CN218637317U - 一种旋转式制粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转式制粒设备，包括箱体，所述箱体上设有制粒机构，所述箱体的内部设有旋转机构，所述旋转机构上设有收集框；所述制粒机构包括与箱体上表面固定的支撑板，所述支撑板的上表面固定有连接板，所述连接板的下表面通过第一轴承座转动连接有贯穿箱体上表面的螺杆。该旋转式制粒设备，设有制粒机构，制粒机构通过将肥料从进料口倒入制粒箱内部，第一电机进行运作，传动轮与皮带进行配合，可带动螺杆进行旋转，螺杆旋转可带动挤压板升降和带动切刀进行旋转，进而使挤压板将肥料挤压成块，从制粒模板上落出，由切刀进行切割，进而进行制粒，相比于传统的旋转式制粒设备，旋转式制粒设备，使用效果更佳。

Description

一种旋转式制粒设备

技术领域

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种旋转式制粒设备。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，在对肥料进行加工的过程中，需要使用到旋转式制粒设备，以便于度肥料进行制粒。

例如中国专利(公告号：CN 205556495 U)中公开了一种生物肥料制粒机，它通过驱动电机带动主旋转轴转动，变速箱能很好的提供变速，可提供不同速度的制粒，通过主旋转轴带动分拨盘、制粒模板、切割刀与收料盘旋转，肥料通过进料斗进入制粒机内后，通过旋转的方式进行分拨、出粒、切割以及成型。

但是它还存在着不便进行制粒的缺陷，在使用过程中，经通过旋转的方式进行分拨、出粒和切割，使肥料成型，导致制粒效果不佳，影响使用，因此，提出一种旋转式制粒设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋转式制粒设备，具备进行制粒等优点，解决了旋转式制粒设备不便进行制粒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式制粒设备，包括箱体，所述箱体上设有制粒机构，所述箱体的内部设有旋转机构，所述旋转机构上设有收集框；

所述制粒机构包括与箱体上表面固定的支撑板，所述支撑板的上表面固定有连接板，所述连接板的下表面通过第一轴承座转动连接有贯穿箱体上表面的螺杆，所述螺杆的外表面通过轴承转动连接有位于箱体内部的制粒箱，所述制粒箱的左右两侧均固定有与箱体内壁固定的支撑柱，所述螺杆的外表面固定有切刀，所述螺杆的外表面螺纹连接有挤压板，所述制粒机构包括与箱体上表面固定的第一电机，所述第一电机的输出端和螺杆的外表面均固定有传动轮，两个所述传动轮的外表面传动连接有皮带，所述连接板的下表面固定有贯穿挤压板的固定杆。

进一步，所述旋转机构包括与箱体内腔下表面固定的第二电机，所述第二电机的输出端固定有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定有下表面通过第二轴承座与箱体内腔下表面转动连接的转动杆，所述转动杆的上表面固定有上表面与收集框下表面固定的转板，所述转板的下表面固定有两个连接杆，所述连接杆的下表面固定有滑块。

进一步，所述箱体的上表面开设有进料口，所述螺杆位于进料口内部，所述挤压板的外表面与进料口的内壁滑动连接。

进一步，所述收集框和制粒箱均为内部中空且顶部缺失的矩形，且收集框位于制粒箱的正下方，所述制粒箱的下表面开设有环形孔，且环形孔的内壁固定有制粒模板。

进一步，所述切刀位于制粒箱的下方，所述挤压板的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆的外表面螺纹连接，所述挤压板的上表面开设有圆孔，且圆孔与固定杆的外表面滑动连接。

进一步，所述滑块呈T形，所述箱体内腔的下表面开设有环形槽，且环形槽与滑块的外表面滑动连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该旋转式制粒设备，设有制粒机构，制粒机构通过将肥料从进料口倒入制粒箱内部，第一电机进行运作，传动轮与皮带进行配合，可带动螺杆进行旋转，螺杆旋转可带动挤压板升降和带动切刀进行旋转，进而使挤压板将肥料挤压成块，从制粒模板上落出，由切刀进行切割，进而进行制粒，相比于传统的旋转式制粒设备，旋转式制粒设备，使用效果更佳。

2、该旋转式制粒设备，设有旋转机构，旋转机构通过第二电机进行运作，可带动第一齿轮旋转，第一齿轮与第二齿轮进行配合，可使转动杆旋转带动转板进行旋转，进而使转板带动收集框进行旋转，便于对肥料颗粒甩干，相比于传统的旋转式制粒设备，可避免肥料颗粒发生粘连。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型制粒机构的结构示意图；

图3为本实用新型旋转机构的结构示意图。

图中：1箱体、2制粒机构、201支撑板、202连接板、203螺杆、204制粒箱、205支撑柱、206切刀、207挤压板、208第一电机、209传动轮、210皮带、211固定杆、3旋转机构、301第二电机、302第一齿轮、303第二齿轮、304转动杆、305转板、306连接杆、307滑块、4收集框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种旋转式制粒设备，包括箱体1，箱体1的上表面开设有进料口，进料口可便于将肥料倒入箱体1内部，箱体1上设有制粒机构2，箱体1的内部设有旋转机构3，旋转机构3上设有收集框4，在进行使用时，可通过制粒机构2对肥料进行制粒，制粒后的肥料落入收集框4的内部，通过旋转机构3可带动收集框4进行旋转，避免收集框4内部的肥料颗粒发生粘连。

请参阅图1-2，为了便于对肥料进行制粒，本实施例中的制粒机构2包括与箱体1上表面固定的支撑板201，支撑板201起到支撑作用，支撑板201的上表面固定有连接板202，连接板202的下表面通过第一轴承座转动连接有贯穿箱体1上表面的螺杆203，螺杆203位于进料口内部，螺杆203的外表面通过轴承转动连接有位于箱体1内部的制粒箱204，制粒箱204可对肥料进行放置，制粒箱204的左右两侧均固定有与箱体1内壁固定的支撑柱205，支撑柱205可对制粒箱204进行支撑，螺杆203的外表面固定有切刀206，切刀206位于制粒箱204的下方，可便于对肥料进行制粒，螺杆203的外表面螺纹连接有挤压板207，螺杆203旋转可带动挤压板207进行升降，挤压板207的外表面与进料口的内壁滑动连接，制粒机构2包括与箱体1上表面固定的第一电机208，第一电机208运作，可进行驱动，第一电机208的输出端和螺杆203的外表面均固定有传动轮209，第一电机208运作可带动右侧传动轮209进行旋转，两个传动轮209的外表面传动连接有皮带210，传动轮209与皮带210进行配合，可使第一电机208带动螺杆203进行旋转，连接板202的下表面固定有贯穿挤压板207的固定杆211，固定杆211可对挤压板207进行限位。

其中，收集框4和制粒箱204均为内部中空且顶部缺失的矩形，且收集框4位于制粒箱204的正下方，可使收集框4便于对制粒箱204的肥料颗粒进行收集，制粒箱204的下表面开设有环形孔，且环形孔的内壁固定有制粒模板，挤压板207与制粒模板进行配合，可便于对肥料进行制粒。

同时，挤压板207的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆203的外表面螺纹连接，螺纹孔在螺杆203进行旋转时，可带动挤压板207进行升降，挤压板207的上表面开设有圆孔，且圆孔与固定杆211的外表面滑动连接，固定杆211与圆孔进行配合，可对挤压板207进行限位，避免挤压板207跟随螺杆203进行旋转，使挤压板207只进行升降移动。

本实施例中的，通过将肥料从进料口倒入制粒箱204内部，第一电机208运作，传动轮209与皮带210配合，使挤压板207配合切刀206对肥料制粒。

请参阅图1和图3，为了便于进行旋转，本实施例中的旋转机构3包括与箱体1内腔下表面固定的第二电机301，第二电机301运作，可进行驱动，第二电机301的输出端固定有第一齿轮302，第二电机301运作，可使第二电机301带动第一齿轮302进行旋转，第一齿轮302的左侧啮合有第二齿轮303，第一齿轮302旋转可带动第二齿轮303进行旋转，第二齿轮303的内壁固定有下表面通过第二轴承座与箱体1内腔下表面转动连接的转动杆304，第二齿轮303旋转可带动转动杆304进行旋转，转动杆304的上表面固定有上表面与收集框4下表面固定的转板305，转动杆304旋转可带动转板305进行旋转，转板305旋转可带动收集框4进行旋转，转板305的下表面固定有两个连接杆306，连接杆306的下表面固定有滑块307，连接杆306与滑块307进行配合，可便于对转板305进行支撑，滑块307可使转板305旋转的更加稳定，滑块307呈T形。

此外，箱体1内腔的下表面开设有环形槽，且环形槽与滑块307的外表面滑动连接，滑块307与环形槽进行配合，可使转板305旋转的更加稳定。

本实施例中的，通过第二电机301运作，第一齿轮302与第二齿轮303配合，使转板305带动收集框4旋转。

上述实施例的工作原理为：

(1)通过将肥料从箱体1上的进料口倒入制粒箱204的内部，第一电机208进行运作，可使第一电机208带动右侧传动轮209进行旋转，右侧传动轮209旋转可带动皮带210进行转动，皮带210转动可带动左侧传动轮209进行旋转，左侧传动轮209旋转可带动螺杆203进行旋转，螺杆203旋转可带动挤压板207进行升降，固定杆211与挤压板207上的圆孔进行配合，可对挤压板207进行限位，避免挤压板207跟随螺杆203进行旋转，使挤压板207只进行升降移动，挤压板207下降可将肥料挤压成块，再配合制粒模板将肥料挤出，螺杆203旋转时还可带动切刀206进行旋转，使切刀206对肥料进行切割，进而可对肥料进行制粒。

(2)通过第二电机301进行运作，可使第二电机301带动第一齿轮302进行旋转，第一齿轮302旋转可带动第二齿轮303进行旋转，第二齿轮303旋转可带动转动杆304进行旋转，转动杆304旋转可带动转板305进行旋转，连接杆306与滑块307进行配合，可便于对转板305进行支撑，滑块307与箱体1上的环形槽进行配合，可使转板305旋转的更加稳定，进而使转板305带动收集框4进行旋转。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种旋转式制粒设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设有制粒机构(2)，所述箱体(1)的内部设有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)上设有收集框(4)；

所述制粒机构(2)包括与箱体(1)上表面固定的支撑板(201)，所述支撑板(201)的上表面固定有连接板(202)，所述连接板(202)的下表面通过第一轴承座转动连接有贯穿箱体(1)上表面的螺杆(203)，所述螺杆(203)的外表面通过轴承转动连接有位于箱体(1)内部的制粒箱(204)，所述制粒箱(204)的左右两侧均固定有与箱体(1)内壁固定的支撑柱(205)，所述螺杆(203)的外表面固定有切刀(206)，所述螺杆(203)的外表面螺纹连接有挤压板(207)，所述制粒机构(2)包括与箱体(1)上表面固定的第一电机(208)，所述第一电机(208)的输出端和螺杆(203)的外表面均固定有传动轮(209)，两个所述传动轮(209)的外表面传动连接有皮带(210)，所述连接板(202)的下表面固定有贯穿挤压板(207)的固定杆(211)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式制粒设备，其特征在于：所述旋转机构(3)包括与箱体(1)内腔下表面固定的第二电机(301)，所述第二电机(301)的输出端固定有第一齿轮(302)，所述第一齿轮(302)的左侧啮合有第二齿轮(303)，所述第二齿轮(303)的内壁固定有下表面通过第二轴承座与箱体(1)内腔下表面转动连接的转动杆(304)，所述转动杆(304)的上表面固定有上表面与收集框(4)下表面固定的转板(305)，所述转板(305)的下表面固定有两个连接杆(306)，所述连接杆(306)的下表面固定有滑块(307)。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式制粒设备，其特征在于：所述箱体(1)的上表面开设有进料口，所述螺杆(203)位于进料口内部，所述挤压板(207)的外表面与进料口的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式制粒设备，其特征在于：所述收集框(4)和制粒箱(204)均为内部中空且顶部缺失的矩形，且收集框(4)位于制粒箱(204)的正下方，所述制粒箱(204)的下表面开设有环形孔，且环形孔的内壁固定有制粒模板。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式制粒设备，其特征在于：所述切刀(206)位于制粒箱(204)的下方，所述挤压板(207)的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆(203)的外表面螺纹连接，所述挤压板(207)的上表面开设有圆孔，且圆孔与固定杆(211)的外表面滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种旋转式制粒设备，其特征在于：所述滑块(307)呈T形，所述箱体(1)内腔的下表面开设有环形槽，且环形槽与滑块(307)的外表面滑动连接。

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