CN218611215U - 一种汽车冲压模具用的自动换模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种汽车冲压模具用的自动换模装置，包括工作台，所述工作台的顶面开设有加工槽；移动块，所述移动块设置在所述加工槽的内部，所述移动块的顶面开设有若干个模具槽；支撑架，所述支撑架固定安装在所述工作台的顶面，所述支撑架的顶面设置有冲压头；换模组件，所述换模组件设置在所述加工槽的内部一侧，用于换模，通过设置模具槽，在使用时，把需要使用到的摸具固定在模具槽的内部，通过冲压头进行冲压，通过设置步进电机，通过步进电机驱动轴转动，使移动块进行水平移动位置，从而使模具槽内部不同的模具移动位置，使需要使用的模具与冲压头位置对应进行冲压，从而达到自动换模的效果，提升工作效率。

Description

一种汽车冲压模具用的自动换模装置

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种汽车冲压模具用的自动换模装置。

背景技术

根据申请号:CN201821812754.7的中国专利可知，公开了一种用于汽车减震片的连续冲压装置，该组件通过冲压盘、冲压头、激光校瞄仪、模具固定座和固定槽的设计，可以有效的实现同一台冲压机器可以对多个冲压件进行同时冲压的优点，保证了整个冲压过程的连续性，同时该装置既可以实现同时冲压多个冲压件，也可以实现更换冲压模具便捷和快速，并且可以自动实现对冲压模具进行校准和冲压，保证冲压头和冲压模具正常的进行工作，有效的解决了原有的冲压方式冲压缓慢且效率低下的问题，通过这些设计的出现，对于生产单位来说生产效率可以大大地得到提升，对于工作人员来说固定方便，省时省力，由于冲压头和冲压模具均为螺栓连接，所以该装置可以有效的更换不同的冲压头或者冲压模具，实现一台机器冲压不同汽车减震片的优点，该设计的出现可以大大的提升冲压机器的实用性和多功能性，降低工厂需要购买不同型号冲压机的生产成本。

目前冲压装置还存在着一些不足，例如:该方案中虽然可对摸具进行更换，但需要拆卸下在进行安装更换，增加了工作量，换模费时降低工作效率，为此我们提出了一种汽车冲压模具用的自动换模装置。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种汽车冲压模具用的自动换模装置，以解决拆卸下在进行安装更换，增加了工作量，换模费时降低工作效率的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种汽车冲压模具用的自动换模装置，包括：工作台，所述工作台的顶面开设有加工槽；移动块，所述移动块设置在所述加工槽的内部，所述移动块的顶面开设有若干个模具槽；支撑架，所述支撑架固定安装在所述工作台的顶面，所述支撑架的底面设置有冲压头；换模组件，所述换模组件设置在所述加工槽的内部一侧，用于换模。

通过采用上述技术方案，通过设置模具槽，在使用时，把需要使用到的摸具固定在模具槽的内部，通过冲压头进行冲压，从而达到模具冲压操作，通过换模组件移动移动块，使模具槽内部需要使用的模具移动到冲压头的下方，进行冲压操作，从而达到自动换模的效果，提升工作效率。

作为本实用新型进一步的方案，所述换模组件包括：两个移动槽，两个所述移动槽分别开设在所述加工槽的内部两侧，位于右侧位置的所述移动槽的内部一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有步进电机，步进电机驱动轴的外圆壁面开设有螺纹；转动槽，所述转动槽开设在位于右侧位置的所述移动槽的内部另一侧，所述转动槽的内部固定安装有轴承，步进电机驱动轴的一端固定安装在轴承内环；卡块，所述卡块固定安装在所述移动块的一侧，所述卡块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与步进电机驱动轴活动套设在一起。

通过采用上述技术方案，通过设置步进电机，通过步进电机驱动轴转动，使移动块进行水平移动位置，从而使模具槽内部不同的模具移动位置，使需要使用的模具与冲压头位置对应进行冲压，从而达到自动换模的效果，提升工作效率。

作为本实用新型进一步的方案，所述换模组件还包括：稳定柱，所述稳定柱固定安装在位于左侧位置的所述移动槽的内部；稳定块，所述稳定块固定安装在所述移动块的左侧位置，所述稳定块的一侧开设有通孔，所述稳定柱活动套设在通孔的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置稳定柱，通过稳定柱避免移动块移动时，出现晃动影响步进电机的转动，提升实用性。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑架的顶面开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有气缸，气缸伸缩轴的一端固定安装有连接块，所述连接块的底面活动安装有冲压头。

通过采用上述技术方案，通过设置气缸，通过气缸伸缩轴推动冲压头向下对模具内部的材料进行冲压定型，提升模具的定型的效果。

作为本实用新型进一步的方案，所述连接块的顶面开设有两个固定孔，所述冲压头的顶面开设有两个连接孔，连接孔的位置与所述固定孔的位置相对应，所述固定孔的内部活动套设有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，通过设置固定螺栓，通过转动固定螺栓，拆卸下冲压头，方便对冲压头进行定期的维护，避免冲压头长时间使用导致磨损，影响冲压产品的质量。

作为本实用新型进一步的方案，所述模具槽的顶面开设有两个预留槽，所述预留槽的内部底面开设有螺纹槽。

通过采用上述技术方案，通过设置预留槽，通过预留槽方便工作人员对模具槽的模具进行更换，增加适配性。

本实用新型提供了一种汽车冲压模具用的自动换模装置，有益效果在于：

通过设置模具槽，在使用时，把需要使用到的摸具固定在模具槽的内部，通过冲压头进行冲压，通过设置步进电机，通过步进电机驱动轴转动，使移动块进行水平移动位置，从而使模具槽内部不同的模具移动位置，使需要使用的模具与冲压头位置对应进行冲压，从而达到自动换模的效果，提升工作效率。

通过设置气缸，通过气缸伸缩轴推动冲压头向下对模具内部的材料进行冲压定型，提升模具的定型的效果，通过设置固定螺栓，通过转动固定螺栓，拆卸下冲压头，方便对冲压头进行定期的维护，避免冲压头长时间使用导致磨损，影响冲压产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的移动槽结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的支撑架结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的连接块结构示意图。

图中：1、工作台；2、加工槽；3、移动块；4、模具槽；5、支撑架；6、冲压头；7、移动槽；8、安装槽；9、转动槽；10、卡块；11、螺纹孔；12、稳定柱；13、稳定块；14、安装孔；15、连接块；16、固定孔；17、预留槽。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1和图2，本实用新型实施例提供的一种汽车冲压模具用的自动换模装置，包括工作台1，工作台1的顶面开设有加工槽2，加工槽2的内部设置有移动块3，移动块3的顶面开设有若干个模具槽4，工作台1的顶面固定安装有支撑架5，支撑架5的底面设置有冲压头6，换模组件设置在加工槽2的内部一侧，用于换模，通过设置模具槽4，在使用时，把需要使用到的摸具固定在模具槽4的内部，通过冲压头6进行冲压，从而达到模具冲压操作，通过换模组件移动移动块3，使模具槽4内部需要使用的模具移动到冲压头6的下方，进行冲压操作，从而达到自动换模的效果，提升工作效率，换模组件包括两个移动槽7，两个移动槽7分别开设在加工槽2的内部两侧，位于右侧位置的移动槽7的内部一侧开设有安装槽8，安装槽8的内部固定安装有步进电机，步进电机驱动轴的外圆壁面开设有螺纹，位于右侧位置的移动槽7的内部另一侧开设有转动槽9，转动槽9的内部固定安装有轴承，步进电机驱动轴的一端固定安装在轴承内环，移动块3的一侧固定安装有卡块10，卡块10的一侧开设有螺纹孔11，螺纹孔11与步进电机驱动轴活动套设在一起，通过设置步进电机，通过步进电机驱动轴转动，使移动块3进行水平移动位置，从而使模具槽4内部不同的模具移动位置，使需要使用的模具与冲压头6位置对应进行冲压，从而达到自动换模的效果，提升工作效率。

参考图1、图2、图3和图4，换模组件还包括稳定柱12，稳定柱12固定安装在位于左侧位置的移动槽7的内部，移动块3的左侧位置固定安装有稳定块13，稳定块13的一侧开设有通孔，稳定柱12活动套设在通孔的内部，通过设置稳定柱12，通过稳定柱12避免移动块3移动时，出现晃动影响步进电机的转动，提升实用性，支撑架5的顶面开设有安装孔14，安装孔14的内部固定安装有气缸，气缸伸缩轴的一端固定安装有连接块15，连接块15的底面活动安装有冲压头6，通过设置气缸，通过气缸伸缩轴推动冲压头6向下对模具内部的材料进行冲压定型，提升模具的定型的效果，连接块15的顶面开设有两个固定孔16，冲压头6的顶面开设有两个连接孔，连接孔的位置与固定孔16的位置相对应，固定孔16的内部活动套设有固定螺栓，通过设置固定螺栓，通过转动固定螺栓，拆卸下冲压头6，方便对冲压头6进行定期的维护，避免冲压头6长时间使用导致磨损，影响冲压产品的质量，模具槽4的顶面开设有两个预留槽17，预留槽17的内部底面开设有螺纹槽，通过设置预留槽17，通过预留槽17方便工作人员对模具槽4的模具进行更换，增加适配性。

工作原理：请参考图1、图2、图3和图4所示，通过设置模具槽4，在使用时，把需要使用到的摸具固定在模具槽4的内部，通过冲压头6进行冲压，通过设置步进电机，通过步进电机驱动轴转动，使移动块3进行水平移动位置，从而使模具槽4内部不同的模具移动位置，使需要使用的模具与冲压头6位置对应进行冲压，从而达到自动换模的效果，提升工作效率，通过设置气缸，通过气缸伸缩轴推动冲压头6向下对模具内部的材料进行冲压定型，提升模具的定型的效果，通过设置固定螺栓，通过转动固定螺栓，拆卸下冲压头6，方便对冲压头6进行定期的维护，避免冲压头6长时间使用导致磨损，影响冲压产品的质量。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车冲压模具用的自动换模装置，其特征在于，包括：

工作台（1），所述工作台（1）的顶面开设有加工槽（2）；

移动块（3），所述移动块（3）设置在所述加工槽（2）的内部，所述移动块（3）的顶面开设有若干个模具槽（4）；

支撑架（5），所述支撑架（5）固定安装在所述工作台（1）的顶面，所述支撑架（5）的底面设置有冲压头（6）；

换模组件，所述换模组件设置在所述加工槽（2）的内部一侧，用于换模。

2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具用的自动换模装置，其特征在于，所述换模组件包括：

两个移动槽（7），两个所述移动槽（7）分别开设在所述加工槽（2）的内部两侧，位于右侧位置的所述移动槽（7）的内部一侧开设有安装槽（8），所述安装槽（8）的内部固定安装有步进电机，步进电机驱动轴的外圆壁面开设有螺纹；

转动槽（9），所述转动槽（9）开设在位于右侧位置的所述移动槽（7）的内部另一侧，所述转动槽（9）的内部固定安装有轴承，步进电机驱动轴的一端固定安装在轴承内环；

卡块（10），所述卡块（10）固定安装在所述移动块（3）的一侧，所述卡块（10）的一侧开设有螺纹孔（11），所述螺纹孔（11）与步进电机驱动轴活动套设在一起。

3.根据权利要求2所述的一种汽车冲压模具用的自动换模装置，其特征在于，所述换模组件还包括：

稳定柱（12），所述稳定柱（12）固定安装在位于左侧位置的所述移动槽（7）的内部；

稳定块（13），所述稳定块（13）固定安装在所述移动块（3）的左侧位置，所述稳定块（13）的一侧开设有通孔，所述稳定柱（12）活动套设在通孔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具用的自动换模装置，其特征在于，所述支撑架（5）的顶面开设有安装孔（14），所述安装孔（14）的内部固定安装有气缸，气缸伸缩轴的一端固定安装有连接块（15），所述连接块（15）的底面活动安装有冲压头（6）。

5.根据权利要求4所述的一种汽车冲压模具用的自动换模装置，其特征在于，所述连接块（15）的顶面开设有两个固定孔（16），所述冲压头（6）的顶面开设有两个连接孔，连接孔的位置与所述固定孔（16）的位置相对应，所述固定孔（16）的内部活动套设有固定螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具用的自动换模装置，其特征在于，所述模具槽（4）的顶面开设有两个预留槽（17），所述预留槽（17）的内部底面开设有螺纹槽。

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