CN218663415U - 一种液冷集装箱换热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液冷集装箱换热结构，包括箱体，所述箱体的顶端固定连接有箱顶，所述箱体的底端固定连接有箱底，所述箱体的一侧开设有进口，所述箱体位于进口的内部一侧通过铰链活动安装有箱门。本实用新型通过水循环的方式将箱体内部的热量吸收，然后通过管道输送至外部的供热管道，供热管道循环利用后将热水中的热量吸收，然后再回流至本装置中，这样即可将箱体内部产生的热量回收利用，同时本装置吸收箱体内部的热量后，通过余热回收后可以再次降温，然后再供给本装置进行热换，这样可以省去使用空调压缩机产生的能耗，起到节能环保的目的，同时起到余热回收利用的目的。

Description

一种液冷集装箱换热结构

技术领域

本实用新型是关于一种集装箱，特别是关于一种液冷集装箱换热结构。

背景技术

随着我国经济信息化建设的全面的发展，需要大量的建设站房，这种经济型集装箱机房则在建设的站房不乏其数。

集装箱式数据中心机房空调系统主要由空调压缩机、空调、蒸发器、风道系统等组成，风道系统主要和空调压缩机连通，室内空气穿过机组内部风道进行循环，将远端的风冷冷凝器与室内机相连接，整个制冷循环在一个封闭的系统内，从而吸收房间内的热负荷并排放到大气中，然而由于空调压缩机能耗高，并不符合当前节能环保的理念，同时集装箱中产生的热量并没有得到有效利用，因此需要设计一种液冷集装箱换热结构。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液冷集装箱换热结构，其能够解决空调压缩机能耗高，不利于节能环保，且无法将热量回收利用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种液冷集装箱换热结构，包括

箱体，所述箱体的顶端固定连接有箱顶，所述箱体的底端固定连接有箱底，所述箱体的一侧开设有进口，所述箱体位于进口的内部一侧通过铰链活动安装有箱门；

第一风道和第二风道，所述第一风道开设于箱体的两边顶端和底端外部一侧，所述第二风道开设于箱体靠近顶端外侧所述第一风道的一侧，所述第一风道和第二风道的内部分别设置有排风扇和进风扇；

机箱，所述机箱固定安装于箱体靠近第二风道的底端，所述机箱的内部设置有水泵，所述箱体的内壁两端均固定安装有内层板，所述内层板与箱体之间设置有若干内管，若干所述内管的两端通过弯头相连通。

在一个或多个实施方式中，所述水泵靠近机箱的底端外部设置有排水阀，所述水泵的顶端设置有进水管，所述箱体靠近机箱的顶端一侧设置有手动阀，所述手动阀、进水管分别与内管的两端相连通。

在一个或多个实施方式中，所述箱体靠近第二风道的顶端外部固定安装有第一挡雨罩，所述箱体靠近第一风道的顶端外部固定安装有第二挡雨罩。

在一个或多个实施方式中，所述箱体靠近排风扇和进风扇的外部均固定安装有防护网，所述防护网的材质耐高温。

在一个或多个实施方式中，所述箱体和内层板的两端之间均固定安装有边架，两端所述边架的内部均开设有若干管槽，若干所述管槽与内管之间套接。

在一个或多个实施方式中，所述箱顶的顶端两侧均固定安装有边条，两个所述边条的顶端两侧均固定安装有吊环。

在一个或多个实施方式中，所述箱顶的顶端中部上表面固定安装有若干散热板，所述散热板的材质为铝。

在一个或多个实施方式中，所述内层板的中部固定安装有防尘网。

与现有技术相比，根据本实用新型的一种液冷集装箱换热结构，通过设置箱体，通过水循环的方式将箱体内部的热量吸收，然后通过管道输送至外部的供热管道，供热管道循环利用后将热水中的热量吸收，然后再回流至本装置中，这样即可将箱体内部产生的热量回收利用，同时本装置吸收箱体内部的热量后，通过余热回收后可以再次降温，然后再供给本装置进行热换，这样可以省去使用空调压缩机产生的能耗，起到节能环保的目的，同时起到余热回收利用的目的。

与现有技术相比，根据本实用新型的一种液冷集装箱换热结构，通过设置排水阀和手动阀，水泵启动后将供热管道回流的冷水从排水阀供入水泵中，然后通过进水管供入内管中，最后从手动阀的位置供入供热管道中形成循环，从而实现循环的目的。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的整体正视结构示意图。

图2是根据本实用新型一实施方式的箱门安装结构示意图。

图3是根据本实用新型一实施方式的水泵安装结构示意图。

图4是根据本实用新型一实施方式的防尘网安装结构示意图。

图5是根据本实用新型一实施方式的图3中A处放大结构示意图。

图6是根据本实用新型一实施方式的图4中B处放大结构示意图。

主要附图标记说明：

1、箱体；2、箱顶；3、箱底；4、进口；5、箱门；6、第一风道；7、第二风道；8、排风扇；9、进风扇；10、机箱；11、水泵；12、内层板；13、内管；14、弯头；15、排水阀；16、进水管；17、手动阀；18、第一挡雨罩；19、第二挡雨罩；20、防护网；21、边架；22、管槽；23、边条；24、吊环；25、散热板；26、防尘网。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图6所示，根据本实用新型一实施方式的一种液冷集装箱换热结构，包括

箱体1，箱体1的顶端固定连接有箱顶2，箱体1的底端固定连接有箱底3，箱体1的一侧开设有进口4，箱体1位于进口4的内部一侧通过铰链活动安装有箱门5；

第一风道6和第二风道7，第一风道6开设于箱体1的两边顶端和底端外部一侧，第二风道7开设于箱体1靠近顶端外侧第一风道6的一侧，第一风道6和第二风道7的内部分别设置有排风扇8和进风扇9；

机箱10，机箱10固定安装于箱体1靠近第二风道7的底端，机箱10的内部设置有水泵11，箱体1的内壁两端均固定安装有内层板12，内层板12与箱体1之间设置有若干内管13，若干内管13的两端通过弯头14相连通

通过上述方案，通过设置箱体1，通过水循环的方式将箱体1内部的热量吸收，然后通过管道输送至外部的供热管道，供热管道循环利用后将热水中的热量吸收，然后再回流至本装置中，这样即可将箱体1内部产生的热量回收利用，同时本装置吸收箱体1内部的热量后，通过余热回收后可以再次降温，然后再供给本装置进行热换，这样可以省去使用空调压缩机产生的能耗，起到节能环保的目的，同时起到余热回收利用的目的。

本实施例中，优选的，水泵11靠近机箱10的底端外部设置有排水阀15，水泵11的顶端设置有进水管16，箱体1靠近机箱10的顶端一侧设置有手动阀17，手动阀17、进水管16分别与内管13的两端相连通；

通过上述方案，通过设置排水阀15和手动阀17，水泵11启动后将供热管道回流的冷水从排水阀15供入水泵11中，然后通过进水管16供入内管13中，最后从手动阀17的位置供入供热管道中形成循环，从而实现循环的目的；

本实施例中，优选的，箱体1靠近第二风道7的顶端外部固定安装有第一挡雨罩18，箱体1靠近第一风道6的顶端外部固定安装有第二挡雨罩19；

通过上述方案，通过设置第一挡雨罩18和第二挡雨罩19，第二风道7和第一风道6外部安装的第一挡雨罩18和第二挡雨罩19用于阻挡雨水进入，从而起到防水的目的；

本实施例中，优选的，箱体1靠近排风扇8和进风扇9的外部均固定安装有防护网20，防护网20的材质耐高温；

通过上述方案，通过设置防护网20，排风扇8和进风扇9的外部安装的防护网20用于防护，避免大体积杂物进入导致排风扇8和进风扇9的扇叶损伤；

本实施例中，优选的，箱体1和内层板12的两端之间均固定安装有边架21，两端边架21的内部均开设有若干管槽22，若干管槽22与内管13之间套接；

通过上述方案，通过设置边架21，箱体1和内层板12的两端均安装边架21，内层板12中的管槽22便于固定内管13；

本实施例中，优选的，箱顶2的顶端两侧均固定安装有边条23，两个边条23的顶端两侧均固定安装有吊环24；

通过上述方案，通过设置吊环24，箱顶2的顶端两侧均安装有边条23，两个边条23的顶端两侧均安装有吊环24，使用吊环24可以方便在运输时通过机械吊起。

本实施例中，优选的，箱顶2的顶端中部上表面固定安装有若干散热板25，散热板25的材质为铝；

通过上述方案，通过设置散热板25，箱顶2的顶端中部安装有若干散热板25，散热板25可以起到辅助散热的目的。

本实施例中，优选的，内层板12的中部固定安装有防尘网26；

通过上述方案，通过设置防尘网26，内层板12的中部安装有防尘网26，这样在循环通风的过程中，外部的灰尘可以通过防尘网26进行有效阻挡。

工作原理：本装置在使用时，可以通过水循环的方式将箱体1内部的热量吸收，然后通过管道输送至外部的供热管道，供热管道循环利用后将热水中的热量吸收，然后再回流至本装置中，这样即可将箱体1内部产生的热量回收利用，同时本装置吸收箱体1内部的热量后，通过余热回收后可以再次降温，然后再供给本装置进行热换，这样可以省去使用空调压缩机产生的能耗，起到节能环保的目的，同时起到余热回收利用的目的，本装置运行时，启动水泵11，水泵11启动后将供热管道回流的冷水从排水阀15供入水泵11中，然后通过进水管16供入内管13中，然后启动排风扇8和进风扇9，进风扇9将外部的新风送入箱体1中，然后排风扇8将内部的高温空气排出，高温空气排出时，穿过若干个内管13表面，这样空气中的热量会被内管13内部循环流动冷水吸收，然后从手动阀17的位置供入供热管道中形成循环。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (8)

1.一种液冷集装箱换热结构，其特征在于，所述一种液冷集装箱换热结构包括

箱体(1)，所述箱体(1)的顶端固定连接有箱顶(2)，所述箱体(1)的底端固定连接有箱底(3)，所述箱体(1)的一侧开设有进口(4)，所述箱体(1)位于进口(4)的内部一侧通过铰链活动安装有箱门(5)；

第一风道(6)和第二风道(7)，所述第一风道(6)开设于箱体(1)的两边顶端和底端外部一侧，所述第二风道(7)开设于箱体(1)靠近顶端外侧所述第一风道(6)的一侧，所述第一风道(6)和第二风道(7)的内部分别设置有排风扇(8)和进风扇(9)；

机箱(10)，所述机箱(10)固定安装于箱体(1)靠近第二风道(7)的底端，所述机箱(10)的内部设置有水泵(11)，所述箱体(1)的内壁两端均固定安装有内层板(12)，所述内层板(12)与箱体(1)之间设置有若干内管(13)，若干所述内管(13)的两端通过弯头(14)相连通。

2.如权利要求1所述的一种液冷集装箱换热结构，其特征在于，所述水泵(11)靠近机箱(10)的底端外部设置有排水阀(15)，所述水泵(11)的顶端设置有进水管(16)，所述箱体(1)靠近机箱(10)的顶端一侧设置有手动阀(17)，所述手动阀(17)、进水管(16)分别与内管(13)的两端相连通。

3.如权利要求1所述的一种液冷集装箱换热结构，其特征在于，所述箱体(1)靠近第二风道(7)的顶端外部固定安装有第一挡雨罩(18)，所述箱体(1)靠近第一风道(6)的顶端外部固定安装有第二挡雨罩(19)。

4.如权利要求1所述的一种液冷集装箱换热结构，其特征在于，所述箱体(1)靠近排风扇(8)和进风扇(9)的外部均固定安装有防护网(20)，所述防护网(20)的材质耐高温。

5.如权利要求1所述的一种液冷集装箱换热结构，其特征在于，所述箱体(1)和内层板(12)的两端之间均固定安装有边架(21)，两端所述边架(21)的内部均开设有若干管槽(22)，若干所述管槽(22)与内管(13)之间套接。

6.如权利要求1所述的一种液冷集装箱换热结构，其特征在于，所述箱顶(2)的顶端两侧均固定安装有边条(23)，两个所述边条(23)的顶端两侧均固定安装有吊环(24)。

7.如权利要求1所述的一种液冷集装箱换热结构，其特征在于，所述箱顶(2)的顶端中部上表面固定安装有若干散热板(25)，所述散热板(25)的材质为铝。

8.如权利要求1所述的一种液冷集装箱换热结构，其特征在于，所述内层板(12)的中部固定安装有防尘网(26)。

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