CN218664977U - 一种转运钢板用伸缩吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转运钢板用伸缩吊具,包括主吊杆、吊钩和钢板,其特征在于,该吊具采用长形可伸缩式扁担结构,所述主吊杆两侧中心对称设置有两个连接件,所述主吊杆通过所述连接件与所述吊钩相连接,所述主吊杆两侧设置有伸缩吊杆,所述伸缩吊杆贯穿所述主吊杆,所述伸缩吊杆通过定位销轴与所述主吊杆相连接,所述钢板设置在所述主吊杆下方。本实用新型结构设计合理简单,该吊具采用长形可伸缩式扁担结构,伸缩吊杆能够在主吊杆内移动,通过定位销轴进行固定,可以针对不同长度的钢板进行调节,同时设置多个吊板,采用多吊点进行吊装,能够保护钢板转运时的平整性,防止转运过程中发生变形,提高吊装的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊具技术领域,尤其涉及一种转运钢板用伸缩吊具。
背景技术
一般来说,制作天车的钢板长达几十米,普通吊具进行吊装转运时钢板容易发生变形,影响使用且存在吊装安全隐患。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种转运钢板用伸缩吊具,以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种转运钢板用伸缩吊具,包括主吊杆、吊钩和钢板,其特征在于,该吊具采用长形可伸缩式扁担结构,所述主吊杆两侧中心对称设置有两个连接件,所述主吊杆通过所述连接件与所述吊钩相连接,所述主吊杆两侧设置有伸缩吊杆,所述伸缩吊杆贯穿所述主吊杆,所述伸缩吊杆通过定位销轴与所述主吊杆相固定,所述钢板设置在所述主吊杆下方。
优选地,所述连接件包括卸扣、吊耳和钢丝绳,所述吊耳固定设置在所述主吊杆的顶端,所述卸扣通过螺栓与所述吊耳紧固连接,所述卸扣与所述钢丝绳紧固连接。
优选地,所述主吊杆与所述伸缩吊杆还套接设置有若干个吊板,所述吊板底端两侧固定设置卸扣,所述卸扣通过螺栓与所述吊板紧固连接,所述卸扣底端紧固连接有吊索,所述吊索底端固定安装有钢板夹钳,所述钢板夹钳紧固夹持所述钢板。
优选地,所述吊索采用环形钢丝绳。
优选地,所述定位销轴设置有八个,所述定位销轴分别设置在所述主吊杆两侧,且两两中心对称。
优选地,所述主吊杆与所述伸缩吊杆均采用厚壁无缝钢管。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构设计合理简单,该吊具采用长形可伸缩式扁担结构,伸缩吊杆能够在主吊杆内移动,通过定位销轴进行固定,可以针对不同长度的钢板进行调节,同时设置多个吊板,采用多吊点进行吊装,能够保护钢板转运时的平整性,防止转运过程中发生变形,提高吊装的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的工作时侧视结构示意图。
图3为本实用新型的P处结构示意图。
图中:1、主吊杆;2、吊钩;3、钢板;4、连接件;5、伸缩吊杆;6、定位销轴;7、吊耳;8、卸扣;9、钢丝绳;10、吊板;11、吊索;12、钢板夹钳。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
如图1-图3所示,一种转运钢板用伸缩吊具,包括主吊杆1、吊钩2和钢板3,其特征在于,该吊具采用长形可伸缩式扁担结构,所述主吊杆1两侧中心对称设置有两个连接件4,所述主吊杆1通过所述连接件4与所述吊钩2相连接,所述主吊杆1两侧设置有伸缩吊杆5,所述伸缩吊杆5贯穿所述主吊杆1,所述伸缩吊杆5通过定位销轴6与所述主吊杆1相固定,所述钢板3设置在所述主吊杆1下方。
其中,所述连接件4包括卸扣8、吊耳7和钢丝绳9,所述吊耳7固定设置在所述主吊杆1的顶端,所述卸扣8通过螺栓与所述吊耳7紧固连接,所述卸扣8与所述钢丝绳9紧固连接。
伸缩吊杆5设置在主吊杆1两侧,且贯穿主吊杆1,能够在主吊杆1内移动,再通过定位销轴6来对伸缩吊杆5进行固定,能够针对不同长度的钢板进行调节,防止钢板在转运过程中发生变形,保护材料的平整性,增加吊装安全。
进一步地,所述主吊杆1与所述伸缩吊杆5还套接设置有若干个吊板10,所述吊板10底端两侧固定设置卸扣8,所述卸扣8通过螺栓与所述吊板10紧固连接,所述卸扣8底端紧固连接有吊索11,所述吊索11底端固定安装有钢板夹钳12,所述钢板夹钳12紧固夹持所述钢板3,设置多个吊板10,采取多吊点对钢板进行吊装,适应多个长度的钢板,进一步保障转运时钢板的平整,提高吊装的安全性能。
其中,所述吊索11采用环形钢丝绳。
具体地,所述定位销轴6设置有八个,所述定位销轴6分别设置在所述主吊杆1两侧,且两两中心对称,能够有效地将伸缩吊杆5紧固在主吊杆1内,保证吊具的承重能力,防止由于长度过长而导致吊杆断裂的情况发生。
具体地,所述主吊杆1与所述伸缩吊杆5均采用厚壁无缝钢管,进一步保证吊具的强度和刚度。
本实用新型结构设计合理简单,该吊具采用长形可伸缩式扁担结构,伸缩吊杆5能够在主吊杆1内移动,通过定位销轴6进行固定,可以针对不同长度的钢板进行调节,同时设置多个吊板10,采用多吊点进行吊装,能够保护钢板转运时的平整性,防止转运过程中发生变形,提高吊装的安全性。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转运钢板用伸缩吊具,包括主吊杆、吊钩和钢板,其特征在于,该吊具采用长形可伸缩式扁担结构,所述主吊杆两侧中心对称设置有两个连接件,所述主吊杆通过所述连接件与所述吊钩相连接,所述主吊杆两侧设置有伸缩吊杆,所述伸缩吊杆贯穿所述主吊杆,所述伸缩吊杆通过定位销轴与所述主吊杆相固定,所述钢板设置在所述主吊杆下方。
2.根据权利要求1所述的一种转运钢板用伸缩吊具,其特征在于,所述连接件包括卸扣、吊耳和钢丝绳,所述吊耳固定设置在所述主吊杆的顶端,所述卸扣通过螺栓与所述吊耳紧固连接,所述卸扣与所述钢丝绳紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种转运钢板用伸缩吊具,其特征在于,所述主吊杆与所述伸缩吊杆还套接设置有若干个吊板,所述吊板底端两侧固定设置卸扣,所述卸扣通过螺栓与所述吊板紧固连接,所述卸扣底端紧固连接有吊索,所述吊索底端固定安装有钢板夹钳,所述钢板夹钳紧固夹持所述钢板。
4.根据权利要求3所述的一种转运钢板用伸缩吊具,其特征在于,所述吊索采用环形钢丝绳。
5.根据权利要求1所述的一种转运钢板用伸缩吊具,其特征在于,所述定位销轴设置有八个,所述定位销轴分别设置在所述主吊杆两侧,且两两中心对称。
6.根据权利要求1所述的一种转运钢板用伸缩吊具,其特征在于,所述主吊杆与所述伸缩吊杆均采用厚壁无缝钢管。
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