CN218669858U - 一种带冷却功能的锅炉风机 - Google Patents
一种带冷却功能的锅炉风机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218669858U CN218669858U CN202221937160.5U CN202221937160U CN218669858U CN 218669858 U CN218669858 U CN 218669858U CN 202221937160 U CN202221937160 U CN 202221937160U CN 218669858 U CN218669858 U CN 218669858U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling water
- pipe
- cooling
- fan
- water tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 129
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 71
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 27
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 9
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 2
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种带冷却功能的锅炉风机,包括底座和降温机构;底座:其上表面的右端设置有支撑座,支撑座的上端通过螺栓连接有风机,底座上表面的左端设置有支撑架,支撑架的上端设置有进风管,进风管外弧面的上端设置有出风管,进风管的外弧面设置有保护管,保护管上端的外弧面设置有与出风管大小吻合的安装孔;降温机构:其设置于冷却水箱的内部,降温机构的上端位于保护管和进风管之间;其中:还包括单片机,所述单片机设置于支撑座上表面的前端,该带冷却功能的锅炉风机,在风机运行的过程中冷却水经过降温水管带走风机管道内的热量,提高了冷却效率,将使用之后的冷却水进行收集,节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电站运行设备技术领域,具体为一种带冷却功能的锅炉风机。
背景技术
引风机是火力发电厂锅炉的重要辅机,主要是将锅炉内燃烧的高温烟气排出,并为锅炉内造成负压的环境。一般处于电除尘和脱硫系统中间,正常运行工况入口负压约1800-4500Pa。现在用于火力发电的引风机多采用轴流式风机,600MW机组引风机功率一般介于4000-6000kw,叶片半径约1500mm。工作介质温度较高,一般在80-100℃左右,为防止管道过热和腐蚀,需要对管道进行冷却;
现有的冷却方式多采用离心风机引风机的风机轴承室和液压缸室内部鼓风,然后风机轴承室和液压缸室通过设置在引风机上冷却风排风口将冷却风排入大气中;
现有锅炉风机在使用时往往需要降温装置对锅炉风机进行降温,由此来防止锅炉风机因温度过高而对设备内部的电器元件造成损坏,目前往往通过冷却水经过降温水管带走风机管道内的热量,由此来实现对锅炉风机的降温工作,但是为了降低锅炉风机的温度需要使用大量的冷却水,成本相对较高,为此,我们提出一种带冷却功能的锅炉风机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种带冷却功能的锅炉风机,在风机运行的过程中冷却水经过降温水管带走风机管道内的热量,提高了冷却效率,将使用之后的冷却水进行收集混合之后进行再次使用,避免了冷却水的浪费,节约了成本,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带冷却功能的锅炉风机,包括底座和降温机构;
底座:其上表面的右端设置有支撑座,支撑座的上端通过螺栓连接有风机,底座上表面的左端设置有支撑架,支撑架的上端设置有进风管,进风管外弧面的上端设置有出风管,进风管的外弧面设置有保护管,保护管上端的外弧面设置有与出风管大小吻合的安装孔,风机左端的输出轴穿过进风管右端的通孔转动连接于进风管的内部,位于进风管内部的输出轴的外弧面均匀设置有风机叶片,底座上表面的前端设置有冷却水箱;
降温机构:其设置于冷却水箱的内部,降温机构的上端位于保护管和进风管之间;
其中:还包括单片机,所述单片机设置于支撑座上表面的前端,单片机的输入端电连接外部电源,风机的输入端与单片机的输出端电连接,在风机运行的过程中冷却水经过降温水管带走风机管道内的热量,提高了冷却效率,将使用之后的冷却水进行收集,方便下次使用,提高了装置的节能效果,节约了成本。
进一步的,所述降温系统包括进水管、补水管、排水管、降温水管和回水管,所述补水管设置于冷却水箱前表面补水口处,排水管设置于冷却水箱后表面排水口处,进水管设置于保护管右端的安装孔处,抽水机上端的出水口与进水管的下端固定连接,抽水机下端的进水口穿过冷却水箱的上表面延伸至冷却水箱的内部底端,降温水管均匀缠绕在进风管的外弧面,降温水管位于保护管和进风管之间,降温水管的进水口与进水管的出水口固定连接,回水管的进水口与降温水管的出水口固定连接,回水管的出水口设置于冷却水箱左表面的回水口处,抽水机的输入端与单片机的输出端电连接,实现对风机的冷却。
进一步的,所述降温系统还包括搅拌电机和搅拌叶片,所述搅拌电机设置于冷却水箱右表面中部,搅拌电机左端的输出轴通过密封轴承穿过冷却水箱右表面的通孔,搅拌叶片均匀设置于搅拌电机输出轴的外弧面,搅拌电机的输入端与单片机的输出端电连接,对冷却水进行搅拌,使用更彻底。
进一步的,所述降温系统还包括测温仪,所述测温仪设置于冷却水箱的右表面,测温仪左端的探头穿过冷却水箱右表面的圆孔,测温仪与单片机双向电连接,实时监测冷却水的温度,防止冷却水温度过高,降低冷却效果。
进一步的,还包括冷却水排水阀和冷却水补水阀,所述冷却水排水阀串联于排水管的出口处,冷却水补水阀串联于补水管的入口处,实现冷却水的置换。
进一步的,还包括防护罩,所述保护罩设置于风机的左端,保护罩的左端与进风管固定连接,防止风机运行时发生安全事故。
进一步的,还包括安装孔,所述安装孔设置于底座的四角,实现对风机的安装固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本带冷却功能的锅炉风机,具有以下好处:
1、在使用时通过螺栓经底座四角的安装孔与工位连接,实现对支撑座、支撑架及上方结构的安装固定,防止工作时设备发生偏移,在使用时,通过单片机的调控,风机开始运行,输出轴转动,带动风机叶片开始旋转,从而产生风力,产生风力从进风管进入,出风管排出,实现风机的运行,提高了工作效率。
2、根据实际情况,当入口管道的温度升高时,打开补水管入口处的冷却水补水阀,往冷却水箱内补水,通过单片机的调控,抽水机开始运行,冷却水箱里的水经过进水管源源不断的进入到降温水管内,冷却水在流动的过程中,带走进风管的热量,当冷却水对进风管降温后会顺着回水管流回冷却水箱以便于再次冷却使用,此时通过单片机的调控,搅拌电机开始运行,输出轴转动,带动搅拌叶片旋转,搅拌叶片在冷却水箱内不断地搅拌冷却水,使冷却水混合均匀,实现冷却水的多次使用,提高了冷却效果,测温仪会实时监测冷却水箱内冷却水的温度,测温仪会将监测的数据传送给单片机,当冷却水温度过高时,打开排水管出口处的冷却水排水阀,置换冷却水箱内的冷却水,实现对冷却水的合理运用,避免了冷却水的浪费,节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型降温机构结构示意图;
图3为本实用新型侧面结构示意图。
图中:1底座、2单片机、3支撑座、4风机、5冷却水箱、6降温机构、61进水管、62补水管、63搅拌电机、64搅拌叶片、65排水管、66降温水管、67回水管、68测温仪、69抽水机、7防护罩、8支撑架、9保护管、10出风管、11安装孔、12冷却水排水阀、13冷却水补水阀、14进风管、15风机叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种带冷却功能的锅炉风机,包括底座1和降温机构6;
底座1:其上表面的右端设置有支撑座3,支撑座3的上端通过螺栓连接有风机4,底座1上表面的左端设置有支撑架8,支撑架8的上端设置有进风管14,进风管14外弧面的上端设置有出风管10,进风管14的外弧面设置有保护管9,保护管9上端的外弧面设置有与出风管10大小吻合的安装孔,风机4左端的输出轴穿过进风管14右端的通孔转动连接于进风管14的内部,位于进风管14内部的输出轴的外弧面均匀设置有风机叶片15,底座1上表面的前端设置有冷却水箱5;
降温机构6:其设置于冷却水箱5的内部,降温机构6的上端位于保护管9和进风管14之间,降温系统6包括进水管61、补水管62、排水管65、降温水管66和回水管67,补水管62设置于冷却水箱5前表面补水口处,排水管65设置于冷却水箱5后表面排水口处,进水管61设置于保护管9右端的安装孔处,抽水机69上端的出水口与进水管61的下端固定连接,抽水机69下端的进水口穿过冷却水箱5的上表面延伸至冷却水箱5的内部底端,降温水管66均匀缠绕在进风管14的外弧面,降温水管66位于保护管9和进风管14之间,降温水管66的进水口与进水管61的出水口固定连接,回水管67的进水口与降温水管66的出水口固定连接,回水管67的出水口设置于冷却水箱5左表面的回水口处,抽水机69的输入端与单片机2的输出端电连接,降温系统6还包括搅拌电机63和搅拌叶片64,搅拌电机63设置于冷却水箱5右表面中部,搅拌电机63左端的输出轴通过密封轴承穿过冷却水箱5右表面的通孔,搅拌叶片64均匀设置于搅拌电机63输出轴的外弧面,搅拌电机63的输入端与单片机2的输出端电连接,降温系统6还包括测温仪68,测温仪68设置于冷却水箱5的右表面,测温仪68左端的探头穿过冷却水箱5右表面的圆孔,测温仪68与单片机2双向电连接,根据实际情况,当入口管道的温度升高时,打开补水管62入口处的冷却水补水阀13,往冷却水箱5内补水,通过单片机2的调控,抽水机69开始运行,冷却水箱5里的水经过进水管61源源不断的进入到降温水管66内,冷却水在流动的过程中,带走进风管14的热量,当冷却水对进风管14降温后会顺着回水管67流回冷却水箱5以便于再次冷却使用,此时通过单片机2的调控,搅拌电机63开始运行,输出轴转动,带动搅拌叶片64旋转,搅拌叶片64在冷却水箱5内不断地搅拌冷却水,使冷却水混合均匀,实现冷却水的多次使用,提高了冷却效果,测温仪68会实时监测冷却水箱5内冷却水的温度,测温仪68会将监测的数据传送给单片机2,当冷却水温度过高时,打开排水管65出口处的冷却水排水阀12,置换冷却水箱5内的冷却水,实现对冷却水的合理运用,避免了冷却水的浪费,节约了成本;
其中:还包括单片机2,单片机2设置于支撑座3上表面的前端,单片机2的输入端电连接外部电源,风机4的输入端与单片机2的输出端电连接,提高了工作效率,减轻了人员的工作负担。
其中:还包括冷却水排水阀12和冷却水补水阀13,冷却水排水阀12串联于排水管65的出口处,冷却水补水阀13串联于补水管62的入口处,实现冷却水的置换。
其中:还包括防护罩7,保护罩7设置于风机4的左端,保护罩7的左端与进风管14固定连接,防止风机运行时发生安全事故。
其中:还包括安装孔11,安装孔11设置于底座1的四角,实现对风机的安装固定。
本实用新型提供的一种带冷却功能的锅炉风机的工作原理如下:在使用时通过螺栓经底座1四角的安装孔11与工位连接,实现对支撑座3、支撑架8及上方结构的安装固定,防止工作时设备发生偏移,在使用时,通过单片机2的调控,风机4开始运行,输出轴转动,带动风机叶片15开始旋转,从而产生风力,产生风力从进风管14进入,出风管10排出,根据实际情况,当入口管道的温度升高时,打开补水管62入口处的冷却水补水阀13,往冷却水箱5内补水,通过单片机2的调控,抽水机69开始运行,冷却水箱5里的水经过进水管61源源不断的进入到降温水管66内,冷却水在流动的过程中,带走进风管14的热量,当冷却水对进风管14降温后会顺着回水管67流回冷却水箱5以便于再次冷却使用,此时通过单片机2的调控,搅拌电机63开始运行,输出轴转动,带动搅拌叶片64旋转,搅拌叶片64在冷却水箱5内不断地搅拌冷却水,使冷却水混合均匀,实现冷却水的多次使用,提高了冷却效果,测温仪68会实时监测冷却水箱5内冷却水的温度,测温仪68会将监测的数据传送给单片机2,当冷却水温度过高时,打开排水管65出口处的冷却水排水阀12,置换冷却水箱5内的冷却水,实现对冷却水的合理运用,避免了冷却水的浪费,节约了成本。
值得注意的是,以上实施例中所公开的单片机2可选用S7-200,风机4可选用SDF-I系列管道式加压轴流风机,搅拌电机63可选用5IK200A-AF,抽水机69可选用ZGD3-100-2.2,测温仪68可选用MTX70,单片机控制抽水机69、风机4、测温仪68和搅拌电机63工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种带冷却功能的锅炉风机,其特征在于:包括底座(1)和降温机构(6);
底座(1):其上表面的右端设置有支撑座(3),支撑座(3)的上端通过螺栓连接有风机(4),底座(1)上表面的左端设置有支撑架(8),支撑架(8)的上端设置有进风管(14),进风管(14)外弧面的上端设置有出风管(10),进风管(14)的外弧面设置有保护管(9),保护管(9)上端的外弧面设置有与出风管(10)大小吻合的安装孔,风机(4)左端的输出轴穿过进风管(14)右端的通孔转动连接于进风管(14)的内部,位于进风管(14)内部的输出轴的外弧面均匀设置有风机叶片(15),底座(1)上表面的前端设置有冷却水箱(5);
降温机构(6):其设置于冷却水箱(5)的内部,降温机构(6)的上端位于保护管(9)和进风管(14)之间;
其中:还包括单片机(2),所述单片机(2)设置于支撑座(3)上表面的前端,单片机(2)的输入端电连接外部电源,风机(4)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种带冷却功能的锅炉风机,其特征在于:所述降温机构(6)包括进水管(61)、补水管(62)、排水管(65)、降温水管(66)、回水管(67)和抽水机(69),所述补水管(62)设置于冷却水箱(5)前表面补水口处,排水管(65)设置于冷却水箱(5)后表面排水口处,进水管(61)设置于保护管(9)右端的安装孔处,抽水机(69)上端的出水口与进水管(61)的下端固定连接,抽水机(69)下端的进水口穿过冷却水箱(5)的上表面延伸至冷却水箱(5)的内部底端,降温水管(66)均匀缠绕在进风管(14)的外弧面,降温水管(66)位于保护管(9)和进风管(14)之间,降温水管(66)的进水口与进水管(61)的出水口固定连接,回水管(67)的进水口与降温水管(66)的出水口固定连接,回水管(67)的出水口设置于冷却水箱(5)左表面的回水口处,抽水机(69)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种带冷却功能的锅炉风机,其特征在于:所述降温机构(6)还包括搅拌电机(63)和搅拌叶片(64),所述搅拌电机(63)设置于冷却水箱(5)右表面中部,搅拌电机(63)左端的输出轴通过密封轴承穿过冷却水箱(5)右表面的通孔,搅拌叶片(64)均匀设置于搅拌电机(63)输出轴的外弧面,搅拌电机(63)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种带冷却功能的锅炉风机,其特征在于:所述降温机构(6)还包括测温仪(68),所述测温仪(68)设置于冷却水箱(5)的右表面,测温仪(68)左端的探头穿过冷却水箱(5)右表面的圆孔,测温仪(68)与单片机(2)双向电连接。
5.根据权利要求2所述的一种带冷却功能的锅炉风机,其特征在于:还包括冷却水排水阀(12)和冷却水补水阀(13),所述冷却水排水阀(12)串联于排水管(65)的出口处,冷却水补水阀(13)串联于补水管(62)的入口处。
6.根据权利要求1所述的一种带冷却功能的锅炉风机,其特征在于:还包括防护罩(7),所述防护罩(7)设置于风机(4)的左端,防护罩(7)的左端与进风管(14)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种带冷却功能的锅炉风机,其特征在于:还包括安装孔(11),所述安装孔(11)设置于底座(1)的四角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221937160.5U CN218669858U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种带冷却功能的锅炉风机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221937160.5U CN218669858U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种带冷却功能的锅炉风机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218669858U true CN218669858U (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=85552257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221937160.5U Active CN218669858U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种带冷却功能的锅炉风机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218669858U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120506387A (zh) * | 2025-06-19 | 2025-08-19 | 江苏恒康机电有限公司 | 一种耐高温插入式直连离心风机 |
-
2022
- 2022-07-26 CN CN202221937160.5U patent/CN218669858U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120506387A (zh) * | 2025-06-19 | 2025-08-19 | 江苏恒康机电有限公司 | 一种耐高温插入式直连离心风机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218669858U (zh) | 一种带冷却功能的锅炉风机 | |
| CN101871455A (zh) | 风冷式喷油螺杆空压机冷却及余热回收装置 | |
| CN215419962U (zh) | 一种具有高散热结构的低损耗节能型发电机 | |
| CN212572271U (zh) | 一种高效降温电机冷却装置 | |
| CN210384912U (zh) | 一种化工废气降温液化吸收装置 | |
| CN214848928U (zh) | 一种用于清洁机器人的散热型电池盖 | |
| CN118017357A (zh) | 一种电力系统输变电设备发热缺陷智能监测装置 | |
| CN219389408U (zh) | 一种用于海上风力发电机的水冷运维装置 | |
| CN213520122U (zh) | 一种箱体式的锂电池散热装置 | |
| CN213775728U (zh) | 一种具有散热功能的一体化泵站控制柜 | |
| CN214945267U (zh) | 一种炉水循环泵电机冷却装置 | |
| CN216478464U (zh) | 一种用于水轮机的水冷设备 | |
| CN212318201U (zh) | 一种循环水系统的余压发电利用系统 | |
| CN213980890U (zh) | 一种汽轮机的冷却装置 | |
| CN211720422U (zh) | 一种高低温一体机用节能低温冷却循环器 | |
| CN219799773U (zh) | 一种机舱式激光雷达 | |
| CN201874777U (zh) | 空压机热能转换机 | |
| CN115522997A (zh) | 一种汽轮发电机的冷却结构 | |
| CN223375247U (zh) | 一种智能阀门散热装置 | |
| CN220285832U (zh) | 一种火电厂汽轮机余热利用装置 | |
| CN223152316U (zh) | 尾气引风机和煅烧炉系统 | |
| CN222358212U (zh) | 一种锅炉烟气消白装置 | |
| CN223374720U (zh) | 一种自循环降温水泵 | |
| CN221299381U (zh) | 一种辅助风力发电机组机舱散热通风的装置 | |
| CN218936665U (zh) | 一种基于承压式热泵技术的锅炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |