CN218665037U - 一种门式起重机新型组合式主梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于起重机技术领域，尤其涉及一种门式起重机新型组合式主梁，包括梁架和立柱，立柱设置于梁架的底部，梁架的底部中心设置有悬架梁，梁架内部设置有加强筋，梁架的底部连接有安装板，安装板的下表面螺纹连接有安装螺栓，加强筋对称分布于主梁的内部正面和背部，加强筋的两端均与主梁的内壁固定连接，安装螺栓贯穿安装板且延伸至主梁的内部。该门式起重机新型组合式主梁，通过在梁架的内部安装有加强筋，增加了梁架的强度，梁架和立柱之间通过安装板连接，在拆卸梁架时，只需将梁架托起后，将安装螺栓拆卸，即可将安装板、梁架和立柱分离，可以实现快速的分离，且分离时不会影响梁架的强度。

Description

一种门式起重机新型组合式主梁

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种门式起重机新型组合式主梁。

背景技术

起重机指用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环性作业的机械。单主梁吊钩门式起重机是起重机中常见的种类之一。

门式起重机在机械领域有着广泛的应用，而门式起重机主梁是承受主体重量的核心部件，其结构直接关系着门式起重机的工作性能；在公开号为CN112239142A的文件中提出了一种门式起重机新型组合式主梁，将传统的主梁分为几个便于运输的部分，上梁板、下梁板及H形梁这几个部分运输到施工现场后，可以实现快速组装；有助于减轻主梁的重量，向轻量化方向改进，但起重机的主梁若不断的进行拆装，在拆装的过程中会有一定的损坏，导致主梁的强度不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门式起重机新型组合式主梁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门式起重机新型组合式主梁，包括梁架和立柱，所述立柱设置于梁架的底部，所述梁架的底部中心设置有悬架梁。

所述梁架内部设置有加强筋，所述梁架的底部连接有安装板，所述安装板的下表面螺纹连接有安装螺栓。

优选的，所述加强筋的数量为四个，四个加强筋对称分布于梁架的内部正面和背部，所述加强筋的两端均与梁架的内壁固定连接，所述安装螺栓贯穿安装板且延伸至梁架的内部，通过在梁架的内部安装有加强筋，增加了梁架的强度。

优选的，所述悬架梁的顶部固定连接有拼接板，所述拼接板的下表面螺纹连接有连接螺栓，所述悬架梁的正面开设有通孔，所述通孔的内部连接有吊钩，每个通孔的内部均可以套接吊钩，增加了悬架梁的起吊重量。

优选的，所述连接螺栓对称分布于拼接板的下表面四角处，所述连接螺栓贯穿拼接板且延伸至梁架的内部，所述通孔等间距分布于悬架梁的正面，在拆卸悬架梁时，只需将连接螺栓卸下，将拼接板和悬架梁与梁架分离。

优选的，所述安装板的底部固定连接有支撑板，所述立柱的数量为两个，两个所述立柱对称分布于两个安装板的底部，所述支撑板远离安装板的一侧与安装板的侧面固定连接。

优选的，所述立柱的连接有连接板二，所述连接板二远离立柱的一侧固定连接有斜撑架，所述立柱的底部固定连接有连接板一，所述斜撑架的底部固定连接有连接板三，所述连接板一的底部固定连接有底架。

优选的，所述连接板二和斜撑架均对称分布于立柱的侧面，所述连接板二通过螺栓与立柱连接，立柱和底架之间有斜撑架进行连接，可以对立柱起到很好的支撑效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该门式起重机新型组合式主梁，主梁和立柱之间通过安装板连接，在拆卸主梁时，只需将主梁托起后，将安装螺栓拆卸，即可将安装板、主梁和立柱分离，可以实现快速的分离，且分离时不会影响主梁的强度。

2.该门式起重机新型组合式主梁，在拆卸悬架梁时，只需将连接螺栓卸下，将拼接板和悬架梁与主梁分离，在拆卸的过程中不会发生较大的震动和撞击，避免了对主梁的强度造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型的悬架梁底部结构示意图；

图5为本实用新型的立柱结构示意图。

图中：1、梁架；101、加强筋；102、安装板；103、安装螺栓；2、悬架梁；201、拼接板；202、连接螺栓；203、通孔；204、吊钩；3、立柱；301、连接板一；302、连接板二；303、斜撑架；304、连接板三；4、支撑板；5、底架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种门式起重机新型组合式主梁，包括梁架1和立柱3，立柱3设置于梁架1的底部，梁架1的底部中心设置有悬架梁2。

梁架1内部设置有加强筋101，梁架1的底部连接有安装板102，安装板102的下表面螺纹连接有安装螺栓103，加强筋101的数量为四个，四个加强筋101对称分布于梁架1的内部正面和背部，加强筋101的两端均与梁架1的内壁固定连接，安装板102的数量为两个，两个安装板102对称分布于梁架1的底部左右两侧，安装螺栓103贯穿安装板102且延伸至梁架1的内部，安装板102的底部固定连接有支撑板4，立柱3的数量为两个，两个立柱3对称分布于两个安装板102的底部，支撑板4远离安装板102的一侧与安装板102的侧面固定连接，通过在梁架1的内部安装有加强筋101，增加了梁架1的强度，在受到震动和撞击时，可以减少对梁架1的损坏，且梁架1和立柱3之间通过安装板102连接，在拆卸梁架1时，可以实现快速的分离，且分离时不会影响梁架1的强度。

悬架梁2的顶部固定连接有拼接板201，拼接板201的下表面螺纹连接有连接螺栓202，悬架梁2的正面开设有通孔203，通孔203的内部连接有吊钩204，连接螺栓202对称分布于拼接板201的下表面四角处，连接螺栓202贯穿拼接板201且延伸至梁架1的内部，通孔203等间距分布于悬架梁2的正面，吊钩204与通孔203的内部套接，每个通孔203的内部均可以套接吊钩204，增加了悬架梁2的起吊重量，在安装悬架梁2时，只需将连接螺栓202螺纹连接于拼接板201的底部即可。

立柱3的连接有连接板二302，连接板二302远离立柱3的一侧固定连接有斜撑架303，立柱3的底部固定连接有连接板一301，斜撑架303的底部固定连接有连接板三304，连接板一301的底部固定连接有底架5，连接板二302和斜撑架303均对称分布于立柱3的侧面，连接板二302通过螺栓与立柱3连接，连接板一301和连接板三304均通过螺栓与底架5连接，通过在立柱3的底部设置有底架5，底架5与立柱3之间通过连接板一301和连接板三304连接，且立柱3和底架5之间有斜撑架303进行连接，可以对立柱3起到很好的支撑效果，避免因为梁架1的高度影响立柱3，造成梁架1发生晃动。

在使用时，只需将梁架1托起后，将安装螺栓103拆卸，即可将安装板102、梁架1和立柱3分离，可以实现快速的分离，且分离时不会影响梁架1的强度，将连接螺栓202卸下，将拼接板201和悬架梁2与梁架1分离，在拆卸的过程中不会发生较大的震动和撞击，避免了对梁架1的强度造成影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种门式起重机新型组合式主梁，包括梁架(1)和立柱(3)，所述立柱(3)设置于梁架(1)的底部，其特征在于：所述梁架(1)的底部中心设置有悬架梁(2)；

所述梁架(1)内部设置有加强筋(101)，所述梁架(1)的底部连接有安装板(102)，所述安装板(102)的下表面螺纹连接有安装螺栓(103)。

2.根据权利要求1所述的一种门式起重机新型组合式主梁，其特征在于：所述加强筋(101)的数量为四个，四个加强筋(101)对称分布于梁架(1)的内部正面和背部，所述加强筋(101)的两端均与梁架(1)的内壁固定连接，所述安装螺栓(103)贯穿安装板(102)且延伸至梁架(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种门式起重机新型组合式主梁，其特征在于：所述悬架梁(2)的顶部固定连接有拼接板(201)，所述拼接板(201)的下表面螺纹连接有连接螺栓(202)，所述悬架梁(2)的正面开设有通孔(203)，所述通孔(203)的内部连接有吊钩(204)。

4.根据权利要求3所述的一种门式起重机新型组合式主梁，其特征在于：所述连接螺栓(202)对称分布于拼接板(201)的下表面四角处，所述连接螺栓(202)贯穿拼接板(201)且延伸至梁架(1)的内部，所述通孔(203)等间距分布于悬架梁(2)的正面。

5.根据权利要求1所述的一种门式起重机新型组合式主梁，其特征在于：所述安装板(102)的底部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)远离安装板(102)的一侧与安装板(102)的侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种门式起重机新型组合式主梁，其特征在于：所述立柱(3)的连接有连接板二(302)，所述连接板二(302)远离立柱(3)的一侧固定连接有斜撑架(303)，所述立柱(3)的底部固定连接有连接板一(301)，所述斜撑架(303)的底部固定连接有连接板三(304)，所述连接板一(301)的底部固定连接有底架(5)。

7.根据权利要求6所述的一种门式起重机新型组合式主梁，其特征在于：所述连接板二(302)和斜撑架(303)均对称分布于立柱(3)的侧面，所述连接板二(302)通过螺栓与立柱(3)连接。

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