CN218548614U - 电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池模组，电池模组包括：箱体，箱体具有容纳腔；电芯组件，电芯组件设于容纳腔内；隔板组件，隔板组件设于容纳腔内，隔板组件包括隔板主体，隔板主体环绕电芯组件，隔板主体和箱体之间通过导热胶连接。根据本实用新型的电池模组，通过隔板组件的隔板主体环绕电芯组件，且隔板主体和箱体之间通过导热胶连接，便于对电芯组件进行约束，确保电芯组件在容纳腔内固定可靠，且电芯组件产生的热量可以通过隔板主体与导热胶传递至箱体上，便于对电芯组件进行散热，提高了电池模组的散热效果，有效提高了电芯组件的使用效率，确保电池模组的使用安全性，保证使用者的生命安全与财产安全。

Description

电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，更具体地，涉及一种电池模组。

背景技术

在相关技术中，电池模组的电芯组件在工作过程中会产生大量的热量，而电芯组件处易产生接触热阻，使得电池模组的散热能力弱，从而导致电芯组件累积过多的热量而造成充放电倍率下降，甚至会造成电芯组件的热失控、起火或爆炸，严重危害使用者的生命、财产安全等。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电池模组，所述电池模组对电芯组件固定可靠，且具有较好的散热效果，有效提高了电芯组件的使用效率，电池模组的使用安全性高。

根据本实用新型实施例的电池模组，包括：箱体，所述箱体具有容纳腔；电芯组件，所述电芯组件设于所述容纳腔内；隔板组件，所述隔板组件设于所述容纳腔内，所述隔板组件包括隔板主体，所述隔板主体环绕所述电芯组件，所述隔板主体和所述箱体之间通过导热胶连接。

根据本实用新型实施例的电池模组，通过隔板组件的隔板主体环绕电芯组件，且隔板主体和箱体之间通过导热胶连接，便于对电芯组件进行约束，确保电芯组件在容纳腔内固定可靠，且电芯组件产生的热量可以通过隔板主体与导热胶传递至箱体上，便于对电芯组件进行散热，提高了电池模组的散热效果，有效提高了电芯组件的使用效率，确保电池模组的使用安全性，保证使用者的生命安全与财产安全。

另外，根据本实用新型上述实施例的电池模组还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型一些实施例的电池模组，所述电芯组件和所述隔板主体之间设有导热件。

根据本实用新型实施例的电池模组，电芯组件和隔板主体之间设有导热件，使得电芯组件上的热量传递更高效，便于对电芯组件进行散热，提高了电池模组的散热效果，从而提高了电芯组件的使用效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述导热件为导热硅胶。

根据本实用新型实施例的电池模组，导热件为导热硅胶，导热硅胶具有较好的收缩性能，便于将电芯组件安装在隔板组件内，有利于提升装配速度，且导热硅胶对电芯组件起到较好的缓冲、绝缘与导热效果，便于对电芯组件进行保护。

根据本实用新型的一些实施例，电池模组还包括散热板，所述散热板设于所述容纳腔内，所述散热板设于部分所述隔板主体和所述箱体之间，所述散热板与所述隔板主体和所述箱体连接，所述散热板朝向所述箱体的一侧设有散热鳍片。

根据本实用新型实施例的电池模组，散热板朝向箱体的一侧设有散热鳍片，散热鳍片用于散热，通过散热鳍片可以增大散热板与空气的接触面积，使得散热板上的热量可以尽快排出，提高了电池模组的散热效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热板和所述隔板主体通过导热胶连接；和/或，所述散热板和所述箱体通过紧固件连接。

根据本实用新型实施例的电池模组，散热板和隔板主体通过导热胶连接和/或散热板和箱体通过紧固件连接，实现散热板不同的连接方式，满足散热板的不同需求。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱体上设有进风孔和出风口，所述电池模组还包括：风扇，所述风扇设于所述出风口。

根据本实用新型实施例的电池模组，箱体上设有进风孔和出风口，风扇设于出风口，风扇用于将容纳腔内的热量排出至容纳腔外，使得电池模组的散热效果更好，有利于提高电芯组件的使用效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述进风孔为百叶孔。

根据本实用新型实施例的电池模组，进风孔为百叶孔，百叶孔具有部分遮挡，空气可以通过百叶孔进入容纳腔内，且避免大量灰尘等杂质通过百叶孔进入，有效提高电池模组的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，所述电芯组件包括多个所述电芯，多个所述电芯分多排设置，每排所述电芯包括多个所述电芯，所述隔板组件还包括隔板分板，相邻的两排所述电芯之间设有所述隔板分板。

根据本实用新型实施例的电池模组，多个电芯分多排设置，每排电芯包括多个电芯，相邻的两排电芯之间设有隔板分板，相邻的两排电芯上的热量能够通过隔板分板传递至隔板主体，便于对多个电芯进行散热，确保电芯组件的散热效果好。

根据本实用新型的一些实施例，同一排所述电芯中相邻的两个所述电芯之间设有所述隔板分板。

根据本实用新型实施例的电池模组，同一排电芯中相邻的两个电芯之间设有隔板分板，相邻的两个电芯上的热量能够通过隔板分板传递至隔板主体，便于对电芯进行散热，确保电芯组件的散热效果好，提高电芯的使用效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔板组件为金属件。

根据本实用新型实施例的电池模组，隔板组件为金属件，金属件便于对电芯组件上的热量进行吸收与传递，确保电芯组件的散热效果好。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电池模组的一个角度的结构示意图；

图2是图1中圈示A处的放大结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的电池模组的另一个角度的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的电池模组的俯视图；

图5是图4中圈示B处的放大结构示意图。

附图标记：

电池模组100；

箱体10；

容纳腔11；进风孔12；出风口13；加强筋14；

电芯组件20；

电芯21；

隔板组件30；

隔板主体31；隔板分板32；

导热件40；

散热板50；

散热鳍片51；

风扇60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的电池模组100。

参照图1-图5所示，根据本实用新型实施例的电池模组100可以包括：箱体10、电芯组件20和隔板组件30。

具体而言，箱体10具有容纳腔11，电芯组件20和隔板组件30设于容纳腔11内，隔板组件30包括隔板主体31，隔板主体31和箱体10连接，能够对隔板主体31进行固定，避免隔板主体31在容纳腔11内发生移动，且隔板主体31可以环绕电芯组件20，通过隔板主体31可以对电芯组件20进行限位，便于对电芯组件20进行约束，确保电芯组件20在容纳腔11内固定可靠，电芯组件20不易发生移动。

在相关技术中，隔板组件与箱体通过锁合螺丝锁合或者焊接实现连接，易产生接触热阻，使得电池模组的散热能力弱，从而使得电芯组件累积过多的热量而导致充放电倍率下降，甚至会造成电芯组件的热失控、起火或爆炸，严重危害使用者的生命、财产安全等。

因此，在本实用新型中，隔板主体31和箱体10之间可以通过导热胶(附图未示出)连接，确保隔板主体31和箱体10连接可靠，且使得电芯组件20产生的热量能够通过隔板主体31与导热胶传递至箱体10上，便于对电芯组件20进行散热，避免产生接触热阻，提高了电池模组100的整体散热效果，有效提高了电芯组件20的使用效率，确保电池模组100的使用安全性，保证使用者的生命安全与财产安全。例如，导热胶可以为导热硅脂，导热硅脂具有较好的耐热、导热性能。

根据本实用新型实施例的电池模组100，通过隔板组件30的隔板主体31环绕电芯组件20，且隔板主体31和箱体10之间通过导热胶连接，便于对电芯组件20进行约束，确保电芯组件20在容纳腔11内固定可靠，且电芯组件20产生的热量可以通过隔板主体31与导热胶传递至箱体10上，便于对电芯组件20进行散热，提高了电池模组100的散热效果，有效提高了电芯组件20的使用效率，确保电池模组100的使用安全性，保证使用者的生命安全与财产安全。

根据本实用新型的一些实施例，如图2与图5所示，电芯组件20和隔板主体31之间可以设有导热件40，通过导热件40便于将电芯组件20上的热量传递至隔板主体31，隔板主体31上的热量可以通过导热胶传递至箱体10，使得电芯组件20上的热量传递更高效，便于对电芯组件20进行散热，提高了电池模组100的散热效果，从而提高了电芯组件20的使用效率。

在本实用新型的一些实施例中，导热件40可以为导热硅胶，导热硅胶具有较好的收缩性能，在隔板主体31和箱体10之间通过导热胶连接后，便于将电芯组件20安装在隔板组件30内，使得隔板主体31可以环绕电芯组件20，电芯组件20安装方便，有利于提升装配速度，加快生产节拍，且导热硅胶对电芯组件20起到较好的缓冲、绝缘与导热效果，导热硅胶给电芯组件20提供一定的减震能力，便于对电芯组件20进行保护，保证电芯组件20的使用安全性，提高了电池模组100的散热效果。

根据本实用新型的一些实施例，如图1、图2与图4所示，电池模组100还包括散热板50，散热板50设于容纳腔11内，散热板50设于部分隔板主体31和箱体10之间，散热板50与隔板主体31和箱体10连接，确保散热板50在容纳腔11内固定可靠，散热板50不易发生移动。

此外，如图1、图2与图4所示，散热板50朝向箱体10的一侧(例如图4中所示的前侧)设有散热鳍片51，散热鳍片51用于散热，由此，通过散热板50与隔板主体31和箱体10连接，使得隔板主体31与箱体10上的热量可以传递到散热板50上，且通过散热鳍片51可以增大散热板50与空气的接触面积，使得散热板50上的热量可以尽快排出，提高了电池模组100的散热效果，使得电芯组件20的散热更好。

需要说明的是，为便于描述，本实用新型中“前”、“后”、“左”和“右”等方位是基于附图中所示方位关系，而并非对实际应用过程中方位的限定。

在一些实施例中，如图1、图2与图4所示，散热鳍片51可以为多个(大于等于两个)，多个散热鳍片51位于散热板50上的朝向箱体10的一侧，且多个散热鳍片51沿散热板50的长度方向(例如图4中所示的左右方向)间隔设置，通过多个散热鳍片51可以有效增加与空气的接触面积，确保电池模组100具有较好的散热效果。

在本实用新型的实施例中，散热板50的固定方式可以根据实际情况设置。

例如，在一些实施例中，散热板50和隔板主体31可以通过导热胶连接，确保散热板50和隔板主体31连接可靠，且隔板主体31上的热量能够通过导热胶传递至散热板50上，使得隔板主体31上的热量传递更高效，提高了电池模组100的整体散热效果，有效提高了电芯组件20的使用效率，确保电池模组100的使用安全性，保证使用者的生命安全与财产安全

例如，在一些实施例中，散热板50和箱体10可以通过紧固件(附图未示出)连接，确保散热板50在容纳腔11内固定可靠，满足散热板50的固定需求，避免散热板50发生掉落。例如，紧固件可以为螺钉。

在一些实施例中，如图4与图5所示，容纳腔11的两个侧壁上分别设有加强筋14，两个加强筋14相对设置，通过加强筋14可以有效提高箱体10的结构强度，便于对电芯组件20进行保护，避免电芯组件20碰撞而造成损坏，确保电芯组件20的使用安全性。此外，散热板50的长度方向的两侧可以与加强筋14通过紧固件连接，确保散热板50和加强筋14连接可靠，满足散热板50的固定需求，避免散热板50发生掉落。

例如，在一些实施例中，散热板50和隔板主体31可以通过导热胶连接，且散热板50和箱体10可以通过紧固件连接，确保散热板50固定可靠，满足散热板50的固定需求，且便于将隔板主体31上的热量传递至散热板50，提高电池模组100的散热效果，有效提高电芯组件20的使用效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1与图3所示，箱体10上设有进风孔12和出风口13，电池模组100还包括风扇60，风扇60设于出风口13，风扇60用于将容纳腔11内的热量排出至容纳腔11外，便于将容纳腔11内的热量进行排出，使得电池模组100的散热效果更好，有利于提高电芯组件20的使用效率。

在一些实施例中，如图1、图3-图5所示，进风孔12可以为多个(大于等于两个)，多个出风口13位于箱体10的相对的两侧，空气可以通过多个出风口13进入，确保空气的流动性，便于空气与容纳腔11内的热量进行换热，有效提高电池模组100的散热效果。

在一些具体实施例中，如图1与图4所示，电池模组100包括箱体10、电芯组件20、隔板组件30与散热板50，箱体10具有容纳腔11，电芯组件20、隔板组件30与散热板50设于容纳腔11内。隔板组件30包括隔板主体31，隔板主体31可以环绕电芯组件20，隔板主体31和箱体10之间通过导热胶连接，电芯组件20和隔板主体31之间设有导热件40。散热板50设于隔板主体31的前侧，散热板50和隔板主体31通过导热胶连接，散热板50和箱体10通过紧固件连接，散热板50的前侧设有散热鳍片51。箱体10的左右两侧均设有进风孔12，箱体10的前侧设有出风口13，风扇60设于出风口13。

由此，电芯组件20上的热量可以通过导热件40传递至隔板主体31，隔板主体31上的热量可以通过导热胶传递至箱体10，且隔板主体31上的热量也通过导热胶传递至散热板50上，散热板50的散热鳍片51增加了与空气的接触面积，通过风扇60与散热鳍片51配合提高了风扇60的热交换能力，便于将容纳腔11内的热量排出至容纳腔11外，有效提高了电池模组100的散热效果，有效提高了电芯组件20的使用效率，确保电池模组100的使用安全性，保证使用者的生命安全与财产安全。

根据本实用新型的一些实施例，如图1、图4与图5所示，进风孔12可以为百叶孔，百叶孔具有部分遮挡，空气可以通过百叶孔进入容纳腔11内，且避免大量灰尘等杂质通过百叶孔进入，确保电池模组100的正常工作，有效提高电池模组100的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图5所示，电芯组件20可以包括多个(大于等于两个)电芯21，多个电芯21分多排(大于等于两排)设置，每排电芯21包括多个电芯21，隔板组件30还包括隔板分板32，相邻的两排电芯21之间设有隔板分板32，隔板分板32便于对两侧的多个电芯21进行限位，且相邻的两排电芯21上的热量能够通过隔板分板32传递至隔板主体31，并通过导热胶传递至箱体10上，便于对多个电芯21进行散热，确保电芯组件20的散热效果好，提高电芯21的使用效率。

根据本实用新型的一些实施例，同一排电芯21中相邻的两个电芯21之间设有隔板分板32，隔板分板32便于对两侧的两个电芯21进行限位，且相邻的两个电芯21上的热量能够通过隔板分板32传递至隔板主体31，并通过导热胶传递至箱体10上，便于对电芯21进行散热，确保电芯组件20的散热效果好，提高电芯21的使用效率。

在本实用新型的一些实施例中，隔板组件30可以为金属件，金属件便于对电芯组件20上的热量进行吸收与传递，确保电芯组件20的散热效果好。例如，隔板组件30可以为铝件，铝件价格便宜，有利于降低生产成本。

根据本实用新型实施例的电池模组100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电池模组，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体具有容纳腔；

电芯组件，所述电芯组件设于所述容纳腔内；

隔板组件，所述隔板组件设于所述容纳腔内，所述隔板组件包括隔板主体，所述隔板主体环绕所述电芯组件，所述隔板主体和所述箱体之间通过导热胶连接。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电芯组件和所述隔板主体之间设有导热件。

3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述导热件为导热硅胶。

4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，还包括散热板，所述散热板设于所述容纳腔内，所述散热板设于部分所述隔板主体和所述箱体之间，所述散热板与所述隔板主体和所述箱体连接，所述散热板朝向所述箱体的一侧设有散热鳍片。

5.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述散热板和所述隔板主体通过导热胶连接；

和/或，所述散热板和所述箱体通过紧固件连接。

6.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述箱体上设有进风孔和出风口，所述电池模组还包括：

风扇，所述风扇设于所述出风口。

7.根据权利要求6所述的电池模组，其特征在于，所述进风孔为百叶孔。

8.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电芯组件包括多个所述电芯，多个所述电芯分多排设置，每排所述电芯包括多个所述电芯，所述隔板组件还包括隔板分板，相邻的两排所述电芯之间设有所述隔板分板。

9.根据权利要求8所述的电池模组，其特征在于，同一排所述电芯中相邻的两个所述电芯之间设有所述隔板分板。

10.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述隔板组件为金属件。

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