CN218593209U - 一种板材加工钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材加工钻孔设备，包括加工台，所述加工台的顶部左侧固定设置有承载板，所述承载板的右侧固定设置有U型架，所述U型架的顶部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿U型架的底部固定连接有丝杆，本实用新型涉及钻孔设备技术领域。该板材加工钻孔设备，通过套筒、集尘盒、斜板以及气泵之间的相互配合，能及时将钻孔产生的木屑吸进集尘盒中，沿着斜板落到集尘盒的内腔底部，避免木屑四处飞溅，保证工作环境的整洁，通过支杆、纤维毛以及挡板之间的相互配合，定时将挡板取下，过程中摆动支杆，利用纤维毛将集尘盒中粘附的木屑扫出，便于清理，实用性较强，具有推广的价值和意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种板材加工钻孔设备。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。板材在加工的过程中需要进行钻孔操作，因此需要利用钻孔设备。
现有的板材加工钻孔设备，在钻孔的过程中会产生木屑，木屑四处飞溅到处都是，不便于对其进行清理，污染工作环境，缺乏有效防止木屑四处飞溅的结构，实用性较差，具有较大的改进空间。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材加工钻孔设备，解决了钻孔的过程中会产生木屑，木屑四处飞溅到处都是，不便于对其进行清理，污染工作环境，缺乏有效防止木屑四处飞溅的结构，实用性较差的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种板材加工钻孔设备，包括加工台，所述加工台的顶部左侧固定设置有承载板，所述承载板的右侧固定设置有U型架，所述U型架的顶部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿U型架的底部固定连接有丝杆，所述U型架的上下壁之间且位于丝杆的前后方均固定设置有限位杆，两个所述限位杆的外部均滑动套设有滑套，所述丝杆的外部螺纹套设有衔接块，所述衔接块的底部固定设置有底板，所述底板的顶部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿底板的底部固定连接有钻头，所述底板的底部固定连接有集尘罩组件，所述底板的顶部后端固定设置有气泵，所述集尘罩组件包括套筒，所述套筒的左右两侧均固定设置有集尘盒，所述套筒的左右两侧上部均开设有进灰口，所述套筒的顶部中间开设有贯穿口，两个所述集尘盒相互远离的一侧上部均固定设置有过滤网，两个所述过滤网相互远离的一侧均固定设置有气管，所述集尘盒的内腔左右两侧均固定设置有斜板，所述集尘盒的内腔前后壁之间固定设置有防扬尘挡块，所述集尘盒的后端下部设置有挡板，所述挡板的前端固定设置有支杆，所述支杆的外表面均匀固定设置有若干纤维毛，两个所述集尘盒的顶部均固定设置有弹簧。
优选的，所述丝杆的底部转动连接在U型架的底部，两个所述滑套的右侧均固定连接在衔接块的侧壁上。
优选的，所述钻头的底部贯穿贯穿口并延伸至套筒的内部。
优选的，两个所述气管的顶部均与气泵的吸气端固定连接。
优选的，两个所述斜板均位于进灰口和过滤网的下方，所述防扬尘挡块位于两个斜板之间。
优选的，两个所述弹簧的顶部均固定连接在底板的底部。
有益效果
本实用新型提供了一种板材加工钻孔设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该板材加工钻孔设备，通过在第二电机的输出端贯穿底板的底部固定连接有钻头，底板的底部固定连接有集尘罩组件，底板的顶部后端固定设置有气泵，集尘罩组件包括套筒，套筒的左右两侧均固定设置有集尘盒，套筒的左右两侧上部均开设有进灰口，套筒的顶部中间开设有贯穿口，两个集尘盒相互远离的一侧上部均固定设置有过滤网，两个过滤网相互远离的一侧均固定设置有气管，集尘盒的内腔左右两侧均固定设置有斜板，集尘盒的内腔前后壁之间固定设置有防扬尘挡块，通过套筒、集尘盒、斜板以及气泵之间的相互配合，能及时将钻孔产生的木屑吸进集尘盒中，沿着斜板落到集尘盒的内腔底部，避免木屑四处飞溅，保证工作环境的整洁。
(2)、该板材加工钻孔设备，通过在集尘盒的后端下部设置有挡板，挡板的前端固定设置有支杆，支杆的外表面均匀固定设置有若干纤维毛，两个集尘盒的顶部均固定设置有弹簧，通过支杆、纤维毛以及挡板之间的相互配合，定时将挡板取下，过程中摆动支杆，利用纤维毛将集尘盒中粘附的木屑扫出，便于清理，实用性较强，具有推广的价值和意义。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型集尘罩组件的立体图；
图3为本实用新型集尘罩组件的剖面图；
图4为本实用新型集尘罩组件的后视图。
图中：1、加工台；2、承载板；3、U型架；4、第一电机；5、丝杆；6、限位杆；7、滑套；8、衔接块；9、底板；10、第二电机；11、钻头；12、集尘罩组件；121、套筒；122、集尘盒；123、贯穿口；124、进灰口；125、过滤网；126、斜板；127、防扬尘挡块；128、支杆；129、纤维毛；1210、弹簧；1211、挡板；13、气泵；14、气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工钻孔设备，包括加工台1，加工台1的顶部左侧固定设置有承载板2，承载板2的右侧固定设置有U型架3，U型架3的顶部固定设置有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿U型架3的底部固定连接有丝杆5，U型架3的上下壁之间且位于丝杆5的前后方均固定设置有限位杆6，两个限位杆6的外部均滑动套设有滑套7，丝杆5的外部螺纹套设有衔接块8，衔接块8的底部固定设置有底板9，底板9的顶部固定设置有第二电机10，第二电机10的输出端贯穿底板9的底部固定连接有钻头11，底板9的底部固定连接有集尘罩组件12，底板9的顶部后端固定设置有气泵13，集尘罩组件12包括套筒121，套筒121的左右两侧均固定设置有集尘盒122，套筒121的左右两侧上部均开设有进灰口124，套筒121的顶部中间开设有贯穿口123，两个集尘盒122相互远离的一侧上部均固定设置有过滤网125，两个过滤网125相互远离的一侧均固定设置有气管14，集尘盒122的内腔左右两侧均固定设置有斜板126，集尘盒122的内腔前后壁之间固定设置有防扬尘挡块127，集尘盒122的后端下部设置有挡板1211，挡板1211的前端固定设置有支杆128，支杆128的外表面均匀固定设置有若干纤维毛129，两个集尘盒122的顶部均固定设置有弹簧1210，通过套筒121、集尘盒122、斜板126以及气泵13之间的相互配合，能及时将钻孔产生的木屑吸进集尘盒122中，沿着斜板126落到集尘盒122的内腔底部，避免木屑四处飞溅，保证工作环境的整洁，丝杆5的底部转动连接在U型架3的底部，两个滑套7的右侧均固定连接在衔接块8的侧壁上，钻头11的底部贯穿贯穿口123并延伸至套筒121的内部，两个气管14的顶部均与气泵13的吸气端固定连接，两个斜板126均位于进灰口124和过滤网125的下方，防扬尘挡块127位于两个斜板126之间，两个弹簧1210的顶部均固定连接在底板9的底部，通过支杆128、纤维毛129以及挡板1211之间的相互配合，定时将挡板1211取下，过程中摆动支杆128，利用纤维毛129将集尘盒122中粘附的木屑扫出，便于清理，实用性较强，具有推广的价值和意义。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，将待加工的板材放置在加工台1的顶部，启动第一电机4，第一电机4工作带动丝杆5转动，在限位杆6的限位作用下，使衔接块8和底板9向下移动，带动第二电机10下移，当套筒121的底部与板材表面接触时，第二电机10启动并继续下移，钻头11转动向下对板材进行钻孔操作，弹簧1210被压缩，过程中套筒121罩在钻孔位置的外部，气泵13工作通过气管14和套筒121将钻孔产生的木屑抽吸进集尘盒122内部，木屑在斜板126和防扬尘挡块127的导向作用下，滑落到集尘盒122的内腔下部，定时将挡板1211取下，过程中摆动支杆128，利用纤维毛129将集尘盒122中粘附的木屑扫出，实现对木屑的清洁。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种板材加工钻孔设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部左侧固定设置有承载板(2)，所述承载板(2)的右侧固定设置有U型架(3)，所述U型架(3)的顶部固定设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿U型架(3)的底部固定连接有丝杆(5)，所述U型架(3)的上下壁之间且位于丝杆(5)的前后方均固定设置有限位杆(6)，两个所述限位杆(6)的外部均滑动套设有滑套(7)，所述丝杆(5)的外部螺纹套设有衔接块(8)，所述衔接块(8)的底部固定设置有底板(9)，所述底板(9)的顶部固定设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端贯穿底板(9)的底部固定连接有钻头(11)，所述底板(9)的底部固定连接有集尘罩组件(12)，所述底板(9)的顶部后端固定设置有气泵(13)；
所述集尘罩组件(12)包括套筒(121)，所述套筒(121)的左右两侧均固定设置有集尘盒(122)，所述套筒(121)的左右两侧上部均开设有进灰口(124)，所述套筒(121)的顶部中间开设有贯穿口(123)，两个所述集尘盒(122)相互远离的一侧上部均固定设置有过滤网(125)，两个所述过滤网(125)相互远离的一侧均固定设置有气管(14)，所述集尘盒(122)的内腔左右两侧均固定设置有斜板(126)，所述集尘盒(122)的内腔前后壁之间固定设置有防扬尘挡块(127)，所述集尘盒(122)的后端下部设置有挡板(1211)，所述挡板(1211)的前端固定设置有支杆(128)，所述支杆(128)的外表面均匀固定设置有若干纤维毛(129)，两个所述集尘盒(122)的顶部均固定设置有弹簧(1210)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工钻孔设备，其特征在于：所述丝杆(5)的底部转动连接在U型架(3)的底部，两个所述滑套(7)的右侧均固定连接在衔接块(8)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工钻孔设备，其特征在于：所述钻头(11)的底部贯穿贯穿口(123)并延伸至套筒(121)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工钻孔设备，其特征在于：两个所述气管(14)的顶部均与气泵(13)的吸气端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工钻孔设备，其特征在于：两个所述斜板(126)均位于进灰口(124)和过滤网(125)的下方，所述防扬尘挡块(127)位于两个斜板(126)之间。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工钻孔设备，其特征在于：两个所述弹簧(1210)的顶部均固定连接在底板(9)的底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222302400.0U CN218593209U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种板材加工钻孔设备 |
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| CN218593209U true CN218593209U (zh) | 2023-03-10 |
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| CN202222302400.0U Active CN218593209U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种板材加工钻孔设备 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-08-31 CN CN202222302400.0U patent/CN218593209U/zh active Active
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Legal Events
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