CN218555541U - 一种铸件恒速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种铸件恒速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的正面固定连接有固定板，且固定板的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，且滑块的一侧固定连接有挤压板，所述固定板的底部固定连接有放置板，且放置板的顶部固定连接有海绵，所述冷却箱的正面活动连接有螺纹柱，且螺纹柱的顶端固定连接有固定盘，所述冷却箱的顶部固定连接有水箱。该铸件恒速冷却装置，便于对铸件进行降温得同时进行防护，使得减少人们的财产损失，从而提高装置的使用实用性，节省大量的时间和精力，避免瞬间降温导致铸件出现开裂，从而增加人们的财产损失，不便于人们对装置进行使用，浪费大量的时间和精力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种铸件恒速冷却装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件应用历史悠久，古代人们用铸件作和一些生活用具。近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的，零部件铸件在机械产品中占有很大的比重。
现有的铸件恒速冷却装置在使用时防开裂效果差，铸件瞬间降温导致铸件出现开裂，从而增加人们的财产损失，不便于人们对装置进行使用，浪费大量的时间和精力，从而给使用者的使用带来了不便，使得装置的实用性降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸件恒速冷却装置，具备防开裂效果好等优点，解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述防开裂效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件恒速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的正面固定连接有固定板，且固定板的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，且滑块的一侧固定连接有挤压板。
所述固定板的底部固定连接有放置板，且放置板的顶部固定连接有海绵，所述冷却箱的正面活动连接有螺纹柱，且螺纹柱的顶端固定连接有固定盘，所述冷却箱的顶部固定连接有水箱，且水箱的底部固定连接有连接管，便于对铸件进行降温得同时进行防护，使得减少人们的财产损失，从而提高装置的使用实用性，节省大量的时间和精力，避免瞬间降温导致铸件出现开裂，从而增加人们的财产损失，不便于人们对装置进行使用，浪费大量的时间和精力。
优选的，所述固定板的数量为两个，且两个固定板以放置板的中轴线为对称轴对称设置，便于对放置板进行固定。
优选的，所述滑块的形状大小与滑槽的形状大小均相互匹配，且滑块的顶部固定连接有伸缩弹簧，使得能保持滑块进行滑动稳定性。
优选的，所述放置板的正面均匀等距离开设有通孔，且放置板和挤压板之间为相互平行设置，便于水进行流出降温。
优选的，所述螺纹柱和挤压板之间为相互垂直设置，且螺纹柱的外壁开设有螺纹槽，且螺纹柱通过螺纹槽和冷却箱之间为螺纹连接，便于对放置板进行挤压滑动。
优选的，所述冷却箱的内侧壁固定连接有放置台，所述冷却箱的内侧壁开设有空槽，且空槽的内底壁固定连接有空板，所述空板的一侧固定连接有电机，且电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴销，所述轴销的外壁固定连接有扇叶，所述空槽的内底壁固定连接有过滤板，所述冷却箱的正面活动连接有翻板，便于对放置台上方的铸件进行恒速冷却，从而便于对铸件进行二次降温。
优选的，所述空板的数量为两个，且两个空板以冷却箱的中轴线为对称轴对称设置，便于对扇叶进行支撑。
优选的，所述翻板的顶部固定连接有合页，且翻板通过合页和冷却箱之间为活动连接，便于对铸件进行取放。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸件恒速冷却装置，具备以下有益效果：
1、该铸件恒速冷却装置，通过设置的冷却箱、固定板、滑槽、滑块、挤压板、放置板、海绵、螺纹柱、固定盘、水箱和连接管，便于对铸件进行降温得同时进行防护，使得减少人们的财产损失，从而提高装置的使用实用性，节省大量的时间和精力，避免瞬间降温导致铸件出现开裂，从而增加人们的财产损失，不便于人们对装置进行使用，浪费大量的时间和精力。
2、该铸件恒速冷却装置，通过设置的放置台、空槽、空板、电机、轴销、扇叶、过滤板和翻板，便于对放置台上方的铸件进行恒速冷却，从而便于对铸件进行二次降温，使得提高装置的使用实用性，从而使得装置的使用寿命得到了提升，使得装置的适用性得到了提升，避免不便于对铸件进行恒速冷却，降低装置的使用适用性，不便于人们对装置进行使用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型放置板立体结构示意图；
图5为本实用新型挤压板正视结构示意图。
图中：1、冷却箱；2、固定板；3、滑槽；4、滑块；5、挤压板；6、放置板；7、海绵；8、螺纹柱；9、固定盘；10、水箱；11、连接管；12、放置台；13、空槽；14、空板；15、电机；16、轴销；17、扇叶；18、过滤板；19、翻板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的铸件恒速冷却装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种铸件恒速冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的正面固定连接有固定板2，且固定板2的正面开设有滑槽3，滑槽3的内壁活动连接有滑块4，且滑块4的一侧固定连接有挤压板5。
固定板2的底部固定连接有放置板6，且放置板6的顶部固定连接有海绵7，冷却箱1的正面活动连接有螺纹柱8，且螺纹柱8的顶端固定连接有固定盘9，冷却箱1的顶部固定连接有水箱10，且水箱10的底部固定连接有连接管11，便于对铸件进行降温得同时进行防护，使得减少人们的财产损失，从而提高装置的使用实用性，节省大量的时间和精力，避免瞬间降温导致铸件出现开裂，从而增加人们的财产损失，不便于人们对装置进行使用，浪费大量的时间和精力。
本实施例中，固定板2的数量为两个，且两个固定板2以放置板6的中轴线为对称轴对称设置，便于对放置板6进行固定。
本实施例中，滑块4的形状大小与滑槽3的形状大小均相互匹配，且滑块4的顶部固定连接有伸缩弹簧，使得能保持滑块4进行滑动稳定性。
本实施例中，放置板6的正面均匀等距离开设有通孔，且放置板6和挤压板5之间为相互平行设置，便于水进行流出降温。
本实施例中，螺纹柱8和挤压板5之间为相互垂直设置，且螺纹柱8的外壁开设有螺纹槽，且螺纹柱8通过螺纹槽和冷却箱1之间为螺纹连接，便于对放置板6进行挤压滑动。
实施例2
在实施例1的基础上，本实用新型所提供的铸件恒速冷却装置的较佳实施例如图1至图5所示：冷却箱1的内侧壁固定连接有放置台12，冷却箱1的内侧壁开设有空槽13，且空槽13的内底壁固定连接有空板14，空板14的一侧固定连接有电机15，且电机15的输出轴通过联轴器固定连接有轴销16，轴销16的外壁固定连接有扇叶17，空槽13的内底壁固定连接有过滤板18，冷却箱1的正面活动连接有翻板19，便于对放置台12上方的铸件进行恒速冷却，从而便于对铸件进行二次降温。
进一步的，空板14的数量为两个，且两个空板14以冷却箱1的中轴线为对称轴对称设置，便于对扇叶17进行支撑。
更进一步的，翻板19的顶部固定连接有合页，且翻板19通过合页和冷却箱1之间为活动连接，便于对铸件进行取放。
在使用时，当需要对铸件进行防开裂时，通过将铸件放置在放置台12的上方，通过转动固定盘9，使得固定盘9带动螺纹柱8进行转动，从而螺纹柱8通过螺纹槽进行活动，使得螺纹柱8对挤压板5进行挤压，从而挤压板5通过滑块4在滑槽3的内部进行滑动，使得挤压板5对海绵7进行挤压，从而将海绵7内的水通过通孔慢慢掉落在放置台12的铸件上，便于对铸件进行降温得同时进行防护，当需要对组件进行恒速降温时，通过启动电机15，使得电机15通过轴销16带动扇叶17进行转动，使得扇叶17通过将冷却箱1的空气通过空槽13进行吹出，从而同时便于对放置台12上方的铸件进行恒速冷却。
综上，该铸件恒速冷却装置，便于对铸件进行降温得同时进行防护，使得减少人们的财产损失，从而提高装置的使用实用性，节省大量的时间和精力，避免瞬间降温导致铸件出现开裂，从而增加人们的财产损失，不便于人们对装置进行使用，浪费大量的时间和精力，便于对放置台12上方的铸件进行恒速冷却，从而便于对铸件进行二次降温，使得提高装置的使用实用性，从而使得装置的使用寿命得到了提升，使得装置的适用性得到了提升，避免不便于对铸件进行恒速冷却，降低装置的使用适用性，不便于人们对装置进行使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铸件恒速冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的正面固定连接有固定板(2)，且固定板(2)的正面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁活动连接有滑块(4)，且滑块(4)的一侧固定连接有挤压板(5)；
所述固定板(2)的底部固定连接有放置板(6)，且放置板(6)的顶部固定连接有海绵(7)，所述冷却箱(1)的正面活动连接有螺纹柱(8)，且螺纹柱(8)的顶端固定连接有固定盘(9)，所述冷却箱(1)的顶部固定连接有水箱(10)，且水箱(10)的底部固定连接有连接管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件恒速冷却装置，其特征在于：所述固定板(2)的数量为两个，且两个固定板(2)以放置板(6)的中轴线为对称轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种铸件恒速冷却装置，其特征在于：所述滑块(4)的形状大小与滑槽(3)的形状大小均相互匹配，且滑块(4)的顶部固定连接有伸缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种铸件恒速冷却装置，其特征在于：所述放置板(6)的正面均匀等距离开设有通孔，且放置板(6)和挤压板(5)之间为相互平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种铸件恒速冷却装置，其特征在于：所述螺纹柱(8)和挤压板(5)之间为相互垂直设置，且螺纹柱(8)的外壁开设有螺纹槽，且螺纹柱(8)通过螺纹槽和冷却箱(1)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸件恒速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的内侧壁固定连接有放置台(12)，所述冷却箱(1)的内侧壁开设有空槽(13)，且空槽(13)的内底壁固定连接有空板(14)，所述空板(14)的一侧固定连接有电机(15)，且电机(15)的输出轴通过联轴器固定连接有轴销(16)，所述轴销(16)的外壁固定连接有扇叶(17)，所述空槽(13)的内底壁固定连接有过滤板(18)，所述冷却箱(1)的正面活动连接有翻板(19)。
7.根据权利要求6所述的一种铸件恒速冷却装置，其特征在于：所述空板(14)的数量为两个，且两个空板(14)以冷却箱(1)的中轴线为对称轴对称设置。
8.根据权利要求6所述的一种铸件恒速冷却装置，其特征在于：所述翻板(19)的顶部固定连接有合页，且翻板(19)通过合页和冷却箱(1)之间为活动连接。
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