CN218565530U - 一种油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型家用电器属于技术领域，公开了一种油烟机，其包括：壳体、下面板以及挂钩支架。壳体具有与墙体固定连接的第一侧及与第一侧相对的第二侧，壳体的第二侧上设有缺口以供油盒安装；下面板转动连接在壳体的第一侧以用于覆盖缺口；挂钩支架设置在下面板上，油盒转动连接在挂钩支架上，油盒在下面板旋转过程中可相对于挂钩支架自转以保持油盒顶部水平。该油烟机在运行过程中，用户在拿取油盒时，不需搬运下面板，而且油盒也会随着下面板的翻转而靠近用户，用户不需要跨越灶台即可完成油盒的拆卸，从而有效减轻了用户的负担，提高了用户的体验感。

Description

一种油烟机

技术领域

本实用新型涉及家用电器的技术领域，尤其涉及一种油烟机。

背景技术

油烟机作为厨房抽吸油烟的电器，其在长期使用过程中，油烟机的壳体内部的油液会逐渐累积。因此油烟机内会设有专门的油槽和油盒，油槽用于将堆积的油液导向油盒内存储，避免油烟机出现滴油的情况。

现有技术中，油盒在油烟机内的位置一般都是靠近墙壁，且通过固定结构固定在油烟机的内壁上，该固定结构可以是螺栓等紧固件，也可以为卡接结构等。油烟机的前侧面板可以拆卸，该前侧面板与油盒相对应，以便于用户拆卸油盒。

但是用户在拆卸油盒时，需要先对前侧面板进行拆卸，然后才能对油盒进行拆卸，而油盒位于油烟机靠近墙体一侧的，因此该拆卸和安装过程中用户不仅需要反复搬运前侧面板，还需要跨越灶台才能拿取油盒，导致用户在油盒的拆卸过程中负担较重，体验感较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油烟机，解决了现有技术中用户在拆卸油盒时，不仅需要搬运侧面板，还需要跨越灶台才能拿取油盒，导致用户负担较重，体验感较差的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种油烟机，其包括：壳体、下面板以及挂钩支架。所述壳体具有与墙体固定连接的第一侧及与所述第一侧相对的第二侧，所述壳体的第二侧上设有缺口以供油盒安装；下面板转动连接在所述壳体的第一侧以用于覆盖所述缺口；挂钩支架设置在所述下面板上，所述油盒转动连接在所述挂钩支架上，所述油盒在所述下面板旋转过程中可相对于所述挂钩支架自转以保持所述油盒顶部水平。

可选地，所述挂钩支架包括：两个相对设置的挂板，所述挂板设置在所述下面板上，所述油盒位于两个所述挂板之间，所述挂板上设有挂槽，所述挂槽内转动连接有与所述油盒固定连接的挂钩。

可选地，所述挂槽位于所述挂板远离所述壳体的第一侧的侧壁上并沿所述挂板的厚度方向贯穿。

可选地，所述挂槽的开口倾斜向上设置。

可选地，所述挂板的纵截面呈三角形状且其尖端朝向远离所述下面板的一侧。

可选地，所述挂钩支架位于所述下面板的中部位置处。

可选地，所述油烟机还包括：承托台，转动连接在所述挂钩支架上，所述油盒设置在所述承托台上。

可选地，所述承托台包括：承托板，用于承托多个所述油盒；以及连接板，固定在所述承托板上，所述挂钩设置在所述连接板上。

可选地，所述承托台上设有供油盒插入的卡槽。

可选地，所述油烟机还包括：卡扣，设置在所述下面板的侧面上并与所述壳体的第二侧相卡接。

本实用新型的有益效果：

通过将油盒设置在挂钩支架上，而挂钩支架是设置在下面板上的，用户在打开下面板时，下面板就会带动挂钩支架向靠近用户的一侧翻转，并同步将油盒带出，以有效缩短油盒与用户之间的距离，方便用户取放油盒。同时随着下面板的翻转，油盒会相对于挂钩支架自转，从而使得油盒的顶部保持水平，以有效减少油盒内的油液洒落的可能性。以此使得用户在拿取油盒时，不需搬运下面板，而且油盒也会随着下面板的翻转而靠近用户，用户不需要跨越灶台即可完成油盒的拆卸，从而有效减轻了用户的负担，提高了用户的体验感。

附图说明

图1所示为本实用新型一些实施例中油烟机的结构示意图。

图2所示为本实用新型一些实施例中油烟机的侧视图。

图3所示为本实用新型一些实施例中油烟机的下面板打开时的结构示意图。

图4所示为本实用新型一些实施例中油烟机的挂钩支架与油盒的爆炸结构示意图。

图5所示为本实用新型一些实施例中油烟机的挂钩支架与油盒的爆炸结构侧视图。

图中：

100、壳体；110、缺口；120、排气管；130、导油槽；140、卡环；200、下面板；210、卡扣；300、挂钩支架；310、挂板；311、挂槽；320、挂钩；400、油盒；500、承托台；510、承托板；520、连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型实施例提供一种油烟机，该油烟机主要是指侧吸式油烟机。该油烟机的背面固定在墙体上，前侧设置有可翻转的面板，油盒就通过挂钩支架设置在该面板上。通过面板的翻转就可以将油盒带出壳体。在面板翻转打开时，面板是朝向靠近用户一侧翻转，也就使得挂钩支架带动油盒靠近用户，有效缩短用户与油盒之间的距离，方便用户拿取油盒。同时面板翻转过程中油盒相对于挂钩支架自转，以保持油盒顶部水平，有效减少了油液从油盒内洒落的可能性。以此有效减少用户在对油盒的拆卸过程中的负担，使得用户能够快速完成对油盒的拆卸，有效改善了用户的体验感。

图1所示为本实用新型一些实施例中油烟机的结构示意图。图2所示为本实用新型一些实施例中油烟机的侧视图。图3所示为本实用新型一些实施例中油烟机的下面板打开时的结构示意图。参照图1、图2及图3所示，该油烟机包括：壳体100、下面板200以及挂钩支架300。壳体100具有与墙体固定连接的第一侧及与第一侧相对的第二侧，壳体100的第二侧上设有缺口110以供油盒400安装；下面板200转动连接在壳体100的第一侧以用于覆盖缺口110。挂钩支架300设置在下面板200上，油盒400转动连接在挂钩支架300上，油盒400在下面板200旋转过程中可相对于挂钩支架300自转以保持油盒400顶部水平。

具体地，壳体100呈立方体状，其一侧通过螺栓等紧固件固定在墙体上，另一侧则朝向灶台，以用于抽吸油烟。在壳体100的顶壁上还可以设置排气管120，以将油烟排出。在壳体100的第一侧和第二侧之间设有导油槽130，导油槽130位于油盒400的上方，且导油槽130的底端开通以与油盒400连通。在本实用新型实施例中，壳体100呈三棱柱形状，壳体100背面为平面作为第一侧，并与墙体固定。壳体100的正面为斜面作为第二侧。

缺口110位于在壳体100远离排气管120的一侧。缺口110的形状可以呈方形，下面板200的截面形状也设置为方形，且下面板200的横截面积大于缺口110的横截面积，以满足封闭缺口110的要求。应当理解的是，缺口110和下面板200的截面形状也可以为其他类型，具体可以根据壳体100尺寸以及油盒400尺寸来设计，本实用新型不做限定。

下面板200的下侧可以与壳体100的第一侧的下侧边转动连接，该转动连接可以通过转轴来实现，也可以通过合叶等铰链来实现，本实用新型不做限定。

参照图3所示，下面板200的内侧壁上设有卡扣210，在壳体100的第二侧上设有卡环140，卡环140能够与卡扣210相卡接。同时下面板200的上侧与缺口110侧边贴合，以实现下面板200与壳体100的第二侧的密封连接，使得下面板200在闭合时能够与壳体100的第二侧形成一个整体。应当理解的是，下面板200与壳体100的卡接还可以通过电磁吸附等其他结构来实现，而不仅限于上述举例中的卡扣210与卡环140，具体可以根据实际的生产成本等方面来设计，本实用新型不做具体限定。

参照图3所示，挂钩支架300位于下面板200靠近壳体100的第一侧的侧面上，其可以包括两部分相对设置的板状结构，油盒400就位于两个板状结构之间，且油盒400两端分别与对应的板状结构转动连接。同时油盒400还可以与该板状结构可拆卸连接，以方便用户的取放。

油盒400可以设置一个，挂钩支架300也对应设置一个。油盒400也可以设置多个，多个油盒400可以串联固定在一起，以使得只设置一个挂钩支架300，即可实现多个油盒400的自转。应当理解的是，多个油盒400也可以间隔分布，每个油盒400均对应设置一个挂钩支架300。具体油盒400的数量及挂钩支架300的数量可以根据实际的安装空间来设计，本实用新型不做限定。

用户需要拆卸油盒400时，只需要分离卡扣210与卡环140，即可翻转下面板200，从而打开缺口110。在下面板200翻转的同时，下面板200就会带动挂钩支架300向靠近用户的一侧翻转，并同步将油盒400带出，以有效缩短油盒400与用户之间的距离，方便用户取放油盒400。

同时随着下面板200的翻转，油盒400会相对于挂钩支架300自转，从而使得油盒400的顶部保持水平，以有效减少油盒400内的油液洒落的可能性。以此使得用户在拿取油盒400时，不需搬运下面板200，而且油盒400会随着下面板200的翻转而靠近用户，用户不需要跨越灶台即可完成油盒400的拆卸，从而有效减轻了用户的负担，提高了用户的体验感。完成油盒400的拆卸后，用户即可对其进行清理。该油盒400整体体积较小，方便用户将其置于水槽内充分冲洗。

而当用户完成对油盒400的清洗并安装入壳体100内，会闭合下面板200，下面板200通过卡扣210与卡环140卡接，且下面板200的周壁与缺口110的侧壁贴合，使得下面板200完全嵌入该缺口110内，壳体100的第二侧就会呈现较为平整的倾斜平面，不仅方便用户对其进行清洗，整体的美观度也会提高。

图4所示为本实用新型一些实施例中油烟机的挂钩支架与油盒的爆炸结构示意图。图5所示为本实用新型一些实施例中油烟机的挂钩支架与油盒的爆炸结构侧视图。参照图4和图5所示，在本实用新型一些实施例中，挂钩支架300包括两个相对设置的挂板310。挂板310设置在下面板200上，油盒400位于两个挂板310之间。挂板310上设有挂槽311，挂槽311内转动连接有与油盒400固定连接的挂钩320。

具体地，挂板310固定在下面板200的侧面上，并沿下面板200的厚度方向延伸。挂板310的截面形状可以为方形或者三角形等，本实用新型不做具体限定。挂槽311可以位于挂板310远离壳体100第一侧的侧壁上，也可以位于两个挂板310的相对侧面上。且挂槽311可以沿下面板200的宽度方向延伸设置，也可以由上向下倾斜延伸设置，其能够限制挂钩320的移动即可，本实用新型不对挂槽311的具体延伸方向做限定。

挂槽311的槽宽大于挂钩320的宽度，且挂槽311的槽底壁呈圆弧形，挂钩320的截面呈与挂槽311底壁适配的圆形，以便于挂钩320在挂槽311内转动。挂钩320整体可以呈条形，可以为圆柱形，也可以为圆锥形等，比如本实用新型不做限定。挂钩320的一端伸出挂槽311以与油盒400的侧面相对固定连接。在本实用新型实施例中，挂钩320包括卡杆和卡头两部分，卡杆呈圆柱形穿设在挂槽311内，卡杆的一端与油盒400固定连接，另一端用于与卡头固定，卡头的横截面积大于卡杆的横截面积，并与挂板310远离油盒400的一侧贴紧，以有效限制卡杆的移动。

当下面板200翻转打开时，下面板200会带动挂板310同步转动，从而就会通过挂钩320带动油盒400朝向靠近用户的一侧转动。而油盒400内具有油液，在油盒400的自重作用下，挂钩320会在挂槽311内自转，也就使得油盒400相对于挂板310自转，以顺利确保油盒400的顶部保持水平，减少油液洒落的可能性。

参照图5所示，在本实用新型一些实施例中，挂板310的纵截面呈三角形状且其尖端朝向远离下面板200的一侧。挂槽311位于挂板310远离壳体100的第一侧的侧壁上并沿挂板310的厚度方向贯穿。挂槽311的开口倾斜向上设置。

具体地，挂板310的底壁可以通过焊接或者螺钉等紧固件固定在下面板200的顶壁。挂板310的尖端竖直向上，以形成竖立设置的挂板310。尖端前侧的侧壁长度大于尖端后侧的侧壁长度，以使得尖端前侧的侧壁的倾斜角度较大，其与水平面之间的夹角相对于另一侧边与水平面之间的夹角较小。挂槽311设置在尖端前侧的侧壁上，也就是挂板310远离壳体100的第一侧的侧壁。

挂槽311沿挂板310的厚度方向贯穿设置，能够方便用户贯穿挂钩320在挂槽311内的位置，便于用户装拆油盒400。在本实用新型实施例中，挂槽311由上向下倾斜设置，且其上端开口以形成倾斜向上的开口，其下端封闭以限制挂钩320的移动。具体挂槽311的延伸方向，可以根据挂板310侧边的倾斜程度来设计，本实用新型不做限定。

在挂板310随着下面板200翻转时，挂槽311倾斜设置会始终保持挂钩320位于挂槽311的底端，而不会脱离挂槽311，有效限制了挂钩320的移动。同时在下面板200闭合时，截面为三角形的挂板310会占用较小的空间，有效避免挂板310在闭合时与壳体100的第一侧出现干涉的可能性，便于用户顺利闭合下面板200。

参照图4和图5所示，在本实用新型一些实施例中，挂钩支架300位于下面板200的中部位置处。油烟机还包括承托台500。承托台500转动连接在挂钩支架300上，油盒400设置在承托台500上。

具体地，承托台500呈板状结构，其截面可以呈U形，也可以呈平板形或者其他形状等，其能够承载油盒400即可。在本实用新型实施例中，承托台500的纵截面呈U形。挂钩320固定在承托台500的左右两侧，以实现承托台500与挂板310的转动连接。油盒400位于承托台500上并通过卡槽或者其他卡接结构固定，二者可以拆卸连接，也可以一体固定，本实用新型不做限定。

通过将挂钩支架300设置在下面板200的中部位置处，在下面板200翻转打开时，使得油盒400更加靠近用户，方便用户拿取油盒400。在下面板200闭合时，油盒400能够贴紧导油槽130的底部，使得油液能够顺利流入油盒400内。而通过设置承托台500，能够将油盒400固定与承托台500上，有效提高了油盒400的安装稳定性，减少下面板200在翻转过程中，油盒400发生晃动的可能性。同时用户在拿取油盒400时，可以通过抓取承托台500即可一次性将多个油盒400拿出，避免了用户直接接触油盒400而沾染油污的情况。

参照图4和图5所示，在本实用新型一些实施例中，承托台500上设有供油盒400插入的卡槽。承托台500包括承托板510和连接板520。承托板510用于承托多个油盒400。连接板520固定在承托板510上，挂钩320设置在连接板520上。具体地，承托板510呈条形板状，其顶壁下凹以形成卡槽，油盒400的底部插入对应的卡槽内。

卡槽的槽侧壁可以直接与油盒400的外侧壁抵接，以对油盒400进行限位固定，还可以在卡槽内设置磁铁或者螺钉或者卡块等结构，进一步对油盒400进行固定。具体可以根据对油盒400拆卸要求来设计，本实用新型不做限定。多个油盒400可以沿承托板510的长度方向分布，以与壳体100内的导油槽130相对应。具体油盒400的数量可以根据壳体100和下面板200的尺寸来设计，本实用新型不做限定。在本实用新型实施例中，油盒400设置三个，三个油盒400沿承托板510的长度方向紧贴分布。

连接板520固定在承托板510的顶壁上，二者可以焊接固定，也可以通过螺钉等紧固件固定，还可以一体冲压成型等，本实用新型不对二者的固定方式做具体限定。连接板520设置两个并分别位于承托板510的左右两端，连接板520的形状与挂板310的形状相适配，其纵截面也呈三角形，挂钩320就固定在连接板520的尖端处。应当理解的是，连接板520也可以呈其他形状，而不限于上述举例中的形状。

通过承托板510的设置，不仅能够在壳体100内放置多个油盒400，以延长油盒400的使用时间，还能够通过卡槽与油盒400的卡接，而提高油盒400的安装稳定性，降低下面板200在翻转过程中油盒400晃动的可能性。连接板520的设置则能够增加承托板510与挂钩320之间的间距，使得承托板510的自转半径增大，同时使得油盒400的顶部更靠近自转轴线，以在承托板510自转时，油盒400顶部的转动幅度较小，有效保持油盒400顶部位于水平位置。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油烟机，其特征在于，所述油烟机包括：

壳体(100)，所述壳体(100)具有与墙体固定连接的第一侧及与所述第一侧相对的第二侧，所述壳体(100)的第二侧上设有缺口(110)以供油盒(400)安装；

下面板(200)，转动连接在所述壳体(100)的第一侧以用于覆盖所述缺口(110)；

挂钩支架(300)，设置在所述下面板(200)上，所述油盒(400)转动连接在所述挂钩支架(300)上，所述油盒(400)在所述下面板(200)旋转过程中可相对于所述挂钩支架(300)自转以保持所述油盒(400)顶部水平。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述挂钩支架(300)包括：

两个相对设置的挂板(310)，所述挂板(310)设置在所述下面板(200)上，所述油盒(400)位于两个所述挂板(310)之间，所述挂板(310)上设有挂槽(311)，所述挂槽(311)内转动连接有与所述油盒(400)固定连接的挂钩(320)。

3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述挂槽(311)位于所述挂板(310)远离所述壳体(100)的第一侧的侧壁上并沿所述挂板(310)的厚度方向贯穿。

4.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述挂槽(311)的开口倾斜向上设置。

5.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述挂板(310)的纵截面呈三角形状且其尖端朝向远离所述下面板(200)的一侧。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的油烟机，其特征在于，所述挂钩支架(300)位于所述下面板(200)的中部位置处。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机还包括：

承托台(500)，转动连接在所述挂钩支架(300)上，所述油盒(400)设置在所述承托台(500)上。

8.根据权利要求7所述的油烟机，其特征在于，所述承托台(500)包括：

承托板(510)，用于承托多个油盒(400)；以及

连接板(520)，固定在所述承托板(510)上，所述挂钩(320)设置在所述连接板(520)上。

9.根据权利要求7所述的油烟机，其特征在于，所述承托台(500)上设有供油盒(400)插入的卡槽。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机还包括：

卡扣(210)，设置在所述下面板(200)的侧面上并与所述壳体(100)的第二侧相卡接。

Images