CN218614558U - 一种新型多工位式板材加工数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种新型多工位式板材加工数控机床。一种新型多工位式板材加工数控机床结构包括：进给架组、移动工作台、下料电主轴、电机。其技术方案是：板材放在移动工作台上，通过压头使其对齐夹紧，数控系统控制移动工作台沿导轨运动将木材送到指定位置，电机驱动下料电主轴沿导轨在自身轴线方向运动并与移动工作台配合对板材加工，根据需求还可通过电机控制电主轴在不同工位完成不同类型的加工。本实用新型通过双端加紧式的圆柱铣刀，显著提高加工件的表面质量，提升加工效率，减少铣刀崩坏的几率，保证加工的安全性。多工位式的生产加工，满足了丰富的生产需求，降低企业的生产成本，提高企业加工件的多样性。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种新型多工位式板材加工数控机床。
背景技术
随着家具行业不断发展，生产家具板材的木工机械设备的使用越来越广泛。以前数控曲线下料机大多使用细木工带锯对原木进行曲线下料，这种下料方式锯路较大，而且加工完成后的实木表面质量较差。相比较而言，采用线锯的方式下料锯路较小，而且表面质量有所提高，但是线锯的加工效率较低，并且无法做到自动化。近年来，采用圆柱铣刀曲线下料的方式逐渐进入人们的视野，其加工效率高，加工工件的表面质量显著提升，并且可以实现自动化曲线下料。专利201911245534.X公开了一种板材加工用数控机床，该板材加工用数控机床通过机架、固定机构与裁剪机构之间的相互配合，从而对板材进行剪裁，虽然比传统板材加工机床生产灵活，加工精度高，但单工位的加工无法满足多元化的生产要求。目前市面上绝大多数的板材加工数控机床都为单工位加工，一次只能加工单一图案，既不能满足多样的生产需求，也在一定程度上降低了生产效率。因此针对上述问题，设计出一种新型多工位式板材加工数控机床，具有重要的实际意义。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题，研究出一种新型多工位式板材加工数控机床，与传统板材加工机床相比，新型多工位式板材加工数控机床使用圆柱铣刀进行下料，具有加工效率高，加工工件的表面质量高的特点。另外，因为其所加工的集成材板材的最大厚度可以达到150mm，所以其下料铣刀比较长，本实用新型采用双端夹紧的方式对圆柱铣刀进行定位夹紧，这样可以减小铣刀在铣削时产生折断、崩坏和产生较大变形等问题的几率，有效的保护了圆柱铣刀的使用寿命。新型多工位式板材加工数控机床通过多工位的结构能显著提高板材加工生产效率，降低企业生产成本，根据生产需求，还可通过数控系统进行控制三工位，实现分别加工形状各异木制品的要求。
本实用新型的目的是这样实现的：一种新型多工位式板材加工数控机床，底座上方置有三个通过导轨移动的进给架体与下料电主轴，还有通过导轨移动的移动工作台，所述进给架体分为y向进给架与z向进给架，y向进给架与底座通过导轨连接实现y向的移动，z向进给架通过电机驱动实现z向的往复直线运动，所述下料电主轴通过电主轴支撑板与z向进给架相连，电机驱动下料电主轴实现其z向直线运动，所述移动工作台与底座通过导轨连接，可通过电机驱动实现在x方向进给运动，并将集成材板材对齐夹紧送到指定位置。
本实用新型通过双端加紧式的圆柱铣刀，不仅能提高板材加工工件的表面质量，提升加工效率，还能减少铣刀折断、崩坏的几率，保证加工的安全性，提高铣刀使用寿命，实现平稳加工。通过多工位式的生产加工，不仅能显著提高生产效率，还能满足丰富的生产需求，可通过控制系统控制下料电主轴同时生产加工不同样式的木材加工件，降低了企业的生产成本，提高了企业加工件的多样性。同时，该新型多工位式板材加工数控机床设计新颖，结构简单，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种新型多工位式板材加工数控机床的整机结构示意图；
图2是本实用新型提出的一种新型多工位式板材加工数控机床的结构正视图；
图3是本实用新型提出的一种新型多工位式板材加工数控机床的结构右视图；
图中：1、底座；2、y向进给架；3、电机Ⅰ；4、z向进给架；5、电主轴支撑板；6、下料电主轴；7、圆柱铣刀；8、导轨Ⅰ；9、导轨Ⅱ；10、移动工作台；11、电机Ⅱ；12、压头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方案进行详细描述：
一种新型多工位式板材加工数控机床，其特征在于：底座1上置有三个通过导轨Ⅰ8移动的进给架体与下料电主轴6，还设有通过导轨Ⅱ9运动的移动工作台10，所述进给架体分为y向进给架2与z向进给架4，y向进给架2与底座1通过导轨Ⅰ8连接实现y向的移动，z向进给架4通过电机Ⅰ3驱动实现z向的往复直线运动，所述下料电主轴6通过电主轴支撑板5与z向进给架4相连，电机Ⅰ3驱动下料电主轴6实现其z向直线运动，所述移动工作台10与底座1通过导轨Ⅱ9连接，可通过电机Ⅱ11驱动实现在x方向进给运动，并将集成材板材对齐夹紧送到指定位置。
工作原理：板材放在移动工作台10上，通过压头12使其对齐夹紧，数控系统根据预先输入好的参数控制移动工作台10沿导轨Ⅳ12直线移动将木材送到指定位置，电机驱动下料电主轴沿导轨在自身轴线方向运动并与圆柱铣刀7、移动工作台10配合对板材进行加工，根据需求还可通过电机控制电主轴在不同工位完成不同类型的加工。
传统的板材加工机床大多使用细木工带锯对原木进行曲线下料，这种下料方式锯路较大，而且加工完的实木表面质量较差，而线锯虽然加工表面质量有所提高，但难以实现自动化。新型多工位式板材加工数控机床使用圆柱铣刀进行下料，具有加工效率高，加工工件的表面质量高的特点，且本实用新型采用双端夹紧的方式对圆柱铣刀进行定位夹紧，不仅能提高板材加工工件的表面质量，提高加工效率，还能减少铣刀折断、崩坏几率，提高加工的安全性，保护铣刀使用寿命，实现平稳加工。目前市面上绝大多数的板材加工数控机床都为单工位加工，一次只能加工单一图案，既不能满足多样化的生产需求，也在一定程度上降低了生产效率。而本实用新型通过多工位式的生产加工，不仅能显著提高生产效率，还能满足多样化的生产需求，可通过控制系统同时生产加工不同样式的木材加工件，降低了企业的生产成本，丰富了多工位式板材加工数控机床的市场。
Claims (1)
1.一种新型多工位式板材加工数控机床，其特征在于：所述结构包括，底座(1)、y向进给架(2)、电机Ⅰ(3)、z向进给架(4)、电主轴支撑板(5)、下料电主轴(6)、圆柱铣刀(7)、导轨Ⅰ(8)、导轨Ⅱ(9)、移动工作台(10)、电机Ⅱ(11)、压头(12)；底座(1)上置有三个通过导轨Ⅰ(8)移动的进给架体与下料电主轴(6)，并设有通过导轨Ⅱ(9)移动的移动工作台(10)，所述进给架体分为y向进给架(2)与z向进给架(4)，y向进给架(2)与底座(1)通过导轨Ⅰ(8)连接实现y向的移动，z向进给架(4)通过电机Ⅰ(3)驱动实现z向的往复直线运动，所述下料电主轴(6)通过电主轴支撑板(5)与z向进给架(4)相连，电机Ⅰ(3)驱动下料电主轴(6)实现其z向直线运动，所述移动工作台(10)与底座(1)通过导轨Ⅱ(9)连接，可通过电机Ⅱ(11)驱动实现在x方向进给运动，并将集成材板材通过压头(12)对齐夹紧送到指定位置，电机驱动下料电主轴在自身轴线方向运动并与圆柱铣刀(7)、移动工作台(10)配合对板材进行加工，根据需求还可控制下料电主轴(6)在不同工位完成不同类型的加工。
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