CN218659566U - 一种片材生产用分条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种片材生产用分条机，属于片材生产技术领域，针对了现有技术中的片材生产用分条机不便于调节刀片的间距，从而不便于切割出不同宽度的片材，使用不便，影响加工效率的问题，包括底板，底板的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的支架板，两个支架板之间设置有刀辊，滑板的表面上固定有多个呈等距分布的第一切割刀，刀辊的表面上固定有多个与第一切割刀错位分布的第二切割刀，滑板的一端设置有调节机构；本实用新型通过调节机构可以方便地调节第一切割刀和第二切割刀之间的间距，从而可以方便地调节裁切出的片材的宽度，便于裁切生产不同宽度的片材，提高生产效率，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于片材生产技术领域，具体涉及一种片材生产用分条机。
背景技术
服饰为了增加美观需要用到烫片进行装饰处理。亮片烫画是将珠片材料经涂胶工艺加工后，再由机器冲片排列成图形，通过热烫贴合在服装或其它物品表面，形成装饰效果的一种应用形式。烫片加工过程中需要进行分条处理。
中国专利公开号：CN216807545U，公开了一种片材生产用分条机，包括机架，所述机架内中部安装有传送链辊，且传送链辊外侧安装有传送链带，所述传送链带两端上侧安装有压片机构，所述机架上侧安装有丝杆，所述丝杆上侧螺纹安装有滑座，所述滑座下侧通过电动伸缩杆安装有分条支架，所述分条支架下侧通过连接轴安装有分条刀片，且分条刀片通过刀座滑动套设在连接轴外侧，所述机架外侧安装有PLC控制柜，本实用新型通过传送链带两端上侧安装有的压片机构，便于对片材两侧进行滚动压持定位处理，便于提高分条的精度，而且通过设有的电动伸缩杆、分条支架和分条刀片，能够对片材进行分切处理，分切条精度较高，结构简单，操作方便；
上述专利中仍存在不足，例如上述专利中不便于调节刀片的间距，从而不便于切割出不同宽度的片材，往往需要更换整个刀片支架，使用不便，影响加工效率。
因此，需要一种片材生产用分条机，解决现有技术中的片材生产用分条机不便于调节刀片的间距，从而不便于切割出不同宽度的片材，使用不便，影响加工效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种片材生产用分条机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片材生产用分条机，包括底板，所述底板的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的支架板，两个所述支架板之间设置有刀辊，所述刀辊的两端固定有与支架板顶端转动连接的连接轴，其中一个所述支架板的顶端固定有电机，所述电机的输出端与连接轴的一端同轴固定，所述刀辊侧面上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的表面上固定有多个呈等距分布的第一切割刀，所述刀辊的表面上固定有多个与第一切割刀错位分布的第二切割刀，所述滑板的一端设置有调节机构。
方案中需要说明的是，所述调节机构包括与滑槽的一端螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的内侧端固定有轴承，所述螺纹杆的内侧端通过轴承与滑板转动连接，所述螺纹杆的外侧端固定有接头板。
进一步值得说明的是，所述接头板的侧面上固定有转柄，所述转柄的截面呈矩形设置。
更进一步需要说明的是，所述转柄的表面上贴合固定有橡胶套，所述橡胶套的长度与转柄的长度相等。
作为一种优选的实施方式，所述滑板的侧面上固定有导向板，所述导向板设置有两个且呈对称分布，所述滑槽侧面上开设有与导向板滑动适配的凹槽。
作为一种优选的实施方式，所述底板的一端固定有固定板，所述固定板的顶端侧面上开设有螺钉孔，所述固定板设置有两个且呈对称分布。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种片材生产用分条机，至少包括如下有益效果：
(1)通过转动接头板，接头板带动螺纹杆进行旋动，螺纹杆推动滑板在滑槽内进行移动，滑板带动其上的多个第一切割刀进行移动，从而可以方便地调节第一切割刀和第二切割刀之间的间距，从而可以方便地调节裁切出的片材的宽度，便于裁切生产不同宽度的片材，提高生产效率，使用方便。
(2)通过转动转柄带动接头板进行转动，转柄的力臂较长，操作省力，设置的橡胶套有效增大握持转动转柄时的摩擦力，防止滑脱，滑板上的导向板始终在凹槽内滑动，从而对滑板的移动进行导向限位，避免滑板从滑槽内脱出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的导向板局部结构示意图；
图4为本实用新型的滑槽局部结构示意图。
图中：1、调节机构；101、螺纹杆；102、接头板；103、转柄；104、轴承；2、底板；3、刀辊；4、支架板；5、电机；6、支撑板；7、固定板；8、滑板；9、第一切割刀；10、第二切割刀；11、滑槽；12、连接轴；13、导向板；14、橡胶套；15、凹槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种片材生产用分条机，包括底板2，底板2的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的支架板4，两个支架板4之间设置有刀辊3，刀辊3的两端固定有与支架板4顶端转动连接的连接轴12，其中一个支架板4的顶端固定有电机5，电机5的输出端与连接轴12的一端同轴固定，刀辊3侧面上开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有滑板8，滑板8的表面上固定有多个呈等距分布的第一切割刀9，刀辊3的表面上固定有多个与第一切割刀9错位分布的第二切割刀10，滑板8的一端设置有调节机构1；进行使用时，片材紧贴第二切割刀10和第一切割刀9并移动穿过刀辊3的底部进行输送，启动电机5进行工作，电机5通过底板2带动刀辊3进行转动，刀辊3带动第二切割刀10和第一切割刀9转动，通过等距分布的第二切割刀10和第一切割刀9对片材进行快速裁切，第一切割刀9和第二切割刀10相互平行设置，从而保证裁切出的片材为等宽的尺寸，通过调节机构1可以方便地调节第一切割刀9和第二切割刀10之间的间距，从而可以方便地调节裁切出的片材的宽度，便于裁切生产不同宽度的片材，提高生产效率，使用方便。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，调节机构1包括与滑槽11的一端螺纹连接的螺纹杆101，螺纹杆101的内侧端固定有轴承104，螺纹杆101的内侧端通过轴承104与滑板8转动连接，螺纹杆101的外侧端固定有接头板102；当需要裁切出不同宽度的片材时，通过转动接头板102，接头板102带动螺纹杆101进行旋动，螺纹杆101推动滑板8在滑槽11内进行移动，滑板8带动其上的多个第一切割刀9进行移动，从而可以方便地调节第一切割刀9和第二切割刀10之间的间距，从而可以方便地调节裁切出的片材的宽度，便于裁切生产不同宽度的片材，提高生产效率，使用方便。
进一步地如图3所示，值得具体说明的是，接头板102的侧面上固定有转柄103，转柄103的截面呈矩形设置；具体工作时，通过转动转柄103带动接头板102进行转动，转柄103的力臂较长，操作省力。
本方案具备以下工作过程：进行使用时，片材紧贴第二切割刀10和第一切割刀9并移动穿过刀辊3的底部进行输送，启动电机5进行工作，电机5通过底板2带动刀辊3进行转动，刀辊3带动第二切割刀10和第一切割刀9转动，通过等距分布的第二切割刀10和第一切割刀9对片材进行快速裁切，第一切割刀9和第二切割刀10相互平行设置，从而保证裁切出的片材为等宽的尺寸，当需要裁切出不同宽度的片材时，通过转动接头板102，接头板102带动螺纹杆101进行旋动，螺纹杆101推动滑板8在滑槽11内进行移动，滑板8带动其上的多个第一切割刀9进行移动，从而可以方便地调节第一切割刀9和第二切割刀10之间的间距，从而可以方便地调节裁切出的片材的宽度。
根据上述工作过程可知：通过调节机构1可以方便地调节第一切割刀9和第二切割刀10之间的间距，从而可以方便地调节裁切出的片材的宽度，便于裁切生产不同宽度的片材，提高生产效率，使用方便，通过转动转柄103带动接头板102进行转动，转柄103的力臂较长，操作省力。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，转柄103的表面上贴合固定有橡胶套14，橡胶套14的长度与转柄103的长度相等；具体工作时，设置的橡胶套14有效增大握持转动转柄103时的摩擦力，防止滑脱。
进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，滑板8的侧面上固定有导向板13，导向板13设置有两个且呈对称分布，滑槽11侧面上开设有与导向板13滑动适配的凹槽15；滑板8移动时，滑板8上的导向板13始终在凹槽15内滑动，从而对滑板8的移动进行导向限位，避免滑板8从滑槽11内脱出。
进一步地如图1所示，值得具体说明的是，底板2的一端固定有固定板7，固定板7的顶端侧面上开设有螺钉孔，固定板7设置有两个且呈对称分布。
综上：通过调节机构1可以方便地调节第一切割刀9和第二切割刀10之间的间距，从而可以方便地调节裁切出的片材的宽度，便于裁切生产不同宽度的片材，提高生产效率，使用方便，通过转动转柄103带动接头板102进行转动，转柄103的力臂较长，操作省力，设置的橡胶套14有效增大握持转动转柄103时的摩擦力，防止滑脱，滑板8移动时，滑板8上的导向板13始终在凹槽15内滑动，从而对滑板8的移动进行导向限位，避免滑板8从滑槽11内脱出。
Claims (6)
1.一种片材生产用分条机，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的支架板(4)，两个所述支架板(4)之间设置有刀辊(3)，所述刀辊(3)的两端固定有与支架板(4)顶端转动连接的连接轴(12)，其中一个所述支架板(4)的顶端固定有电机(5)，所述电机(5)的输出端与连接轴(12)的一端同轴固定，所述刀辊(3)侧面上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有滑板(8)，所述滑板(8)的表面上固定有多个呈等距分布的第一切割刀(9)，所述刀辊(3)的表面上固定有多个与第一切割刀(9)错位分布的第二切割刀(10)，所述滑板(8)的一端设置有调节机构(1)。
2.根据权利要求1所述的一种片材生产用分条机，其特征在于：所述调节机构(1)包括与滑槽(11)的一端螺纹连接的螺纹杆(101)，所述螺纹杆(101)的内侧端固定有轴承(104)，所述螺纹杆(101)的内侧端通过轴承(104)与滑板(8)转动连接，所述螺纹杆(101)的外侧端固定有接头板(102)。
3.根据权利要求2所述的一种片材生产用分条机，其特征在于：所述接头板(102)的侧面上固定有转柄(103)，所述转柄(103)的截面呈矩形设置。
4.根据权利要求3所述的一种片材生产用分条机，其特征在于：所述转柄(103)的表面上贴合固定有橡胶套(14)，所述橡胶套(14)的长度与转柄(103)的长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种片材生产用分条机，其特征在于：所述滑板(8)的侧面上固定有导向板(13)，所述导向板(13)设置有两个且呈对称分布，所述滑槽(11)侧面上开设有与导向板(13)滑动适配的凹槽(15)。
6.根据权利要求5所述的一种片材生产用分条机，其特征在于：所述底板(2)的一端固定有固定板(7)，所述固定板(7)的顶端侧面上开设有螺钉孔，所述固定板(7)设置有两个且呈对称分布。
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|---|---|
| CN (1) | CN218659566U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117505970A (zh) * | 2023-09-27 | 2024-02-06 | 景德镇中达航空铸造有限公司 | 一种管状航空零部件的铸造装置及其铸造方法 |
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2022
- 2022-11-17 CN CN202223059513.9U patent/CN218659566U/zh active Active
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| CN117505970A (zh) * | 2023-09-27 | 2024-02-06 | 景德镇中达航空铸造有限公司 | 一种管状航空零部件的铸造装置及其铸造方法 |
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