CN218619264U - 一种钢瓶装载机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钢瓶装载机，包括安装座和链道本体，安装座的两侧均匀设置有多个固定杆，安装座的顶部设置有电机，电机的输出端连接有牙盘拨轮，连接杆的顶部设置有配电柜，安装座的底部两端分别设置有第一支撑柱和第二支撑柱，第二支撑柱的底部设置有移动组件，第一支撑柱的底部设置有辅助轮，链道本体通过多个固定杆连接在安装座的外围侧壁，链道本体为回旋往复式链道，链道本体的底部设置沿着链道本体的滑槽进行滑动的移动块，移动块的底部设置有钢瓶挂钩，链道本体与牙盘拨轮通过链条相连接，解决了钢瓶装车比较的慢，工作效率低的问题。

Description

一种钢瓶装载机

技术领域

本实用新型涉及钢瓶装载装置技术领域，具体为一种钢瓶装载机。

背景技术

钢瓶在日常生活中非常的常见，比如液化气罐，钢瓶在从厂家生产出来后需要通过装车运输走，目前在对钢瓶进行装卸时，由于其侧壁比较的圆滑无法使用叉车装车，所以主要通过人工搬运钢瓶上下车的方式进行装卸，由于钢瓶比较的笨重，人工装卸比较的费力，工作效率低。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型的目的是提供一种钢瓶装载机，替代传统的钢瓶装车的方式，避免了钢瓶装车比较的慢，工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钢瓶装载机，其包括：

安装座，其两侧均匀设置有多个固定杆，所述安装座的顶部设置有电机，所述电机的输出端连接有牙盘拨轮，所述连接杆的顶部设置有配电柜，所述配电柜电性连接至所述电机，所述安装座的底部两端分别设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第二支撑柱的底部设置有移动组件，所述第一支撑柱的底部设置有辅助轮；

链道本体，通过多个所述固定杆连接在所述安装座的外围侧壁，所述链道本体为回旋往复式链道，所述链道本体的底部设置沿着所述链道本体的滑槽进行滑动的移动块，所述移动块的底部设置有钢瓶挂钩，所述链道本体所述牙盘拨轮通过链条相连接。

作为本实用新型所述的一种钢瓶装载机的一种优选方案，其中，所述配电柜的内部设置有锂电池。

作为本实用新型所述的一种钢瓶装载机的一种优选方案，其中，所述第二支撑柱的顶部设置有升降机构，所述升降机构包括液压缸，所述液压缸的输出端连接有连接座，所述连接座与所述安装座相铰接，所述液压缸与所述配电柜电性连接。

作为本实用新型所述的一种钢瓶装载机的一种优选方案，其中，所述液压缸的底部设置有第一安装块，所述第二支撑柱的顶部设置有第二安装块，所述第一安装块与所述第二安装块通过螺栓连接。

作为本实用新型所述的一种钢瓶装载机的一种优选方案，其中，所述移动组件包括连接块，所述连接块的顶部与所述第二支撑柱的底部相连接，所述连接块的底部设置有万向轮和连接轴，所述万向轮位于所述连接轴的两端，所述连接块的底部活动套接在所述连接轴上。

作为本实用新型所述的一种钢瓶装载机的一种优选方案，其中，所述连接块的侧壁对称设置有连接杆，所述连接杆的另一端与所述安装座的底部相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是，该种钢瓶装载机，通过移动组件和辅助轮配合将该装置移动到装卸车的位置，电机工作带动牙盘拨轮进行转动，进而通过链条带动回旋往复式链道底部滑槽内的移动块和钢瓶挂钩进行匀速的移动，在链道本体的一端的钢瓶挂钩上挂上需要装卸的钢瓶，通过链道带动到另一端卸下，不需要人工对钢瓶进行上下车的搬运，替代传统的钢瓶装车的方式，避免了钢瓶装车比较的慢，工作效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种钢瓶装载机的第一种状态的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢瓶装载机的第一种状态的结构示意图；

图3为本实用新型一种钢瓶装载机的图2中A部分的放大图；

图中：100、安装座；110、固定杆；120、电机；121、牙盘拨轮；130、配电柜；140、第一支撑柱；150、第二支撑柱；151、第二安装块；160、移动组件；161、连接块；162、万向轮；163、连接轴；164、连接杆；170、辅助轮；180、升降机构；181、液压缸；182、连接座；183、第一安装块；200、链道本体；210、移动块；211、钢瓶挂钩。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种钢瓶装载机，替代传统的钢瓶装车的方式，避免了钢瓶装车比较的慢，工作效率低的问题。

图1-图3示出的是本实用新型一种钢瓶装载机的结构示意图，请参阅图1-图3为该种钢瓶装载机做详细的介绍。

实施例1

安装座100的两侧均匀设置有多个固定杆110，用于与链道本体200进行固定连接所述安装座100的顶部设置有电机120，用于工作时带动牙盘拨轮121进行转动，电机120的输出端连接有牙盘拨轮121，用于转动时通过链条带动链道本体200底部滑槽内的移动块210进行移动，连接杆164的顶部设置有配电柜130，配电柜130电性连接至电机120，安装座100的底部两端分别设置有第一支撑柱140和第二支撑柱150，用于对底座进行支撑，第二支撑柱150的底部设置有移动组件160，用于配合辅助轮170对安装座100进行移动，第一支撑柱140的底部设置有辅助轮170，在本实施方式中，配电柜130的内部设置有锂电池，用于为电机120和液压缸181提供电源，避免本装置受到电源位置的限制，移动组件160包括连接块161，连接块161的顶部与第二支撑柱150的底部相连接，连接块161的底部设置有万向轮162和连接轴163，万向轮162位于连接轴163的两端，连接块161的底部活动套接在连接轴163上，万向轮162转动时通过连接轴163和连接块161的连接作用带动第二支撑柱150和整个安装座100进行移动，且万向轮162带有自刹结构，方便在装卸钢瓶时进行固定。

链道本体200用于带动钢瓶进行往复的移动，链道本体200通过多个固定杆110连接在安装座100的外围侧壁，链道本体200为回旋往复式链道，链道本体200的底部设置沿着链道本体200的滑槽进行滑动的移动块210，移动块210的底部设置有钢瓶挂钩211，用于挂起需要装卸的钢瓶，链道本体200与牙盘拨轮121通过链条相连接，用于牙盘波轮转动时带动链道本体200底部滑槽内的移动块210进行回旋往复式移动。

在本实施方式中，具体使用流程如下：通过万向轮162和辅助轮170的配合作用下将本装置移动到装卸钢瓶的位置，然后利用万向轮162的自刹结构进行固定，且一端延伸到货车的车厢内，然后将需要装卸的钢瓶挂在钢瓶挂钩211上，同时电机120接通电源开始工作，带动牙盘拨轮121进行转动，间接的通过链条带动挂在钢瓶挂钩211上的钢瓶进行回旋往复式移动，当钢瓶移动到另一端时将钢瓶取下，不需要人工进行上下车的搬运，提高工作效率。

实施例2

在实施例1的基础上，第二支撑柱150的顶部设置有升降机构180，用于对链道本体200传送钢瓶的高度进行调整，具体的，升降机构180包括液压缸181，液压缸181的输出端连接有连接座182，连接座182与安装座100相铰接，液压缸181工作时带动连接座182进行升降运动，进而带动安装座100靠近车厢的一端的升降，间接的带动链道本体200进行高度的调整，方便对不同高度的车厢进行装卸钢瓶，液压缸181与配电柜130电性连接，用于为液压缸181提供电源。

实施例3

在实施例2的基础上，液压缸181的底部设置有第一安装块183，第二支撑柱150的顶部设置有第二安装块151，第一安装块183与第二安装块151通过螺栓连接，方便对液压缸181和第二支撑柱150进行拆卸维修清理，连接块161的侧壁对称设置有连接杆164，连接杆164的另一端与安装座100的底部相连接，用于保持移动组件160和安装座100之间的连接稳定，防止万向轮162发生滑动，连接座182与安装座100的底部发生倾斜，导致整体不稳。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种钢瓶装载机，其特征在于，包括：

安装座(100)，其两侧均匀设置有多个固定杆(110)，所述安装座(100)的顶部设置有电机(120)，所述电机(120)的输出端连接有牙盘拨轮(121)，连接杆(164)的顶部设置有配电柜(130)，所述配电柜(130)电性连接至所述电机(120)，所述安装座(100)的底部两端分别设置有第一支撑柱(140)和第二支撑柱(150)，所述第二支撑柱(150)的底部设置有移动组件(160)，所述第一支撑柱(140)的底部设置有辅助轮(170)；

链道本体(200)，通过多个所述固定杆(110)连接在所述安装座(100)的外围侧壁，所述链道本体(200)为回旋往复式链道，所述链道本体(200)的底部设置沿着所述链道本体(200)的滑槽进行滑动的移动块(210)，所述移动块(210)的底部设置有钢瓶挂钩(211)，所述链道本体(200)与所述牙盘拨轮(121)通过链条相连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢瓶装载机，其特征在于，所述配电柜(130)的内部设置有锂电池。

3.根据权利要求2所述的一种钢瓶装载机，其特征在于，所述第二支撑柱(150)的顶部设置有升降机构(180)，所述升降机构(180)包括液压缸(181)，所述液压缸(181)的输出端连接有连接座(182)，所述连接座(182)与所述安装座(100)相铰接，所述液压缸(181)与所述配电柜(130)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢瓶装载机，其特征在于，所述液压缸(181)的底部设置有第一安装块(183)，所述第二支撑柱(150)的顶部设置有第二安装块(151)，所述第一安装块(183)与所述第二安装块(151)通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢瓶装载机，其特征在于，所述移动组件(160)包括连接块(161)，所述连接块(161)的顶部与所述第二支撑柱(150) 的底部相连接，所述连接块(161)的底部设置有万向轮(162)和连接轴(163)，所述万向轮(162)位于所述连接轴(163)的两端，所述连接块(161)的底部活动套接在所述连接轴(163)上。

6.根据权利要求5所述的一种钢瓶装载机，其特征在于，所述连接块(161)的侧壁对称设置有连接杆(164)，所述连接杆(164)的另一端与所述安装座(100)的底部相连接。

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