CN218648676U

CN218648676U - 高效降温电机

Info

Publication number: CN218648676U
Application number: CN202223197619.5U
Authority: CN
Inventors: 胡茂尚
Original assignee: Suzhou Zhenhe Motor Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Zhenhe Motor Technology Co ltd
Priority date: 2022-11-30
Filing date: 2022-11-30
Publication date: 2023-03-17
Anticipated expiration: 2032-11-30

Abstract

本实用新型公开了一种高效降温电机包括：电机本体；套筒，具有容纳所述电机本体的容置空间，所述套筒固连在所述电机本体上；散热管，盘绕在电机本体上，所述散热管具有位于所述套筒内的第一端和用于连通套筒外部的第二端，所述散热管包括外管和设置在所述外管内的内管，所述外管和所述内管之间填充有冷却介质；集流罩，安装在所述套筒内壁上，所述内管连通所述集流罩于远离所述电机本体一侧；冷风组件，所述冷风组件能够向所述集流罩方向输送冷风，以使所述冷风进入所述内管内部并经所述第二端排出；本实用新型可解决电机在长时间工作后，电机内部温度长期处于高温状态，易导致电机内部的元件造成损坏，使得电机损坏，影响生产的问题。

Description

高效降温电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种高效降温电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

传统的电机在长时间工作后，电机内部温度长期处于高温状态，这易导致电机内部的元件造成损坏，使得电机损坏，影响生产。

有鉴于此，本申请提出一种能够进行高效降温的电机。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种高效降温电机。

为了达到以上目的，本实用新型包括：

电机本体；

套筒，具有容纳所述电机本体的容置空间，所述套筒固连在所述电机本体上；

散热管，盘绕在电机本体上，所述散热管具有位于所述套筒内的第一端和用于连通套筒外部的第二端，所述散热管包括外管和设置在所述外管内的内管，所述外管和所述内管之间填充有冷却介质；

集流罩，安装在所述套筒内壁上，所述内管连通所述集流罩于远离所述电机本体一侧；

冷风组件，安装在所述套筒的端部，所述冷风组件能够向所述集流罩方向输送冷风，以使所述冷风进入所述内管内部并经所述第二端排出。

本申请通过外管吸收电机本体的热量并经冷却介质冷却，冷风组件将冷风通过集流罩输送至内管内部，使得内管的温度低于外管和冷却介质的温度，实现对外管和冷却介质的降温处理，从而实现对电机本体的快速降温。

在上述高效降温电机的优选技术方案中，所述冷风组件包括：

半导体制冷片，其具有冷端和热端，所述半导体制冷片安装在所述套筒上；

导冷翅片，安装在所述冷端；

导冷风扇，安装在所述导冷翅片于远离所述半导体制冷片一侧。

在上述高效降温电机的优选技术方案中，所述高效降温电机还包括散热组件，所述散热组件安装在所述热端上，用于对所述半导体制冷片产生的热量进行散发。

在上述高效降温电机的优选技术方案中，所述散热组件包括：

导热翅片，安装在所述热端；

导热风扇，设置在所述导热翅片于远离所述半导体制冷片一侧。

在上述高效降温电机的优选技术方案中，所述集流罩截面呈弧形。

在上述高效降温电机的优选技术方案中，所述套筒上安装有注射管，所述注射管连通所述外管和所述内管之间。

在上述高效降温电机的优选技术方案中，所述外管和/或所述内管均为铜质材料制成。

在上述高效降温电机的优选技术方案中，所述内管外径与所述外管内径的比值为1/4-1/2。

在上述高效降温电机的优选技术方案中，所述套筒于靠近所述集流罩一端安装有挡罩。

本实用新型的有益效果是，通过外管吸收电机本体的热量并经冷却介质冷却，导冷风扇将冷风通过集流罩输送至内管内部，使得内管的温度低于外管和冷却介质的温度，实现对外管和冷却介质的降温处理，从而实现对电机本体的快速降温。

附图说明

图1为本实用新型主视图的第一视角；

图2为本实用新型主视图的第二视角；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为散热管和集流罩的连接关系图；

图5为散热管的剖视图；

图中：电机本体1、套筒2、散热管3、外管31、内管32、第一端301、第二端302、集流罩4、半导体制冷片51、导冷翅片52、导冷风扇53、导热翅片61、导热风扇62、注射管7、挡罩8。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至5所示，本实用新型的一种高效降温电机包括：

电机本体1；

套筒2，具有容纳所述电机本体1的容置空间，所述套筒2固连在所述电机本体1上；

散热管3，盘绕在电机本体1上，所述散热管3具有位于所述套筒2内的第一端301和用于连通套筒2外部的第二端302，所述散热管3包括外管31和设置在所述外管31内的内管32，所述外管31和所述内管32之间填充有冷却介质；

集流罩4，安装在所述套筒2内壁上，所述内管32连通所述集流罩4于远离所述电机本体1一侧；

冷风组件，安装在所述套筒2的端部，所述冷风组件能够向所述集流罩4方向输送冷风，以使所述冷风进入所述内管32内部并经所述第二端302排出。

参见图1、图3，套筒2为两端开口的空心结构，套筒2一端向内侧延伸并固连在电机本体1于靠近电机本体1转轴一端，连接方式可为焊接。

参见图3，在套筒2和电机本体1之间安装有散热管3，散热管3采用螺旋盘绕的方式设置在电机外表面。替代的，散热管3也可采用蛇形结构设置在电机本体1外表面。散热管3包括外管31和设置在外管31内部的内管32，内管32的端部固连在外管31的端部，使得外管31和内管32之间的空间呈密闭空间，散热管3具有第一端301和第二端302，第一端301位于套筒2内部，第二端302穿过套筒2外壁设置，在外管31和内管32之间的密闭空间内填充有冷却介质，冷却介质可以为水、油、铜粉等，本申请选用的冷却介质为水。

参见图3、图4，集流罩4固连在套筒2内壁上，可在集流罩4和套筒2内壁之间预留气体流道，以供气体进入套筒2内部于安装电机本体1一侧。散热管3的第一端301连通集流罩4于远离电机本体1一侧，即内管32连通集流罩4于远离电机本体1一侧。

参见图1-图3，冷风组件安装在套筒2于远离电机本体1一端，冷风组件能够将形成的冷风通过集流罩4输送至内管32内部，并经散热管3的第二端302向套管外部排出；可以理解的是，冷风也可通过上述气体流道进入套管内于安装电机本体1一侧空间，实现对电机本体1的快速降温。

对电机进行降温时，外管31所吸收的电机本体1的热量通过冷却介质冷却，冷风组件将冷风通过集流罩4输送至内管32内部，使得内管32的温度低于外管31和冷却介质的温度，实现对外管31和冷却介质的降温处理，从而实现对电机本体1的快速降温，相应的，冷风也可通过上述气体流道进入套管内于安装电机本体1一侧空间，实现对电机本体1的快速降温，且本申请结构简单，易于生产，具备实用性。

在一种或多种实施方式中，所述冷风组件包括：

半导体制冷片51，其具有冷端和热端，所述半导体制冷片51安装在所述套筒2上；

导冷翅片52，安装在所述冷端；

导冷风扇53，安装在所述导冷翅片52于远离所述半导体制冷片51一侧。

参见图1-图3，半导体制冷片51通过导冷翅片52安装在套筒2于远离电机本体1一端。

对电机本体1进行降温时，半导体制冷片51的冷端不断地产生冷源，导冷翅片52有效的将冷源分散，导冷风扇53向集流罩4方向输送冷风。因半导体制冷片51具备制冷效果快、制冷效果好的特点，可随时的对电机本体1进行降温，有效的提高了本申请的适用范围，且半导体制冷片51价格较为低廉，利于生产。

在一种或多种实施方式中，所述高效降温电机还包括散热组件，所述散热组件安装在所述热端上，用于对所述半导体制冷片51产生的热量进行散发。

在一种或多种实施方式中，所述散热组件包括：

导热翅片61，安装在所述热端；

导热风扇62，设置在所述导热翅片61于远离所述半导体制冷片51一侧。

参见图1-图3，导热翅片61能够有效的增大半导体制冷片51的散热面积，并通过散热风扇可实现对半导体制冷片51的快速散热，保证半导体制冷片51的工作效率，提高对电机本体1的散热时长。

在一种或多种实施方式中，所述集流罩4截面呈弧形。

参见图4，通过该种设置，可有效地聚集导冷风扇53输送的冷风，使得冷风能够最大化的进入内管32内部，实现对外管31和冷却介质的冷却，保证对电机本体1的散热效果。

在一种或多种实施方式中，所述套筒2上安装有注射管7，所述注射管7连通所述外管31和所述内管32之间。

参见图1-图4，注射管7的开口上螺纹安装有密封塞，通过该种设置以保证外管31和内管32之间的密封性。在外管31和内管32之间的冷却介质损耗严重时，可打开密封塞通过注射管7注入冷却介质，操作简便。

在一种或多种实施方式中，所述外管31和/或所述内管32均为铜质材料制成。铜管具有良好的导热性，使得电机本体1的热量能够通过外管31传导至冷却介质上，相应的，冷却介质的热量也可快速的传导至内管32上，通过冷风对内管32、冷却介质的降温，以此提高对电机本体1的降温速率。

在一种或多种实施方式中，所述内管32外径与所述外管31内径的比值为1/4-1/2。

参见图5，上述比值即为内管32内部空间体积与内管32和外管31之间的空间体积的比值。比值为1/2时，输送进入内管32内部的冷气量增大，可快速的对冷却介质进行降温，具备实用性。

在一种或多种实施方式中，所述套筒2于靠近所述集流罩4一端安装有挡罩8。

参见图1-图3，通过挡罩8对导热风扇62进行遮挡，可有效地延长导热风扇62的使用寿命。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种高效降温电机，其特征在于，包括：

电机本体；

2.根据权利要求1所述的一种高效降温电机，其特征在于：所述冷风组件包括：

导冷翅片，安装在所述冷端；

3.根据权利要求2所述的一种高效降温电机，其特征在于：所述高效降温电机还包括散热组件，所述散热组件安装在所述热端上，用于对所述半导体制冷片产生的热量进行散发。

4.根据权利要求3所述的一种高效降温电机，其特征在于：所述散热组件包括：

导热翅片，安装在所述热端；

5.根据权利要求1所述的一种高效降温电机，其特征在于：所述集流罩截面呈弧形。

6.根据权利要求1所述的一种高效降温电机，其特征在于：所述套筒上安装有注射管，所述注射管连通所述外管和所述内管之间。

7.根据权利要求1所述的一种高效降温电机，其特征在于：所述外管和/或所述内管均为铜质材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种高效降温电机，其特征在于：所述内管外径与所述外管内径的比值为1/4-1/2。

9.根据权利要求1所述的一种高效降温电机，其特征在于：所述套筒于靠近所述集流罩一端安装有挡罩。