CN218657559U - 一种铝材精准定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝材加工装配技术领域，公开了一种铝材精准定位工装，包括操作台，所述操作台上部一侧固定有直角固定杆，所述直角固定杆两端均设有夹紧机构，所述操作台上部靠近直角固定杆位置处滑动设有直角移动杆，所述操作台上部靠近直角移动杆位置处开设有滑槽，所述直角移动杆与操作台之间设有对角滑动组件，所述操作台上部位于滑槽两侧均开有两组定位孔，且每组定位孔等距设置，两组定位孔均与滑槽平行设置，所述直角移动杆上部两端均开有收进槽，且收进槽内均转动设有转杆，所述转杆一侧均固定有插销，所述插销与定位孔相适配。本实用新型，实现对铝材的精准定位，保证拼装焊接时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于铝材加工装配技术领域，具体地说，涉及一种铝材精准定位工装。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，其主要应用于门窗材料。
门窗铝材在拼接焊接时，需要将两根铝材角对准，进而进行焊接，目前铝材焊接时大多通过手动对准固定，焊接时容易发生偏离，造成焊接后错位。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种铝材精准定位工装，包括操作台，所述操作台上部一侧固定有直角固定杆，所述直角固定杆两端均设有夹紧机构，所述操作台上部靠近直角固定杆位置处滑动设有直角移动杆，所述操作台上部靠近直角移动杆位置处开设有滑槽，所述直角移动杆与操作台之间设有对角滑动组件，所述操作台上部位于滑槽两侧均开有两组定位孔，且每组定位孔等距设置，两组定位孔均与滑槽平行设置，所述直角移动杆上部两端均开有收进槽，且收进槽内均转动设有转杆，所述转杆一侧均固定有插销，所述插销与定位孔相适配。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述对角滑动组件包括滑动设于滑槽内的滑块，滑块上部固定于直角移动杆底部，滑槽与直角固定杆、直角移动杆两侧内壁之间的夹角相等。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽两端内壁之间固定有导向杆，且导向杆贯穿滑块两侧外壁，且导向杆与滑块之间滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹紧机构包括开设于直角固定杆上部两端的条形槽，所述直角固定杆两侧内壁靠近条形槽一端均开有矩形槽，且矩形槽内均滑动设有夹紧板，所述条形槽内均滑动设有拉销，两个拉销下端分别固定于两个夹紧板上部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述矩形槽内均固定有多个导向柱，且导向柱均贯穿夹紧板并与其滑动连接，所述导向柱一端均套设有弹簧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台底部四角位置处均固定有支腿，且支腿下端均固定有安装板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述直角移动杆上部中间位置处固定有把手。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型，通过设置的直角固定杆、直角移动杆，配合对角滑动组件以及夹紧机构，使得我们对门窗铝材进行焊接前定位时，只需将两根铝材分别放置在操作台上，使得两根铝材分别贴合在直角固定杆两侧内壁，放置前，分别拉动两个拉销使得夹紧板夹紧铝材，进而手握把手拉动直角移动杆沿滑槽滑动，使得直角移动杆外壁配合直角固定杆内壁将两根铝材的对角处抵紧对准，实现对铝材的精准定位，保证焊接时的稳定性。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的直角移动杆立体结构示意图；
图3为本实用新型的直角固定杆立体结构示意图；
图4为本实用新型的夹紧块立体结构示意图。
图中：1、操作台；2、支腿；3、直角固定杆；4、直角移动杆；5、定位孔；6、滑槽；7、夹紧板；8、拉销；9、导向杆；10、滑块；11、收进槽；12、转杆；13、插销；14、把手；15、条形槽；16、导向柱；17、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图4所示，一种铝材精准定位工装，包括操作台1，操作台1上部一侧固定有直角固定杆3，直角固定杆3两端均设有夹紧机构，操作台1上部靠近直角固定杆3位置处滑动设有直角移动杆4，操作台1上部靠近直角移动杆4位置处开设有滑槽6，直角移动杆4与操作台1之间设有对角滑动组件，操作台1上部位于滑槽6两侧均开有两组定位孔5，且每组定位孔5等距设置，两组定位孔5均与滑槽6平行设置，直角移动杆4上部两端均开有收进槽11，且收进槽11内均转动设有转杆12，转杆12一侧均固定有插销13，插销13与定位孔5相适配。
如图1至图4所示，在具体实施方式中，对角滑动组件包括滑动设于滑槽6内的滑块10，滑块10上部固定于直角移动杆4底部，滑槽6与直角固定杆3、直角移动杆4两侧内壁之间的夹角相等，滑槽6两端内壁之间固定有导向杆9，且导向杆9贯穿滑块10两侧外壁，且导向杆9与滑块10之间滑动连接。
如图1至图4所示，进一步的，夹紧机构包括开设于直角固定杆3上部两端的条形槽15，直角固定杆3两侧内壁靠近条形槽15一端均开有矩形槽，且矩形槽内均滑动设有夹紧板7，条形槽15内均滑动设有拉销8，两个拉销8下端分别固定于两个夹紧板7上部，矩形槽内均固定有多个导向柱16，且导向柱16均贯穿夹紧板7并与其滑动连接，导向柱16一端均套设有弹簧17，操作台1底部四角位置处均固定有支腿2，且支腿2下端均固定有安装板，直角移动杆4上部中间位置处固定有把手14。
本实施例的一种铝材精准定位工装的实施原理如下：对门窗铝材进行焊接前定位时，只需将两根铝材分别放置在操作台1上，使得两根铝材分别贴合在直角固定杆3两侧内壁，放置前，分别拉动两个拉销8使得夹紧板夹紧铝材，进而手握把手14拉动直角移动杆4沿滑槽6滑动，使得直角移动杆4外壁配合直角固定杆3内壁将两根铝材的对角处抵紧对准，保证焊接时的稳定性，抵紧后，将两个转杆12转下，使得插销13插进定位孔5内，对直角移动杆4进行定位固定。
Claims (7)
1.一种铝材精准定位工装，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上部一侧固定有直角固定杆(3)，所述直角固定杆(3)两端均设有夹紧机构，所述操作台(1)上部靠近直角固定杆(3)位置处滑动设有直角移动杆(4)，所述操作台(1)上部靠近直角移动杆(4)位置处开设有滑槽(6)，所述直角移动杆(4)与操作台(1)之间设有对角滑动组件，所述操作台(1)上部位于滑槽(6)两侧均开有两组定位孔(5)，且每组定位孔(5)等距设置，两组定位孔(5)均与滑槽(6)平行设置，所述直角移动杆(4)上部两端均开有收进槽(11)，且收进槽(11)内均转动设有转杆(12)，所述转杆(12)一侧均固定有插销(13)，所述插销(13)与定位孔(5)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种铝材精准定位工装，其特征在于，所述对角滑动组件包括滑动设于滑槽(6)内的滑块(10)，滑块(10)上部固定于直角移动杆(4)底部，滑槽(6)与直角固定杆(3)、直角移动杆(4)两侧内壁之间的夹角相等。
3.根据权利要求2所述的一种铝材精准定位工装，其特征在于，所述滑槽(6)两端内壁之间固定有导向杆(9)，且导向杆(9)贯穿滑块(10)两侧外壁，且导向杆(9)与滑块(10)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝材精准定位工装，其特征在于，所述夹紧机构包括开设于直角固定杆(3)上部两端的条形槽(15)，所述直角固定杆(3)两侧内壁靠近条形槽(15)一端均开有矩形槽，且矩形槽内均滑动设有夹紧板(7)，所述条形槽(15)内均滑动设有拉销(8)，两个拉销(8)下端分别固定于两个夹紧板(7)上部。
5.根据权利要求4所述的一种铝材精准定位工装，其特征在于，所述矩形槽内均固定有多个导向柱(16)，且导向柱(16)均贯穿夹紧板(7)并与其滑动连接，所述导向柱(16)一端均套设有弹簧(17)。
6.根据权利要求1所述的一种铝材精准定位工装，其特征在于，所述操作台(1)底部四角位置处均固定有支腿(2)，且支腿(2)下端均固定有安装板。
7.根据权利要求1所述的一种铝材精准定位工装，其特征在于，所述直角移动杆(4)上部中间位置处固定有把手(14)。
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2022
- 2022-11-01 CN CN202222899278.XU patent/CN218657559U/zh active Active
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