CN218587569U

CN218587569U - 后置式开沟机

Info

Publication number: CN218587569U
Application number: CN202222866974.0U
Authority: CN
Inventors: 田开林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-10-30
Filing date: 2022-10-30
Publication date: 2023-03-10
Anticipated expiration: 2032-10-30

Abstract

本实用新型涉及一种后置式开沟机，包括连接架，所述连接架与拖拉机铰接连接，所述连接架的铰接轴水平且与拖拉机行进方向垂直布置，所述连接架上安装有开沟机，该开沟机在实际使用时，将连接架首先安装在拖拉机的尾端，并且将开沟机安装在连接架上，可显著降低开沟机直接与拖拉机连接的强度，进而使得整个开沟机在使用时更为方便。

Description

后置式开沟机

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其是一种后置式开沟机。

背景技术

开沟机可用建筑工程中开挖窄而深的地下沟槽埋设地下排水管道、或铁道、邮电、城建等部门用于埋设电缆与管道等，也可用于果园、蔬菜园、以及其它农田环境开沟施肥、排水、种植、灌溉。

申请人于2018年10月10日申请的名为《后置左开沟机》（专利号：201821644482.4）的专利公开文本中，公开了一种可将开沟机安装在四轮拖拉机后方位置的农机设备，上述后置式开沟机中包括与四轮拖拉机尾端铰接连接的机架，机架上设置有变速箱，变速箱的输入轴通过传动机构与四轮拖拉机的驱动轮连接，变速箱的输出轴设置有开沟刀具总成，所述四轮拖拉机的尾端设置有液压吊臂，机架与四轮拖拉机尾端铰接连接端与液压吊臂的一端铰接，液压吊臂转动且用于调节机架绕铰接轴转动角度，用于开沟的开沟刀具总成固定在机架上，操作人员通过操纵四轮拖拉机上设置的液压吊臂，转动的液压吊臂能够实施对机架的铰接轴转动调节，进而实现对开沟刀具总成的上下方向进行调节，以使得开沟刀具总成切入至地面合适的深度，操作人员通过驾驶四轮拖拉机进行开沟，从而能够有效提高开沟操作的便捷度，提高开沟效率。

上述专利中，上述专利在实际使用过程中，仍然存在一定的问题，主要是开沟机与四轮拖拉机尾端连接的过程中，由于需要将插销直接连接在四轮拖拉机尾端，导致在连接过程中，很难操作，进而使得开沟机使用过程中，存在较为严重的不方便的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种后置式开沟机，能够方便与拖拉机进行连接，减少后置式开沟机实际使用过程中存在的不便的情况。

本实用新型中的解决技术问题采用如下技术方案：

后置式开沟机，包括连接架，所述连接架上安装有开沟机。

本实用新型还存在以下技术特征：

所述连接架上设置有连接件，所述连接件用于实现连接架的连接。

所述连接架与动力设备连接。

所述开沟机铰接设置在连接架上。

所述开沟机与升降单元连接，升降单元用于调节开沟机的开沟刀具的高度。

所述连接架包括连接臂，所述连接臂的一端与动力设备铰接连接。

所述连接件两端分别与连接架及动力设备连接，所述连接件用于调整连接架与动力设备之间铰接轴的角度。

所述连接件一端与动力设备铰接，所述连接件另一端与连接架铰接，所述连接件的长度可调。

所述连接件一端与连接架铰接，所述连接件另一端与动力设备连接，所述连接件的长度可调。

所述连接件一端与动力设备铰接，所述连接件另一端与连接架连接，所述连接件的长度可调。

所述开沟机与驱动轴连接，所述输入轴与驱动轴之间通过过渡连接机构连接。

所述开沟机与连接架连接的铰接轴与输入轴平行，且输入轴与开沟机与连接架连接的铰接轴靠近或者同轴。

所述输入轴上设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与传动轴杆端的第二伞齿轮啮合，所述传动轴的另一端设置有第三伞齿轮与驱动轴一端设置的第四伞齿轮啮合。

所述输入轴通过离合机构与动力设备连接。

所述过渡连接机构包括设置在驱动轴及输入轴上的齿轮，所述驱动轴及输入轴上的齿轮之间通过过渡齿轮相互啮合。

所述过渡连接机构包括设置在驱动轴及输入轴上的链轮，所述驱动轴及输入轴的链轮之间通过链条连接为一体。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：该开沟机在实际使用时，将连接架首先安装在拖拉机的尾端，并且将开沟机安装在连接架上，可显著降低开沟机直接与拖拉机连接的强度，进而使得整个开沟机在使用时更为方便。

附图说明

图1和图2是连接架的两种视角结构示意图。

图3是连接架与拖拉机尾端连接的主视图。

图4和图5是开沟机机架与拖拉机尾端连接的两种实施方式的结构示意图。

图6是开沟机机架与连接架安装的部分结构平面视图。

图7和图8是开沟机机架与液压油缸配合的两种实施方式的结构示意图。

图9、图10、图11是过渡连接机构的三种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图11，对本后置式开沟机的结构特征详述如下：

所述的动力设备是一般农用机械，可以是下述的四轮拖拉机200，手扶拖拉机或者其他同类型的农用机械，方便对该后置式开沟机进行安装，并且能够可靠使用为前提；

后置式开沟机，包括连接架100，所述连接架100与拖拉机200铰接连接，所述连接架100的铰接轴水平且与拖拉机200行进方向布置，所述连接架100上安装有开沟机300。

该开沟机在实际使用时，将连接架100首先安装在拖拉机200的尾端，并且将开沟机300安装在连接架100上，可显著降低开沟机直接与拖拉机200连接的强度，进而使得整个开沟机300在使用时更为方便。

上述通过连接架100实现对开沟机300的安装，而后通过连接架100与拖拉机200连接，能够方便调节连接架100上预留的皮带轮与拖拉机200之间连接皮带轮的松紧度；

上述连接关系，可确保开沟机300的位置，在实际与拖拉机200尾端安装时更为稳定可靠，避免下翻。

作为本实用新型的优选方案，所述连接架100与拖拉机200尾端上的预留的横轴210铰接连接，所述连接架100与拖拉机200尾端之间设置有调节机构，调节机构用于调节连接架100与拖拉机200的铰接轴角度。

在实际对连接架100与拖拉机200之间角度调整时，进而调整后续连接架100上设置的带轮与拖拉机200的驱动带轮之间的皮带张紧度，当调节好后，将开沟机300安装在连接架100上即可。

更为具体地，所述开沟机300铰接设置在连接架100上，且铰接轴与连接架100与拖拉机200连接的铰接轴平行。

在实施对开沟机300铰接轴角度调整时，所述开沟机300与连接架100之间设置有升降单元，升降单元用于调节开沟机300的开沟刀具的高度；

所述连接架100与动力设备连接，该实施例中，所述连接架100与拖拉机200直接连接，不需要对连接架100进行铰接角度的调节，不包含下述连接件的使用。

作为本实用新型的优选方案，所述连接架100包括连接臂110，所述连接臂110的一端与拖拉机200尾端上的预留的横轴210构成铰接连接。

在四轮拖拉机200的尾端本身存在预留的横轴210，为方便连接，所述连接架100包括矩形框架130，矩形框架130的一端设置有两组连接臂110，两组连接臂110与矩形框架130框面垂直布置，在实施该连接架100与拖拉机200尾端横轴210连接时，所述两组连接臂110与拖拉机200尾端横轴210铰接即可；

在实际与拖拉机200尾端横轴210该连接时，所述两组连接臂110的端部设置有豁口111，所述拖拉机200尾端横轴210插置在豁口111内，在豁口111的开口位置设置有挡销112，挡销112可将连接架100初步连接在拖拉机200尾端横轴210位置；

上述结构就实现了该连接架100与拖拉机200尾端的调节。

所述连接架100上设置有连接件，所述连接件用于实现连接架100的连接；

所述连接件两端分别与连接架100及动力设备连接，所述连接件用于调整连接架100与动力设备之间铰接轴的角度。

为实现对连接架100与拖拉机200之间铰接角度的调整，在实际应用中包含多种实施方式，具体如下：

该处的连接件两端与连接架100及动力设备包含多种实施方式，可以都是铰接，可以是一端铰接；

具体地，其一，所述连接件一端与动力设备铰接，所述连接件另一端与连接架100铰接，所述连接件的长度可调。

其二，所述连接件一端与连接架100铰接，所述连接件另一端与动力设备连接，所述连接件的长度可调。

其三，所述连接件一端与动力设备铰接，所述连接件另一端与连接架100连接，所述连接件的长度可调；

进一步地，在实际应用中，为实现连接架100与拖拉机200铰接轴角度的调整，从而达到对连接架100上设置的带轮与拖拉机200的驱动带轮之间的皮带张紧度的调节，所述调节机构包括设置在连接架100与拖拉机200之间的调节器400，所述调节器400的两端分别与连接架100及拖拉机200铰接，调节器400可调长度且调节连接架100与拖拉机200的铰接轴角度。

作为本实用新型的第一种实施例，结合图7和图8所示，该调节器400实际为设置在拖拉机200尾端的调节丝杆410，所述调节丝杆410一端与拖拉机200尾端铰接连接，所述连接架100的矩形框架130的框体铰接设置有调节管420，调节管420与连接架100和拖拉机200连接的铰接轴150平行，所述调节丝杆410穿过调节管420且伸出，所述调节丝杆410伸出调节丝杆410的两端位置均设置有调节螺母411，通过调节螺母即可调节调节丝杆410与拖拉机200尾端的连接长度，进而达到对连接架100与拖拉机200的铰接轴角度的调整；

上述调节管420与连接架100的框面之间通过插销440连接为一体，所述插销440水平且与连接架100与拖拉机200尾端铰接轴平行。

作为本实用新型的第二种实施例，所述调节器400为双向调节丝杆，所述连接架100的矩形框架130及拖拉机200尾端均设置有调节螺管，双向调节丝杆与连接架100的矩形框架130及拖拉机200尾端均设置的调节螺管螺纹连接，进而达到对双向调节丝杆伸出调节螺管伸出长度的调整，进而实现对连接架100与拖拉机200的铰接轴角度的调整。

在实现拖拉机200与开沟机300之间动力衔接时，所述开沟机300与驱动轴310连接，所述连接架100上设置有输入轴120，所述输入轴120与驱动轴310之间通过过渡连接机构连接。

上述的输入轴120轴端设置有带轮，带轮通过皮带与拖拉机200的皮带轮连接，而后在输入轴120与开沟机300的驱动轴310之间通过过渡连接机构连接，提供给开沟机300动力。

作为本实用新型的优选方案，所述输入轴120通过离合机构与拖拉机200的动力机构连接。

所述开沟机300与连接架100连接的铰接轴与输入轴120平行，且输入轴120与开沟机300与连接架100连接的铰接轴靠近或者同轴线。

上述的开沟机300的刀盘高度调节依靠的是开沟机300机架通过铰接轴150穿置在连接架100的插管140内，进而实现铰接角度的调节，上述的输入轴120是实现开沟机300刀盘转动的动力传递轴，输入轴120与铰接轴150同轴，也并非绝对的同轴状态，输入轴120通过离合器实现与拖拉机200上动力的传递。

作为本实用新型的第一种实施例，结合图10所示，所述过渡连接机构包括设置在驱动轴310及输入轴120上的齿轮500，所述驱动轴310及输入轴120上的齿轮500之间通过过渡齿轮相互啮合。

所述开沟机300安装在开沟机机架上，开沟机机架安装在连接架100上，并且过渡齿轮排布在开沟机机架上，进而实现对驱动轴310及输入轴120动力的传递。

作为本实用新型的第二种实施例，结合图9所示，所述过渡连接机构包括设置在驱动轴310及输入轴120上的链轮600，所述驱动轴310及输入轴120的链轮600之间通过链条连接为一体。

作为本实用新型的第三种实施例，为实现输入轴120与驱动轴310之间的连接，所述输入轴120上设置有第一伞齿轮121，所述第一伞齿轮121与传动轴130杆端的第二伞齿轮131啮合，所述传动轴130的另一端设置有第三伞齿轮132与驱动轴310一端设置的第四伞齿轮311啮合。

上述三种实现动力传递时，可避免泥土进入造成的设备损坏，能够取代皮带驱动的方式，提高该开沟机使用的稳定性，降低使用成本及生产成本。

在实施对开沟机300开沟刀盘高度调整时，所述开沟机300与连接架100之间设置有升降单元，升降单元用于调节开沟机300的开沟刀具的高度。

作为本实用新型的第一种优选方案，所述升降单元包括设置在拖拉机200的尾端上的液压吊臂220，所述开沟机300的机架与拖拉机200尾端铰接连接端与液压吊臂220的一端铰接，所述液压吊臂220位于拖拉机200尾端两侧设置有两个，所述液压吊臂220的悬伸端与吊杆230的一端铰接，所述吊杆230的另一端与开沟机300的机架位置铰接，所述吊杆230的两端铰接轴水平且与拖拉机200的车长方向垂直。

液压吊臂220在实际的使用过程中，在拖拉机200上的驾驶位上有单独的液压操作杆，从而来单独实现对液压吊臂220的转动调节，以实施对开沟机300的机架及开沟机300刀具抬升及降低，进而实施开沟工作及停机；

作为本实用新型的第二种优选方案，所述升降单元包括与开沟机300的机架连接的液压缸240，所述液压缸240的缸体与连接架100铰接；

通过液压缸240也可实现对开沟机300开沟刀盘高度的调整。

操作人员通过操纵拖拉机200上设置的液压吊臂220操作杆，实现对液压吊臂220转动调节，从而实施对开沟机300的机架的铰接轴转动调节，以实现对开沟机300开沟刀盘开沟深度进行调节，以使得开沟机300开沟刀盘高度切入至地面合适的深度，操作人员通过驾驶拖拉机200进行开沟，从而能够有效提高开沟操作的便捷度，提高开沟效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.后置式开沟机，其特征在于：包括连接架（100），所述连接架（100）上安装有开沟机（300）；所述连接架（100）上设置有连接件，所述连接件用于实现连接架（100）的连接。

2.根据权利要求1所述的后置式开沟机，其特征在于：所述连接架（100）与动力设备连接。

3.根据权利要求1或2所述的后置式开沟机，其特征在于：所述开沟机（300）铰接设置在连接架（100）上。

4.根据权利要求1所述的后置式开沟机，其特征在于：所述开沟机（300）与升降单元连接，升降单元用于调节开沟机（300）的开沟刀具的高度。

5.根据权利要求1所述的后置式开沟机，其特征在于：所述连接架（100）包括连接臂（110），所述连接臂（110）的一端与动力设备铰接连接。

6.根据权利要求1所述的后置式开沟机，其特征在于：所述连接件两端分别与连接架（100）及动力设备连接，所述连接件用于调整连接架（100）与动力设备之间铰接轴的角度。

7.根据权利要求1或2所述的后置式开沟机，其特征在于：所述开沟机（300）与驱动轴（310）连接，所述连接架（100）上设置有输入轴（120），所述输入轴（120）与驱动轴（310）之间通过过渡连接机构连接。

8.根据权利要求7所述的后置式开沟机，其特征在于：所述开沟机（300）与连接架（100）连接的铰接轴与输入轴（120）平行，且输入轴（120）与开沟机（300）与连接架（100）连接的铰接轴靠近或者同轴。

9.根据权利要求7所述的后置式开沟机，其特征在于：所述输入轴（120）上设置有第一伞齿轮（121），所述第一伞齿轮（121）与传动轴（130）杆端的第二伞齿轮（131）啮合，所述传动轴（130）的另一端设置有第三伞齿轮（132）与驱动轴（310）一端设置的第四伞齿轮（311）啮合。

10.根据权利要求7所述的后置式开沟机，其特征在于：所述输入轴（120）通过离合机构与动力设备连接。

11.根据权利要求7所述的后置式开沟机，其特征在于：所述过渡连接机构包括设置在驱动轴（310）及输入轴（120）上的齿轮（500），所述驱动轴（310）及输入轴（120）上的齿轮（500）之间通过过渡齿轮相互啮合。

12.根据权利要求7所述的后置式开沟机，其特征在于：所述过渡连接机构包括设置在驱动轴（310）及输入轴（120）上的链轮（600），所述驱动轴（310）及输入轴（120）的链轮（600）之间通过链条连接为一体。