CN218664968U - 一种多吊点自平衡吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多吊点自平衡吊具，包括吊装板和设置在吊装板上端面的盖板；所述盖板的上端面围绕形心均布设置有至少三个吊装部，吊环通过吊索与吊装部连接；所述吊装板的上端面围绕形心均布设置有至少三个水平滑轮，相邻的两个水平滑轮之间对称设有两个垂直滑轮；所述两个垂直滑轮下连接有连接部件，连接部件内设有动滑轮；所述水平滑轮、垂直滑轮、动滑轮之间通过环形索具连接。本实用新型保证了多吊点的被吊物品吊起后各吊点自动进行负荷分配，防止局部受力过大，且保证被吊物自动处于竖直状态，避免了重物吊起后调水平的操作，降低了吊装难度，降低了风险，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多吊点自平衡吊具，属于热力发电厂锅炉后竖井烟道零部件吊装技术领域。
背景技术
热力发电场后竖井烟道安装过程中，部分换热管道预先在地面进行分段焊接组装，以省煤器为例，四屏省煤器组合成“口”字型组合段，之后整体吊装至需就位位置，组合好的“口”字型组合段省煤器上设有四个吊点，用于吊装“口”字型组合段以便进行组装对接。具体操作为：用四边钢丝绳同时吊装四个吊点，其中至少相邻两边钢丝绳上需要设置手拉葫芦，先进行试吊，吊起组合段，用水平仪测“口”字型组合段上端，操作手拉葫芦控制某一边的钢丝绳长度，直至上端水平，最后可将组合段吊至安装位置进行组装。
上述吊装过程中，起吊后四边钢丝绳的长度必定会存在差异，无法保证每个吊点负荷分配达到均衡，加之构成组合段的每一屏省煤器长厚比、宽厚比大，因此在吊装过程中极易因个别吊点受力过大引起组合段微变形，导致被吊组合段与已安装组合段之间出现错口、缝隙不均等问题，因此在下一步作业前必须消除错口和缝隙不均等问题，严重影响作业进度，且暴力对口会增大组合段内应力，增大了后续运行风险。且通过手动葫芦调平的过程中，因作业人员力度不一致，调平效果也不一致，若拉动手动葫芦力量过大，极易引起手动葫芦的卡涩、链条跳出等问题，影响作业安全。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多吊点自平衡吊具，该多吊点自平衡吊具
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种多吊点自平衡吊具，包括吊装板和设置在吊装板上端面的盖板；所述盖板的上端面围绕形心均布设置有至少三个吊装部，吊环通过吊索与吊装部连接；所述吊装板的上端面围绕形心均布设置有至少三个水平滑轮，相邻的两个水平滑轮之间对称设有两个垂直滑轮；所述两个垂直滑轮下连接有连接部件，连接部件内设有动滑轮；所述水平滑轮、垂直滑轮、动滑轮之间通过环形索具连接。
所述吊装板和盖板之间留有用于安装空隙。
所述环形索具绕过水平滑轮外侧，从两个垂直滑轮内侧绕下，并绕过动滑轮。
所述连接部件包括用于安装动滑轮的框体，在框体的底部设有套索。
所述套索位钢丝绳。
所述水平滑轮的外侧切向与垂直滑轮的上侧切向正对。
所述水平滑轮通过轴承连接有竖直轴，竖直轴的两端分别与吊装板和盖板连接。
所述垂直滑轮通过轴承连接有横向轴，横向轴位于吊装板和盖板之间，且吊装板与盖板之间形成了用于安装横向轴的轴孔。
所述两个垂直滑轮下还设有与吊装板连接的辊子，辊子一侧与垂直滑轮的内侧切向正对，并且每个垂直滑轮下面的辊子数量为两个，两个辊子之间的间隙与垂直滑轮的内侧切向正对。
所述辊子与垂直滑轮平行设置。
本实用新型的有益效果在于：保证了多吊点的被吊物品吊起后各吊点自动进行负荷分配，防止局部受力过大，且保证被吊物自动处于竖直状态，避免了重物吊起后调水平的操作，降低了吊装难度，降低了风险，提高了效率；每一连接部件上的动滑轮两边形成双股索具，减小了索具拉力，由于环形索具上各部位拉力相等，从而降低了环形索具的规格要求，保障了安全性的同时，节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中吊装板的结构示意图；
图3是图2中垂直滑轮局部结构的仰视图；
图中：1-吊装板，2-盖板，3-环形索具，4-连接部件，5-水平滑轮，6-垂直滑轮，7-动滑轮，8-吊装部，9-套索，10-竖直轴，11-横向轴，12-辊子，13-吊环，14-吊索。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例1
如图1～3所示的一种多吊点自平衡吊具，包括吊装板1和设置在吊装板1上端面的盖板2；所述盖板2的上端面围绕形心均布设置有至少三个吊装部8，吊环13通过吊索14与吊装部8连接；所述吊装板1的上端面围绕形心均布设置有至少三个水平滑轮5，相邻的两个水平滑轮5之间对称设有两个垂直滑轮6；所述两个垂直滑轮6下连接有连接部件4，连接部件4内设有动滑轮7；所述水平滑轮5、垂直滑轮6、动滑轮7之间通过环形索具3连接。
所述吊装板1和盖板2之间留有用于安装空隙。
所述环形索具3绕过水平滑轮5外侧，从两个垂直滑轮6内侧绕下，并绕过动滑轮7。
所述连接部件4包括用于安装动滑轮7的框体，在框体的底部设有套索9。
所述套索9位钢丝绳。
所述水平滑轮5的外侧切向与垂直滑轮6的上侧切向正对。
所述水平滑轮5通过轴承连接有竖直轴10，竖直轴10的两端分别与吊装板1和盖板2连接。
所述垂直滑轮6通过轴承连接有横向轴11，横向轴11位于吊装板1和盖板2之间，且吊装板1与盖板2之间形成了用于安装横向轴11的轴孔。
所述两个垂直滑轮6下还设有与吊装板1连接的辊子12，辊子12一侧与垂直滑轮6的内侧切向正对，并且每个垂直滑轮6下面的辊子12数量为两个，两个辊子12之间的间隙与垂直滑轮6的内侧切向正对。
所述辊子12与垂直滑轮6平行设置。
实施例2
由上所述，盖板2连接于吊装板1上面，盖板2与吊装板1之间有足以安装滑轮6的空隙，盖板2上围绕形心均布有至少三个吊装部8；所述吊装板1上面围绕形心均布有至少三个水平滑轮5，每相邻两个水平滑轮5之间对称地设有两个垂直滑轮6，所述两个垂直滑轮6下面都设有一个所述用于连接被吊物品的连接部件4，连接部件4上设有动滑轮7；所述环形索具3绕过水平滑轮5外侧，并且从所述两个垂直滑轮6内侧绕下，并且绕过所述动滑轮7。
所述连接部件4包括用于安装动滑轮7的框体，框体下面设有套索9；套索9用于连接被吊物品的吊点，例如吊耳、吊钩等，也可以通过卸扣连接杆状吊点，结构简单，操作方便。
所述水平滑轮5的外侧切向与垂直滑轮6的上侧切向正对；保证环形索具3的各向受力均匀过渡，滑轮不受轴向力，吊具稳定性好，使用寿命长。
所述水平滑轮5通过轴承连接有竖直轴10，竖直轴10两端分别与吊装板1、盖板2连接；水平滑轮5转动阻力小，便于拆装，且竖直轴10两端连接保证了水平滑轮5的安装强度和稳定性。
所述垂直滑轮6通过轴承连接有横向轴11，横向轴11两端位于吊装板1与盖板2之间，吊装板1与盖板2之间形成用于安装横向轴11的轴孔；垂直滑轮6的转动阻力小，且通过拆下盖板2即可拆换维修，便于拆装。
如图3所示，每个所述垂直滑轮6下面还设有辊子12，辊子12两端与吊装板1连接，辊子12一侧与垂直滑轮6的内侧切向正对；当被吊物品的吊点距形心间距较大或较小时，动滑轮7上面的环形索具3发生偏转，辊子12可防止环形索具3与结构发生剐蹭，避免损伤索具。
每个垂直滑轮6下面的辊子12数量为两个，两个辊子12之间的间隙与垂直滑轮6的内侧切向正对；保证辊子12上面的环形索具3沿切向经过垂直滑轮6，吊具稳定，使用寿命长。
所述辊子12与垂直滑轮6平行。
还包括吊环13，吊环13与各吊装部8分别通过吊索14连接。通过吊环13吊起吊具时，吊装板1处于水平状态；由于制造完毕后，各吊索14长度不变，因此每次使用时不必再进行调水平操作，操作效率高、难度小。
所述吊装板1为正多边形结构，正多边形的边数与水平滑轮5数量一致。
所述水平滑轮5有四个，设于吊装板1的上面四角方位，便于吊装风电塔筒。
环形索具3、套索9、吊索14为钢丝绳。
实施例3
本实用新型的工作原理为：
吊装部8用于连接索具从而吊装，当用该吊具吊装物品时，只要被吊物品质量均匀、重心居中、且多个吊点围绕形心均布(不要求高度一致)，即可保证吊起后保持垂直状态。
以省煤器组合段为例，先将吊具调平，可用背景技术中的调平方式调平吊具，吊具重量轻，操作简单，不会出现危险；调平后将吊具吊至省煤器“口”字型组合段上方，大致处于中心即可；连接部件4套上“口”字型组合段的吊点后，缓慢吊紧，这一过程中由于环形索具3、动滑轮7的可活动性，环形索具3各个部位拉力相等，各个连接部件4上面的索具倾向于拉力一致化，吊具倾向于向“口”字型组合段正中移动，并使各个动滑轮7处的环形索具3伸出长度相等；吊起“口”字型组合段时，由于各方位的拉力一致，“口”字型组合段各吊点受力均衡，不再发生偏斜。
从另一角度分析，由于“口”字型组合段重心居中，各吊点受吊装约束时，“口”字型组合段自身倾向于垂直；假设吊起时“口”字型组合段倾斜，则“口”字型组合段会自发竖直，环形索具3、动滑轮7的活动性可适应“口”字型组合段的这一倾向，从而“口”字型组合段会回到竖直状态。
综上所述，当吊装其他具有相同性质的物品时，其原理相同或类似，可保证被吊物品处于竖直状态。
Claims (10)
1.一种多吊点自平衡吊具，包括吊装板(1)和设置在吊装板(1)上端面的盖板(2)，其特征在于：所述盖板(2)的上端面围绕形心均布设置有至少三个吊装部(8)，吊环(13)通过吊索(14)与吊装部(8)连接；所述吊装板(1)的上端面围绕形心均布设置有至少三个水平滑轮(5)，相邻的两个水平滑轮(5)之间对称设有两个垂直滑轮(6)；所述两个垂直滑轮(6)下连接有连接部件(4)，连接部件(4)内设有动滑轮(7)；所述水平滑轮(5)、垂直滑轮(6)、动滑轮(7)之间通过环形索具(3)连接。
2.如权利要求1所述的多吊点自平衡吊具，其特征在于：所述吊装板(1)和盖板(2)之间留有用于安装空隙。
3.如权利要求1所述的多吊点自平衡吊具，其特征在于：所述环形索具(3)绕过水平滑轮(5)外侧，从两个垂直滑轮(6)内侧绕下，并绕过动滑轮(7)。
4.如权利要求1所述的多吊点自平衡吊具，其特征在于：所述连接部件(4)包括用于安装动滑轮(7)的框体，在框体的底部设有套索(9)。
5.如权利要求4所述的多吊点自平衡吊具，其特征在于：所述套索(9)位钢丝绳。
6.如权利要求1所述的多吊点自平衡吊具，其特征在于：所述水平滑轮(5)的外侧切向与垂直滑轮(6)的上侧切向正对。
7.如权利要求1所述的多吊点自平衡吊具，其特征在于：所述水平滑轮(5)通过轴承连接有竖直轴(10)，竖直轴(10)的两端分别与吊装板(1)和盖板(2)连接。
8.如权利要求1所述的多吊点自平衡吊具，其特征在于：所述垂直滑轮(6)通过轴承连接有横向轴(11)，横向轴(11)位于吊装板(1)和盖板(2)之间，且吊装板(1)与盖板(2)之间形成了用于安装横向轴(11)的轴孔。
9.如权利要求1所述的多吊点自平衡吊具，其特征在于：所述两个垂直滑轮(6)下还设有与吊装板(1)连接的辊子(12)，辊子(12)一侧与垂直滑轮(6)的内侧切向正对，并且每个垂直滑轮(6)下面的辊子(12)数量为两个，两个辊子(12)之间的间隙与垂直滑轮(6)的内侧切向正对。
10.如权利要求9所述的多吊点自平衡吊具，其特征在于：所述辊子(12)与垂直滑轮(6)平行设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN118205685A (zh) * | 2024-05-21 | 2024-06-18 | 中交一航局第一工程有限公司 | 水下钢圆筒的打捞自平衡装置及其打捞拆除方法 |
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2022
- 2022-11-23 CN CN202223117314.9U patent/CN218664968U/zh active Active
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