CN218609063U - 一种混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混料设备，属于混料相关技术领域，以解决现有技术中存在其在对电池原料进行混料工作时，齿条环与齿轮均放置在混合箱内，若电池原料移入混合箱内部后，会与齿条环和齿轮接触，进而容易造成部分电池原料堆积在齿条环处无法取出，留在混合箱内，还需后续清理的问题，包括支架，所述支架通过轴承转动相连有轴体，所述轴体上固接有箱体，所述箱体通过轴承转动相连有搅拌杆，所述箱体上固接有两组支撑座，两组所述支撑座通过轴承转动相连有圆杆，通过箱体的转动，搅拌杆在箱体内的转动，就可对电池原料进行横向与竖向混料，保证混料工作的同时，还可防止部分电池原料停留在箱体内无法取出，避免后续清理。
Description
技术领域
本实用新型属于混料相关技术领域，更具体地说，特别涉及一种混料设备。
背景技术
混料是指生产用料(原材料)多种材料混合，并形成混合料的工作流程，混合料是一种或多种聚合物与其他组分如填料、增塑剂、催化剂和着色剂等的混合物。
在电池生产加工时，会将电池所需原料，使用混料设备进行混合工作，以供混合后的电池混合料进行下一步电池加工工序，例如专利号为：CN216498788U，一种锂电池生产用原料混合设备，包括混合箱，所述混合箱内设置转轴，且转轴转动连接混合箱内底部，转轴上端安装电机，且电机位于混合箱上端，转轴外表面上下对称安装若干个固定杆，固定杆外表面上下对称安装L形搅拌杆，虽然其可对原料进行横向搅拌，同时套杆自转带动搅拌杆转动，对原料进行竖向搅拌，混合效率较高，但存在其在对电池原料进行混料工作时，齿条环与齿轮均放置在混合箱内，若电池原料移入混合箱内部后，会与齿条环和齿轮接触，进而容易造成部分电池原料堆积在齿条环处无法取出，留在混合箱内，还需后续清理的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混料设备，以解决现有技术中存在其在对电池原料进行混料工作时，齿条环与齿轮均放置在混合箱内，若电池原料移入混合箱内部后，会与齿条环和齿轮接触，进而容易造成部分电池原料堆积在齿条环处无法取出，留在混合箱内，还需后续清理的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混料设备，包括支架，所述支架通过轴承转动相连有轴体，所述轴体上固接有箱体，所述箱体通过轴承转动相连有搅拌杆，所述箱体上固接有两组支撑座，两组所述支撑座通过轴承转动相连有圆杆，所述圆杆与搅拌杆上均固接有链齿，两组所述链齿通过链条活动相连，所述圆杆上固接有伞型齿轮，所述伞型齿轮上啮合相连有伞形齿圈，所述伞形齿圈固接于所述支架上。
作为本实用新型的优选技术方案，所述支架上安装有减速机，所述减速机输出端固接于所述轴体上，所述减速机上安装有电机。
作为本实用新型的优选技术方案，所述支架上加工有四组通孔。
作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌杆两端均固接有刮板，两组所述刮板外壁均与所述箱体内壁相贴合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体顶端安装有盖体。
作为本实用新型的优选技术方案，所述盖体顶端固接有提手。
本实用新型提供了一种混料设备，具备以下有益效果：
1、本新型通过搅拌杆、箱体和轴体之间的配合，电机和减速机驱动轴体转动时，轴体会带动箱体进行转动，以供箱体内的电池原料进行一上一下的往复式移动，进而进行竖向混料工作，并在此同时，通过伞型齿轮与伞型齿圈的传动，带动圆杆转动，圆杆会通过两组链齿和链条的驱动，带动搅拌杆在箱体内进行转动，以供搅拌杆对电池原料进行横向混料工作，进而可对电池原料进行横向与竖向混料，保证混料工作的同时，还可防止部分电池原料停留在箱体内无法取出，避免后续清理。
2、通过轴体、箱体和盖体之间的配合，当电池原料混料完成后，通过轴体带动箱体，将箱体口向斜下方放置，就可快速将箱体内的电池原料排出，便于电池原料的排料收集工作。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图；
图2为本实用新型结构的剖视图；
图3为图2中伞型齿圈、减速机和电机的结构示意图；
图4为图2中支撑座、圆杆和链条的结构示意图。
图中：1、支架；2、轴体；3、搅拌杆；4、支撑座；5、圆杆；6、链齿；7、链条；8、箱体；9、伞型齿轮；10、伞型齿圈；11、减速机；12、电机；13、刮板；14、通孔；15、盖体；16、提手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种混料设备，包括支架1，支架1通过轴承转动相连有轴体2，轴体2可在支架1处进行转动，轴体2上固接有箱体8，轴体2可带动箱体8，以轴体2与支架1的连接处为圆心，进行转动，箱体8内部用于放置电池原料，箱体8通过轴承转动相连有搅拌杆3，搅拌杆3可在箱体8处进行转动，以搅拌杆3对箱体8内放置的电池原料进行混料工作，箱体8上固接有两组支撑座4，两组支撑座4通过轴承转动相连有圆杆5，圆杆5可在两组支撑座4处进行转动，圆杆5与搅拌杆3上均固接有链齿6，两组链齿6通过链条7活动相连，圆杆5通过两组链齿6和链条7的传动，可带动搅拌杆3在箱体8内进行转动，以供对箱体8内放置的电池原料进行混料工作，圆杆5上固接有伞型齿轮9，伞型齿轮9可带动圆杆5转动，伞型齿轮9上啮合相连有伞形齿圈10，伞形齿圈10固接于支架1上，当箱体8带动伞型齿轮9进行同步移动时，伞型齿轮9会通过与支架1处伞型齿圈10的啮合相连，进行转动，以供带动圆杆5进行转动，当轴体2带动箱体8，以轴体2与支架1的连接处为圆心，进行转动时，箱体8内预先放置的电池原料，会因箱体8的转动，在箱体8内部进行一上一下的移动，进而可将箱体8内的电池原料，进行竖向混合工作，并在箱体8转动时，箱体8可带动伞型齿轮9进行同步移动，伞型齿轮9在跟随箱体8移动时，会通过伞型齿轮9与支架1处伞型齿圈10的啮合相连，带动圆杆5进行转动，进而通过圆杆5、两组链齿6和链条7的传动，带动搅拌杆3转动，以供搅拌杆3对箱体8内放置的电池原料进行横向混料工作，可对电池原料进行横向与竖向混料，保证混料工作的同时，还可防止部分电池原料停留在箱体8内无法取出，避免后续清理。
其中，支架1上安装有减速机11，减速机11输出端固接于轴体2上，减速机11上安装有电机12，电机12的型号根据实际工作需求进行选择。
其中，支架1上加工有四组通孔14，通孔14用于使用外界锥体等，将支架1固定在外界地面上，以供将该设备进行固定。
其中，搅拌杆3两端均固接有刮板13，两组刮板13外壁均与箱体8内壁相贴合，刮板13会跟随搅拌杆3进行转动，进而将箱体8内部附着的电池原料进行挂落工作。
其中，箱体8顶端安装有盖体15，盖体15用于防止箱体8内搅拌中的电池原料移出。
其中，盖体15顶端固接有提手16，提手16用于移动盖体15。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型在使用时，将电机12连接外接电源，电机12就会通过减速机11带动轴体2进行转动，轴体2在进行转动时，会带动箱体8进行转动，箱体8在转动时，箱体8会带动伞型齿轮9进行同步移动，进而伞型齿轮9通过与伞型齿圈10的啮合相连，带动圆杆5进行转动，圆杆5通过两组链齿6和链条7的传动，带动搅拌杆3在箱体8内转动，使得通过轴体2带动箱体8的转动，搅拌杆3在箱体8内壁转动，就可对箱体8内壁预先放置的电池原料进行混料工作，且当电池原料混合完成后，仅需将箱体8的箱体口8斜下放置，就可快速将箱体8内混料完成的电池原料排出，以供工作人员进行收集工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混料设备，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)通过轴承转动相连有轴体(2)，所述轴体(2)上固接有箱体(8)，所述箱体(8)通过轴承转动相连有搅拌杆(3)，所述箱体(8)上固接有两组支撑座(4)，两组所述支撑座(4)通过轴承转动相连有圆杆(5)，所述圆杆(5)与搅拌杆(3)上均固接有链齿(6)，两组所述链齿(6)通过链条(7)活动相连，所述圆杆(5)上固接有伞型齿轮(9)，所述伞型齿轮(9)上啮合相连有伞形齿圈(10)，所述伞形齿圈(10)固接于所述支架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种混料设备，其特征在于：所述支架(1)上安装有减速机(11)，所述减速机(11)输出端固接于所述轴体(2)上，所述减速机(11)上安装有电机(12)。
3.根据权利要求1所述的一种混料设备，其特征在于：所述支架(1)上加工有四组通孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种混料设备，其特征在于：所述搅拌杆(3)两端均固接有刮板(13)，两组所述刮板(13)外壁均与所述箱体(8)内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种混料设备，其特征在于：所述箱体(8)顶端安装有盖体(15)。
6.根据权利要求5所述的一种混料设备，其特征在于：所述盖体(15)顶端固接有提手(16)。
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