CN218578594U - 一种具有风冷功能的肥料防结块贮料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有风冷功能的肥料防结块贮料仓，在支撑底架上设置贮料仓体，在贮料仓体的底部设置排料口，在贮料仓体中通过支架同轴设置风冷主管，且风冷主管的高度小于贮料仓体的高度，所述风冷主管的下端设有进风管，进风管穿出贮料仓体连接风源，风冷主管的顶部则设置尖部向上的盖住其顶部管口的散料锥罩，在贮料仓体顶部设置仓盖，在仓盖的中心部设置进料口，且散料锥罩处于进料口正下方，二者间隙设置，在仓盖的任一半圆部上设置排气口。本实用新型对肥料的散热降温效果显著，有效解决传统散堆散热过程中吸潮结块和粉化的问题；包装过程能避免肥料颗粒粉碎导致的包装质量问题，大大降低生产成本及损耗，有利于保障和提升产品质量。

Description

一种具有风冷功能的肥料防结块贮料仓

技术领域

本实用新型属于肥料生产存储技术领域，尤其涉及一种具有风冷功能的肥料防结块贮料仓。

背景技术

行业内生产复混肥大多流程为原料混合、造粒、烘干、冷却、包装的生产流程，由于肥料未冷却到位就包装，包装温度高，造成肥料粒子内部的水分蒸发出来后被束缚在内袋中，温度降低形成水滴，水滴溶解肥料形成溶液，当达到饱和浓度时，会析出晶体，将肥料粒子粘接成团，形成大块肥料，就是俗称的结块。

为解决肥料结块问题，少数企业在生产出肥料成品后，采用散堆冷却、铲装包装的生产流程，这样可使肥料充分冷却，包装时温度与环境温度相当，但该法要建设大面积的散装仓库，且肥料在堆置过程中会发生吸潮、粉化的情况；而且在包装时，需用铲装车将散料铲入料仓，再称量包装入库，由于散装铲装过程容易对肥料粒子造成粉碎，导致包装袋中粉状肥料增加，形成质量问题，并且增加生产成本及损耗，不利于保障和提升产品质量。

因此，研制一种适用于肥料散热降温存储装置是解决问题的关键。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种具有风冷功能的肥料防结块贮料仓。

本实用新型通过以下技术方案实现：包括具有风冷功能的肥料防结块贮料仓，包括支撑底架、贮料仓体、风冷主管，所述贮料仓体设置在支撑底架上，在贮料仓体的底部设置排料口，在贮料仓体中通过支架同轴设置风冷主管，且风冷主管的高度小于贮料仓体的高度，所述风冷主管的下端设有进风管，进风管穿出贮料仓体连接风源，风冷主管的顶部则设置盖住其顶部管口的散料锥罩，散料锥罩的尖部向上，在所述贮料仓体顶部设置仓盖，在仓盖的中心部设置进料口，贮料仓体、风冷主管、散料锥罩、进料口同轴心线，且散料锥罩处于进料口正下方，二者间隙设置形成供走料的落料通道，在所述仓盖的任一半圆部上设置排气口；其中，在所述风冷主管的外壁上自下而上均设若干风冷支管组，在风冷主管中自下而上均设若干分隔板，各分隔板上设有通气控制板。

进一步的，所述的风冷支管组至少有三组，各风冷支管组包括至少两根风冷支管，风冷支管圆周均设在风冷主管外壁上，且各风冷支管与风冷主管的夹角β为锐角。

进一步的，所述的分隔板、通气控制板均设置呈与风冷主管内壁配适的半圆形结构，所述分隔板固定设置在风冷主管内壁上，分隔板与通气控制板活动铰接，在分隔板上设置控制板驱动，控制板驱动通过曲杆活动铰接通气控制板。

进一步的，所述的风冷主管的直径不低于120cm，所述风冷支管组的风冷支管的直径为风冷主管直径的0.1～0.5倍。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，占地面积小，节约用地，对肥料的散热降温效果显著，有效解决传统散堆散热过程中吸潮结块和粉化的问题，使肥料成品冷却充分，结块率显著降低；在包装时，排料顺畅，无需借助其他设备即可进行包装，解决包装过程中再次对肥料颗粒造成粉碎，导致包装袋中粉状肥料增加形成的质量问题，大大降低了生产成本及损耗，有利于保障和提升产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中贮料仓体的结构示意图；

图3为图2中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型中集料仓底的结构示意图；

图中标号：1～支撑底架，2～贮料仓体，3～集料仓底，4～排料口，5～仓盖，6～进料口，7～排气口，8～风冷主管，9～进风管，10～风冷支管组，11～风冷支管，12～散料锥罩，13～落料通道，14～分隔板，15～通气控制板，16～控制板驱动，17～曲杆，18～爬梯，19～温湿度传感器，20～振打器，21～击锤，22～支座，23～辅助风管，24～散风环管，25～辅助支管，26～清理孔，27～排料螺旋，28～气体过滤器，29～电磁阀，30～控制阀。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。

如图1～4所示的具有风冷功能的肥料防结块贮料仓，包括具有风冷功能的肥料防结块贮料仓，包括支撑底架1、贮料仓体2、风冷主管8，所述贮料仓体2设置在支撑底架1上，在贮料仓体2的底部设置排料口4，在贮料仓体2中通过支架同轴设置风冷主管8，且风冷主管8的高度小于贮料仓体2的高度，所述风冷主管8的下端设有进风管9，进风管9穿出贮料仓体2连接风源，风冷主管8的顶部则设置盖住其顶部管口的散料锥罩12，散料锥罩12的尖部向上，散料锥罩12能防止肥料成品进入风冷主管8中，在所述贮料仓体2顶部设置仓盖5，在仓盖5的中心部设置进料口6，贮料仓体2、风冷主管8、散料锥罩12、进料口6同轴心线，且散料锥罩12处于进料口6正下方，二者间隙设置形成供走料的落料通道13，在所述仓盖5的任一半圆部上设置排气口7；其中，在所述风冷主管8的外壁上自下而上均设若干风冷支管组10，在风冷主管8中自下而上均设若干分隔板14，各分隔板14上设有通气控制板15。

所述的风冷支管组10至少有三组，各风冷支管组10包括至少两根风冷支管11，风冷支管11圆周均设在风冷主管8外壁上，且各风冷支管11与风冷主管8的夹角β为锐角。

所述的分隔板14、通气控制板15均设置呈与风冷主管8内壁配适的半圆形结构，所述分隔板14固定设置在风冷主管8内壁上，分隔板14与通气控制板15活动铰接，在分隔板14上设置控制板驱动16，控制板驱动16通过曲杆17活动铰接通气控制板15，通气控制板15起到控制冷风流动方向的同时，还保证工作人员能在风冷主管8中顺利通行不受阻。

所述的风冷主管8的直径不低于120cm，所述风冷支管组10的风冷支管11的直径为风冷主管8直径的0.1～0.5倍。

所述的风冷主管8处于通气控制板15一侧的内壁上自下而上设有供人上下的爬梯18，风冷主管8的外壁上自下而上等距设有温湿度传感器19。

进一步的，所述爬梯18为软梯，使用时放入风冷主管8中，不使用时则取出收存，或由金属板焊接而成。

所述的贮料仓体2的外壁上自下而上均设若干振打器20组，振打器20组至少有三组，各振打器20组包括至少两个振打器20，振打器20通过支座22圆周均设在贮料仓体2外壁上，且垂直于贮料仓体2外壁，振打器20为气缸或液压缸，在振打器20的活塞端设有击锤21。

所述的贮料仓体2内壁上圆周均设至少三根辅助风管23，各辅助风管23的下端通过散风环管24配合电磁阀29连接进风管9，上端则密封，在各辅助风管23的外壁上自下而上均设若干斜向下的辅助支管25，且各辅助支管25处于同一竖线上，所述辅助支管25的直径为辅助风管23直径的0.1～0.3倍，通过设置辅助风管23配合风冷主管8，由内外两个方向同步向贮料仓体2内的肥料成品输送冷风，提升散热降温效率。

所述的贮料仓体2底部设置呈尖部向下的锥形结构的集料仓底3，在集料仓底3的锥壁上均设至少两个清理孔26，清理孔26上设有阀门，在集料仓底3的尖部设置排料口4。

所述的排料口4底端同轴设置有向上延伸至风冷主管8底端的排料螺旋27。

所述的排气口7设置呈敞口结构，在排气口7中设置连通贮料仓体2内部的气体过滤器28。

进一步的，所述的气体过滤器28为布袋除尘器，且布袋除尘器的外壁与排气口7密封连接，通过密封连接，防止未经过滤的热风直接被排放，保障过滤的充分性，布袋除尘器把热风中携带的肥料粉末过滤滞留在布袋除尘器的滤袋外表面，热风则进入布袋除尘器，从布袋除尘器中排出，有效解决肥料被热风携带排出导致的环境和气体污染问题，最后，抖动布袋除尘器，附着在滤袋外表上的肥料粉末就自动掉落回贮料仓体2中。

进一步的，所述风冷主管8底端设置向下突出的弧形或锥形结构，在弧形或锥形结构的中心部设有电磁阀29，把通过风冷支管11进入风冷主管8中的肥料成品排放至贮料仓体2中。

进一步的，所述的控制板驱动16为气缸或液压缸。

进一步的，所述的排料口4设置呈“L”形结构，并且排料口4的底面设置向下的斜面以便于排料，在排料口4的出口处设有控制阀30。

进一步的，所述的控制装置为单片机或PLC可编程逻辑控制器，其信号连接电磁阀29、气体过滤器28、排料螺旋27、振打器20、温湿度传感器19、控制板驱动16。

本实用新型的工作方式：肥料成品经输送机构输送至进入进料口6，在散料锥罩12在引导作用下，从落料通道13均匀散落到贮料仓体2中，在输送肥料成品存储的前一段时间内，虽然肥料成品带有一定的温度，但由于肥料成品在贮料仓体2中堆积较少，此时的中上部的温湿度传感器19则检测贮料仓体2中为常温，控制板驱动16控制通气控制板15闭合，阻断冷风在风冷主管8中的上升通道，风源则通过进风管9输送冷风进入风冷主管8的底层，通过底层的风冷支管组10上的各风冷支管11把冷风引向送到的堆积在贮料仓体2底层的肥料成品，对该底层的肥料成品进行散热降温。

随着肥料成品堆积料位的不断升高，风冷支管11出风的阻力逐渐增大，贮料仓体2中的温湿度传感器19则会随着堆积高度变化，自下而上依次检测到贮料仓体2内温度升高，当达到设定温度值时，通过控制装置启动控制板驱动16打开底层的通气控制板15，使冷风同时进入底层和上一层进行通冷风散热降温，如此类推，逐层打开通气控制板15，对堆积至各层的肥料成品通冷风散热降温；当生产结束后，风源保持输送冷风，直至贮料仓体2内肥料成品的温度降至常温，而冷风经换热成为热风后，会上升进入排气口7，接触气体过滤器28，气体过滤器28把热风中携带的肥料粉末过滤滞留在贮料仓体2中，热风则进入气体过滤器28中排出，在上述过程中，定时或不等式启动振打器20振打贮料仓体2，防止肥料成品形成大体积结块。

在通过排料口4排出肥料成品进行转场或包装时，先打开排料口4上的控制阀30，再启动排料螺旋27，排料螺旋27运行过程中把集料仓底3中的成品肥料导出；排料螺旋27在集料仓底3中的肥料成品结块时，起到打碎结块防堵料的功能，保障排料通畅；当贮料仓体2中上部的肥料成品形成大体积结块时，先启动振打器20，由击锤21振打贮料仓体2，震碎大体积结块，若仍未能能解决，则打开未设置有排气口7的仓盖5，取下散料锥罩12，工作人员通过爬梯18进入风冷主管8中，攀爬至结块阻塞段，使用工具伸入风冷支管11中捣碎成小体积的结块，进行人工辅助清，而小体积的肥料成品结块到达底部时，由排料螺旋27挤压、破碎并排出，大大提升排料的顺畅性和稳定性。

Claims (10)

1.一种具有风冷功能的肥料防结块贮料仓，包括支撑底架(1)、贮料仓体(2)、风冷主管(8)，其特征在于：所述贮料仓体(2)设置在支撑底架(1)上，在贮料仓体(2)的底部设置排料口(4)，在贮料仓体(2)中通过支架同轴设置风冷主管(8)，且风冷主管(8)的高度小于贮料仓体(2)的高度，所述风冷主管(8)的下端设有进风管(9)，进风管(9)穿出贮料仓体(2)连接风源，风冷主管(8)的顶部则设置盖住其顶部管口的散料锥罩(12)，散料锥罩(12)的尖部向上，在所述贮料仓体(2)顶部设置仓盖(5)，在仓盖(5)的中心部设置进料口(6)，贮料仓体(2)、风冷主管(8)、散料锥罩(12)、进料口(6)同轴心线，且散料锥罩(12)处于进料口(6)正下方，二者间隙设置形成供走料的落料通道(13)，在所述仓盖(5)的任一半圆部上设置排气口(7)；其中，在所述风冷主管(8)的外壁上自下而上均设若干风冷支管组(10)，在风冷主管(8)中自下而上均设若干分隔板(14)，各分隔板(14)上设有通气控制板(15)。

2.根据权利要求1所述的具有风冷功能的肥料防结块贮料仓，其特征在于：所述的风冷支管组(10)至少有三组，各风冷支管组(10)包括至少两根风冷支管(11)，风冷支管(11)圆周均设在风冷主管(8)外壁上，且各风冷支管(11)与风冷主管(8)的夹角β为锐角。

3.根据权利要求1所述的具有风冷功能的肥料防结块贮料仓，其特征在于：所述的分隔板(14)、通气控制板(15)均设置呈与风冷主管(8)内壁配适的半圆形结构，所述分隔板(14)固定设置在风冷主管(8)内壁上，分隔板(14)与通气控制板(15)活动铰接，在分隔板(14)上设置控制板驱动(16)，控制板驱动(16)通过曲杆(17)活动铰接通气控制板(15)。

4.根据权利要求1所述的具有风冷功能的肥料防结块贮料仓，其特征在于：所述的风冷主管(8)的直径不低于120cm，所述风冷支管组(10)的风冷支管(11)的直径为风冷主管(8)直径的0.1～0.5倍。

5.根据权利要求1或4所述的具有风冷功能的肥料防结块贮料仓，其特征在于：所述的风冷主管(8)处于通气控制板(15)一侧的内壁上自下而上设有供人上下的爬梯(18)，风冷主管(8)的外壁上自下而上等距设有温湿度传感器(19)。

6.根据权利要求1所述的具有风冷功能的肥料防结块贮料仓，其特征在于：所述的贮料仓体(2)的外壁上自下而上均设若干振打器(20)组，振打器(20)组至少有三组，各振打器(20)组包括至少两个振打器(20)，振打器(20)通过支座(22)圆周均设在贮料仓体(2)外壁上，且垂直于贮料仓体(2)外壁，振打器(20)为气缸或液压缸，在振打器(20)的活塞端设有击锤(21)。

7.根据权利要求1或6所述的具有风冷功能的肥料防结块贮料仓，其特征在于：所述的贮料仓体(2)内壁上圆周均设至少三根辅助风管(23)，各辅助风管(23)的下端通过散风环管(24)配合电磁阀(29)连接进风管(9)，上端则密封，在各辅助风管(23)的外壁上自下而上均设若干斜向下的辅助支管(25)，且各辅助支管(25)处于同一竖线上，所述辅助支管(25)的直径为辅助风管(23)直径的0.1～0.3倍。

8.根据权利要求1所述的具有风冷功能的肥料防结块贮料仓，其特征在于：所述的贮料仓体(2)底部设置呈尖部向下的锥形结构的集料仓底(3)，在集料仓底(3)的锥壁上均设至少两个清理孔(26)，清理孔(26)上设有阀门，在集料仓底(3)的尖部设置排料口(4)。

9.根据权利要求1所述的具有风冷功能的肥料防结块贮料仓，其特征在于：所述的排料口(4)底端同轴设置有向上延伸至风冷主管(8)底端的排料螺旋(27)。

10.根据权利要求1所述的具有风冷功能的肥料防结块贮料仓，其特征在于：所述的排气口(7)设置呈敞口结构，在排气口(7)中设置连通贮料仓体(2)内部的气体过滤器(28)。

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