CN218687075U - 一种回转式格栅除污机自动清洁系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转式格栅除污机自动清洁系统，包括第一箱体、第二箱体和格栅除污机，所述第一箱体内部设有往复装置，所述往复装置包括第一梯形槽、第一齿条、齿轮、第二齿条、环形槽、圆柱、轮盘、第一圆杆、第一齿形板和第二齿形板。该回转式格栅除污机自动清洁系统，通过第一梯形槽、第一齿条、齿轮、第二齿条、环形槽、圆柱、轮盘、第一圆杆、第一齿形板和第二齿形板之间的配合工作，转动第一圆杆带动轮盘转动，轮盘带动圆柱转动，圆柱带动环形槽移动，环形槽带动第一齿条在第一梯形槽内移动，第一齿条带动第一齿形板移动，第一齿条通过啮合带动齿轮转动，齿轮带动第二齿条移动，第二齿条带动第二齿形板向相反方向移动。

Description

一种回转式格栅除污机自动清洁系统

技术领域

本实用新型涉及自动清洁技术领域，具体为一种回转式格栅除污机自动清洁系统。

背景技术

回转式机械格栅除污机是一种可以连续自动清除流体中各种形状的杂物，以固液分离为目的装置，它可以作为一种专用设备广泛地应用于各类污水处理厂中预处理工艺段必不可少的专用设备。工作原理为由驱动机构驱动主轴旋转，主轴两侧的链轮使牵引链条作回转运动，在环形链条上均布齿耙，齿耙间距与格栅栅距交错并列。回转运动时移动齿耙插入固定栅条间隙中上行，将格栅截留下的悬浮物(栅渣)刮至平台上端的卸料处，并由卸污机构将栅渣卸至输送机或贮渣容器内。

目前现有的回转式格栅除污机不能及时清除的话，回传格栅内会粘合污垢，回转格栅上的杂物会卡在格栅内，导致回转式格栅除污机会卡死，还需要找工作人员维修，需要将回转式格栅除污机拆开然后进行维修，维修完成后在组装上，导致工期延误。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转式格栅除污机自动清洁系统，以解决上述背景技术中提出目前现有的回转式格栅除污机不能及时清除的话，回传格栅内会粘合污垢，回转格栅上的杂物会卡在格栅内，导致回转式格栅除污机会卡死，还需要找工作人员维修，需要将回转式格栅除污机拆开然后进行维修，维修完成后在组装上，导致工期延误的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转式格栅除污机自动清洁系统，包括第一箱体、第二箱体和格栅除污机，所述第一箱体内部设有往复装置；

所述往复装置包括第一梯形槽、第一齿条、齿轮、第二齿条、环形槽、圆柱、轮盘、第一圆杆、第一齿形板、第二梯形槽和第二齿形板；

所述第一梯形槽和第二梯形槽开在第一箱体的内壁，所述第一梯形槽和第二梯形槽分别与第一齿条和第二齿条滑动连接，所述齿轮分别与第一齿条和第二齿条相啮合，所述第一齿条的端部和第二齿条的端部分别与第一齿形板的表面和第二齿形板的表面固定连接，所述第一齿条的表面与环形槽固定连接，所述圆柱的外壁与环形槽内壁活动连接，所述圆柱通过销轴与轮盘的端部转动连接，所述轮盘的另一端部固定连接在第一圆杆的端部，所述第一圆杆贯穿第一箱体，所述第一圆杆通过轴承与第一箱体转动连接。

优选的，所述第一圆杆贯穿第二箱体，所述第一圆杆通过轴承与第二箱体转动连接。

优选的，所述第二箱体内部设有转动装置；

所述转动装置包括框架、第二圆杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三圆杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮和滚刷；

所述框架与第二箱体固定连接，所述第二圆杆分别贯穿第二箱体、第一锥齿轮和框架，所述第二圆杆分别通过轴承与第二箱体和框架转动连接，所述第二圆杆与第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第三圆杆一端贯穿框架，所述第三圆杆通过轴承与框架转动连接，所述第三圆杆的两端分别与第二锥齿轮和第三锥齿轮固定连接，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮被第一圆杆贯穿，所述第四锥齿轮与第一圆杆固定连接，所述滚刷的端部与第二圆杆的端部固定连接。

优选的，所述第一箱体的端部与第二箱体的表面固定连接，所述第二箱体的表面与格栅去污机的表面固定连接。

优选的，所述框架的表面与电机的底座固定连接。

优选的，所述第一圆杆的端部与电机的传动轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该回转式格栅除污机自动清洁系统，通过第一梯形槽、第一齿条、齿轮、第二齿条、环形槽、圆柱、轮盘、第一圆杆、第一齿形板、第二梯形槽、第二齿形板、框架、第二圆杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三圆杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮和滚刷之间的配合工作，转动第一圆杆带动轮盘转动，轮盘带动圆柱转动，圆柱带动环形槽移动，环形槽带动第一齿条在第一梯形槽内移动，第一齿条带动第一齿形板移动，第一齿条通过啮合带动齿轮转动，齿轮带动第二齿条在第二梯形槽内移动，第二齿条带动第二齿形板向相反方向移动，第一圆杆带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮通过啮合带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第三圆杆转动，第三圆杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二圆杆转动，第二圆杆带动滚刷转动，从而解决现有的回转式格栅除污机不能及时清除的话，回传格栅内会粘合污垢，回转格栅上的杂物会卡在格栅内，导致回转式格栅除污机会卡死，还需要找工作人员维修，需要将回转式格栅除污机拆开然后进行维修，维修完成后在组装上，导致工期延误的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一箱体俯视剖面结构示意图；

图3为图1中第一箱体正视剖面结构示意图；

图4为图1中第二箱体侧视剖面结构示意图；

图5为图1中第一箱体侧视剖面结构示意图；

图6为图2中A部放大结构示意图；

图7为图3中B部放大结构示意图。

图中：1、第一箱体，2、第二箱体，3、格栅除污机，4、往复装置，401、第一梯形槽，402、第一齿条，403、齿轮，404、第二齿条，405、环形槽，406、圆柱，407、轮盘，408、第一圆杆，409、第一齿形板，410、第二梯形槽，411、第二齿形板，5、转动装置，501、框架，502、第二圆杆，503、第一锥齿轮，504、第二锥齿轮，505、第三圆杆，506、第三锥齿轮，507、第四锥齿轮，508、滚刷，6、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图5、图6和图7，本实用新型提供一种回转式格栅除污机自动清洁系统技术方案：一种回转式格栅除污机自动清洁系统，包括第一箱体1、第二箱体2和格栅除污机3，第一箱体1内部设有往复装置4，往复装置4包括第一梯形槽401、第一齿条402、齿轮403、第二齿条404、环形槽405、圆柱406、轮盘407、第一圆杆408、第一齿形板409、第二梯形槽410和第二齿形板411，第一梯形槽401和第二梯形槽410开在第一箱体1的内壁，第一梯形槽401和第二梯形槽410分别与第一齿条402和第二齿条404滑动连接，齿轮403分别与第一齿条402和第二齿条404相啮合，第一齿条402的端部和第二齿条404的端部分别与第一齿形板409的表面和第二齿形板411的表面固定连接，第一齿条402的表面与环形槽405固定连接，圆柱406的外壁与环形槽405内壁活动连接，圆柱406通过销轴与轮盘407的端部转动连接，轮盘407带动圆柱406转动，圆柱406带动环形槽405移动，环形槽405带动第一齿条402在第一梯形槽401内滑动，第一齿条402带动第一齿形板410移动，第一齿条402通过啮合带动齿轮403转动，齿轮403带动第二齿条404移动，第二齿条404带动第二齿形板411向相反方向移动，第一齿形板410和第二齿形板411交替往复运动，轮盘407的另一端部固定连接在第一圆杆408的端部，第一圆杆408贯穿第一箱体1，第一圆杆408通过轴承与第一箱体1转动连接，转动第一圆杆408带动轮盘407转动，第一圆杆408贯穿第二箱体2，第一圆杆408通过轴承与第二箱体2转动连接，电机6的传动轴带动第一圆杆408转动，第一圆杆408带动轮盘407转动，轮盘407带动圆柱406转动，圆柱406带动环形槽405移动，环形槽405带动第一齿条402在第一梯形槽401内移动，第一齿条402带动第一齿形板41移动，第一齿条402通过啮合带动齿轮403转动，齿轮403带动第二齿条404在第二梯形槽410内移动，第二齿条404带动第二齿形板411向相反方向移动。

请参阅图1和图4第二箱体2内部设有转动装置5，转动装置5包括框架501、第二圆杆502、第一锥齿轮503、第二锥齿轮504、第三圆杆505、第三锥齿轮506、第四锥齿轮507和滚刷508，框架501与第二箱体2固定连接，第二圆杆502分别贯穿第二箱体2、第一锥齿轮503和框架501，第二圆杆502分别通过轴承与第二箱体2和框架501转动连接，第二圆杆502与第一锥齿轮503固定连接，第一锥齿轮503带动第二圆杆502转动，第一锥齿轮503与第二锥齿轮504相啮合，第二锥齿轮504带动第一锥齿轮503转动，第三圆杆505一端贯穿框架501，第三圆杆505通过轴承与框架501转动连接，第三圆杆505的两端分别与第二锥齿轮504和第三锥齿轮506固定连接，第三锥齿轮506带动第三圆杆505转动，第三圆杆505带动第二锥齿轮504转动，第三锥齿轮506与第四锥齿轮507相啮合，第四锥齿轮507通过啮合带动第三锥齿轮506转动，第四锥齿轮507被第一圆杆408贯穿，第四锥齿轮507与第一圆杆408固定连接，第一圆杆408带动第四锥齿轮507转动，滚刷508的端部与第二圆杆502的端部固定连接，第一箱体1的端部与第二箱体2的表面固定连接，第二箱体2的表面与格栅去污机3的表面固定连接，框架501的表面与电机6的底座固定连接，第一圆杆408的端部与电机7的传动轴固定连接，电机6的型号根据实际需求选择，满足工作即；

第一圆杆408带动第四锥齿轮507转动，第四锥齿轮507通过啮合带动第三锥齿轮506转动，第三锥齿轮506带动第三圆杆505转动，第三圆杆505带动第二锥齿轮504转动，第二锥齿轮504带动第一锥齿轮503转动，第一锥齿轮503带动第二圆杆502转动，第二圆杆502带动滚刷508转动，从而解决现有的回转式格栅除污机不能及时清除的话，回传格栅内会粘合污垢，回转格栅上的杂物会卡在格栅内，导致回转式格栅除污机会卡死，还需要找工作人员维修，需要将回转式格栅除污机拆开然后进行维修，维修完成后在组装上，导致工期延误的问题。

工作原理：

接通电机6外接电源，电机6的传动轴带动第一圆杆408转动，第一圆杆408带动轮盘407转动，轮盘407带动圆柱406转动，圆柱406带动环形槽405移动，环形槽405带动第一齿条402在第一梯形槽401内移动，第一齿条402带动第一齿形板41移动，第一齿条402通过啮合带动齿轮403转动，齿轮403带动第二齿条404在第二梯形槽410内移动，第二齿条404带动第二齿形板411向相反方向移动，第一圆杆408带动第四锥齿轮507转动，第四锥齿轮507通过啮合带动第三锥齿轮506转动，第三锥齿轮506带动第三圆杆505转动，第三圆杆505带动第二锥齿轮504转动，第二锥齿轮504带动第一锥齿轮503转动，第一锥齿轮503带动第二圆杆502转动，第二圆杆502带动滚刷508转动，直到工作完成关闭电机6外接电源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种回转式格栅除污机自动清洁系统，包括第一箱体(1)、第二箱体(2)和格栅除污机(3)，其特征在于：所述第一箱体(1)内部设有往复装置(4)；

所述往复装置(4)包括第一梯形槽(401)、第一齿条(402)、齿轮(403)、第二齿条(404)、环形槽(405)、圆柱(406)、轮盘(407)、第一圆杆(408)、第一齿形板(409)、第二梯形槽(410)和第二齿形板(411)；

所述第一梯形槽(401)和第二梯形槽(410)开在第一箱体(1)的内壁，所述第一梯形槽(401)和第二梯形槽(410)分别与第一齿条(402)和第二齿条(404)滑动连接，所述齿轮(403)分别与第一齿条(402)和第二齿条(404)相啮合，所述第一齿条(402)的端部和第二齿条(404)的端部分别与第一齿形板(409)的表面和第二齿形板(411)的表面固定连接，所述第一齿条(402)的表面与环形槽(405)固定连接，所述圆柱(406)的外壁与环形槽(405)内壁活动连接，所述圆柱(406)通过销轴与轮盘(407)的端部转动连接，所述轮盘(407)的另一端部固定连接在第一圆杆(408)的端部，所述第一圆杆(408)贯穿第一箱体(1)，所述第一圆杆(408)通过轴承与第一箱体(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种回转式格栅除污机自动清洁系统，其特征在于：所述第一圆杆(408)贯穿第二箱体(2)，所述第一圆杆(408)通过轴承与第二箱体(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种回转式格栅除污机自动清洁系统，其特征在于：所述第二箱体(2)内部设有转动装置(5)；

所述转动装置(5)包括框架(501)、第二圆杆(502)、第一锥齿轮(503)、第二锥齿轮(504)、第三圆杆(505)、第三锥齿轮(506)、第四锥齿轮(507)和滚刷(508)；

所述框架(501)与第二箱体(2)固定连接，所述第二圆杆(502)分别贯穿第二箱体(2)、第一锥齿轮(503)和框架(501)，所述第二圆杆(502)分别通过轴承与第二箱体(2)和框架(501)转动连接，所述第二圆杆(502)与第一锥齿轮(503)固定连接，所述第一锥齿轮(503)与第二锥齿轮(504)相啮合，所述第三圆杆(505)一端贯穿框架(501)，所述第三圆杆(505)通过轴承与框架(501)转动连接，所述第三圆杆(505)的两端分别与第二锥齿轮(504)和第三锥齿轮(506)固定连接，所述第三锥齿轮(506)与第四锥齿轮(507)相啮合，所述第四锥齿轮(507)被第一圆杆(408)贯穿，所述第四锥齿轮(507)与第一圆杆(408)固定连接，所述滚刷(508)的端部与第二圆杆(502)的端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种回转式格栅除污机自动清洁系统，其特征在于：所述第一箱体(1)的端部与第二箱体(2)的表面固定连接，所述第二箱体(2)的表面与格栅除污机(3)的表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种回转式格栅除污机自动清洁系统，其特征在于：所述框架(501)的表面与电机(6)的底座固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种回转式格栅除污机自动清洁系统，其特征在于：所述第一圆杆(408)的端部与电机(6)的传动轴固定连接。

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