CN218614236U - 一种细结构碳纤维复合石墨的短切丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细结构碳纤维复合石墨的短切丝设备，包括底架，所述底架的顶部通过驱动装置连接有输送带，所述输送带的两侧均固定有导向柱，所述导向柱的顶端之间连接有顶板，所述顶板的底部通过气缸连接有刀架，所述刀架的底部安装有若干个刀片，且所述刀片的下方设有活动板，所述活动板的内部设有若干个与刀片位置一一相对应的开口，所述活动板内部的开口内壁上粘接有海绵垫，并且所述活动板顶部的一侧安装有储水箱，所述储水箱与海绵垫的前后两端均连接有互通的导液管。该细结构碳纤维复合石墨的短切丝设备能够对切割刀片起到实时降温的作用，使切割刀片不会因温度过高破坏纤维的材质，保证成品的质量。

Description

一种细结构碳纤维复合石墨的短切丝设备

技术领域

本实用新型涉及短切丝设备技术领域，具体为一种细结构碳纤维复合石墨的短切丝设备。

背景技术

碳纤维是指经高温碳化，含碳量超过85%以上的纤维材料，包括碳素纤维和石墨纤维。常见的碳纤维有聚丙稀睛基碳纤维、沥青基碳纤维和粘胶基碳纤维。碳纤维具有质量轻、耐高温、力学性能好、尺寸稳定性和化学稳定性好等特点。在航天航空、汽车、电子、机械等许多领域有着广泛的应用。作为另一种碳材料，石墨烯自从诞生以来就备受关注。其中，大量的高强度聚合物基复合材料的研究工作表明：在碳纤维表面制备石墨烯层能明显改善碳纤维性能，如机械性能、导电性能等。

目前在细结构碳纤维复合石墨材料制造碳纤维短切丝的过程中需要进行切割处理，而现有的短切丝设备部分采用冲剪切断式的方法，但由于设备上缺少对刀片有效的降温机构，这使得切割刀片在长时间作业后温度会逐渐变高，从而容易破坏纤维的材质，影响成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种细结构碳纤维复合石墨的短切丝设备，以解决上述背景技术提出的目前在细结构碳纤维复合石墨材料制造碳纤维短切丝的过程中进行切割时，设备上的切割刀片在长时间作业后温度会逐渐变高，从而容易破坏纤维的材质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细结构碳纤维复合石墨的短切丝设备，包括底架，所述底架的顶部通过驱动装置连接有输送带，所述输送带的两侧均固定有导向柱，所述导向柱的顶端之间连接有顶板，所述顶板的底部通过气缸连接有刀架，所述刀架的底部安装有若干个刀片，且所述刀片的下方设有活动板，所述活动板的内部设有若干个与刀片位置一一相对应的开口，所述活动板内部的开口内壁上粘接有海绵垫，并且所述活动板顶部的一侧安装有储水箱，所述储水箱与海绵垫的前后两端均连接有互通的导液管。

优选的，所述活动板的两端均通过活动环滑动套设在导向柱的外部，且所述导向柱上端的外部设有固定环，所述固定环的底部与活动环的顶部之间连接有弹簧，并且所述弹簧也套设在导向柱的外部。

优选的，所述海绵垫的开口宽度小于刀片的宽度，且所述海绵垫的高度小于刀片的高度。

优选的，所述活动板的两侧均固定有卡块，且所述活动环相对应的一侧设有与卡块结构相吻合的卡槽。

优选的，所述刀架的底部设有若干个与刀片顶端结构相吻合的嵌合槽，且所述刀架底部的嵌合槽前后两端均通过螺纹结构连接有固定螺栓，并且所述刀片顶部的前后两端均设有与固定螺栓结构相吻合的螺纹孔。

优选的，所述输送带的表面铺设有垫块，且所述垫块的顶部设有若干个与刀片底端结构相吻合的切割槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该细结构碳纤维复合石墨的短切丝设备能够对切割刀片起到实时降温的作用，使切割刀片不会因温度过高破坏纤维的材质，保证成品的质量。该设备通过在刀片的下方设置可拆装的活动板，当刀架通过气缸向下推进使若干个刀片对原料纤维进行切割时，刀片能够通过穿过活动板上开口与湿润的海绵垫进行摩擦接触，以起到实时降温的作用，避免刀片在长时间作业后温度逐渐变高容易破坏纤维的材质。

附图说明

图1为本实用新型一种细结构碳纤维复合石墨的短切丝设备结构示意图；

图2为本实用新型一种细结构碳纤维复合石墨的短切丝设备的活动板俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种细结构碳纤维复合石墨的短切丝设备的刀架底部结构示意图；

图4为本实用新型一种细结构碳纤维复合石墨的短切丝设备的活动板与活动环连接结构示意图。

图中：1、底架；2、输送带；3、导向柱；4、顶板；5、刀架；6、刀片；7、活动板；8、海绵垫；9、储水箱；10、导液管；11、活动环；12、固定环；13、弹簧；14、垫块；15、固定螺栓；16、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种细结构碳纤维复合石墨的短切丝设备，包括底架1，底架1的顶部通过驱动装置连接有输送带2，输送带2的两侧均固定有导向柱3，导向柱3的底端与底架1顶部的两侧焊接固定，导向柱3的顶端之间固定连接有顶板4，顶板4的底部通过气缸连接有刀架5，刀架5的底部安装有若干个刀片6，且刀片6的下方设有活动板7，活动板7的内部设有若干个与刀片6位置一一相对应的开口，活动板7内部的开口内壁上粘接有海绵垫8，并且活动板7顶部的一侧安装有储水箱9，储水箱9与海绵垫8的前后两端均连接有互通的导液管10，此结构当输送带2将需要切割的原料纤维输送至刀片6的下方时，顶板4顶部的气缸能够通过驱动带动刀架5向下推进使若干个刀片6将原料纤维切割成短切丝纤维，并且刀架5带动刀片6上下推进的过程中，刀片6能够通过穿过活动板7上开口与海绵垫8进行摩擦接触，由于储水箱9能够通过导液管10向海绵垫8内部输送液体，这使得海绵垫8能够保持湿润的状态以对刀片6起到实时降温的作用，避免刀片6在长时间作业后温度逐渐变高容易破坏纤维的材质而影响成品的质量，活动板7的两端均通过活动环11滑动套设在导向柱3的外部，且导向柱3上端的外部设有固定环12，固定环12的底部与活动环11的顶部之间连接有弹簧13，并且弹簧13也套设在导向柱3的外部，此结构当刀片6向下推进穿过活动板7内部的开口时，刀架5的底部会抵压在活动板7的顶部，活动板7受到刀架5底部的抵压作用力后能够通过带动活动环11在导向柱3的外部滑动并使弹簧13进行拉伸，这使得活动板7具有一定的上下活动空间，以保证刀片6能够顺利的对输送带2上的纤维进行切割，并且活动板7也能够在弹簧13的作用下自动复位，以实现对刀片6实时降温的作用，海绵垫8的开口宽度小于刀片6的宽度，且海绵垫8的高度小于刀片6的高度，此结构的刀片6穿过活动板7内部的开口能够更加贴合的接触到海绵垫8进行降温，并且海绵垫8的高度能够保证刀片6正常切割，活动板7的两侧均焊接固定有卡块16，且活动环11相对应的一侧设有与卡块16结构相吻合的卡槽，此结构的活动板7能够通过将卡块16卡合在活动环11上的卡槽内进行安装，这使得活动板7不需要使用时能够方便的在刀片6的下方进行拆装，其实用性更强，刀架5的底部设有若干个与刀片6顶端结构相吻合的嵌合槽，且刀架5底部的嵌合槽前后两端均通过螺纹结构连接有固定螺栓15，并且刀片6顶部的前后两端均设有与固定螺栓15结构相吻合的螺纹孔，此结构的刀片6能够通过将顶端嵌合在刀架5底部的嵌合槽并利用固定螺栓15进行限位固定，这使得刀片6能够方便的在刀架5的下方进行拆装调整使用的数量，以此实现不同长度的纤维短切丝，适用的范围更广，输送带2的表面铺设有垫块14，垫块14为橡胶材质，且垫块14的顶部设有若干个与刀片6底端结构相吻合的切割槽，此结构的垫块14能够对输送带2的表面起到保护的作用，避免刀片6在切割的过程中与输送带2的表面直接接触造成磨损。

工作原理：在使用该细结构碳纤维复合石墨的短切丝设备时，首先输送带2将需要切割的原料纤维输送至刀片6下方的位置，然后启动顶板4顶部的气缸，顶板4顶部的气缸驱动时带动刀架5向下推进，刀架5推进的过程中会带动若干个刀片6穿过活动板7内部的若干个开口，直至刀架5的底部抵压在活动板7的顶部时，活动板7受力后会带动活动环11在导向柱3的外部滑动，活动环11滑动时同时会带动弹簧13在固定环12的底部进行拉伸，这时刀片6和活动板7同时向下推进，直至刀片6的底端对输送带2上的原料纤维完成切割，并且垫块14能够在刀片6切割时对输送带2的表面进行保护，当刀架5通过气缸向上回收时，活动板7会在弹簧13的作用下同时恢复至初始位置，刀片6也会从活动板7内部的若干个开口脱离并与海绵垫8进行摩擦接触，由于储水箱9通过导液管10持续向海绵垫8内部输送液体，使得海绵垫8即可对刀片6起到湿润降温的作用，并且当需要对纤维短切丝的长度进行控制时，操作人员可通过在刀架5底部的调整刀片6的数量，同时当不需要使用活动板7时，推动导向柱3外部的一个活动环11使活动板7处于倾斜状态，这时活动板7能够以此将卡块16从活动环11上的卡槽内脱离，以方便的在活动环11之间拆卸下来，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种细结构碳纤维复合石墨的短切丝设备，包括底架（1），所述底架（1）的顶部通过驱动装置连接有输送带（2），其特征在于：所述输送带（2）的两侧均固定有导向柱（3），所述导向柱（3）的顶端之间连接有顶板（4），所述顶板（4）的底部通过气缸连接有刀架（5），所述刀架（5）的底部安装有若干个刀片（6），且所述刀片（6）的下方设有活动板（7），所述活动板（7）的内部设有若干个与刀片（6）位置一一相对应的开口，所述活动板（7）内部的开口内壁上粘接有海绵垫（8），并且所述活动板（7）顶部的一侧安装有储水箱（9），所述储水箱（9）与海绵垫（8）的前后两端均连接有互通的导液管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种细结构碳纤维复合石墨的短切丝设备，其特征在于：所述活动板（7）的两端均通过活动环（11）滑动套设在导向柱（3）的外部，且所述导向柱（3）上端的外部设有固定环（12），所述固定环（12）的底部与活动环（11）的顶部之间连接有弹簧（13），并且所述弹簧（13）也套设在导向柱（3）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种细结构碳纤维复合石墨的短切丝设备，其特征在于：所述海绵垫（8）的开口宽度小于刀片（6）的宽度，且所述海绵垫（8）的高度小于刀片（6）的高度。

4.根据权利要求2所述的一种细结构碳纤维复合石墨的短切丝设备，其特征在于：所述活动板（7）的两侧均固定有卡块（16），且所述活动环（11）相对应的一侧设有与卡块（16）结构相吻合的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种细结构碳纤维复合石墨的短切丝设备，其特征在于：所述刀架（5）的底部设有若干个与刀片（6）顶端结构相吻合的嵌合槽，且所述刀架（5）底部的嵌合槽前后两端均通过螺纹结构连接有固定螺栓（15），并且所述刀片（6）顶部的前后两端均设有与固定螺栓（15）结构相吻合的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种细结构碳纤维复合石墨的短切丝设备，其特征在于：所述输送带（2）的表面铺设有垫块（14），且所述垫块（14）的顶部设有若干个与刀片（6）底端结构相吻合的切割槽。

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