CN218665688U - 一种基于气泡调浆的污泥板框深度脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于气泡调浆的污泥板框深度脱水装置，涉及污泥脱水相关技术领域，包括搅拌筒体和污泥板框箱体，所述搅拌筒体设置在污泥板框箱体的外部上方，所述污泥板框箱体的外部上表面固定连接有支撑架，所述污泥板框箱体的包括升降气缸、伸缩气缸、压板、推板、挡板、过滤滤网、伺服电机、和导向杆，本实用新型通过往搅拌筒体内加入需脱水的污泥和气泡使其混合均匀后，污泥具有足够的流动性并通过气泡极强的表面活动性质形成稳定的絮体，使得污泥无需加水可得到相对应的流动状态，从而避免了因加入大量水分导致增量的情况，且通过污泥板框箱体内设置的推板、压板和挡板之间的配合使用，实现对污泥进行脱水作业。

Description

一种基于气泡调浆的污泥板框深度脱水装置

技术领域

本实用新型涉及污泥脱水相关技术领域，具体是涉及一种基于气泡调浆的污泥板框深度脱水装置。

背景技术

污水处理所产生的污泥具有较高的含水量，由于水分与污泥颗粒结合的特性，采用机械方法脱除具有一定的限制，污泥中的有机质含量、灰分比例特别是絮凝剂的添加量对于最终含固率有着重要影响。针对脱水污泥的处理方法，常规的有垃圾填埋场填埋、堆肥利用和焚烧处理等方法。由于我国大多数污水处理厂使用了压滤脱水机械和离心脱水机械，得到的脱水污泥含水率在77～83％之间。这种脱水污泥强度非常低，无法进行直接填埋。进行焚烧处理时也会由于含水率高、热值低而需要很大的处理费用。一部分来源于生活污水厂的污泥，原本可以进行有效的堆肥利用，也会因为含水率过高需要增加大量的水分调节材料，不但增加了堆肥的费用，也降低了堆肥的效率。因此，对于脱水污泥进行进一步的脱水、深度脱水，不但可以大大减少污泥的体积，从含水率减少、强度增加、热值提高等几个方面都能为污泥的最终处理创造重要的条件。

现有的技术存在以下问题：现有的污泥脱水一般采用板框压滤脱水的方法进行展开操作，将需脱水污泥内经过加水调浆处理，使其达到板框脱水能过操作的流动状态，而现有一般通过加水调浆的处理，使其处理量增加，并出现大量的废水需要处理，且脱水后的污泥一般不方便从污泥板框箱体内排出，因此有必要提出一种无需加入大量水分进行调浆和便于脱水后的污泥从污泥板框箱体内排出的装置，来解决上述问题，而本实用新型提出的一种基于气泡调浆的污泥板框深度脱水装置通过外部设备产生的气泡代替水分已达到可操作的流动状态。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种基于气泡调浆的污泥板框深度脱水装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的污泥脱水一般采用板框压滤脱水的方法进行展开操作，将需脱水污泥内经过加水调浆处理，使其达到板框脱水能过操作的流动状态，而现有一般通过加水调浆的处理，使其处理量增加，并出现大量的废水需要处理，且脱水后的污泥一般不方便从污泥板框箱体内排出的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种基于气泡调浆的污泥板框深度脱水装置，包括搅拌筒体和污泥板框箱体，所述搅拌筒体设置在污泥板框箱体的外部上方，所述污泥板框箱体的外部上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面靠近中间位置处固定连接有搅拌筒体，所述污泥板框箱体的包括升降气缸、伸缩气缸、压板、推板、挡板、过滤滤网、伺服电机和导向杆，所述升降气缸、伸缩气缸和伺服电机均设置在污泥板框箱体的内部，所述推板设置在压板的下方，所述污泥板框箱体的内部一侧固定连接有过滤滤网，所述污泥板框箱体的内部另一侧开设有凹槽，所述污泥板框箱体的内部一侧靠近过滤滤网的上表面开设有出料口，所述污泥板框箱体的外部一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿于污泥板框箱体的外部一侧。

优选的，所述污泥板框箱体的内部一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有推板，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿推板的一侧与污泥板框箱体的内部一侧转动连接。

优选的，所述丝杆的表面与推板螺纹连接，所述污泥板框箱体的外部上表面靠近中间位置处固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿污泥板框箱体的外部上表面固定连接有压板，所述伺服电机的输出端通过丝杆与推板螺纹连接。

优选的，所述压板的上表面固定连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿污泥板框箱体的外部上表面固定连接有限位板，所述污泥板框箱体的外部一侧远离伺服电机的表面固定连接有引料板。

优选的，所述限位杆的表面与污泥板框箱体滑动连接，所述污泥板框箱体的外部另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有挡板，所述污泥板框箱体的外部另一侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与挡板的上表面固定连接。

优选的，所述搅拌筒体的外部底端靠近中间位置处固定连接有出料管，所述出料管的一端贯穿于支撑架，所述搅拌筒体的外部顶端固定安装有进料管，所述搅拌筒体的外部顶端靠近中间位置处固定连接有驱动电机。

优选的，所述驱动电机的输出端贯穿搅拌筒体固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶片，所述污泥板框箱体和搅拌筒体通过支撑架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于气泡调浆的污泥板框深度脱水装置，具备以下有益效果：

本实用新型设置有搅拌筒体和污泥板框箱体，通过往搅拌筒体内加入需脱水的污泥和气泡使其混合均匀后，污泥具有足够的流动性并通过气泡极强的表面活动性质形成稳定的絮体，使得污泥无需加水可得到相对应的流动状态，从而避免了因加入大量水分导致增量的情况，且通过污泥板框箱体内设置的推板、压板和挡板之间的配合使用，实现对污泥进行脱水作业，推板和挡板的设置方便将污泥从污泥板框箱体内排出，从而增加了装置的实用性，满足了现有的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于气泡调浆的污泥板框深度脱水装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的搅拌筒体内部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的污泥板框箱体内部立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的污泥板框箱体内部另一状态下立体结构示意图；

图中标号为：

1、搅拌筒体；2、支撑架；3、污泥板框箱体；4、引料板；5、驱动电机；6、进料管；7、搅拌杆；8、搅拌叶片；9、出料管；10、伸缩气缸；11、挡板；12、出料口；13、过滤滤网；14、丝杆；15、推板；16、伺服电机；17、导向杆；18、凹槽；19、升降气缸；20、限位板；21、限位杆；22、压板；23、滑槽。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-4所示，一种基于气泡调浆的污泥板框深度脱水装置，包括搅拌筒体1和污泥板框箱体3，搅拌筒体1设置在污泥板框箱体3的外部上方，污泥板框箱体3的外部上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的上表面靠近中间位置处固定连接有搅拌筒体1，污泥板框箱体3的包括升降气缸19、伸缩气缸10、压板22、推板15、挡板11、过滤滤网13、伺服电机16和导向杆17，升降气缸19、伸缩气缸10和伺服电机16均设置在污泥板框箱体3的内部，推板15设置在压板22的下方，污泥板框箱体3的内部一侧固定连接有过滤滤网13，污泥板框箱体3的内部另一侧开设有凹槽18，污泥板框箱体3的内部一侧靠近过滤滤网13的上表面开设有出料口12，污泥板框箱体3的外部一侧固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出端贯穿于污泥板框箱体3的外部一侧。

污泥板框箱体3的内部一侧固定连接有导向杆17，导向杆17的表面滑动连接有推板15，伺服电机16的输出端固定连接有丝杆14，丝杆14的一端贯穿推板15的一侧与污泥板框箱体3的内部一侧转动连接，丝杆14的表面与推板15螺纹连接，污泥板框箱体3的外部上表面靠近中间位置处固定连接有升降气缸19，升降气缸19的输出端贯穿污泥板框箱体3的外部上表面固定连接有压板22，伺服电机16的输出端通过丝杆14与推板15螺纹连接。

压板22的上表面固定连接有限位杆21，限位杆21的设置增加了在压板22上下移动时的稳定性，限位杆21的一端贯穿污泥板框箱体3的外部上表面固定连接有限位板20，限位板20起到限位作用，污泥板框箱体3的外部一侧远离伺服电机16的表面固定连接有引料板4，限位杆21的表面与污泥板框箱体3滑动连接，污泥板框箱体3的外部另一侧开设有滑槽23，开设的滑槽23与设置的挡板11相适配，滑槽23的内壁滑动连接有挡板11，污泥板框箱体3的外部另一侧固定连接有伸缩气缸10，伸缩气缸10的输出端与挡板11的上表面固定连接。

搅拌筒体1的外部底端靠近中间位置处固定连接有出料管9，出料管9内设置有控制阀门(图中未示出)，从而实现打开或闭合操作，出料管9的一端贯穿于支撑架2，搅拌筒体1的外部顶端固定安装有进料管6，搅拌筒体1的外部顶端靠近中间位置处固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端贯穿搅拌筒体1固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7的表面固定连接有搅拌叶片8，污泥板框箱体3和搅拌筒体1通过支撑架2固定连接，设置的驱动电机5、升降气缸19、伸缩气缸10和伺服电机16均通过外部电源和控制开关连接，保障了装置在工作时供电量的需求，本实用新型在使用时，会通过外部气泡机(图中未示出)产生气泡。

本实用新型使用时，将需要脱水的污泥通过进料管6进入到搅拌筒体1内，且外部设备产生的气泡也通过进料管6进入至搅拌筒体1内，然后通过外部电源启动驱动电机5工作，使其输出端通过搅拌杆7带动搅拌叶片8在搅拌筒体1内转动，从而对搅拌筒体1的污泥和气泡进行搅拌均匀混合后，使其污泥具有足够的流动性并通过气泡极强的表面活动性质形成稳定的絮体，其次通过设置的出料管9排出到引料板4上，最后输送到污泥板框箱体3内。

当全部污泥输送到污泥板框箱体3内后，升降气缸19开始工作，其输出端带动压板22垂直向下移动，从而逐渐靠近过滤滤网13上的污泥，最后对其进行挤压，而挤压后的污水则掉落到污泥板框箱体3的内部底端，最后通过其内部底端设置的排污水口(图中未示出)排出即可，其中挤压后的污泥则停留在过滤滤网13上，挤压后升降气缸19则带动压板22向上移动，其次通过外部开关启动伸缩气缸10和伺服电机16工作，伸缩气缸10的输出端带动挡板11沿滑槽23的内壁垂直向上移动，使其开设的出料口12打开。

最后伺服电机16开始工作，使其输出端带动丝杆14在污泥板框箱体3内转动，由于推板15与设置的导向杆17滑动连接，所以在丝杆14转动过程中不会带动推板15转动，最后会沿导向杆17的表面移动，从而通过推板15将处理后的污泥从出料口12排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种基于气泡调浆的污泥板框深度脱水装置，其特征在于，包括搅拌筒体(1)和污泥板框箱体(3)，所述搅拌筒体(1)设置在污泥板框箱体(3)的外部上方，所述污泥板框箱体(3)的外部上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面靠近中间位置处固定连接有搅拌筒体(1)；

所述污泥板框箱体(3)的包括升降气缸(19)、伸缩气缸(10)、压板(22)、推板(15)、挡板(11)、过滤滤网(13)、伺服电机(16)和导向杆(17)，所述升降气缸(19)、伸缩气缸(10)和伺服电机(16)均设置在污泥板框箱体(3)的内部，所述推板(15)设置在压板(22)的下方，所述污泥板框箱体(3)的内部一侧固定连接有过滤滤网(13)，所述污泥板框箱体(3)的内部另一侧开设有凹槽(18)，所述污泥板框箱体(3)的内部一侧靠近过滤滤网(13)的上表面开设有出料口(12)，所述污泥板框箱体(3)的外部一侧固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端贯穿于污泥板框箱体(3)的外部一侧。

2.根据权利要求1所述的一种基于气泡调浆的污泥板框深度脱水装置，其特征在于：所述污泥板框箱体(3)的内部一侧固定连接有导向杆(17)，所述导向杆(17)的表面滑动连接有推板(15)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的一端贯穿推板(15)的一侧与污泥板框箱体(3)的内部一侧转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于气泡调浆的污泥板框深度脱水装置，其特征在于：所述丝杆(14)的表面与推板(15)螺纹连接，所述污泥板框箱体(3)的外部上表面靠近中间位置处固定连接有升降气缸(19)，所述升降气缸(19)的输出端贯穿污泥板框箱体(3)的外部上表面固定连接有压板(22)，所述伺服电机(16)的输出端通过丝杆(14)与推板(15)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于气泡调浆的污泥板框深度脱水装置，其特征在于：所述压板(22)的上表面固定连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)的一端贯穿污泥板框箱体(3)的外部上表面固定连接有限位板(20)，所述污泥板框箱体(3)的外部一侧远离伺服电机(16)的表面固定连接有引料板(4)。

5.根据权利要求4所述的一种基于气泡调浆的污泥板框深度脱水装置，其特征在于：所述限位杆(21)的表面与污泥板框箱体(3)滑动连接，所述污泥板框箱体(3)的外部另一侧开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的内壁滑动连接有挡板(11)，所述污泥板框箱体(3)的外部另一侧固定连接有伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)的输出端与挡板(11)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于气泡调浆的污泥板框深度脱水装置，其特征在于：所述搅拌筒体(1)的外部底端靠近中间位置处固定连接有出料管(9)，所述出料管(9)的一端贯穿于支撑架(2)，所述搅拌筒体(1)的外部顶端固定安装有进料管(6)，所述搅拌筒体(1)的外部顶端靠近中间位置处固定连接有驱动电机(5)。

7.根据权利要求6所述的一种基于气泡调浆的污泥板框深度脱水装置，其特征在于：所述驱动电机(5)的输出端贯穿搅拌筒体(1)固定连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的表面固定连接有搅拌叶片(8)，所述污泥板框箱体(3)和搅拌筒体(1)通过支撑架(2)固定连接。

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