CN218625944U - 一种新型消声弯头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型消声弯头，包括弯头本体，弯头本体两边端部设置接头，弯头本体内侧由弯头本体开始向内侧依次设置隔音板层、消音棉层、穿孔板层，隔音板层、消音棉层、穿孔板层都为层级覆盖方式依次设置在弯头本体内侧，且相互之间紧密连接；弯头本体的内腔分别设置进风腔、转弯腔、出风腔；进风腔和出风腔内壁分别等距设置若干第一导流组件，第一导流组件包括平行设置的第一导流扇和第二导流扇，第一导流扇和第二导流扇导流方向相反；转弯腔内设置第二导流板组件，第一导流组件都可以在噪音气流通过时正反两个方向相互引导以达到消耗噪音能量的作用，多个第一导流组件反复消耗噪音能量，有效降低噪音，消音效果更好。

Description

一种新型消声弯头

技术领域

本实用新型涉及消声设备领域，尤其涉及一种新型消声弯头。

背景技术

消声弯头是内衬吸声材料的弯头，对声波有显著衰减作用，声衰减由三部分组成：近轴向波在弯头壁的吸收和反射，以及近轴向波的能量在拐弯时转变为斜向波的能量而被吸声材料有效吸收。

采用传统工艺制作的消声弯头内部的消声结构都简单单一，是通过布置的消音材料进行缓冲消音，消音效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型消声弯头。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型消声弯头，包括弯头本体，所述弯头本体两边端部设置接头，所述弯头本体内侧由弯头本体开始向内侧依次设置隔音板层、消音棉层、穿孔板层，所述隔音板层、消音棉层、穿孔板层都为层级覆盖方式依次设置在弯头本体内侧，且相互之间紧密连接；

所述弯头本体的内腔分别设置进风腔、转弯腔、出风腔；

所述进风腔和出风腔内壁分别等距设置若干第一导流组件，所述第一导流组件包括平行设置的第一导流扇和第二导流扇，所述第一导流扇和第二导流扇导流方向相反；

所述转弯腔内设置第二导流板组件。

第一导流组件都可以在噪音气流通过时正反两个方向相互引导以达到消耗噪音能量的作用，多个第一导流组件反复消耗噪音能量，有效降低噪音，消音效果更好。

进一步的，所述第一导流扇包括若干均匀圈设在进风腔和出风腔内壁的第一扇叶，所述第二导流扇包括若干均匀圈设在进风腔和出风腔内壁的第二扇叶，所述第一扇叶与第二扇叶都是两边高低不一的非水平形态，所述第一扇叶与第二扇叶镜像设计，通过第一扇叶与第二扇的设置镜像方式，对噪音能量反复转向引导，消耗噪音能量。

进一步的，所述第一扇叶和第二扇叶的迎风一面都均匀设置不穿透扇叶的凹孔，也可以对噪音的能量进行部分消耗。

进一步的，所述第二导流组件为若干带有弧度的导流板，从转弯腔内弯处向外弯处，等距且均匀设置在转弯腔，所述第二导流组件中导流板的弧度与所述转弯腔所在位置弧度相适应，合理引导噪音能量由进风腔流向出风腔，进一步利用出风腔消耗噪音。

进一步的，所述第一扇叶、第二扇叶、导流板都是与穿孔板层依次连接。

进一步的，所述穿孔板层均匀设置通孔，达到消音效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：（1）第一导流组件都可以在噪音气流通过时正反两个方向相互引导以达到消耗噪音能量的作用，多个第一导流组件反复消耗噪音能量，有效降低噪音，消音效果更好；（2）合理引导噪音能量由进风腔流向出风腔，进一步利用出风腔消耗噪音。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体示意图；

图2为本实用新型实施例1的第一导流扇示意图；

图3为本实用新型实施例1的第二导流扇示意图；

图4为本实用新型实施例1的第一扇叶、第二扇叶表面示意图；

标号说明：1弯头本体，11隔音板层，12消音棉层，13穿孔板层，14进风腔，15转弯腔，16出风腔，21第一导流扇，211第一扇叶，22第二导流扇，221第二扇叶，3凹孔，4导流板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1：如图1-图4所示：

一种新型消声弯头，包括弯头本体1，弯头本体1两边端部设置接头，弯头本体1内侧由弯头本体1开始向内侧依次设置隔音板层11、消音棉层12、穿孔板层13，隔音板层11、消音棉层12、穿孔板层13都为层级覆盖方式依次设置在弯头本体1内侧，且相互之间紧密连接；

隔音板层11、消音棉层12、穿孔板层13之间通过压合或者胶质粘结，相互之间互相压紧；

隔音板层11设置高密度隔音板，有效阻隔噪音外泄；消音棉层12选用织物纤维或聚酯吸音棉，能有效吸收噪音；穿孔板层13主要是通过结构消音，孔状结构可以很好的吸收声音。

弯头本体1的内腔分别设置进风腔14、转弯腔15、出风腔16；

进风腔14和出风腔16内壁分别等距设置若干第一导流组件，第一导流组件包括平行设置的第一导流扇21和第二导流扇22，第一导流扇21和第二导流扇22导流方向相反；

转弯腔15内设置第二导流板4组件。

第一导流组件都可以在噪音气流通过时正反两个方向相互引导以达到消耗噪音能量的作用，多个第一导流组件反复消耗噪音能量，有效降低噪音，消音效果更好。

进一步的，第一导流扇21包括若干均匀圈设在进风腔14和出风腔16内壁的第一扇叶211，第二导流扇22包括若干均匀圈设在进风腔14和出风腔16内壁的第二扇叶221，第一扇叶211与第二扇叶221都是两边高低不一的非水平形态，第一扇叶211与第二扇叶221镜像设计，通过第一扇叶211与第二扇的设置镜像方式，对噪音能量反复转向引导，消耗噪音能量。

若第一扇叶211是左高右低，那第二扇叶221就是左低右高；若第一扇叶211是左低右高，那第二扇叶221就是左高右低；他的设置方向始终是镜像的，这样在第一导流扇21和第二导流扇22分别多次反向引导下才可以有效的降低噪音。

一般第一扇叶211为4片，第二扇叶221也为4片，在进风腔14和出风腔16一般设置2-4组第一导流组件。

进一步的，第一扇叶211和第二扇叶221的迎风一面都均匀设置不穿透扇叶的凹孔3，也可以对噪音的能量进行部分消耗。

进一步的，第二导流组件为若干带有弧度的导流板4，从转弯腔15内弯处向外弯处，等距且均匀设置在转弯腔15，第二导流组件中导流板4的弧度与转弯腔15所在位置弧度相适应，合理引导噪音能量由进风腔14流向出风腔16，进一步利用出风腔16消耗噪音。

在实际制作过程中，导流板4也可以选用多孔板。

进一步的，第一扇叶211、第二扇叶221、导流板4都是与穿孔板层13依次连接。

进一步的，穿孔板层13均匀设置通孔，达到消音效果。

本实施例的实施原理，噪音气流由接头进入进风腔14，在第一导流组件的作用下，第一导流扇21和第二导流扇22对噪音能量反复的进行消耗，噪音气流在转弯腔15由第二导流组件顺利引流，在出风腔16内再次进过消耗；同时隔音板层11设置高密度隔音板，有效阻隔噪音外泄；消音棉层12选用织物纤维或聚酯吸音棉，能有效吸收噪音；穿孔板层13主要是通过结构消音，孔状结构可以很好的吸收声音，最后噪音气流由另一接头流出。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型消声弯头，包括弯头本体，所述弯头本体两边端部设置接头，其特征在于：所述弯头本体内侧由弯头本体开始向内侧依次设置隔音板层、消音棉层、穿孔板层，所述隔音板层、消音棉层、穿孔板层都为层级覆盖方式依次设置在弯头本体内侧，且相互之间紧密连接；

所述弯头本体的内腔分别设置进风腔、转弯腔、出风腔；

所述进风腔和出风腔内壁分别等距设置若干第一导流组件，所述第一导流组件包括平行设置的第一导流扇和第二导流扇，所述第一导流扇和第二导流扇导流方向相反；

所述转弯腔内设置第二导流组件。

2.如权利要求1所述的新型消声弯头，其特征在于：所述第一导流扇包括若干均匀圈设在进风腔和出风腔内壁的第一扇叶，所述第二导流扇包括若干均匀圈设在进风腔和出风腔内壁的第二扇叶，所述第一扇叶与第二扇叶都是两边高低不一的非水平形态，所述第一扇叶与第二扇叶镜像设计。

3.如权利要求2所述的新型消声弯头，其特征在于：所述第一扇叶和第二扇叶的迎风一面都均匀设置不穿透扇叶的凹孔。

4.如权利要求2所述的新型消声弯头，其特征在于：所述第二导流组件为若干带有弧度的导流板，从转弯腔内弯处向外弯处，等距且均匀设置在转弯腔，所述第二导流组件中导流板的弧度与所述转弯腔所在位置弧度相适应。

5.如权利要求4所述的新型消声弯头，其特征在于：所述第一扇叶、第二扇叶、导流板都是与穿孔板层依次连接。

6.如权利要求1所述的新型消声弯头，其特征在于：所述穿孔板层均匀设置通孔。

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