CN218627740U - 深加工用管式炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深加工用管式炉，包括支撑机构以及安装于支撑机构顶部的管式炉本体，支撑机构顶部且对应管式炉本体的位置还安装有限位机构；其中，支撑机构包括支撑座，支撑座顶部的四角处均固定连接有液压缸，液压缸的输出端上固定连接有管式炉放置座，管式炉放置座的两侧均安装有对称设置的安装螺栓。本实用新型通过支撑机构、管式炉本体以及限位机构之间的相互配合，实现了一种深加工用管式炉，不仅方便对管式炉的操作高度进行调节，从而能够适用于不同人体的生理操作高度，而且通过设置限位机构，能够对调节高度后的管式炉进行限位，从而提高了管式炉调节的稳定性，进而提升了本实用新型的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管式炉技术领域，具体来说，涉及一种深加工用管式炉。
背景技术
管式炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的专业设备。炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产，管式炉均系采用国际先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型，管式炉使用时需要放置在工作台上。
如申请号：CN200920258693.9，公开了一种螺旋管式炉，包括管式炉，管式炉内的管道呈螺旋式排列。采用本实用新型结构，不仅提高了加热效率，更能在得到同样条件介质温度的情况下尽可能的减少环境污染，必将带来良好的经济效益和社会效益。
但是现有技术中的管式炉一般不便于对放置高度进行调节，因此不能够适用于不同人体的生理操作高度，从而降低了实用性。
实用新型内容
针对现有技术存在的管式炉一般不便于对放置高度进行调节，因此不能够适用于不同人体的生理操作高度，从而降低了实用性的问题，本实用新型提供了一种深加工用管式炉，不仅方便对管式炉的操作高度进行调节，从而能够适用于不同人体的生理操作高度，而且通过设置限位机构，能够对调节高度后的管式炉进行限位，从而提高了管式炉调节的稳定性，进而提升了本实用新型的实用性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种深加工用管式炉，包括：
支撑机构以及安装于所述支撑机构顶部的管式炉本体，所述支撑机构顶部且对应所述管式炉本体的位置还安装有限位机构；
其中，所述支撑机构包括支撑座，所述支撑座顶部的四角处均固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端上固定连接有管式炉放置座，所述管式炉放置座的两侧均安装有对称设置的安装螺栓。
优选的，所述管式炉本体安装于所述管式炉放置座上，且通过所述安装螺栓固定连接。
优选的，所述管式炉放置座上还开设有若干个通孔。
优选的，所述限位机构包括固定连接在所述支撑座顶部中心处的限位套筒，所述限位套筒的内部设置有卡接组件，所述卡接组件的顶部连接有限位套柱，且所述限位套柱的顶部活动贯穿所述限位套筒，并延伸至所述限位套筒的上方，所述限位套筒内壁的两侧均开设有等距离排列的若干个卡槽。
优选的，所述卡接组件包括滑动连接在所述限位套筒内壁上的限位滑壳，所述限位滑壳的内壁上固定连接有安装杆，所述安装杆的两侧均固定连接有对称设置的连接弹簧，位于同侧的两个连接弹簧的端部通过活动杆固定连接，所述活动杆远离所述连接弹簧一侧的中心处固定连接有与所述卡槽相匹配的卡块，所述活动杆远离所述卡块一侧的中心处固定连接有铁块，所述安装杆的侧面且对应所述铁块的位置固定连接有电磁铁。
优选的，所述卡块远离所述铁块的一端为弧形设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过支撑机构、管式炉本体以及限位机构之间的相互配合，实现了一种深加工用管式炉，不仅方便对管式炉的操作高度进行调节，从而能够适用于不同人体的生理操作高度，而且通过设置限位机构，能够对调节高度后的管式炉进行限位，从而提高了管式炉调节的稳定性，进而提升了本实用新型的实用性。
附图说明
图1为本实用新型深加工用管式炉的结构示意图；
图2为本实用新型深加工用管式炉中支撑机构的立体结构示意图；
图3为本实用新型深加工用管式炉中支撑机构的平面结构示意图；
图4为本实用新型深加工用管式炉中限位机构的结构示意图；
图5为本实用新型深加工用管式炉中卡接组件的结构示意图。
图中：
1、支撑机构；2、管式炉本体；3、限位机构；
101、支撑座； 102、液压缸； 103、管式炉放置座；
1031、安装螺栓； 1032、通孔；
301、限位套筒；302、限位套柱；303、卡接组件；304、卡槽；
3031、限位滑壳；3032、安装杆；3033、连接弹簧；3034、活动杆；3035、卡块；3036、铁块；3037、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，一种深加工用管式炉，包括：
支撑机构1以及安装于支撑机构1顶部的管式炉本体2，支撑机构1顶部且对应管式炉本体2的位置还安装有限位机构3；
其中，支撑机构1包括支撑座101，支撑座101顶部的四角处均固定连接有液压缸102，液压缸102的输出端上固定连接有管式炉放置座103，管式炉放置座103的两侧均安装有对称设置的安装螺栓 1031，管式炉本体2安装于管式炉放置座103上，且通过安装螺栓1031固定连接；
其中，限位机构3包括固定连接在支撑座101顶部中心处的限位套筒301，限位套筒301的内部设置有卡接组件303，卡接组件303 的顶部连接有限位套柱302，且限位套柱302的顶部活动贯穿限位套筒301，并延伸至限位套筒301的上方，限位套筒301内壁的两侧均开设有等距离排列的若干个卡槽304；
其中，卡接组件303包括滑动连接在限位套筒301内壁上的限位滑壳3031，限位滑壳3031的内壁上固定连接有安装杆3032，安装杆 3032的两侧均固定连接有对称设置的连接弹簧3033，位于同侧的两个连接弹簧3033的端部通过活动杆3034固定连接，活动杆3034远离连接弹簧3033一侧的中心处固定连接有与卡槽304相匹配的卡块 3035，活动杆3034远离卡块3035一侧的中心处固定连接有铁块3036，安装杆3032的侧面且对应铁块3036的位置固定连接有电磁铁3037。
通过采用上述技术方案，不仅方便对管式炉的操作高度进行调节，从而能够适用于不同人体的生理操作高度，而且通过设置限位机构3，能够对调节高度后的管式炉进行限位，从而提高了管式炉调节的稳定性，进而提升了本实用新型的实用性。
如图1-5所示，管式炉放置座103上还开设有若干个通孔1032。
通过采用上述技术方案，增加了管式炉本体2的通风散热，从而提高了管式炉本体2的稳定运行。
如图1-5所示，卡块3035远离铁块3036的一端为弧形设计。
通过采用上述技术方案，增加了卡块3035卡入卡槽304内部的便捷性。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型提供的深加工用管式炉，使用时，通过液压缸102方便对管式炉本体2的高度进行调节，因此能够适用于不同人体的生理操作高度，且在对管式炉本体2进行高度调节时，通过液压缸102带动管式炉本体2进行升降调节，与此同时，接通电磁铁3037的电源，从而可以对铁块3036吸引，进而带动卡块3035脱离卡槽304，当管式炉本体2的高度调节完成后，断开电磁铁3037的电源，从而在连接弹簧3033的弹力作用下，带动卡块3035卡入相对应的卡槽304，进而实现对管式炉本体2的稳定固定。
综上所述：该深加工用管式炉，由支撑机构1、管式炉本体2以及限位机构3构成，解决了背景技术所提到的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种深加工用管式炉，其特征在于，包括：
支撑机构(1)以及安装于所述支撑机构(1)顶部的管式炉本体(2)，所述支撑机构(1)顶部且对应所述管式炉本体(2)的位置还安装有限位机构(3)；
其中，所述支撑机构(1)包括支撑座(101)，所述支撑座(101)顶部的四角处均固定连接有液压缸(102)，所述液压缸(102)的输出端上固定连接有管式炉放置座(103)，所述管式炉放置座(103)的两侧均安装有对称设置的安装螺栓(1031)。
2.根据权利要求1所述的一种深加工用管式炉，其特征在于：所述管式炉本体(2)安装于所述管式炉放置座(103)上，且通过所述安装螺栓(1031)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种深加工用管式炉，其特征在于：所述管式炉放置座(103)上还开设有若干个通孔(1032)。
4.根据权利要求3所述的一种深加工用管式炉，其特征在于：所述限位机构(3)包括固定连接在所述支撑座(101)顶部中心处的限位套筒(301)，所述限位套筒(301)的内部设置有卡接组件(303)，所述卡接组件(303)的顶部连接有限位套柱(302)，且所述限位套柱(302)的顶部活动贯穿所述限位套筒(301)，并延伸至所述限位套筒(301)的上方，所述限位套筒(301)内壁的两侧均开设有等距离排列的若干个卡槽(304)。
5.根据权利要求4所述的一种深加工用管式炉，其特征在于：所述卡接组件(303)包括滑动连接在所述限位套筒(301)内壁上的限位滑壳(3031)，所述限位滑壳(3031)的内壁上固定连接有安装杆(3032)，所述安装杆(3032)的两侧均固定连接有对称设置的连接弹簧(3033)，位于同侧的两个连接弹簧(3033)的端部通过活动杆(3034)固定连接，所述活动杆(3034)远离所述连接弹簧(3033)一侧的中心处固定连接有与所述卡槽(304)相匹配的卡块(3035)，所述活动杆(3034)远离所述卡块(3035)一侧的中心处固定连接有铁块(3036)，所述安装杆(3032)的侧面且对应所述铁块(3036)的位置固定连接有电磁铁(3037)。
6.根据权利要求5所述的一种深加工用管式炉，其特征在于：所述卡块(3035)远离所述铁块(3036)的一端为弧形设计。
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| CN202222820153.3U CN218627740U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 深加工用管式炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN218627740U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116734476A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-09-12 | 迁安江顺机械设备制造有限责任公司 | 一种兑铁溜槽加热用燃气加热预热器 |
-
2022
- 2022-10-25 CN CN202222820153.3U patent/CN218627740U/zh active Active
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