CN218656124U - 一种铜杆定向输杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铜杆定向输杆装置，包括：调节板架，位于输杆机座上端，所述调节板架下端连接有电动推杆，所述电动推杆嵌入固定在输杆机座内部；第一导向辊轴，位于调节板架内侧，所述第一导向辊轴右斜上方安装有第二导向辊轴；驱动结构，位于调节板架后侧，所述驱动结构由第二电动机和第二转轴所组成。本实用新型解决了对比文件中旋转铜杆缠绕的筒体时，无法定向的将铜杆输出，导致需要手动控制铜杆输出方向，不具有定向输出的问题。

Description

一种铜杆定向输杆装置

技术领域

本实用新型涉及铜杆定向输杆领域，具体涉及一种铜杆定向输杆装置。

背景技术

对比文件[中国实用新型]CN201820839974.2一种用于铜杆轧机的定向输杆装置，该说明书中所提及的“将铜杆自下而上地缠绕于筒体上，启动驱动电机旋转，带动与之连接的筒体旋转，从而使得缠绕于筒体上的铜杆脱离筒体。”但对比文件中旋转铜杆缠绕的筒体时，无法定向的将铜杆输出，导致需要手动控制铜杆输出方向，不具有定向输出的问题。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种铜杆定向输杆装置，以解决在对比文件中旋转铜杆缠绕的筒体时，无法定向的将铜杆输出，导致需要手动控制铜杆输出方向，不具有定向输出的问题。

为实现上述目的，提供一种铜杆定向输杆装置，包括：

调节板架，位于输杆机座上端，所述调节板架下端连接有电动推杆，所述电动推杆嵌入固定在输杆机座内部；

第一导向辊轴，位于调节板架内侧，所述第一导向辊轴右斜上方安装有第二导向辊轴；

驱动结构，位于调节板架后侧，所述驱动结构由第二电动机和第二转轴所组成。

进一步的，所述输杆机座前端表面焊接有固定环块，所述输杆机座前端表面镶嵌安装有控制面板，所述输杆机座下端安装有滚轮。

进一步的，所述输杆机座内部固定有第一电动机，所述第一电动机通过第一转轴与绕铜滚筒相连接；且绕铜滚筒位于调节板架左侧。

进一步的，所述第二导向辊轴右斜下方安装有第三导向辊轴，所述第三导向辊轴右斜上方安装有第四导向辊轴，所述第一导向辊轴、第二导向辊轴、第三导向辊轴和第四导向辊轴表面均焊接有限位挡板。

进一步的，所述第二电动机通过固定座螺接在调节板架后端处，所述第二电动机前端连接有第二转轴，所述第二转轴表面固定有传动轮；且传动轮表面连接有同步皮带。

进一步的，所述第一导向辊轴通过驱动结构与第二导向辊轴同步传动；且第四导向辊轴通过驱动结构同步传动连接有第三导向辊轴。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的铜杆定向输杆装置利用驱动结构两两同步旋转进行驱动四组导向辊轴运动，对绕铜滚筒上的铜杆进行导向输送，使铜杆从绕铜滚筒右侧输出，实现输杆装置的定向输送功能，便于定向控制铜杆输送的位置和方向，提高输杆装置的稳定输送效果，通过电动推杆推动电动推杆上下移动，可调节导向辊轴的竖直方向位置，有效的调节铜杆定向输送的位置，解决了不具有定向输出的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例铜杆定向输杆装置的正式结构示意图。

图2为本实用新型实施例铜杆定向输杆装置的正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型实施例调节板架的侧视局部剖面连接结构示意图。

1、输杆机座；11、固定环块；12、滚轮；13、控制面板；2、绕铜滚筒；21、第一转轴；22、第一电动机；3、调节板架；31、电动推杆；32、固定座；4、第一导向辊轴；41、第二导向辊轴；42、第三导向辊轴；43、第四导向辊轴；44、限位挡板；5、驱动结构；51、第二电动机；52、传动轮；53、同步皮带；54、第二转轴。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

图1为本实用新型实施例铜杆定向输杆装置的正式结构示意图、图2为本实用新型实施例铜杆定向输杆装置的正视剖面结构示意图、图3为本实用新型实施例调节板架的侧视局部剖面连接结构示意图。

参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种铜杆定向输杆装置，包括：调节板架3、第一导向辊轴4和驱动结构5。

调节板架3，位于输杆机座1上端，调节板架3下端连接有电动推杆31，电动推杆31嵌入固定在输杆机座1内部。

第一导向辊轴4，位于调节板架3内侧，第一导向辊轴4右斜上方安装有第二导向辊轴41。

驱动结构5，位于调节板架3后侧，驱动结构5由第二电动机51和第二转轴54所组成。

对比文件中旋转铜杆缠绕的筒体时，无法定向的将铜杆输出，导致需要手动控制铜杆输出方向，不具有定向输出的问题。因此，本实用新型的铜杆定向输杆装置利用驱动结构两两同步旋转进行驱动四组导向辊轴运动，对绕铜滚筒上的铜杆进行导向输送，使铜杆从绕铜滚筒右侧输出，实现输杆装置的定向输送功能，便于定向控制铜杆输送的位置和方向，提高输杆装置的稳定输送效果，通过电动推杆推动电动推杆上下移动，可调节导向辊轴的竖直方向位置，有效的调节铜杆定向输送的位置，解决了不具有定向输出的问题。

输杆机座1前端表面焊接有固定环块11，输杆机座1前端表面镶嵌安装有控制面板13，输杆机座1下端安装有滚轮12。

固定环块11可将铜杆的端头缠绕在表面，使铜杆能够缠绕在绕铜滚筒2表面。滚轮12方便推动输杆机座1进行移动，提高输杆机座1的灵活性。

输杆机座1内部固定有第一电动机22，第一电动机22通过第一转轴21与绕铜滚筒2相连接；且绕铜滚筒2位于调节板架3左侧。

操控控制面板13，使第一电动机22通过第一转轴21带动绕铜滚筒2进行旋转，使绕铜滚筒2对铜杆进行缠绕或输出，方便省力的将铜杆输送出气。

第二导向辊轴41右斜下方安装有第三导向辊轴42，第三导向辊轴42右斜上方安装有第四导向辊轴43，第一导向辊轴4、第二导向辊轴41、第三导向辊轴42和第四导向辊轴43表面均焊接有限位挡板44。

第一导向辊轴4、第二导向辊轴41、第三导向辊轴42呈交错分布，第四导向辊轴43位于调节板架3右端中部，便于铜杆贴合在四组导向辊轴定向输送。

第二电动机51通过固定座32螺接在调节板架3后端处，第二电动机51前端连接有第二转轴54，第二转轴54表面固定有传动轮52；且传动轮52表面连接有同步皮带53。

传动轮5和同步皮带53的连接传动，使第二电动机51带动两组第二转轴54进行移动，便于一组电动机带动两组导向辊轴进行旋转，简化驱动结构。

第一导向辊轴4通过驱动结构5与第二导向辊轴41同步传动；且第四导向辊轴43通过驱动结构5同步传动连接有第三导向辊轴42。

四组导向辊轴分别两两进行同步传动，且四组导向辊轴的传动速度均一致，便于定向控制铜杆输送的位置和方向，提高输杆装置的稳定输送效果。

本实用新型的铜杆定向输杆装置可有效解决不具有定向输出的问题，便于定向控制铜杆输送的位置和方向，提高输杆装置的稳定输送效果，适用于铜杆定向输杆装置。

Claims (6)

1.一种铜杆定向输杆装置，其特征在于，包括：

调节板架(3)，位于输杆机座(1)上端，所述调节板架(3)下端连接有电动推杆(31)，所述电动推杆(31)嵌入固定在输杆机座(1)内部；

第一导向辊轴(4)，位于调节板架(3)内侧，所述第一导向辊轴(4)右斜上方安装有第二导向辊轴(41)；

驱动结构(5)，位于调节板架(3)后侧，所述驱动结构(5)由第二电动机(51)和第二转轴(54)所组成。

2.根据权利要求1所述的一种铜杆定向输杆装置，其特征在于，所述输杆机座(1)前端表面焊接有固定环块(11)，所述输杆机座(1)前端表面镶嵌安装有控制面板(13)，所述输杆机座(1)下端安装有滚轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种铜杆定向输杆装置，其特征在于，所述输杆机座(1)内部固定有第一电动机(22)，所述第一电动机(22)通过第一转轴(21)与绕铜滚筒(2)相连接；且绕铜滚筒(2)位于调节板架(3)左侧。

4.根据权利要求1所述的一种铜杆定向输杆装置，其特征在于，所述第二导向辊轴(41)右斜下方安装有第三导向辊轴(42)，所述第三导向辊轴(42)右斜上方安装有第四导向辊轴(43)，所述第一导向辊轴(4)、第二导向辊轴(41)、第三导向辊轴(42)和第四导向辊轴(43)表面均焊接有限位挡板(44)。

5.根据权利要求1所述的一种铜杆定向输杆装置，其特征在于，所述第二电动机(51)通过固定座(32)螺接在调节板架(3)后端处，所述第二电动机(51)前端连接有第二转轴(54)，所述第二转轴(54)表面固定有传动轮(52)；且传动轮(52)表面连接有同步皮带(53)。

6.根据权利要求4所述的一种铜杆定向输杆装置，其特征在于，所述第一导向辊轴(4)通过驱动结构(5)与第二导向辊轴(41)同步传动；且第四导向辊轴(43)通过驱动结构(5)同步传动连接有第三导向辊轴(42)。

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