CN218638869U - 一种汽车举升机立柱焊接设备用自动变距输送上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及上料装置技术领域,尤其是一种汽车举升机立柱焊接设备用自动变距输送上料装置,包括AGV小车、生产线进料口,AGV小车上侧固定有连接板,连接板上侧固定有挡板、两个料道、两个支撑板,挡板与料道一侧、支撑板前侧固定相连,料道与支撑板之间设有输送装置,连接板上侧设有变距装置。电动推杆通过L型连接块带着滑板进行滑动,根据物料长度调整到合适长度,当物料到达挡板时,滑板下的气缸轴端顶出,挡住物料后面,将其前后定位,导向条可以固定住物料左右的位置,并降低输送时的故障率,通过调节电动推杆实现了自动调距的能力,使其可以输送不同规格的物料,提高生产效率和设备的兼容性。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域,尤其涉及一种汽车举升机立柱焊接设备用自动变距输送上料装置。
背景技术
汽车举升机是用于汽车维修过程中举升汽车的设备,汽车开到举升机工位,通过人工操作可使汽车举升一定的高度,便于汽车维修;举升机在汽车维修养护中发挥着非常重要的作用,现在的维修厂都配备了举升机,举升机是汽车维修厂的必备设备。
焊接设备是实现焊接工艺所需要的装备;焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。
不同汽车举升机种类的配件长度不同,但是在生产中常使用固定夹具进行输送配件,导致生产线无法生产不同规格的汽车举升机,无法满足生产需求。为此我们提出一种汽车举升机立柱焊接设备用自动变距输送上料装置,用于解决上述问题
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不同汽车举升机种类的配件长度不同,但是在生产中常使用固定夹具进行输送配件,导致生产线无法生产不同规格的汽车举升机,无法满足生产需求的缺点,而提出的一种汽车举升机立柱焊接设备用自动变距输送上料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种汽车举升机立柱焊接设备用自动变距输送上料装置,包括AGV小车、生产线进料口,所述AGV小车上侧固定有连接板,所述连接板上侧固定有挡板、两个料道、两个支撑板,所述挡板与料道一侧、支撑板前侧固定相连,所述料道与支撑板之间设有输送装置,所述连接板上侧设有变距装置。
优选的,所述输送装置包括两个电机、两个齿条,所述料道与支撑板一侧设有若干个旋转孔,所述旋转孔内侧转动连接轴,所述连接轴外侧固定有滚轮、齿轮,所述齿轮与齿条之间进行啮合传动连接,所述电机轴端与齿轮、连接轴之间固定相连,所述电机下侧固定有两个固定条,所述固定条与连接板之间固定相连,所述电机通过导线连接电源和控制器。
优选的,所述料道上侧固定有导向条。
优选的,所述变距装置包括两个电动推杆,所述电动推杆与连接板之间固定相连,所述电动推杆一侧固定有L型连接块,所述连接板上侧设有滑板,所述滑板下侧设有两个支撑块,所述支撑块上侧设有滑槽,所述滑槽内侧滑动有滑块,所述滑块与滑板之间固定相连,所述滑板与L型连接块之间可拆卸连接,所述电动推杆通过导线连接电源和控制器。
优选的,所述滑板一侧设有通孔,所述滑板下侧设有气缸、上侧设有缓冲块,所述气缸外侧固定有四个固定块,所述固定块与滑板之间固定相连,所述气缸轴端穿过通孔与缓冲块之间固定相连,所述气缸通过气管连接气源和控制器。
优选的,所述滑板与L型连接块之间通过螺纹螺柱进行连接。
本实用新型提出的一种汽车举升机立柱焊接设备用自动变距输送上料装置,有益效果在于:
1、通过设置电动推杆、L型连接块、滑板、支撑块、滑块,实现了输送设备变距的能力,让生产线可以适应更多的规格,提高了生产线的兼容性。
2、通过设置AGV小车、连接板,实现了自动上料的能力,降低了员工的劳动强度。
3、通过设置挡板、料道、支撑板、电机、齿条、连接轴、滚轮、齿轮、固定条、导向条,实现了自动传输的能力,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车举升机立柱焊接设备用自动变距输送上料装置的后侧立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的图1中A区局部放大立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的图1中B区局部放大立体结构示意图。
图中:1AGV小车、2连接板、3挡板、4料道、5支撑板、6电机、7齿条、8连接轴、9滚轮、10齿轮、11固定条、12导向条、13电动推杆、14L型连接块、15滑板、16支撑块、17滑块、18气缸、19固定块、20缓冲块、21生产线进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种汽车举升机立柱焊接设备用自动变距输送上料装置,包括AGV小车1、生产线进料口21,AGV小车1上侧固定有连接板2,连接板2上侧固定有挡板3、两个料道4、两个支撑板5,挡板3与料道4一侧、支撑板5前侧固定相连,利用AGV小车1传送物料,可以节省物料员配送物料的次数,直接由系统进行配送,可以自动更距物料的数量或配送时长进行确定配送时间和配送次数,以此保证生产线不会缺料,提高了生产线的生产效率。
料道4与支撑板5之间设有输送装置,输送装置包括两个电机6、两个齿条7,料道4与支撑板5一侧设有若干个旋转孔,旋转孔内侧转动连接轴8,连接轴8外侧固定有滚轮9、齿轮10,齿轮10与齿条7之间进行啮合传动连接,电机6轴端与齿轮10、连接轴8之间固定相连,电机6下侧固定有两个固定条11,固定条11与连接板2之间固定相连,料道4上侧固定有导向条12,电机6通过导线连接电源和控制器,AGV小车1物料送到生产线时,AGV小车1调整自身与生产线进料口21进行对接,此时电机6带动齿轮10进行转动,齿条7会使齿轮10一起进行联动,连接轴8可以带着滚轮9与齿轮10一起进行联动,将物料自动送入生产线进料口21,实现了自动上料并输送的能力,降低了员工的劳动强度和提高了生产效率及设备自动化程度。
连接板2上侧设有变距装置,变距装置包括两个电动推杆13,电动推杆13与连接板2之间固定相连,电动推杆13一侧固定有L型连接块14,连接板2上侧设有滑板15,滑板15下侧设有两个支撑块16,支撑块16上侧设有滑槽,滑槽内侧滑动有滑块17,滑块17与滑板15之间固定相连,滑板15与L型连接块14之间通过螺纹螺柱可拆卸连接,电动推杆13通过导线连接电源和控制器,滑板15一侧设有通孔,滑板15下侧设有气缸18、上侧设有缓冲块20,气缸18外侧固定有四个固定块19,固定块19与滑板15之间固定相连,气缸18轴端穿过通孔与缓冲块20之间固定相连,气缸18通过气管连接气源和控制器,电动推杆13通过L型连接块14带着滑板15进行滑动,根据物料长度调整到合适长度,当物料到达挡板3时,滑板15下的气缸18轴端顶出,挡住物料后面,将其前后定位,导向条12可以固定住物料左右的位置,并降低输送时的故障率,通过调节电动推杆13实现了自动调距的能力,使其可以输送不同规格的物料,提高生产效率和设备的兼容性。
需要说明的是:
本申请提出的AGV小车1、电机6、电动推杆13、气缸18均为现有技术,其具体功能及用法文中不再赘述,其中:
AGV小车1(Automated Guided Vehicle,简称AGV),指装备有电磁或光学等自动导引装置,能够沿规定的导引路径行驶,具有安全保护以及各种移载功能的运输车,工业应用中不需驾驶员的搬运车,以可充电之蓄电池为其动力来源,一般可通过电脑来控制其行进路线以及行为,或利用电磁轨道(electromagnetic path-following system)来设立其行进路线,电磁轨道粘贴于地板上,无人搬运车则依靠电磁轨道所带来的讯息进行移动与动作。
电机6(Electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置;电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。
电动推杆13英文名Linear Actuator,又称推杆电机、电动缸及线性制动器;电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置;可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车举升机立柱焊接设备用自动变距输送上料装置,包括AGV小车(1)、生产线进料口(21),其特征在于,所述AGV小车(1)上侧固定有连接板(2),所述连接板(2)上侧固定有挡板(3)、两个料道(4)、两个支撑板(5),所述挡板(3)与料道(4)一侧、支撑板(5)前侧固定相连,所述料道(4)与支撑板(5)之间设有输送装置,所述连接板(2)上侧设有变距装置。
2.根据权利要求1所述的一种汽车举升机立柱焊接设备用自动变距输送上料装置,其特征在于,所述输送装置包括两个电机(6)、两个齿条(7),所述料道(4)与支撑板(5)一侧设有若干个旋转孔,所述旋转孔内侧转动连接轴(8),所述连接轴(8)外侧固定有滚轮(9)、齿轮(10),所述齿轮(10)与齿条(7)之间进行啮合传动连接,所述电机(6)轴端与齿轮(10)、连接轴(8)之间固定相连,所述电机(6)下侧固定有两个固定条(11),所述固定条(11)与连接板(2)之间固定相连,所述电机(6)通过导线连接电源和控制器。
3.根据权利要求2所述的一种汽车举升机立柱焊接设备用自动变距输送上料装置,其特征在于,所述料道(4)上侧固定有导向条(12)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车举升机立柱焊接设备用自动变距输送上料装置,其特征在于,所述变距装置包括两个电动推杆(13),所述电动推杆(13)与连接板(2)之间固定相连,所述电动推杆(13)一侧固定有L型连接块(14),所述连接板(2)上侧设有滑板(15),所述滑板(15)下侧设有两个支撑块(16),所述支撑块(16)上侧设有滑槽,所述滑槽内侧滑动有滑块(17),所述滑块(17)与滑板(15)之间固定相连,所述滑板(15)与L型连接块(14)之间可拆卸连接,所述电动推杆(13)通过导线连接电源和控制器。
5.根据权利要求4所述的一种汽车举升机立柱焊接设备用自动变距输送上料装置,其特征在于,所述滑板(15)一侧设有通孔,所述滑板(15)下侧设有气缸(18)、上侧设有缓冲块(20),所述气缸(18)外侧固定有四个固定块(19),所述固定块(19)与滑板(15)之间固定相连,所述气缸(18)轴端穿过通孔与缓冲块(20)之间固定相连,所述气缸(18)通过气管连接气源和控制器。
6.根据权利要求4所述的一种汽车举升机立柱焊接设备用自动变距输送上料装置,其特征在于,所述滑板(15)与L型连接块(14)之间通过螺纹螺柱进行连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120172013A (zh) * | 2025-05-12 | 2025-06-20 | 如熠智能科技(苏州)有限公司 | 一种agv小车用运货装置 |
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