簧的另一端与敲击杆的外壁固定连接。
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