CN218658942U

CN218658942U - 一种收割机绞龙维修工装

Info

Publication number: CN218658942U
Application number: CN202223443088.3U
Authority: CN
Inventors: 梁乃文; 刘培明
Original assignee: Zhucheng Shunde Machinery Co ltd
Current assignee: Zhucheng Shunde Machinery Co ltd
Priority date: 2022-12-21
Filing date: 2022-12-21
Publication date: 2023-03-21
Anticipated expiration: 2032-12-21

Abstract

本实用新型涉及农用机械的技术领域，特别是涉及一种收割机绞龙维修工装，其便于对绞龙进行全面维修，同时对绞龙进行夹紧固定，使设备适用于不同大小的绞龙，提高设备的适用范围，提高实用性；包括底板、升降机构和固定机构，升降机构包括两个第一液压缸、第一固定块、两个第二液压缸和第二固定块，底板放置在地面上，升降机构安装在底板的顶端，固定机构安装在升降机构的顶端；还包括转动机构和夹紧机构，转动机构包括转动电机、转动轴、螺纹套、轴套和四个固定螺栓，夹紧机构包括四个螺纹块、四个螺纹杆、四个夹板、四个滑块和四个转柄，转动机构安装在升降机构上，夹紧机构安装在固定机构上，对绞龙的转轴进行固定。

Description

一种收割机绞龙维修工装

技术领域

本实用新型涉及农用机械的技术领域，特别是涉及一种收割机绞龙维修工装。

背景技术

收割机它是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上，也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒，特别是全喂入联合收割机中，收集斗结构已是一种普遍结构，其主要的结构是绞龙的螺旋叶片，抢收农作物时一般都是连续工作，长时间工作容易造成绞龙损坏，需要对其进行维修，现有技术公开号CN102896623B提出的维修支架，包括：支撑框架和设置在所述支撑框架底部的行走机构，所述支撑框架上固定被维修件，所述行走机构在所述被维修件维修时定位静止，但是由于绞龙为圆柱形结构，无法对绞龙进行全方位的维修，使用不便利。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对绞龙进行全面维修，同时对绞龙进行夹紧固定，使设备适用于不同大小的绞龙，提高设备的适用范围，提高实用性的收割机绞龙维修工装。

本实用新型的一种收割机绞龙维修工装，包括底板、升降机构和固定机构，底板放置在地面上，升降机构安装在底板的顶端，固定机构安装在升降机构的顶端；还包括转动机构和夹紧机构，转动机构安装在升降机构上，夹紧机构安装在固定机构上，对绞龙的转轴进行固定；通过转动机构带动绞龙转动，便于对绞龙进行全面维修，提高使用时的便利性，固定机构能够带动夹紧机构移动，对绞龙进行夹紧固定，使设备适用于不同大小的绞龙，提高设备的适用范围，提高实用性。

优选的，升降机构包括两个第一液压缸、第一固定块、两个第二液压缸和第二固定块，两个第一液压缸对称安装在底板的左部顶端，第一液压缸的顶端固定安装有第一固定块，两个第二液压缸对称安装在底板的右部顶端，第二固定块的底端两侧分别固定安装在第二液压缸的顶端看，固定机构安装在第一固定块上，转动机构安装在第二固定块上；通过第一液压缸和第二液压缸能够带动固定机构和转动机构下降，便于将绞龙进行固定，不用在将绞龙抬起进行安装，降低工作人员的劳动强度，提高实用性。

优选的，固定机构包括固定液压杆、轴承座和固定盘，固定液压杆固定安装在第一固定块的中部，固定液压杆的伸缩端通过轴承座转动安装有固定盘，夹紧机构安装在固定盘上；启动固定液压杆，固定液压杆的伸缩端带动固定盘移动，通过夹紧机构对绞龙的一端进行固定，同时固定盘在轴承座上转动，便于对不同长度的绞龙进行维修，提高设备的使用范围。

优选的，夹紧机构包括四个螺纹块、四个螺纹杆、四个夹板、四个滑块和四个转柄，固定盘的右侧壁上开设有四个滑动槽，且四个滑动槽呈90度夹角设置，滑动槽内均滑动安装有滑块，滑块上安装有夹板，夹板设置为弧形板，夹板的外侧壁上转动安装有螺纹杆，螺纹杆螺装在螺纹块上，螺纹块固定安装在固定盘的右侧壁上，螺纹杆的另一端安装有转柄；转动转柄，带动螺纹杆转动，通过与螺纹块的内螺纹配合，使四个螺纹杆相对移动，推动夹板带动滑块在滑动槽内滑动，通过四个夹板对绞龙的一端转轴进行固定，弧形板设置的夹板能够与绞龙的转轴紧密贴合，提高夹紧的稳定性，适用于不同直径的绞龙转轴，提高使用范围。

优选的，转动机构包括转动电机、转动轴、螺纹套、轴套和四个固定螺栓，第二固定块的左侧壁开设有安装槽，转动电机固定安装在安装槽内，转动电机的输出端连接有转动轴，转动轴的左端设置有外螺纹，螺纹套的上设置有与转动轴外螺纹相匹配的内螺纹，轴套通过螺纹套螺装在转动轴上，轴套的外侧壁上均匀螺装有四个固定螺栓；将绞龙的另一端转轴插入轴套中，拧动固定螺栓对转轴进行固定，然后启动转动电机通过转动轴带动轴套转动，从而带动绞龙转动，便于对绞龙进行全方位维修，通过螺纹套便于拆卸轴套，更换不同大小的轴套，适用于不同直经的绞龙转轴，提高实用性。

优选的，还包括收集槽，收集槽的顶端设置有开口，收集槽放置在底板的顶端中部；通过收集槽对维修过程中产生的废屑等进行收集，避免二次打扫，提高便利性，降低工作人员的劳动强度。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过转动机构带动绞龙转动，便于对绞龙进行全面维修，提高使用时的便利性，固定机构能够带动夹紧机构移动，对绞龙进行夹紧固定，使设备适用于不同大小的绞龙，提高设备的适用范围，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的上视结构示意图；

图4是本实用新型夹紧机构的结构示意图；

图5是本实用新型轴套的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、第一液压缸；3、第一固定块；4、第二液压缸；5、第二固定块；6、固定液压杆；7、轴承座；8、固定盘；9、滑动槽；10、螺纹块；11、螺纹杆；12、夹板；13、滑块；14、转柄；15、转动电机；16、转动轴；17、螺纹套；18、轴套；19、固定螺栓；20、收集槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1、图2和图5所示，所述底板1放置在地面上，升降机构安装在底板1的顶端，固定机构安装在升降机构的顶端；其特征在于，还包括转动机构和夹紧机构，转动机构安装在升降机构上，夹紧机构安装在固定机构上，对绞龙的转轴进行固定，所述升降机构包括两个第一液压缸2、第一固定块3、两个第二液压缸4和第二固定块5，两个第一液压缸2对称安装在底板1的左部顶端，第一液压缸2的顶端固定安装有第一固定块3，两个第二液压缸4对称安装在底板1的右部顶端，第二固定块5的底端两侧分别固定安装在第二液压缸4的顶端看，固定机构安装在第一固定块3上，转动机构安装在第二固定块5上，所述固定机构包括固定液压杆6、轴承座7和固定盘8，固定液压杆6固定安装在第一固定块3的中部，固定液压杆6的伸缩端通过轴承座7转动安装有固定盘8，夹紧机构安装在固定盘8上，所述转动机构包括转动电机15、转动轴16、螺纹套17、轴套18和四个固定螺栓19，第二固定块5的左侧壁开设有安装槽，转动电机15固定安装在安装槽内，转动电机15的输出端连接有转动轴16，转动轴16的左端设置有外螺纹，螺纹套17的上设置有与转动轴16外螺纹相匹配的内螺纹，轴套18通过螺纹套17螺装在转动轴16上，轴套18的外侧壁上均匀螺装有四个固定螺栓19；

通过第一液压缸2和第二液压缸4能够带动固定机构和转动机构下降，便于将绞龙进行固定，不用在将绞龙抬起进行安装，降低工作人员的劳动强度，提高实用性，启动固定液压杆6，固定液压杆6的伸缩端带动固定盘8移动，通过夹紧机构对绞龙的一端进行固定，同时固定盘8在轴承座7上转动，便于对不同长度的绞龙进行维修，提高设备的使用范围，将绞龙的另一端转轴插入轴套18中，拧动固定螺栓19对转轴进行固定，然后启动转动电机15通过转动轴16带动轴套18转动，从而带动绞龙转动，便于对绞龙进行全方位维修，通过螺纹套17便于拆卸轴套18，更换不同大小的轴套18，适用于不同直经的绞龙转轴，提高实用性。

实施例2

基于实施例1，如图3和图4所述，夹紧机构包括四个螺纹块10、四个螺纹杆11、四个夹板12、四个滑块13和四个转柄14，固定盘8的右侧壁上开设有四个滑动槽9，且四个滑动槽9呈90度夹角设置，滑动槽9内均滑动安装有滑块13，滑块13上安装有夹板12，夹板12设置为弧形板，夹板12的外侧壁上转动安装有螺纹杆11，螺纹杆11螺装在螺纹块10上，螺纹块10固定安装在固定盘8的右侧壁上，螺纹杆11的另一端安装有转柄14，还包括收集槽20，收集槽20的顶端设置有开口，收集槽20放置在底板1的顶端中部；

转动转柄14，带动螺纹杆11转动，通过与螺纹块10的内螺纹配合，使四个螺纹杆11相对移动，推动夹板12带动滑块13在滑动槽9内滑动，通过四个夹板12对绞龙的一端转轴进行固定，弧形板设置的夹板12能够与绞龙的转轴紧密贴合，提高夹紧的稳定性，适用于不同直径的绞龙转轴，提高使用范围，通过收集槽20对维修过程中产生的废屑等进行收集，避免二次打扫，提高便利性，降低工作人员的劳动强度。

如图1至图5所示，本实用新型的一种收割机绞龙维修工装，其在工作时，首先启动第一液压缸2和第二液压缸4下降，带动固定盘8和轴套18下降，选择合适直径的轴套18，通过螺纹套17安装在转动轴16上，将绞龙的另一端转轴插入轴套18中，拧动固定螺栓19对转轴进行固定，然后启动固定液压杆6，固定液压杆6的伸缩端带动固定盘8移动，转动转柄14，带动螺纹杆11转动，通过与螺纹块10的内螺纹配合，使四个螺纹杆11相对移动，推动夹板12带动滑块13在滑动槽9内滑动，通过四个夹板12对绞龙的一端转轴进行固定，然后启动第一液压缸2和第二液压缸4上升，对绞龙进行维修，然后启动转动电机15，通过转动轴16带动轴套18转动，从而带动绞龙转动，对绞龙进行全方位维修，维修产生的废屑掉落在收集槽20中进行收集。

本实用新型的一种收割机绞龙维修工装的第二固定块5为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种收割机绞龙维修工装，包括底板（1）、升降机构和固定机构，底板（1）放置在地面上，升降机构安装在底板（1）的顶端，固定机构安装在升降机构的顶端；其特征在于，还包括转动机构和夹紧机构，转动机构安装在升降机构上，夹紧机构安装在固定机构上，对绞龙的转轴进行固定。

2.如权利要求1所述的一种收割机绞龙维修工装，其特征在于，升降机构包括两个第一液压缸（2）、第一固定块（3）、两个第二液压缸（4）和第二固定块（5），两个第一液压缸（2）对称安装在底板（1）的左部顶端，第一液压缸（2）的顶端固定安装有第一固定块（3），两个第二液压缸（4）对称安装在底板（1）的右部顶端，第二固定块（5）的底端两侧分别固定安装在第二液压缸（4）的顶端看，固定机构安装在第一固定块（3）上，转动机构安装在第二固定块（5）上。

3.如权利要求2所述的一种收割机绞龙维修工装，其特征在于，固定机构包括固定液压杆（6）、轴承座（7）和固定盘（8），固定液压杆（6）固定安装在第一固定块（3）的中部，固定液压杆（6）的伸缩端通过轴承座（7）转动安装有固定盘（8），夹紧机构安装在固定盘（8）上。

4.如权利要求3所述的一种收割机绞龙维修工装，其特征在于，夹紧机构包括四个螺纹块（10）、四个螺纹杆（11）、四个夹板（12）、四个滑块（13）和四个转柄（14），固定盘（8）的右侧壁上开设有四个滑动槽（9），且四个滑动槽（9）呈90度夹角设置，滑动槽（9）内均滑动安装有滑块（13），滑块（13）上安装有夹板（12），夹板（12）设置为弧形板，夹板（12）的外侧壁上转动安装有螺纹杆（11），螺纹杆（11）螺装在螺纹块（10）上，螺纹块（10）固定安装在固定盘（8）的右侧壁上，螺纹杆（11）的另一端安装有转柄（14）。

5.如权利要求2所述的一种收割机绞龙维修工装，其特征在于，转动机构包括转动电机（15）、转动轴（16）、螺纹套（17）、轴套（18）和四个固定螺栓（19），第二固定块（5）的左侧壁开设有安装槽，转动电机（15）固定安装在安装槽内，转动电机（15）的输出端连接有转动轴（16），转动轴（16）的左端设置有外螺纹，螺纹套（17）的上设置有与转动轴（16）外螺纹相匹配的内螺纹，轴套（18）通过螺纹套（17）螺装在转动轴（16）上，轴套（18）的外侧壁上均匀螺装有四个固定螺栓（19）。

6.如权利要求1所述的一种收割机绞龙维修工装，其特征在于，还包括收集槽（20），收集槽（20）的顶端设置有开口，收集槽（20）放置在底板（1）的顶端中部。