CN218555274U - 一种防伪瓶盖生产用冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防伪瓶盖生产用冲压机，包括冲压台，所述冲压台的顶端固定连接有固定框架，所述固定框架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的内部固定连接有气缸，所述凸板的内部开设有冲压孔，所述冲压孔的内部设置有防伪标，所述防伪标的底端设置有限位组件，所述固定框架的下方设置有安装板，所述安装板的底端固定连接有冲压头。本实用新型不仅通过在防伪标的底部设置连接杆二、套壳、伸缩弹簧、限位板和内杆，使用时限位板会在伸缩弹簧和内杆的弹性连接下对防伪标的位置进行限定，同时也实现了对防伪标进行定期更换的功能，而且在模具的底部设置橡胶块，使用时橡胶块为橡胶材质，会对模具的底部进行防磨处理，延长使用寿命。

Description

一种防伪瓶盖生产用冲压机

技术领域

本实用新型涉及瓶盖生产技术领域，具体为一种防伪瓶盖生产用冲压机。

背景技术

瓶盖是密封瓶子以及商家抽奖活动用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖。瓶盖是通过塑胶材料进行熔炼，进行冲压成型才投入使用。

目前的一种防伪瓶盖生产用冲压机，如公开号CN216679742U的专利所述，本实用新型属于瓶盖生产技术领域，尤其为一种金属瓶盖生产用冲压机，包括冲压台，所述冲压台的顶部设置有模具，所述模具上开设有冲压孔，所述冲压台的顶部设置有用于限位模具的固定机构，所述冲压台的顶部对称固定有四个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有顶板，所述顶板的顶部固定有气缸，所述气缸延长杆的底端固定有安装板。其主要是通过气缸带动安装板对模具进行冲压形成。

针对上述中的相关技术，发明人认为瓶盖的使用时非常多的，为了区分每种产品之间的区别需要用到相应的瓶体，可以进行防伪处理进行区分处理，而防伪标志在多次使用后，同样会出现无法区分的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防伪瓶盖生产用冲压机，以解决上述背景技术中提出防伪瓶盖生产用冲压机使用时防伪标志在多次使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防伪瓶盖生产用冲压机，包括冲压台，所述冲压台的顶端固定连接有固定框架，所述固定框架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端延伸至固定框架的底部；

所述冲压台顶端位于固定框架下方的表面固定连接有固定台，所述固定台一侧的冲压台顶端固定连接有限位块，所述限位块的上方设置有模具，所述模具的顶端固定连接有凸板，所述凸板的内部开设有冲压孔，所述凸板的底部固定连接有顶杆，所述顶杆的侧壁上开设有凹腔，所述冲压孔的内部设置有防伪标，所述防伪标的底部和凹腔的底端抵接，所述防伪标的底端设置有限位组件，所述固定框架的下方设置有安装板，所述安装板的顶端和气缸的输出端固定连接，所述安装板的底端固定连接有冲压头。

优选的，所述模具的底端固定连接有橡胶块，所述橡胶块和模具的底部皆开设有和限位块相卡接的限位槽一，所述模具的两侧皆开设有限位槽二，气缸会增加模具和冲压台顶部的摩擦力，通过插接对模具的位置进行进一步的限定。

优选的，所述固定台的顶端固定连接有两组滑槽，所述滑槽的上方设置有固定机构，所述固定台一侧的冲压台顶端固定连接有限位块，方便对模具进行限位。

优选的，所述安装板底端的两侧皆固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面缠绕有限位弹簧一。

优选的，所述固定机构包括固定连接在滑槽一侧固定台顶端的连接块，所述连接块的一侧固定连接有限位弹簧二，所述限位弹簧二远离连接块的表面固定连接有连接板，所述连接板靠近限位块的表面固定连接有连接杆一，所述连接杆一靠近限位块的表面固定连接有和限位槽二相插接的限位杆。

优选的，所述连接板的底端固定连接有滑块，所述连接板通过滑块和滑槽和固定台构成滑动连接，限位杆和限位槽二的插接会对模具进行限位。

优选的，所述限位组件包括固定连接在防伪标底部的连接杆二，所述连接杆二之间设置有两个限位板，所述限位板靠近连接杆二的表面皆固定连接有内杆，所述内杆远离限位板的一侧设置有套壳，所述套壳靠近连接杆二的端部和连接杆二的表面固定连接，限位组件的整个结构方便对防伪标进行更换。

优选的，所述套壳的内部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧靠近内杆的端部和内杆的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防伪瓶盖生产用冲压机不仅通过在防伪标的底部设置连接杆二、套壳、伸缩弹簧、限位板和内杆，使用时限位板会在伸缩弹簧和内杆的弹性连接下对防伪标的位置进行限定，同时也实现了对防伪标进行定期更换的功能，而且在模具的底部设置橡胶块，使用时橡胶块为橡胶材质，会对模具的底部进行防磨处理，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的模具俯视结构示意图；

图3为本实用新型的冲压孔俯视结构示意图；

图4为本实用新型的底座内部结构示意图；

图5为本实用新型的图5中A处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型的防伪标仰视结构示意图。

图中：1、冲压台；2、模具；3、固定台；4、固定框架；5、冲压头；6、气缸；7、顶板；8、安装板；9、限位弹簧一；10、伸缩杆；11、固定机构；1101、连接块；1102、连接杆一；1103、连接板；1104、限位杆；1105、限位弹簧二；12、限位块；13、滑槽；14、防伪标；15、冲压孔；16、橡胶块；17、限位槽一；18、限位槽二；19、凸板；20、凹腔；21、顶杆；22、限位组件；2201、连接杆二；2202、套壳；2203、伸缩弹簧；2204、限位板；2205、内杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种防伪瓶盖生产用冲压机，包括冲压台1，冲压台1的顶端固定连接有固定框架4，固定框架4的顶端固定连接有顶板7，顶板7的内部固定连接有气缸6，对固定框架4顶部的顶板7和气缸6进行支撑，方便对下部组件进行冲压，气缸6的设计，是通过通电开关，控制其作业，对组件进行冲压成型，气缸6的输出端延伸至固定框架4的底部。

冲压台1顶端位于固定框架4下方的表面固定连接有固定台3，固定台3的顶端固定连接有两组滑槽13，滑槽13的上方设置有固定机构11，固定机构11包括固定连接在滑槽13一侧固定台3顶端的连接块1101，连接块1101的一侧固定连接有限位弹簧二1105，限位弹簧二1105远离连接块1101的表面固定连接有连接板1103，连接板1103靠近限位块12的表面固定连接有连接杆一1102，模具2的两侧皆开设有限位槽二18，连接杆一1102靠近限位块12的表面固定连接有和限位槽二18相插接的限位杆1104，连接板1103的底端固定连接有滑块，连接板1103通过滑块和滑槽13和固定台3构成滑动连接，也就是说滑槽13的横截面和块的横截面为相互配合的造型，使用时，通过拉动连接杆一1102，对连接板1103之间的间距进行增加，再将模具2放置在冲压台1的上方，并将模具2底部的限位块12和限位槽一17插接，并松开连接板1103，此时连接板1103会在限位弹簧二1105的作用下和限位槽二18插接，对模具2进一步的限定，同时方便更换瓶盖的造型。

固定台3一侧的冲压台1顶端固定连接有限位块12，限位块12的上方设置有模具2，模具2的底端固定连接有橡胶块16，橡胶块16为橡胶材质，橡胶块16的底端呈不平整的状态，方便增大橡胶块16和冲压台1顶部的摩擦力，橡胶块16和模具2的底部皆开设有和限位块12相卡接的限位槽一17，限位槽一17和限位块12的卡接会对模具2的位置进行限定，模具2的顶端固定连接有凸板19，凸板19的内部开设有冲压孔15，方便对瓶盖进行造型冲压形成，凸板19的底部固定连接有顶杆21，顶杆21的侧壁上开设有凹腔20，冲压孔15的内部设置有防伪标14，防伪标14的设计实现了对瓶盖表面就那些方位标志添加的功能，顶杆21的设计会方便对防伪标14的底部进行支撑，降低防伪标14受冲力出现破损的概率，防伪标14的底部和凹腔20的底端抵接，防伪标14的底端设置有限位组件22，限位组件22包括固定连接在防伪标14底部的连接杆二2201，连接杆二2201之间设置有两个限位板2204，限位板2204的顶部为弧形设计，限位板2204和凹腔20皆呈弧形设计，同时限位板2204和凹腔20的弧度一致，方便限位板2204和凹腔20卡接，对防伪标14的位置进行限定，限位板2204靠近连接杆二2201的表面皆固定连接有内杆2205，内杆2205远离限位板2204的一侧设置有套壳2202，套壳2202靠近连接杆二2201的端部和连接杆二2201的表面固定连接，套壳2202的内部固定连接有伸缩弹簧2203，伸缩弹簧2203靠近内杆2205的端部和内杆2205的表面固定连接，在对防伪标14进行更换时，可以拉动防伪标14，此时限位板2204的弧形设计，不会对限位板2204形成限定，于是在伸缩弹簧2203的弹性作用下，限位板2204会和凹腔20脱离，再对防伪标14进行更换，再将其复位即可。

固定框架4的下方设置有安装板8，安装板8底端的两侧皆固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的表面缠绕有限位弹簧一9，使用时，在安装板8下降时，伸缩杆10的底部会和模具2的顶部接触，降低模具2在冲压作用下出现脱靶的可能。安装板8的顶端和气缸6的输出端固定连接，安装板8的底端固定连接有冲压头5，冲压头5会对冲压孔15的内部进行冲压。

工作原理：使用该防伪瓶盖生产用冲压机外接电源时，首先，通过拉动连接杆一1102，对连接板1103之间的间距进行增加，再将模具2放置在冲压台1的上方，并将模具2底部的限位块12和限位槽一17插接，并松开连接板1103，此时连接板1103会在限位弹簧二1105的作用下和限位槽二18插接，对模具2进一步的限定，同时方便更换瓶盖的造型，而由于橡胶块16为橡胶材质，橡胶块16的底端呈不平整的状态，方便增大橡胶块16和冲压台1顶部的摩擦力，将需要成型的瓶盖材料放置在冲压孔15的内部，再控制气缸6进行作业，此时气缸6会将安装板8下推，进行冲压作业；

其次，在定期使用一段时间后，需要对防伪标14进行更换，来保证方位码的时效性，此时可以拉动防伪标14，此时限位板2204的弧形设计，不会对限位板2204形成限定，于是在伸缩弹簧2203的弹性作用下，限位板2204会和凹腔20脱离，再对防伪标14进行更换，再将其复位即可，最终完成该防伪瓶盖生产用冲压机的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种防伪瓶盖生产用冲压机，包括冲压台(1)，其特征在于：所述冲压台(1)的顶端固定连接有固定框架(4)，所述固定框架(4)的顶端固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的内部固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端延伸至固定框架(4)的底部；

所述冲压台(1)顶端位于固定框架(4)下方的表面固定连接有固定台(3)，所述固定台(3)一侧的冲压台(1)顶端固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)的上方设置有模具(2)，所述模具(2)的顶端固定连接有凸板(19)，所述凸板(19)的内部开设有冲压孔(15)，所述凸板(19)的底部固定连接有顶杆(21)，所述顶杆(21)的侧壁上开设有凹腔(20)，所述冲压孔(15)的内部设置有防伪标(14)，所述防伪标(14)的底部和凹腔(20)的底端抵接，所述防伪标(14)的底端设置有限位组件(22)，所述固定框架(4)的下方设置有安装板(8)，所述安装板(8)的顶端和气缸(6)的输出端固定连接，所述安装板(8)的底端固定连接有冲压头(5)。

2.根据权利要求1所述的一种防伪瓶盖生产用冲压机，其特征在于：所述模具(2)的底端固定连接有橡胶块(16)，所述橡胶块(16)和模具(2)的底部皆开设有和限位块(12)相卡接的限位槽一(17)，所述模具(2)的两侧皆开设有限位槽二(18)。

3.根据权利要求2所述的一种防伪瓶盖生产用冲压机，其特征在于：所述固定台(3)的顶端固定连接有两组滑槽(13)，所述滑槽(13)的上方设置有固定机构(11)，所述固定台(3)一侧的冲压台(1)顶端固定连接有限位块(12)。

4.根据权利要求3所述的一种防伪瓶盖生产用冲压机，其特征在于：所述安装板(8)底端的两侧皆固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的表面缠绕有限位弹簧一(9)。

5.根据权利要求4所述的一种防伪瓶盖生产用冲压机，其特征在于：所述固定机构(11)包括固定连接在滑槽(13)一侧固定台(3)顶端的连接块(1101)，所述连接块(1101)的一侧固定连接有限位弹簧二(1105)，所述限位弹簧二(1105)远离连接块(1101)的表面固定连接有连接板(1103)，所述连接板(1103)靠近限位块(12)的表面固定连接有连接杆一(1102)，所述连接杆一(1102)靠近限位块(12)的表面固定连接有和限位槽二(18)相插接的限位杆(1104)。

6.根据权利要求5所述的一种防伪瓶盖生产用冲压机，其特征在于：所述连接板(1103)的底端固定连接有滑块，所述连接板(1103)通过滑块和滑槽(13)和固定台(3)构成滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种防伪瓶盖生产用冲压机，其特征在于：所述限位组件(22)包括固定连接在防伪标(14)底部的连接杆二(2201)，所述连接杆二(2201)之间设置有两个限位板(2204)，所述限位板(2204)靠近连接杆二(2201)的表面皆固定连接有内杆(2205)，所述内杆(2205)远离限位板(2204)的一侧设置有套壳(2202)，所述套壳(2202)靠近连接杆二(2201)的端部和连接杆二(2201)的表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种防伪瓶盖生产用冲压机，其特征在于：所述套壳(2202)的内部固定连接有伸缩弹簧(2203)，所述伸缩弹簧(2203)靠近内杆(2205)的端部和内杆(2205)的表面固定连接。

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