CN218658305U - 一种锁舌加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锁舌加工设备,涉及引流装置技术领域。一种锁舌加工设备,包括加工台,还包括:转动连接在加工台上的转动盘,转动盘上固定连接有固定夹块,固定夹块上滑动连接有活动夹块;滑动连接在加工台上的锁紧挡块,锁紧挡块与活动夹块相配合;固定连接在加工台上的支撑板,支撑板上固定连接有气缸,气缸伸缩端上固定连接有打磨电机;本实用新型通过在加工台转动连接有转动盘,并在转动盘上设有多组活动夹块,在转动盘转动过程中对贴合在活动夹块上的锁舌进行固定夹持,从而避免了锁舌抛光过程中需要人工手动将锁舌放置在打磨电机下方进行夹持固定,消除了抛光锁舌过程中的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于锁舌加工技术领域,具体地说,涉及一种锁舌加工设备。
背景技术
锁舌是门锁上的重要部件之一,多与锁槽相配合以达到锁门的目的,锁舌在加工过程中需求对其进行抛光处理,避免因锁舌表面存在毛刺,影响锁的使用。
现有技术中,专利公开号为CN211565496U,公开日期为2020年9月25日,名称为一种锁舌平面加工用全自动抛光装置的实用新型专利,公开了一种锁舌平面加工用全自动抛光装置,包括电机箱,所述电机箱的顶部固定连接有平台,所述电机箱内腔的底部固定连接有伺服电机。本实用新型通过将工件放置在工作台的顶部,第二气缸伸缩运动,通过推板带动活动板进行运动,活动板运动时带动限位齿轮旋转,活动板带动夹板运动对工件进行固定,第二气缸复位后复位弹簧带动卡板复位,卡板对限位齿轮进行固定,避免活动板运动,固定后第一气缸带动打磨电机伸缩运动,同时伺服电机的输出轴带动工作台和工件旋转,从而使其均匀的接受抛光,解决了现有的锁舌抛光装置在对其抛光时需要人工对其进行夹持,不仅精度较差,而且效率也较低,从而降低了抛光效率的问题。
上述申请专利虽然解决了对锁舌抛光过程中需要人工对其进行夹持的问题,提高了锁舌的加工效率,但是其在使用对锁舌抛光过程中,需要人工手动将待抛光的锁舌放置在打磨电机下方进行夹持,在此过程中具有打磨电机与工人手掌接触的风险,具有一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的锁舌加工设备。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:一种锁舌加工设备,包括加工台,还包括:转动连接在所述加工台上的转动盘,所述转动盘上固定连接有固定夹块,所述固定夹块上滑动连接有活动夹块;滑动连接在所述加工台上的锁紧挡块,所述锁紧挡块与活动夹块相配合;固定连接在加工台上的支撑板,所述支撑板上固定连接有气缸,所述气缸伸缩端上固定连接有打磨电机,所述打磨电机与转动盘相配合。
为了便于工人对待抛光锁舌夹持时不在打磨电机下方,优选地,所述活动夹块设有四个。
为了便于对不同规格尺寸的锁舌进行夹持固定,进一步地,所述活动夹块上对称固定连接有导向杆,所述固定夹块内开设有导向孔两个所述导向杆远离活动夹块一端滑动连接在导向孔内。
为了便于抛光完成后自动取消对锁舌的夹持固定,更进一步地,所述导向杆外套设有弹簧,所述弹簧一端固定连接在固定夹块上,所述弹簧另一端上固定连接在活动夹块上。
为了便于对锁舌作用两侧进行夹持限位,更进一步地,所述活动夹块上开设有限位滑槽,所述限位滑槽内滑动连接有两个限位滑块,两个所述限位滑块上固定连接有限位夹块,两个所述限位夹块上转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆螺纹连接在活动夹块上,所述第一螺纹杆远离限位夹块的一端上固定连接有第一旋钮。
为了便于调节锁紧挡块对活动夹块的锁紧位置,优选地,所述锁紧挡块上固定连接有限位杆,所述限位杆贯穿加工台,所述加工台上螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一端转动连接在锁紧挡块内,所述第二螺纹杆另一端上固定连接有第二旋钮。
为了便于驱动转动盘在加工座上转动,优选地,所述加工台底部固定连接有支撑腿和伺服电机,所述伺服电机输出端与转动盘固定连接。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型通过在加工台转动连接有转动盘,并在转动盘上设有多组活动夹块,在转动盘转动过程中对贴合在活动夹块上的锁舌进行固定夹持,从而避免了锁舌抛光过程中需要人工手动将锁舌放置在打磨电机下方进行夹持固定,消除了抛光锁舌过程中的安全隐患。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型提出的一种锁舌加工设备的立体结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种锁舌加工设备的立体结构示意图二;
图3为本实用新型提出的一种锁舌加工设备的立体结构示意图三;
图4为本实用新型提出的一种锁舌加工设备图3中A部分的结构示意图。
图中:1、加工台;11、支撑腿;12、支撑板;2、气缸;21、打磨电机;3、转动盘;31、固定夹块;32、伺服电机;33、导向孔;4、活动夹块;41、导向杆;42、弹簧;43、限位滑槽;5、限位夹块;51、第一螺纹杆;52、第一旋钮;53、限位滑块;6、锁紧挡块;61、限位杆;62、第二螺纹杆;63、第二旋钮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例:
参照图1-图4,一种锁舌加工设备,包括加工台1,还包括:转动连接在加工台1上的转动盘3,转动盘3上固定连接有固定夹块31,固定夹块31上滑动连接有活动夹块4;滑动连接在加工台1上的锁紧挡块6,锁紧挡块6与活动夹块4相配合;固定连接在加工台1上的支撑板12,支撑板12上固定连接有气缸2,气缸2伸缩端上固定连接有打磨电机21,打磨电机21与转动盘3相配合。
活动夹块4设有四个,活动夹块4上对称固定连接有导向杆41,固定夹块31内开设有导向孔33两个导向杆41远离活动夹块4一端滑动连接在导向孔33内,导向杆41外套设有弹簧42,弹簧42一端固定连接在固定夹块31上,弹簧42另一端上固定连接在活动夹块4上。
活动夹块4上开设有限位滑槽43,限位滑槽43内滑动连接有两个限位滑块53,两个限位滑块53上固定连接有限位夹块5,两个限位夹块5上转动连接有第一螺纹杆51,第一螺纹杆51螺纹连接在活动夹块4上,第一螺纹杆51远离限位夹块5的一端上固定连接有第一旋钮52。
锁紧挡块6上固定连接有限位杆61,限位杆61贯穿加工台1,加工台1上螺纹连接有第二螺纹杆62,第二螺纹杆62一端转动连接在锁紧挡块6内,第二螺纹杆62另一端上固定连接有第二旋钮63。
加工台1底部固定连接有支撑腿11和伺服电机32,伺服电机32输出端与转动盘3固定连接。
本设备使用过程中,可根据待加工的锁舌左右两侧尺寸对滑动连接在活动夹块4上的两个限位夹块5之间距离进行调节,具体调节方法为旋转第一旋钮52,第一旋钮52带动第一螺纹杆51转动,因第一螺纹杆51另一端转动连接在限位夹块5上,并且螺纹连接在活动夹块4上,所以第一螺纹杆51转动过程中可带动限位夹块5在活动夹块4上左右滑动,从而达到调节两个限位夹块5之间距离的目的。
然后将待加工的锁舌放置在不在打磨电机21下方的任意活动夹块4内,使锁舌一侧与活动夹块4相贴合,左右两侧与限位夹块5相贴合,然后启动伺服电机32,伺服电机32可带动转动盘3转动,从而将放置好的锁舌转动至打磨电机21下方,同步的在转动盘3转动过程中,将要转动至打磨电机21下方的活动夹块4边缘会与锁紧挡块6边缘相抵,从而使活动夹块4在锁紧挡块6的挤压下,在导向杆41的导向下向固定夹块31方向靠近,直至锁舌的第四侧面与固定夹块31侧壁相抵,当活动夹块4转动至打磨电机21正下方时,活动夹块4也刚好在锁紧挡块6的挤压下对放置在转动盘3上的锁舌进行夹紧固定,此时再启动打磨电机21和气缸2,气缸2伸缩端可驱动工作状态的打磨电机21对夹持固定好的锁舌进行抛光打磨,以完成对锁舌抛光的加工,并且在此打磨过程中,工作人员可以在转动盘3上方的其它活动夹块4上进行放置锁舌,以便于对下一个锁舌进行打磨,其中不在打磨电机21下方的三个工位上,可以一个工位用于工人放置舌锁,第二个工位用于工人取消打磨抛光后的锁舌,第三个工位备用。
需要说明的是,滑动连及在活动夹块4上的两个限位夹块5可用于调节对不同宽度的锁舌进行加工,而对不同长度的锁舌进行加工时,可调节锁紧挡块6与加工台1之间的距离以达到目的效果,具体过程为抓到你第二旋钮63,通过第二旋钮63带动第二螺纹杆62转动,而第二螺纹杆62螺纹连接在加工台1上,且另一端转动连接在锁紧挡块6内,所以第二螺纹杆62转动过程中可调节锁紧挡块6与加工台1之间的距离。
本实用新型通过在加工台1转动连接有转动盘3,并在转动盘3上设有多组活动夹块4,在转动盘3转动过程中对贴合在活动夹块4上的锁舌进行固定夹持,从而避免了锁舌抛光过程中需要人工手动将锁舌放置在打磨电机21下方进行夹持固定,消除了抛光锁舌过程中的安全隐患。
以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内。
Claims (7)
1.一种锁舌加工设备,包括加工台(1),其特征在于,还包括:
转动连接在所述加工台(1)上的转动盘(3),所述转动盘(3)上固定连接有固定夹块(31),所述固定夹块(31)上滑动连接有活动夹块(4);
滑动连接在所述加工台(1)上的锁紧挡块(6),所述锁紧挡块(6)与活动夹块(4)相配合;
固定连接在加工台(1)上的支撑板(12),所述支撑板(12)上固定连接有气缸(2),所述气缸(2)伸缩端上固定连接有打磨电机(21),所述打磨电机(21)与转动盘(3)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种锁舌加工设备,其特征在于:所述活动夹块(4)设有四个。
3.根据权利要求2所述的一种锁舌加工设备,其特征在于:所述活动夹块(4)上对称固定连接有导向杆(41),所述固定夹块(31)内开设有导向孔(33)两个所述导向杆(41)远离活动夹块(4)一端滑动连接在导向孔(33)内。
4.根据权利要求3所述的一种锁舌加工设备,其特征在于:所述导向杆(41)外套设有弹簧(42),所述弹簧(42)一端固定连接在固定夹块(31)上,所述弹簧(42)另一端上固定连接在活动夹块(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种锁舌加工设备,其特征在于:所述活动夹块(4)上开设有限位滑槽(43),所述限位滑槽(43)内滑动连接有两个限位滑块(53),两个所述限位滑块(53)上固定连接有限位夹块(5),两个所述限位夹块(5)上转动连接有第一螺纹杆(51),所述第一螺纹杆(51)螺纹连接在活动夹块(4)上,所述第一螺纹杆(51)远离限位夹块(5)的一端上固定连接有第一旋钮(52)。
6.根据权利要求1所述的一种锁舌加工设备,其特征在于:所述锁紧挡块(6)上固定连接有限位杆(61),所述限位杆(61)贯穿加工台(1),所述加工台(1)上螺纹连接有第二螺纹杆(62),所述第二螺纹杆(62)一端转动连接在锁紧挡块(6)内,所述第二螺纹杆(62)另一端上固定连接有第二旋钮(63)。
7.根据权利要求1所述的一种锁舌加工设备,其特征在于:所述加工台(1)底部固定连接有支撑腿(11)和伺服电机(32),所述伺服电机(32)输出端与转动盘(3)固定连接。
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