CN218574722U - 一种用于圆孔散热片的冲压模具 - Google Patents
一种用于圆孔散热片的冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218574722U CN218574722U CN202222481235.XU CN202222481235U CN218574722U CN 218574722 U CN218574722 U CN 218574722U CN 202222481235 U CN202222481235 U CN 202222481235U CN 218574722 U CN218574722 U CN 218574722U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- die
- stamping die
- groove
- round hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 19
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- HIZCTWCPHWUPFU-UHFFFAOYSA-N Glycerol tribenzoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OCC(OC(=O)C=1C=CC=CC=1)COC(=O)C1=CC=CC=C1 HIZCTWCPHWUPFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于圆孔散热片的冲压模具，属于冲压模具技术领域，其包括下模具，所述下模具的正面开设有导向滑槽，所述导向滑槽内壁的下表面开设有卡槽，所述卡槽内壁的下表面开设有若干个限位槽，且若干个限位槽内壁的下表面均固定滑动连接有抬升柱，所述第一弹簧的底端与限位槽内壁的下表面固定连接。该用于圆孔散热片的冲压模具，通过设置清理板、安装架、收集盒和复位装置，使得该冲压模具在对散热片加工完毕后只需通过拉扯握把的方式即可实现对废料的收集和清理，避免因废料残留而影响后续散热片的加工，同时，可以有效的对废料进行收集，避免该冲压模具在对散热片进行加工时出现原料浪费的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域，具体为一种用于圆孔散热片的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
目前在对散热片进行冲压成型时，由于散热片的特性，导致冲压模具往往需要对散热片的表面冲压多个孔洞以保障散热片的散热效果，然而现有冲压模具在对散热片冲压完毕后难以及时的对冲压下的圆形金属片，导致金属片残留影响后续的加工，且清理下的金属片难以得到有效的收集，造成原料浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于圆孔散热片的冲压模具，解决了现有冲压模具在对散热片冲压完毕后难以及时的对冲压下的圆形金属片，导致金属片残留影响后续的加工，且清理下的金属片难以得到有效收集的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆孔散热片的冲压模具，包括下模具，所述下模具的正面开设有导向滑槽，所述导向滑槽内壁的下表面开设有卡槽，所述卡槽内壁的下表面开设有若干个限位槽，且若干个限位槽内壁的下表面均固定滑动连接有抬升柱，所述抬升柱的底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与限位槽内壁的下表面固定连接，所述导向滑槽内滑动连接有清理板，所述清理板的两侧分别与两个安装架的相对面固定连接，且两个安装架的相对面分别与握把的两端固定连接，两个安装相对面与同一个加固杆固定连接，所述安装架下表面固定连接有复位装置，所述复位装置的另一端与下模具的正面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述下模具的下表面与底板的上表面固定连接，所述底板的正面开设有收集槽，所述收集槽内壁的上表面开设有进料孔，所述收集槽内滑动连接有收集盒，所述收集盒的正面固定连接有把手。
作为本实用新型的进一步方案：所述底板的上表面设置有四个限位柱，所述底板通过四个限位柱与顶板连接，所述顶板的下表面固定连接有上模组件。
作为本实用新型的进一步方案：所述上模组件包括上模具，所述上模具的上表面与顶板的下表面固定连接，所述上模具的下表面固定连接有若干个冲压柱，若干个冲压柱的位置分别与若干个抬升柱的位置相对应。
作为本实用新型的进一步方案：所述复位装置包括复位板，所述复位板的上表面与安装架的上表面固定连接，所述复位板的背面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与复位板的一侧和下模具的一侧固定连接，所述伸缩杆的另一端与下模具的正面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩杆设置为多节伸缩杆，所述下模具的正面开设有斜槽，所述下模具通过斜槽与导向滑槽相连通。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该用于圆孔散热片的冲压模具，通过设置清理板、安装架、收集盒和复位装置，在将散热片加工完毕后，则需要将散热片成品取下并通过拉扯握把的方式沿着卡槽和导向滑槽通过清理板对金属片进行收集，使得金属片在移动至斜槽的位置时，则会在重力的作用下掉落至下料孔并落入收集盒内，使得该冲压模具在对散热片加工完毕后只需通过拉扯握把的方式即可实现对废料的收集和清理，避免因废料残留而影响后续散热片的加工，同时，可以有效的对废料进行收集，避免该冲压模具在对散热片进行加工时出现原料浪费的情况。
2、该用于圆孔散热片的冲压模具，通过设置第一弹簧、抬升柱和上模组件，当外置控制设备挤压该冲压模具的上模具和顶板时，上模具和冲压柱则会对散热片进行打孔处理，同时冲压下的圆形金属片则会沿着抬升柱进入限位槽内部，且在冲压完毕后上模具则会逐渐复位，此时，第一弹簧则会在自身弹力的作用下挤压抬升柱复位并将金属片挤出，从而保障了该冲压模具对散热片的处理效果，避免在处理散热片的过程中其冲压下的金属片出现落入限位槽内部难以取出的情况，同时在将圆形金属片挤压出后抬升柱则会推动散热片，使得该冲压模具在保障对散热片冲压效果的同时降低取下成品散热片的难度。
3、该用于圆孔散热片的冲压模具，通过设置抬升柱，在将散热片的位置安装完毕后，散热片则会处于抬升柱的上方，从而保障了在对加工完毕的散热片进行取拿时抬升柱可以将散热片撑起，进而提高了使用该冲压模具对散热片的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型下模具立体的结构示意图；
图3为本实用新型下模具立体的剖面结构示意图；
图4为本实用新型A处放大的结构示意图；
图中：1下模具、2导向滑槽、3卡槽、4限位槽、5抬升柱、6第一弹簧、7清理板、8安装架、9握把、10加固杆、11复位装置、111复位板、112伸缩杆、113第二弹簧、12底板、13收集槽、14收集盒、15限位柱、16顶板、17上模组件、171上模具、172冲压柱、18斜槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于圆孔散热片的冲压模具，包括下模具1，下模具1的正面开设有导向滑槽2，导向滑槽2内壁的下表面开设有卡槽3，卡槽3内壁的下表面开设有若干个限位槽4，且若干个限位槽4内壁的下表面均固定滑动连接有抬升柱5，抬升柱5的底端固定连接有第一弹簧6，因设置有第一弹簧6，使得第一弹簧6可以挤压抬升柱5复位，从而将残留在限位槽4内部的金属废料挤出，从而保障了该冲压模具对散热片的处理效果，避免在处理散热片的过程中其冲压下的金属片出现落入限位槽4内部难以取出的情况，第一弹簧6的底端与限位槽4内壁的下表面固定连接，导向滑槽2内滑动连接有清理板7，清理板7的两侧分别与两个安装架8的相对面固定连接，因设置有清理板7，且由于清理板7的正面为斜面，使得清理板7在对抬升柱5接触时可以将其向下挤压，从而保障了在拉扯清理板7时，清理板7移动的稳定性，且两个安装架8的相对面分别与握把9的两端固定连接，两个安装相对面与同一个加固杆10固定连接，安装架8下表面固定连接有复位装置11，复位装置11的另一端与下模具1的正面固定连接，因设置有复位装置11和清理板7，使得该冲压模具在对散热片加工完毕后只需通过拉扯握把9的方式即可实现对废料的收集和清理，避免因废料残留而影响后续散热片的加工，同时，可以有效的对废料进行收集，避免该冲压模具在对散热片进行加工时出现原料浪费的情况。
具体的，如图1、图2和图3所示，下模具1的下表面与底板12的上表面固定连接，底板12的正面开设有收集槽13，因设置有收集盒14和收集槽13，使得该冲压模具可以对废料进行统一收集，避免出现废料丢失的情况，收集槽13内壁的上表面开设有进料孔，收集槽13内滑动连接有收集盒14，收集盒14的正面固定连接有把手，底板12的上表面设置有四个限位柱15，底板12通过四个限位柱15与顶板16连接，因设置有上模组件17，且上模组件17的形状与卡槽3和限位槽4的形状相对应，从而保障了该冲压模具对散热片的加工效果，顶板16的下表面固定连接有上模组件17。
具体的，如图1、图2和图4所示，上模组件17包括上模具171，上模具171的上表面与顶板16的下表面固定连接，上模具171的下表面固定连接有若干个冲压柱172，因设置有抬升柱5，从而保障了在对加工完毕的散热片进行取拿时抬升柱5可以将散热片撑起，进而提高了使用该冲压模具对散热片的加工效率，若干个冲压柱172的位置分别与若干个抬升柱5的位置相对应，复位装置11包括复位板111，复位板111的上表面与安装架8的上表面固定连接，复位板111的背面固定连接有伸缩杆112，伸缩杆112的外表面套接有第二弹簧113，由于伸缩杆112为多节伸缩杆，从而保障了在拉扯握把9的过程中伸缩杆112可以随着复位板111一同拉伸，避免伸缩杆112由于长度限制而影响清理板7对下模具1的清理效果，第二弹簧113的两端分别与复位板111的一侧和下模具1的一侧固定连接，伸缩杆112的另一端与下模具1的正面固定连接，伸缩杆112设置为多节伸缩杆，下模具1的正面开设有斜槽18，下模具1通过斜槽18与导向滑槽2相连通。
本实用新型的工作原理为：
S1、在使用该冲压模具时，需将所需冲压的散热片放置在卡槽3内，通过卡槽3的内壁对其进行简单的限位，同时卡槽3内部的抬升柱5则会对散热片起到支撑的效果；
S2、在需对散热片安装完毕后，需通过外置控制设备挤压该冲压模具的上模具171和顶板16，使得上模具171和顶板16在压力的作用下快速向下，此时上模具171和冲压柱172则会对散热片进行打孔处理，同时冲压下的圆形金属片则会沿着抬升柱5进入限位槽4内部，且在冲压完毕后上模具171则会逐渐复位，此时，第一弹簧6则会在自身弹力的作用下挤压抬升柱5复位并将金属片挤出，同时在将圆形金属片挤压出后抬升柱5则会推动散热片；
S3、在将散热片加工完毕后，则需要将散热片成品取下并通过拉扯握把9的方式沿着卡槽3和导向滑槽2通过清理板7对金属片进行收集，由于握把9在带动安装架8和清理板7移动的过程中则会推动导向滑槽2和卡槽3内的金属片移动，使得金属片在移动至斜槽18的位置时，则会在重力的作用下掉落至下料孔并落入收集盒14内。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种用于圆孔散热片的冲压模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的正面开设有导向滑槽(2)，所述导向滑槽(2)内壁的下表面开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)内壁的下表面开设有若干个限位槽(4)，且若干个限位槽(4)内壁的下表面均固定滑动连接有抬升柱(5)，所述抬升柱(5)的底端固定连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的底端与限位槽(4)内壁的下表面固定连接，所述导向滑槽(2)内滑动连接有清理板(7)，所述清理板(7)的两侧分别与两个安装架(8)的相对面固定连接，且两个安装架(8)的相对面分别与握把(9)的两端固定连接，两个安装相对面与同一个加固杆(10)固定连接，所述安装架(8)下表面固定连接有复位装置(11)，所述复位装置(11)的另一端与下模具(1)的正面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆孔散热片的冲压模具，其特征在于：所述下模具(1)的下表面与底板(12)的上表面固定连接，所述底板(12)的正面开设有收集槽(13)，所述收集槽(13)内壁的上表面开设有进料孔，所述收集槽(13)内滑动连接有收集盒(14)，所述收集盒(14)的正面固定连接有把手。
3.根据权利要求2所述的一种用于圆孔散热片的冲压模具，其特征在于：所述底板(12)的上表面设置有四个限位柱(15)，所述底板(12)通过四个限位柱(15)与顶板(16)连接，所述顶板(16)的下表面固定连接有上模组件(17)。
4.根据权利要求3所述的一种用于圆孔散热片的冲压模具，其特征在于：所述上模组件(17)包括上模具(171)，所述上模具(171)的上表面与顶板(16)的下表面固定连接，所述上模具(171)的下表面固定连接有若干个冲压柱(172)，若干个冲压柱(172)的位置分别与若干个抬升柱(5)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于圆孔散热片的冲压模具，其特征在于：所述复位装置(11)包括复位板(111)，所述复位板(111)的上表面与安装架(8)的上表面固定连接，所述复位板(111)的背面固定连接有伸缩杆(112)，所述伸缩杆(112)的外表面套接有第二弹簧(113)，所述第二弹簧(113)的两端分别与复位板(111)的一侧和下模具(1)的一侧固定连接，所述伸缩杆(112)的另一端与下模具(1)的正面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于圆孔散热片的冲压模具，其特征在于：所述伸缩杆(112)设置为多节伸缩杆，所述下模具(1)的正面开设有斜槽(18)，所述下模具(1)通过斜槽(18)与导向滑槽(2)相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222481235.XU CN218574722U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种用于圆孔散热片的冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222481235.XU CN218574722U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种用于圆孔散热片的冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218574722U true CN218574722U (zh) | 2023-03-07 |
Family
ID=85365491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222481235.XU Active CN218574722U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种用于圆孔散热片的冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218574722U (zh) |
-
2022
- 2022-09-20 CN CN202222481235.XU patent/CN218574722U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213002183U (zh) | 一种金属结构件冲压成型模具 | |
| CN201572872U (zh) | 六角螺母成型锻压模 | |
| CN205463958U (zh) | 汽车排气管缩口模具 | |
| CN115532966A (zh) | 一种金属加工连续冲压装置及其冲压方法 | |
| CN218574722U (zh) | 一种用于圆孔散热片的冲压模具 | |
| CN216267336U (zh) | 一种流道残料自顶出注塑模具 | |
| CN113020341B (zh) | 一种高端装备制造用钣金外壳折弯设备 | |
| CN109047450B (zh) | 一种刹车片生产用冲压模具 | |
| CN113649491B (zh) | 汽车车身内板件连续冲压设备 | |
| CN205341714U (zh) | 一种安全快速脱模的冲压模具 | |
| CN219483952U (zh) | 一种金属冲压成型模具 | |
| CN113926912B (zh) | 一种汽车钣金冲压模具 | |
| CN213826696U (zh) | 一种方便出料的汽车加工用冲压模具 | |
| CN217070444U (zh) | 一种汽车零件冲压模具 | |
| CN216540382U (zh) | 一种五金加工的模压成型装置 | |
| CN211386583U (zh) | 一种汽车零部件冲压回弹模具 | |
| CN220805253U (zh) | 一种便于表面清理的冲压机 | |
| CN110370029B (zh) | 一种开关插座扣片整形装置及其整形方法 | |
| CN218891075U (zh) | 一种一次可冲多个孔洞的冲压模具 | |
| CN206702025U (zh) | 一种钣金件冲压自动落料模具 | |
| CN210851040U (zh) | 一种模具加工用模压成型装置 | |
| CN213256642U (zh) | 一种改良型冲压模具 | |
| CN220679116U (zh) | 一种便于清理的冲孔设备 | |
| CN219520268U (zh) | 一种模具加工用冲孔装置 | |
| CN222856438U (zh) | 一种压力传感器壳体生产用冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A stamping die for circular hole heat dissipation fins Granted publication date: 20230307 Pledgee: Bank of China Limited Dalian Wafangdian Branch Pledgor: DALIAN YESHENGDA METAL PRODUCTS CO.,LTD. Registration number: Y2024980003641 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20230307 Pledgee: Bank of China Limited Dalian Wafangdian Branch Pledgor: DALIAN YESHENGDA METAL PRODUCTS CO.,LTD. Registration number: Y2024980003641 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A stamping die for circular hole heat sink Granted publication date: 20230307 Pledgee: Bank of China Limited Dalian Wafangdian Branch Pledgor: DALIAN YESHENGDA METAL PRODUCTS CO.,LTD. Registration number: Y2024980053981 |