CN218688277U - 双组份改性环氧树脂粘剂搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环氧树脂生产技术技术领域的双组份改性环氧树脂粘剂搅拌器，包括安装台，所述安装台顶端的中部表面嵌设有搅拌桶，所述安装台上开设有与搅拌桶相适配的卡槽，所述卡槽的左右两侧均连通设有开设于安装台上的矩形槽，所述矩形槽内设有夹持机构，所述搅拌桶的顶端卡合设有密封罩，所述密封罩的顶端连接有活动盖，所述活动盖的顶面连接有固定罩，所述固定罩上设有搅拌机构，且所述活动盖顶部的左右两端均插接有螺纹套，所述螺纹套上设有调节机构，所述活动盖和密封罩之间共同连通设有投料管，通过安装台、活动盖、密封罩、调节机构和夹持机构的相互配合，有利于提高搅拌桶的稳固性，防止其使用时产生晃动，便于使用。

Description

双组份改性环氧树脂粘剂搅拌器

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂生产技术技术领域，具体为双组份改性环氧树脂粘剂搅拌器。

背景技术

环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂，双组份改性环氧树脂粘剂生产需要将两种化合物混合，因此需要使用到搅拌器，但是传统的搅拌器在使用时，没有支撑结构对其支撑，稳定性差，搅拌速度高的时候搅拌器容易晃动，使用具有不便性，且由于双组份改性环氧树脂粘剂液体密度大，流动性差，传统的搅拌器的搅拌结构简单，从而导致搅拌器对双组份改性环氧树脂粘剂的搅拌效果不佳，为此，我们提供双组份改性环氧树脂粘剂搅拌器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双组份改性环氧树脂粘剂搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双组份改性环氧树脂粘剂搅拌器，包括安装台，所述安装台顶端的中部表面嵌设有搅拌桶，所述安装台上开设有与搅拌桶相适配的卡槽，所述卡槽的左右两侧均连通设有开设于安装台上的矩形槽，所述矩形槽内设有夹持机构，所述搅拌桶的顶端卡合设有与其相适配的密封罩，所述密封罩的顶端连接有活动盖，所述活动盖的顶面连接有固定罩，所述固定罩上设有搅拌机构，且所述活动盖顶部的左右两端均插接有螺纹套，所述螺纹套上设有调节机构，所述活动盖和密封罩之间共同连通设有投料管，且所述投料管位于固定罩的后侧方。

进一步地，所述调节机构包括竖向丝杆，所述竖向丝杆螺纹插接于螺纹套的内部，所述竖向丝杆的上下两端分别连接有转柄和轴承，所述轴承安装位于安装台的顶面，且所述竖向丝杆上端的外部表面转动套接有横板，所述横板远离竖向丝杆一侧的底端表面连接有固定竖板，且所述固定竖板的底端与安装台相连接。

进一步地，所述夹持机构包括电动推杆，所述电动推杆安装位于矩形槽远离卡槽一侧的内壁上，所述电动推杆靠近卡槽一侧的输出端连接有稳定板，所述稳定板的另一端与搅拌桶的外壁相贴合。

进一步地，所述搅拌机构包括两个分别呈左右对称的转杆一和转杆二，所述转杆一和转杆二均转动插接于活动盖和密封罩的顶端，且所述转杆一和转杆二的顶端与固定罩内的顶壁活动连接，所述转杆一和转杆二的外部表面均套接有蜗轮，所述蜗轮位于固定罩的内部，两个所述蜗轮之间共同连接有动力组件，所述转杆一和转杆二的外部表面均套接有多个均匀呈上下排列分布的安装管，所述安装管位于搅拌桶的内部，所述安装管的外部表面连接有多个搅拌叶片。

进一步地，所述动力组件包括横向蜗杆，所述横向蜗杆的左右两端均与固定罩的内壁转动贯穿连接，且所述横向蜗杆传动连接于蜗轮的后侧方，所述横向蜗杆的右端活动穿过固定罩且与电机的输出端相连接，所述电机通过连接板安装位于活动盖的顶端表面。

进一步地，所述转杆二的高度比转杆一的高度小5-8cm，且位于所述转杆一上的搅拌叶片和位于转杆二上的搅拌叶片之间相互交错。

进一步地，所述稳定板的上下两端中部均连接有矩形块，所述矩形块的另一端与矩形槽的内壁滑动连接，所述矩形槽内开设有与矩形块相适配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装台、活动盖、密封罩、调节机构和夹持机构的相互配合，可以将搅拌桶很好的限位在安装台的卡槽内，有利于提高搅拌桶的稳固性，防止其使用时产生晃动，便于使用。

2、通过电机的输出端转动，即可带动横向蜗杆转动，从而可以带动与其传动连接的两个蜗轮转动，从而可以使转杆一和转杆二转动，从而可以通过多个搅拌叶片对搅拌桶内的粘剂进行搅拌，通过转杆一、转杆二和多个搅拌叶片的共同作用，有利于提高本装置的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装台剖视面的结构示意图；

图3为本实用新型活动盖顶部俯视面的结构示意图；

图4为本实用新型活动盖和密封罩底部仰视面的结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图6为本实用新型图1中B处放大的结构示意图。

图中：1、安装台；2、搅拌桶；3、卡槽；4、矩形槽；5、夹持机构；51、电动推杆；52、稳定板；6、密封罩；7、活动盖；8、固定罩；9、搅拌机构； 91、转杆一；92、转杆二；93、蜗轮；94、动力组件；941、横向蜗杆；942、电机；95、安装管；96、搅拌叶片；10、螺纹套；11、调节机构；101、竖向丝杆；102、横板；103、固定竖板；12、投料管；13、矩形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，双组份改性环氧树脂粘剂搅拌器，包括安装台1，安装台1 顶端的中部表面嵌设有搅拌桶2，安装台1上开设有与搅拌桶2相适配的卡槽3，通过设置卡槽3，可以预先将搅拌桶2限位在安装台1上，卡槽3的左右两侧均连通设有开设于安装台1上的矩形槽4，矩形槽4内设有夹持机构5，搅拌桶2 的顶端卡合设有与其相适配的密封罩6，密封罩6的顶端连接有活动盖7，通过设置密封罩6，通过密封罩6可以对搅拌桶2的顶端进行密封，提高活动盖7和搅拌桶2之间的密封效果，活动盖7的顶面连接有固定罩8，固定罩8上设有搅拌机构9，且活动盖7顶部的左右两端均插接有螺纹套10，螺纹套10上设有调节机构11，活动盖7和密封罩6之间共同连通设有投料管12，且投料管12位于固定罩8的后侧方，双组份改性环氧树脂粘剂生产需要将两种化合物混合，因此需要使用到搅拌器，此时，需要混合的原料可以通过投料管12投入搅拌桶 2的内部，投料管12一侧的外壁上设有控制阀，可以打开或关闭使用投料管 12，有利于提高本装置的使用效率。

请参阅图1，调节机构11包括竖向丝杆101，竖向丝杆101螺纹插接于螺纹套10的内部，通过竖向丝杆101的正向或反向转动，可以使螺纹套10在其上进行向下或向上的移动运动，从而可以对活动盖7和密封罩6进行上下调节，便于打开或关闭使用搅拌桶2，竖向丝杆101的上下两端分别连接有转柄和轴承，通过设置转柄，便于转动使用竖向丝杆101，轴承安装位于安装台1的顶面，通过设置轴承，可以在竖向丝杆101转动时给其提供支撑，且竖向丝杆101上端的外部表面转动套接有横板102，横板102远离竖向丝杆101一侧的底端表面连接有固定竖板103，且固定竖板103的底端与安装台1相连接，转杆二92的高度比转杆一91的高度小5-8cm，且位于转杆一91上的搅拌叶片96和位于转杆二92上的搅拌叶片96之间相互交错，有利于提高搅拌机构9的搅拌效果。

请参阅图1和图6，夹持机构5包括电动推杆51，电动推杆51安装位于矩形槽4远离卡槽3一侧的内壁上，电动推杆51靠近卡槽3一侧的输出端连接有稳定板52，稳定板52的另一端与搅拌桶2的外壁相贴合，通过设置夹持机构 5，通过电动推杆51的输出端进行向左或向右的伸缩运动，可以带动稳定板52 进行同步运动，通过两个稳定板52的共同作用，可以对搅拌桶2的左右两侧进行夹持固定，可以将搅拌桶2进一步的限位在卡槽3的内部，有利于进一步提高搅拌桶2的稳定性，可以防止其使用时产生晃动。

请参阅图1和图5，搅拌机构9包括两个分别呈左右对称的转杆一91和转杆二92，转杆一91和转杆二92均转动插接于活动盖7和密封罩6的顶端，且转杆一91和转杆二92的顶端与固定罩8内的顶壁活动连接，转杆一91和转杆二92的外部表面均套接有蜗轮93，蜗轮93位于固定罩8的内部，两个蜗轮93 之间共同连接有动力组件94，转杆一91和转杆二92的外部表面均套接有多个均匀呈上下排列分布的安装管95，安装管95位于搅拌桶2的内部，安装管95 的外部表面连接有多个搅拌叶片96，通过设置搅拌叶片96，通过多个搅拌叶片 96的共同作用，有利于提高本装置的搅拌效果。

请参阅图5，动力组件94包括横向蜗杆941，横向蜗杆941的左右两端均与固定罩8的内壁转动贯穿连接，且横向蜗杆941传动连接于蜗轮93的后侧方，横向蜗杆941的右端活动穿过固定罩8且与电机942的输出端相连接，电机942 通过连接板安装位于活动盖7的顶端表面，通过设置动力组件94，通过电机942 和横向蜗杆941的相互配合，可以带动两个蜗轮93同时进行转动，从而可以带动转杆一91和转杆二92转动，从而可以通过多个搅拌叶片96对搅拌桶2内的粘剂进行搅拌混合，便于使用。

实施例2

在实施例1的基础上增加了矩形块13，请参阅图6，稳定板52的上下两端中部均连接有矩形块13，矩形块13的另一端与矩形槽4的内壁滑动连接，矩形槽4内开设有与矩形块13相适配的滑槽，通过设置矩形块13，通过矩形块13 和矩形槽4内壁之间的滑动连接，有利于提高稳定板52运动时的稳定性，从而可以提高夹持机构5的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.双组份改性环氧树脂粘剂搅拌器，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)顶端的中部表面嵌设有搅拌桶(2)，所述安装台(1)上开设有与搅拌桶(2)相适配的卡槽(3)，所述卡槽(3)的左右两侧均连通设有开设于安装台(1)上的矩形槽(4)，所述矩形槽(4)内设有夹持机构(5)，所述搅拌桶(2)的顶端卡合设有与其相适配的密封罩(6)，所述密封罩(6)的顶端连接有活动盖(7)，所述活动盖(7)的顶面连接有固定罩(8)，所述固定罩(8)上设有搅拌机构(9)，且所述活动盖(7)顶部的左右两端均插接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)上设有调节机构(11)，所述活动盖(7)和密封罩(6)之间共同连通设有投料管(12)，且所述投料管(12)位于固定罩(8)的后侧方。

2.根据权利要求1所述的双组份改性环氧树脂粘剂搅拌器，其特征在于：所述调节机构(11)包括竖向丝杆(101)，所述竖向丝杆(101)螺纹插接于螺纹套(10)的内部，所述竖向丝杆(101)的上下两端分别连接有转柄和轴承，所述轴承安装位于安装台(1)的顶面，且所述竖向丝杆(101)上端的外部表面转动套接有横板(102)，所述横板(102)远离竖向丝杆(101)一侧的底端表面连接有固定竖板(103)，且所述固定竖板(103)的底端与安装台(1)相连接。

3.根据权利要求1所述的双组份改性环氧树脂粘剂搅拌器，其特征在于：所述夹持机构(5)包括电动推杆(51)，所述电动推杆(51)安装位于矩形槽(4)远离卡槽(3)一侧的内壁上，所述电动推杆(51)靠近卡槽(3)一侧的输出端连接有稳定板(52)，所述稳定板(52)的另一端与搅拌桶(2)的外壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的双组份改性环氧树脂粘剂搅拌器，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括两个分别呈左右对称的转杆一(91)和转杆二(92)，所述转杆一(91)和转杆二(92)均转动插接于活动盖(7)和密封罩(6)的顶端，且所述转杆一(91)和转杆二(92)的顶端与固定罩(8)内的顶壁活动连接，所述转杆一(91)和转杆二(92)的外部表面均套接有蜗轮(93)，所述蜗轮(93)位于固定罩(8)的内部，两个所述蜗轮(93)之间共同连接有动力组件(94)，所述转杆一(91)和转杆二(92)的外部表面均套接有多个均匀呈上下排列分布的安装管(95)，所述安装管(95)位于搅拌桶(2)的内部，所述安装管(95)的外部表面连接有多个搅拌叶片(96)。

5.根据权利要求4所述的双组份改性环氧树脂粘剂搅拌器，其特征在于：所述动力组件(94)包括横向蜗杆(941)，所述横向蜗杆(941)的左右两端均与固定罩(8)的内壁转动贯穿连接，且所述横向蜗杆(941)传动连接于蜗轮(93)的后侧方，所述横向蜗杆(941)的右端活动穿过固定罩(8)且与电机(942)的输出端相连接，所述电机(942)通过连接板安装位于活动盖(7)的顶端表面。

6.根据权利要求4所述的双组份改性环氧树脂粘剂搅拌器，其特征在于：所述转杆二(92)的高度比转杆一(91)的高度小5-8cm，且位于所述转杆一(91)上的搅拌叶片(96)和位于转杆二(92)上的搅拌叶片(96)之间相互交错。

7.根据权利要求3所述的双组份改性环氧树脂粘剂搅拌器，其特征在于：所述稳定板(52)的上下两端中部均连接有矩形块(13)，所述矩形块(13)的另一端与矩形槽(4)的内壁滑动连接，所述矩形槽(4)内开设有与矩形块(13)相适配的滑槽。

Images