CN218609063U - 一种混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混料设备,属于混料相关技术领域,以解决现有技术中存在其在对电池原料进行混料工作时,齿条环与齿轮均放置在混合箱内,若电池原料移入混合箱内部后,会与齿条环和齿轮接触,进而容易造成部分电池原料堆积在齿条环处无法取出,留在混合箱内,还需后续清理的问题,包括支架,所述支架通过轴承转动相连有轴体,所述轴体上固接有箱体,所述箱体通过轴承转动相连有搅拌杆,所述箱体上固接有两组支撑座,两组所述支撑座通过轴承转动相连有圆杆,通过箱体的转动,搅拌杆在箱体内的转动,就可对电池原料进行横向与竖向混料,保证混料工作的同时,还可防止部分电池原料停留在箱体内无法取出,避免后续清理。
Description
技术领域
本实用新型属于混料相关技术领域,更具体地说,特别涉及一种混料设备。
背景技术
混料是指生产用料(原材料)多种材料混合,并形成混合料的工作流程,混合料是一种或多种聚合物与其他组分如填料、增塑剂、催化剂和着色剂等的混合物。
在电池生产加工时,会将电池所需原料,使用混料设备进行混合工作,以供混合后的电池混合料进行下一步电池加工工序,例如专利号为:CN216498788U,一种锂电池生产用原料混合设备,包括混合箱,所述混合箱内设置转轴,且转轴转动连接混合箱内底部,转轴上端安装电机,且电机位于混合箱上端,转轴外表面上下对称安装若干个固定杆,固定杆外表面上下对称安装L形搅拌杆,虽然其可对原料进行横向搅拌,同时套杆自转带动搅拌杆转动,对原料进行竖向搅拌,混合效率较高,但存在其在对电池原料进行混料工作时,齿条环与齿轮均放置在混合箱内,若电池原料移入混合箱内部后,会与齿条环和齿轮接触,进而容易造成部分电池原料堆积在齿条环处无法取出,留在混合箱内,还需后续清理的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混料设备,以解决现有技术中存在其在对电池原料进行混料工作时,齿条环与齿轮均放置在混合箱内,若电池原料移入混合箱内部后,会与齿条环和齿轮接触,进而容易造成部分电池原料堆积在齿条环处无法取出,留在混合箱内,还需后续清理的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种混料设备,包括支架,所述支架通过轴承转动相连有轴体,所述轴体上固接有箱体,所述箱体通过轴承转动相连有搅拌杆,所述箱体上固接有两组支撑座,两组所述支撑座通过轴承转动相连有圆杆,所述圆杆与搅拌杆上均固接有链齿,两组所述链齿通过链条活动相连,所述圆杆上固接有伞型齿轮,所述伞型齿轮上啮合相连有伞形齿圈,所述伞形齿圈固接于所述支架上。
作为本实用新型的优选技术方案,所述支架上安装有减速机,所述减速机输出端固接于所述轴体上,所述减速机上安装有电机。
作为本实用新型的优选技术方案,所述支架上加工有四组通孔。
作为本实用新型的优选技术方案,所述搅拌杆两端均固接有刮板,两组所述刮板外壁均与所述箱体内壁相贴合。
作为本实用新型的优选技术方案,所述箱体顶端安装有盖体。
作为本实用新型的优选技术方案,所述盖体顶端固接有提手。
本实用新型提供了一种混料设备,具备以下有益效果:
1、本新型通过搅拌杆、箱体和轴体之间的配合,电机和减速机驱动轴体转动时,轴体会带动箱体进行转动,以供箱体内的电池原料进行一上一下的往复式移动,进而进行竖向混料工作,并在此同时,通过伞型齿轮与伞型齿圈的传动,带动圆杆转动,圆杆会通过两组链齿和链条的驱动,带动搅拌杆在箱体内进行转动,以供搅拌杆对电池原料进行横向混料工作,进而可对电池原料进行横向与竖向混料,保证混料工作的同时,还可防止部分电池原料停留在箱体内无法取出,避免后续清理。
2、通过轴体、箱体和盖体之间的配合,当电池原料混料完成后,通过轴体带动箱体,将箱体口向斜下方放置,就可快速将箱体内的电池原料排出,便于电池原料的排料收集工作。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为图2中伞型齿圈、减速机和电机的结构示意图;
图4为图2中支撑座、圆杆和链条的结构示意图。
图中:1、支架;2、轴体;3、搅拌杆;4、支撑座;5、圆杆;6、链齿;7、链条;8、箱体;9、伞型齿轮;10、伞型齿圈;11、减速机;12、电机;13、刮板;14、通孔;15、盖体;16、提手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种混料设备,包括支架1,支架1通过轴承转动相连有轴体2,轴体2可在支架1处进行转动,轴体2上固接有箱体8,轴体2可带动箱体8,以轴体2与支架1的连接处为圆心,进行转动,箱体8内部用于放置电池原料,箱体8通过轴承转动相连有搅拌杆3,搅拌杆3可在箱体8处进行转动,以搅拌杆3对箱体8内放置的电池原料进行混料工作,箱体8上固接有两组支撑座4,两组支撑座4通过轴承转动相连有圆杆5,圆杆5可在两组支撑座4处进行转动,圆杆5与搅拌杆3上均固接有链齿6,两组链齿6通过链条7活动相连,圆杆5通过两组链齿6和链条7的传动,可带动搅拌杆3在箱体8内进行转动,以供对箱体8内放置的电池原料进行混料工作,圆杆5上固接有伞型齿轮9,伞型齿轮9可带动圆杆5转动,伞型齿轮9上啮合相连有伞形齿圈10,伞形齿圈10固接于支架1上,当箱体8带动伞型齿轮9进行同步移动时,伞型齿轮9会通过与支架1处伞型齿圈10的啮合相连,进行转动,以供带动圆杆5进行转动,当轴体2带动箱体8,以轴体2与支架1的连接处为圆心,进行转动时,箱体8内预先放置的电池原料,会因箱体8的转动,在箱体8内部进行一上一下的移动,进而可将箱体8内的电池原料,进行竖向混合工作,并在箱体8转动时,箱体8可带动伞型齿轮9进行同步移动,伞型齿轮9在跟随箱体8移动时,会通过伞型齿轮9与支架1处伞型齿圈10的啮合相连,带动圆杆5进行转动,进而通过圆杆5、两组链齿6和链条7的传动,带动搅拌杆3转动,以供搅拌杆3对箱体8内放置的电池原料进行横向混料工作,可对电池原料进行横向与竖向混料,保证混料工作的同时,还可防止部分电池原料停留在箱体8内无法取出,避免后续清理。
其中,支架1上安装有减速机11,减速机11输出端固接于轴体2上,减速机11上安装有电机12,电机12的型号根据实际工作需求进行选择。
其中,支架1上加工有四组通孔14,通孔14用于使用外界锥体等,将支架1固定在外界地面上,以供将该设备进行固定。
其中,搅拌杆3两端均固接有刮板13,两组刮板13外壁均与箱体8内壁相贴合,刮板13会跟随搅拌杆3进行转动,进而将箱体8内部附着的电池原料进行挂落工作。
其中,箱体8顶端安装有盖体15,盖体15用于防止箱体8内搅拌中的电池原料移出。
其中,盖体15顶端固接有提手16,提手16用于移动盖体15。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型在使用时,将电机12连接外接电源,电机12就会通过减速机11带动轴体2进行转动,轴体2在进行转动时,会带动箱体8进行转动,箱体8在转动时,箱体8会带动伞型齿轮9进行同步移动,进而伞型齿轮9通过与伞型齿圈10的啮合相连,带动圆杆5进行转动,圆杆5通过两组链齿6和链条7的传动,带动搅拌杆3在箱体8内转动,使得通过轴体2带动箱体8的转动,搅拌杆3在箱体8内壁转动,就可对箱体8内壁预先放置的电池原料进行混料工作,且当电池原料混合完成后,仅需将箱体8的箱体口8斜下放置,就可快速将箱体8内混料完成的电池原料排出,以供工作人员进行收集工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混料设备,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)通过轴承转动相连有轴体(2),所述轴体(2)上固接有箱体(8),所述箱体(8)通过轴承转动相连有搅拌杆(3),所述箱体(8)上固接有两组支撑座(4),两组所述支撑座(4)通过轴承转动相连有圆杆(5),所述圆杆(5)与搅拌杆(3)上均固接有链齿(6),两组所述链齿(6)通过链条(7)活动相连,所述圆杆(5)上固接有伞型齿轮(9),所述伞型齿轮(9)上啮合相连有伞形齿圈(10),所述伞形齿圈(10)固接于所述支架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种混料设备,其特征在于:所述支架(1)上安装有减速机(11),所述减速机(11)输出端固接于所述轴体(2)上,所述减速机(11)上安装有电机(12)。
3.根据权利要求1所述的一种混料设备,其特征在于:所述支架(1)上加工有四组通孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种混料设备,其特征在于:所述搅拌杆(3)两端均固接有刮板(13),两组所述刮板(13)外壁均与所述箱体(8)内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种混料设备,其特征在于:所述箱体(8)顶端安装有盖体(15)。
6.根据权利要求5所述的一种混料设备,其特征在于:所述盖体(15)顶端固接有提手(16)。
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