CN218619909U - 一种用于起重机安装的顶推装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重机安装加工技术领域，公开了一种用于起重机安装的顶推装置，包括底座、顶板，所述顶板活动设置于底座上部，且顶板与底座之间设有升降驱动机构，所述顶板两侧均贯穿开设有多个矩形槽，所述矩形槽内均滑动插设有防护杆，且防护杆下端均铰接有铰接杆，所述顶板底部设有两个配重杆，两侧的多个铰接杆下端分别固定于两个配重杆上，所述底座两侧均设有防滑支撑机构。本实用新型，使得顶板顶起设备上升时，防护杆自动转起防护，顶板下降至末端后，防护杆自动落下，便于上料，较为实用。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机安装技术领域，具体地说，涉及一种用于起重机安装的顶推装置。
背景技术
门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，其主要结构包括支撑架、滑轨、滑座以及安装在滑座上的起吊设备(电动葫芦)。
门式起重机在搭建安装时，先将支撑架固定完毕，进而需要将起吊设备顶推至滑座端进行安装连接，目前，主要利用升降顶推装置进行起吊设备的顶推到位，但是，目前的顶推装置的顶推板很少具备防护结构，少数具备固定式防护板结构的顶推板，在地面起吊设备上料时不方便。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种用于起重机安装的顶推装置，包括底座、顶板，所述顶板活动设置于底座上部，且顶板与底座之间设有升降驱动机构，所述顶板两侧均贯穿开设有多个矩形槽，所述矩形槽内均滑动插设有防护杆，且防护杆下端均铰接有铰接杆，所述顶板底部设有两个配重杆，两侧的多个铰接杆下端分别固定于两个配重杆上，所述底座两侧均设有防滑支撑机构。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降驱动机构包括开设于底座上部的滑槽，且滑槽一端滑动设有滑块，所述滑槽内转动设有螺纹柱，所述螺纹柱贯穿滑块并与其螺纹连接，所述底座一端螺栓固定有驱动电机，且驱动电机输出端与螺纹柱一端键连接，所述滑块上部两端均铰接有连杆，且两个连杆另一端均铰接于顶板底部一侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座上部四角位置处均固定有导向柱，且导向柱上端均贯穿顶板两侧并与其滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护杆下端均开有铰接槽，且铰接杆上端均转动连接于铰接槽内，所述防护杆两侧侧壁均固定有挡销。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶板两侧外壁均开有多个缺口，且多个缺口分别与对应的矩形槽相连通，所述防护杆转至水平后可卡进缺口内。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防滑支撑机构包括开设于底座上部两侧的条形槽，且条形槽下端均穿过底座底壁，所述条形槽内两侧均转动设有转杆，转杆下端均固定有支撑板，支撑板底部固定有多个防滑钉，所述配重杆下移后可挤压转杆上端使其旋转，所述转杆一侧下部均固定有弹簧，且弹簧另一端均固定于条形槽一侧内壁。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转杆上端均开有安装槽，且安装槽内均转动设有滚轮，所述配重杆下移后可与滚轮接触。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型，通过在顶板上滑动设置的防护杆，配合铰接杆以及配置杆，使得我们在使用时，顶板位于最下端的初始位置，此时配重杆与两个滚轮挤压接触，使得转杆下端的支撑板、防滑钉与地面分离，使得我们可以随意推移底座，同时配重杆自身挤压顶起，使得防护杆与铰接杆的转动连接点超出矩形槽上端，此时防护杆在重力作用下向缺口一侧转动并卡在缺口内，防护杆相对处于放倒的状态，便于我们将起吊设备抬至顶板上部，然后将底座、起吊设备推移至起重机支撑架下部，启动电机，通过螺纹柱、滑块、连杆将顶板顶起，顶板顶起时，配重杆与滚轮分离，使得转杆在弹簧作用下旋转，使得防滑钉自动与地面接触，避免底座滑动，同时配重杆自身受重力作用相对下移，拉动多个防护杆再次插进矩形槽内，使得防护杆受矩形槽内壁挤压自动转至垂直状态，对顶板内的起吊设备进行防护，本装置，使得顶板顶起设备上升时，防护杆自动转起防护，顶板下降至末端后，防护杆自动落下，便于上料。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的防护杆立体结构示意图；
图3为本实用新型的顶板立体结构示意图；
图4为本实用新型的防滑支撑机构立体结构示意图；
图5为本实用新型的底座立体结构示意图；
图6为本实用新型的底部立体结构示意图。
图中：1、底座；2、滑槽；3、行走轮；4、驱动电机；5、支撑板；6、条形槽；7、顶板；8、导向柱；9、防护杆；10、铰接杆；11、挡销；12、配重杆；13、防滑钉；14、转杆；15、弹簧；16、滚轮；17、矩形槽；18、缺口；19、螺纹柱；20、滑块；21、连杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图6所示，一种用于起重机安装的顶推装置，包括底座1、顶板7，顶板7活动设置于底座1上部，且顶板7与底座1之间设有升降驱动机构，顶板7两侧均贯穿开设有多个矩形槽17，矩形槽17内均滑动插设有防护杆9，且防护杆9下端均铰接有铰接杆10，顶板7底部设有两个配重杆12，两侧的多个铰接杆10下端分别固定于两个配重杆12上，底座1两侧均设有防滑支撑机构。
升降驱动机构包括开设于底座1上部的滑槽2，且滑槽2一端滑动设有滑块20，滑槽2内转动设有螺纹柱19，螺纹柱19贯穿滑块20并与其螺纹连接，底座1一端螺栓固定有驱动电机4，且驱动电机4输出端与螺纹柱19一端键连接，滑块20上部两端均铰接有连杆21，且两个连杆21另一端均铰接于顶板7底部一侧。
底座1上部四角位置处均固定有导向柱8，且导向柱8上端均贯穿顶板7两侧并与其滑动连接。
防护杆9下端均开有铰接槽，且铰接杆10上端均转动连接于铰接槽内，防护杆9两侧侧壁均固定有挡销11，挡销11用于对防护杆9的下滑限位。
顶板7两侧外壁均开有多个缺口18，且多个缺口18分别与对应的矩形槽17相连通，防护杆9转至水平后可卡进缺口18内。
防滑支撑机构包括开设于底座1上部两侧的条形槽6，且条形槽6下端均穿过底座1底壁，条形槽6内两侧均转动设有转杆14，转杆14下端均固定有支撑板5，支撑板5底部固定有多个防滑钉13，配重杆12下移后可挤压转杆14上端使其旋转，转杆14一侧下部均固定有弹簧15，且弹簧15另一端均固定于条形槽6一侧内壁，顶板7至最下端时，顶板7顶起时，配重杆12与滚轮16分离，使得转杆14在弹簧15作用下旋转，防滑钉13自动与地面接触，避免底座1滑动，配重杆12与两个滚轮16挤压接触，使得转杆14下端的支撑板5、防滑钉13与地面分离。
转杆14上端均开有安装槽，且安装槽内均转动设有滚轮16，配重杆12下移后可与滚轮16接触，使得滚轮16与配重杆12挤压挤出后在配重杆12底部滑行，减少磨损。
本实施例的一种用于起重机安装的顶推装置的实施原理如下：使用时，将顶板7驱动至最下端，此时配重杆12与两个滚轮16挤压接触，使得转杆14下端的支撑板5、防滑钉13与地面分离，同时配重杆12自身挤压顶起，使得防护杆9与铰接杆10的铰接点超出矩形槽17上端，此时矩形槽17对防护杆9的没有了限制效果，防护杆9在重力作用下向缺口18一侧转动并卡在缺口18内，防护杆9相对处于放倒的状态，便于我们将起吊设备抬至顶板7上部，然后将底座1、推移至起重机支撑架下部，启动驱动电机4，通过升降驱动将顶板7顶起，顶板7顶起时，配重杆12与滚轮16分离，使得转杆14在弹簧15作用下旋转，防滑钉13自动与地面接触，避免底座1滑动，同时配重杆12自身受重力作用相对下移，拉动多个防护杆9再次插进矩形槽17内，使得防护杆9受矩形槽17内壁挤压自动转至垂直状态，对顶板7内的起吊设备进行防护，顶板7升至顶端后，将起吊设备与起重机滑座端进行连接即可。
Claims (7)
1.一种用于起重机安装的顶推装置，包括底座(1)、顶板(7)，其特征在于，所述顶板(7)活动设置于底座(1)上部，且顶板(7)与底座(1)之间设有升降驱动机构，所述顶板(7)两侧均贯穿开设有多个矩形槽(17)，所述矩形槽(17)内均滑动插设有防护杆(9)，且防护杆(9)下端均铰接有铰接杆(10)，所述顶板(7)底部设有两个配重杆(12)，两侧的多个铰接杆(10)下端分别固定于两个配重杆(12)上，所述底座(1)两侧均设有防滑支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于起重机安装的顶推装置，其特征在于，所述升降驱动机构包括开设于底座(1)上部的滑槽(2)，且滑槽(2)一端滑动设有滑块(20)，所述滑槽(2)内转动设有螺纹柱(19)，所述螺纹柱(19)贯穿滑块(20)并与其螺纹连接，所述底座(1)一端螺栓固定有驱动电机(4)，且驱动电机(4)输出端与螺纹柱(19)一端键连接，所述滑块(20)上部两端均铰接有连杆(21)，且两个连杆(21)另一端均铰接于顶板(7)底部一侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于起重机安装的顶推装置，其特征在于，所述底座(1)上部四角位置处均固定有导向柱(8)，且导向柱(8)上端均贯穿顶板(7)两侧并与其滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于起重机安装的顶推装置，其特征在于，所述防护杆(9)下端均开有铰接槽，且铰接杆(10)上端均转动连接于铰接槽内，所述防护杆(9)两侧侧壁均固定有挡销(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于起重机安装的顶推装置，其特征在于，所述顶板(7)两侧外壁均开有多个缺口(18)，且多个缺口(18)分别与对应的矩形槽(17)相连通，所述防护杆(9)转至水平后可卡进缺口(18)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于起重机安装的顶推装置，其特征在于，所述防滑支撑机构包括开设于底座(1)上部两侧的条形槽(6)，且条形槽(6)下端均穿过底座(1)底壁，所述条形槽(6)内两侧均转动设有转杆(14)，转杆(14)下端均固定有支撑板(5)，支撑板(5)底部固定有多个防滑钉(13)，所述配重杆(12)下移后可挤压转杆(14)上端使其旋转，所述转杆(14)一侧下部均固定有弹簧(15)，且弹簧(15)另一端均固定于条形槽(6)一侧内壁。
7.根据权利要求6所述的一种用于起重机安装的顶推装置，其特征在于，所述转杆(14)上端均开有安装槽，且安装槽内均转动设有滚轮(16)，所述配重杆(12)下移后可与滚轮(16)接触。
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| CN116538386A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-08-04 | 南京欧能机械有限公司 | 一种便于定位的模温机 |
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| CN116538386B (zh) * | 2023-07-06 | 2023-09-01 | 南京欧能机械有限公司 | 一种便于定位的模温机 |
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