CN218687800U - 一种纺织机纺织尘收集设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纺织机纺织尘收集设备。所述纺织机纺织尘收集设备包括：底板；收集处理箱，所述收集处理箱固定安装在所述底板上；分隔板，所述分隔板固定安装在所述收集处理箱内，且所述分隔板上设置有开口；传送带，所述传送带设置在所述收集处理箱内；挤压辊，所述挤压辊设置在所述收集处理箱内，且与所述传送带的一侧相接触；储物盒，所述储物盒设置在所述传送带的下方，且所述储物盒分别与所述收集处理箱的内壁和所述分隔板的一侧滑动接触；过滤拆卸机构，所述过滤拆卸机构设置在所述分隔板上。本实用新型提供的纺织机纺织尘收集设备具有收集纺织尘效率高，减少储物盒倾倒次数的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织尘收集技术领域，尤其涉及一种纺织机纺织尘收集设备。
背景技术
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称；像纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。
随着技术的进步,现在的纺织工厂内大多都配备纺织尘收集设备，现有的纺织尘收集设备对纺织尘的收集能力较以往人工收集已经有了极大的提升，但是，现有的纺织机纺织尘收集设备大都无法对收集的纺织尘进行压缩，在对纺织尘进行收集过后，蓬松的纺织尘很快就会将储物盒堆满，需要操作人员频繁的将储物盒取出进行倾倒，较为麻烦和不便，易用性较低。
因此，有必要提供一种新的纺织机纺织尘收集设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有收集纺织尘效率高，减少储物盒倾倒次数的纺织机纺织尘收集设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的纺织机纺织尘收集设备包括：底板；收集处理箱，所述收集处理箱固定安装在所述底板上；分隔板，所述分隔板固定安装在所述收集处理箱内，且所述分隔板上设置有开口；传送带，所述传送带设置在所述收集处理箱内；挤压辊，所述挤压辊设置在所述收集处理箱内，且与所述传送带的一侧相接触；储物盒，所述储物盒设置在所述传送带的下方，且所述储物盒分别与所述收集处理箱的内壁和所述分隔板的一侧滑动接触；过滤拆卸机构，所述过滤拆卸机构设置在所述分隔板上；升降清理机构，所述升降清理机构设置在所述传送带的上方。
优选的，所述过滤拆卸机构包括多个槽口、多个卡扣主件和滤板，多个所述槽口均开设在所述分隔板上，多个所述卡扣主件分别设置在多个所述槽口内，所述滤板设置在所述分隔板上的开口内，且所述滤板与所述开口相适配，所述滤板上开设有多个开孔，多个所述卡扣主件的延伸端分别与多个所述开孔滑动接触。
优选的，所述升降清理机构包括升降电机、单向螺杆、滑块和刷板，所述升降电机固定安装在所述收集处理箱的顶部，所述单向螺杆转动安装在所述收集处理箱内，且所述单向螺杆的一端延伸至所述收集处理箱外，所述升降电机的输出轴与所述单向螺杆的一端固定连接，所述滑块螺纹套设在所述单向螺杆上，且所述滑块上滑动安装有限位条，所述刷板固定安装在所述滑块上，且所述刷板与所述滤板滑动接触。
优选的，所述分隔板的开口上设置有吸尘罩，所述收集处理箱内固定安装有风机，所述风机的进气端与所述吸尘罩相连通，所述风机的排气端固定安装有多孔管，所述风机的下方设置有污水盒，所述污水盒分别与所述收集处理箱的内壁和所述分隔板的一侧滑动接触。
优选的，所述底板上固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水端延伸至所述水箱的底部，所述收集处理箱内设置有三通管，所述三通管与所述水泵的排水端相连通，且所述三通管上设置有多个喷雾头。
优选的，所述底板上固定安装有支撑架，所述支撑架上设置有收集器，所述收集器通过销轴与所述支撑架滑动接触，所述收集处理箱上设置有吸气管，且所述吸气管与所述收集器相连通。
优选的，所述收集处理箱上开设有出风口，所述吸气管为软管。
与相关技术相比较，本实用新型提供的纺织机纺织尘收集设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种纺织机纺织尘收集设备：底板作为支撑主体，通过分隔板将收集处理箱分隔成两个腔室，通过传送带将蓬松的纺织丝线等大型纺织尘运输到挤压辊处，之后通过挤压辊进行挤压，挤压方式简单，挤压后的纺织尘送入到储物盒内，减少储物盒的倾倒次数；
通过滤板将收集进来的纺织尘中的纺织丝线等大型纺织尘过滤，防止对风机的运行产生影响，通过打开槽口内的卡扣主件将滤板拆卸下来，然后进行更换，拆卸更换方式简单省力，易于操作，通过升降电机的输出轴带动单向螺杆开始转动，驱动滑块带动刷板开始向下运动，将滤板上附着的纺织丝线等大型纺织尘刷落，清理方式简单，效果更好；
通过风机的排风管将混合大量粉尘的气体注入多孔管中，然后通过多孔管排出，使得气体在排出时与喷雾头喷出的水充分混合，使得气体中混有的大量粉尘沉降入污水盒内，粉尘气体沉降效果更好，通过水泵将水箱中的水带入到三通管内，之后通过多个喷雾头喷出，水流传输过程简单，喷洒均匀，通过将收集器从支撑架上拆卸下来对准要清理的设备进行清理，使得装置使用范围更广，通过吸气管为软管，使得收集器在使用时不会卡死。
附图说明
图1为本实用新型提供的纺织机纺织尘收集设备的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提供的纺织机纺织尘收集设备的一种较佳实施例的主视结构示意图；
图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；
图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。
图中标号：1、底板；2、收集处理箱；3、分隔板；4、传送带；5、挤压辊；6、储物盒；7、槽口；8、卡扣主件；9、滤板；10、升降电机；11、单向螺杆；12、滑块；13、刷板；14、吸尘罩；15、风机；16、污水盒；17、多孔管；18、水箱；19、水泵；20、三通管；21、喷雾头；22、支撑架；23、收集器；24、吸气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的纺织机纺织尘收集设备的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的纺织机纺织尘收集设备的一种较佳实施例的主视结构示意图；图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。纺织机纺织尘收集设备包括：底板1；收集处理箱2，所述收集处理箱2固定安装在所述底板1上；分隔板3，所述分隔板3固定安装在所述收集处理箱2内，且所述分隔板3上设置有开口；传送带4，所述传送带4设置在所述收集处理箱2内；挤压辊5，所述挤压辊5设置在所述收集处理箱2内，且与所述传送带4的一侧相接触；储物盒6，所述储物盒6设置在所述传送带4的下方，且所述储物盒6分别与所述收集处理箱2的内壁和所述分隔板3的一侧滑动接触；过滤拆卸机构，所述过滤拆卸机构设置在所述分隔板3上；升降清理机构，所述升降清理机构设置在所述传送带4的上方，底板1作为支撑主体，通过分隔板3将收集处理箱2分隔成两个腔室，通过传送带4将蓬松的纺织丝线等大型纺织尘运输到挤压辊5处，之后通过挤压辊5进行挤压，挤压方式简单，挤压后的纺织尘送入到储物盒6内，减少储物盒6的倾倒次数。
所述过滤拆卸机构包括多个槽口7、多个卡扣主件8和滤板9，多个所述槽口7均开设在所述分隔板3上，多个所述卡扣主件8分别设置在多个所述槽口7内，所述滤板9设置在所述分隔板3上的开口内，且所述滤板9与所述开口相适配，所述滤板9上开设有多个开孔，多个所述卡扣主件8的延伸端分别与多个所述开孔滑动接触，通过滤板9将收集进来的纺织尘中的纺织丝线等大型纺织尘过滤，防止对风机15的运行产生影响，通过打开槽口7内的卡扣主件8将滤板9拆卸下来，然后进行更换，拆卸更换方式简单省力，易于操作。
所述升降清理机构包括升降电机10、单向螺杆11、滑块12和刷板13，所述升降电机10固定安装在所述收集处理箱2的顶部，所述单向螺杆11转动安装在所述收集处理箱2内，且所述单向螺杆11的一端延伸至所述收集处理箱2外，所述升降电机10的输出轴与所述单向螺杆11的一端固定连接，所述滑块12螺纹套设在所述单向螺杆11上，且所述滑块12上滑动安装有限位条，所述刷板13固定安装在所述滑块12上，且所述刷板13与所述滤板9滑动接触，通过升降电机10的输出轴带动单向螺杆11开始转动，驱动滑块12带动刷板13开始向下运动，将滤板9上附着的纺织丝线等大型纺织尘刷落，清理方式简单，效果更好。
所述分隔板3的开口上设置有吸尘罩14，所述收集处理箱2内固定安装有风机15，所述风机15的进气端与所述吸尘罩14相连通，所述风机15的排气端固定安装有多孔管17，所述风机15的下方设置有污水盒16，所述污水盒16分别与所述收集处理箱2的内壁和所述分隔板3的一侧滑动接触，通过风机15的排风管将混合大量粉尘的气体注入多孔管17中，然后通过多孔管17排出，使得气体在排出时与喷雾头21喷出的水充分混合，使得气体中混有的大量粉尘沉降入污水盒16内，粉尘气体沉降效果更好。
所述底板1上固定安装有水箱18，所述水箱18的顶部固定安装有水泵19，所述水泵19的进水端延伸至所述水箱18的底部，所述收集处理箱2内设置有三通管20，所述三通管20与所述水泵19的排水端相连通，且所述三通管20上设置有多个喷雾头21，通过水泵19将水箱18中的水带入到三通管20内，之后通过多个喷雾头21喷出，水流传输过程简单，喷洒均匀。
所述底板1上固定安装有支撑架22，所述支撑架22上设置有收集器23，所述收集器23通过销轴与所述支撑架22滑动接触，所述收集处理箱2上设置有吸气管24，且所述吸气管24与所述收集器23相连通，通过将收集器23从支撑架22上拆卸下来对准要清理的设备进行清理，使得装置使用范围更广。
所述收集处理箱2上开设有出风口，所述吸气管24为软管，通过吸气管24为软管，使得收集器23在使用时不会卡死。
值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的纺织机纺织尘收集设备的工作原理如下：
本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；
使用前，将设备移动到纺织机附近，此时将收集器23从支撑架22上拆卸下来，直接手持收集器23对准要清理的设备，此时启动风机15，通过风机15，使得外界的纺织尘进入到收集处理箱2内，收集方式简单，此时启动水泵19，通过水泵19将水箱18中的水带入到三通管20内，之后通过多个喷雾头21喷出，水流传输过程简单，喷洒均匀；
之后通过滤板9将收集进来的纺织尘中的纺织丝线等大型纺织尘过滤，防止对风机15的运行产生影响，过滤后的气体中含有大量粉尘，此时气体通过风机15的排风管进入多孔管17中，然后通过多孔管17排出，使得气体在排出时与喷雾头21喷出的水充分混合，将气体中混有的大量粉尘沉降入污水盒16内，粉尘气体沉降效果更好；
纺织尘收集结束后，启动升降电机10，通过升降电机10的输出轴带动单向螺杆11开始转动，驱动滑块12带动刷板13开始向下运动，将滤板9上附着的纺织丝线等大型纺织尘刷落，清理方式简单，效果更好，此时启动传送带4和挤压辊5，通过传送带4将蓬松的纺织丝线等大型纺织尘运输到挤压辊5处，之后通过挤压辊5进行挤压，挤压方式简单，挤压后的纺织尘送入到储物盒6内，减少储物盒6的倾倒次数；
多次收集处理之后，通过打开槽口7内的卡扣主件8将滤板9拆卸下来，然后进行更换，拆卸更换方式简单省力，易于操作，更换结束之后，将储物盒6中的杂质和污水盒16内的污水进行清理，清理后放回原位。
与相关技术相比较，本实用新型提供的纺织机纺织尘收集设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种纺织机纺织尘收集设备，底板1作为支撑主体，通过分隔板3将收集处理箱2分隔成两个腔室，通过传送带4将蓬松的纺织丝线等大型纺织尘运输到挤压辊5处，之后通过挤压辊5进行挤压，挤压方式简单，挤压后的纺织尘送入到储物盒6内，减少储物盒6的倾倒次数，通过滤板9将收集进来的纺织尘中的纺织丝线等大型纺织尘过滤，防止对风机15的运行产生影响，通过打开槽口7内的卡扣主件8将滤板9拆卸下来，然后进行更换，拆卸更换方式简单省力，易于操作，通过升降电机10的输出轴带动单向螺杆11开始转动，驱动滑块12带动刷板13开始向下运动，将滤板9上附着的纺织丝线等大型纺织尘刷落，清理方式简单，效果更好，通过风机15的排风管将混合大量粉尘的气体注入多孔管17中，然后通过多孔管17排出，使得气体在排出时与喷雾头21喷出的水充分混合，使得气体中混有的大量粉尘沉降入污水盒16内，粉尘气体沉降效果更好，通过水泵19将水箱18中的水带入到三通管20内，之后通过多个喷雾头21喷出，水流传输过程简单，喷洒均匀，通过将收集器23从支撑架22上拆卸下来对准要清理的设备进行清理，使得装置使用范围更广，通过吸气管24为软管，使得收集器23在使用时不会卡死。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种纺织机纺织尘收集设备，其特征在于，包括：
底板；
收集处理箱，所述收集处理箱固定安装在所述底板上；
分隔板，所述分隔板固定安装在所述收集处理箱内，且所述分隔板上设置有开口；
传送带，所述传送带设置在所述收集处理箱内；
挤压辊，所述挤压辊设置在所述收集处理箱内，且与所述传送带的一侧相接触；
储物盒，所述储物盒设置在所述传送带的下方，且所述储物盒分别与所述收集处理箱的内壁和所述分隔板的一侧滑动接触；
过滤拆卸机构，所述过滤拆卸机构设置在所述分隔板上；
升降清理机构，所述升降清理机构设置在所述传送带的上方。
2.根据权利要求1所述的纺织机纺织尘收集设备，其特征在于，所述过滤拆卸机构包括多个槽口、多个卡扣主件和滤板，多个所述槽口均开设在所述分隔板上，多个所述卡扣主件分别设置在多个所述槽口内，所述滤板设置在所述分隔板上的开口内，且所述滤板与所述开口相适配，所述滤板上开设有多个开孔，多个所述卡扣主件的延伸端分别与多个所述开孔滑动接触。
3.根据权利要求2所述的纺织机纺织尘收集设备，其特征在于，所述升降清理机构包括升降电机、单向螺杆、滑块和刷板，所述升降电机固定安装在所述收集处理箱的顶部，所述单向螺杆转动安装在所述收集处理箱内，且所述单向螺杆的一端延伸至所述收集处理箱外，所述升降电机的输出轴与所述单向螺杆的一端固定连接，所述滑块螺纹套设在所述单向螺杆上，且所述滑块上滑动安装有限位条，所述刷板固定安装在所述滑块上，且所述刷板与所述滤板滑动接触。
4.根据权利要求1所述的纺织机纺织尘收集设备，其特征在于，所述分隔板的开口上设置有吸尘罩，所述收集处理箱内固定安装有风机，所述风机的进气端与所述吸尘罩相连通，所述风机的排气端固定安装有多孔管，所述风机的下方设置有污水盒，所述污水盒分别与所述收集处理箱的内壁和所述分隔板的一侧滑动接触。
5.根据权利要求1所述的纺织机纺织尘收集设备，其特征在于，所述底板上固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水端延伸至所述水箱的底部，所述收集处理箱内设置有三通管，所述三通管与所述水泵的排水端相连通，且所述三通管上设置有多个喷雾头。
6.根据权利要求1所述的纺织机纺织尘收集设备，其特征在于，所述底板上固定安装有支撑架，所述支撑架上设置有收集器，所述收集器通过销轴与所述支撑架滑动接触，所述收集处理箱上设置有吸气管，且所述吸气管与所述收集器相连通。
7.根据权利要求6所述的纺织机纺织尘收集设备，其特征在于，所述收集处理箱上开设有出风口，所述吸气管为软管。
Priority Applications (1)
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| CN202222598609.6U CN218687800U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种纺织机纺织尘收集设备 |
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| CN202222598609.6U CN218687800U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种纺织机纺织尘收集设备 |
Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117166096A (zh) * | 2023-09-22 | 2023-12-05 | 安庆得发纺织有限公司 | 一种纺织机纺织尘收集装置 |
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2022
- 2022-09-30 CN CN202222598609.6U patent/CN218687800U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A textile dust collection equipment for textile machines Granted publication date: 20230324 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Luoshan Branch Pledgor: Luoshan Deli High-tech Textile Co.,Ltd. Registration number: Y2024980017495 |
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Granted publication date: 20230324 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Luoshan Branch Pledgor: Luoshan Deli High-tech Textile Co.,Ltd. Registration number: Y2024980017495 |
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Denomination of utility model: A textile dust collection equipment for textile machine Granted publication date: 20230324 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Luoshan Branch Pledgor: Luoshan Deli High-tech Textile Co.,Ltd. Registration number: Y2025980019602 |