CN218545136U - 一种干燥炉 - Google Patents

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张少华
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Abstract

本实用新型提供了一种干燥炉,涉及干燥炉领域,包括底座,所述底座的顶部设置有支撑腿,所述支撑腿的顶部设置有干燥炉本体,所述干燥炉本体的底部设置有轴承,所述底座的顶部设置有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的外壁设置有多个搅拌叶,所述干燥炉本体的顶部设置有进料斗;本实用新型通过设置进料斗,使材料进入干燥炉本体内,设置加热器本体产生热风,设置吸气泵本体,通过加热管和输送管将热风输送到干燥炉本体内对材料进行干燥,设置电机,从而转动杆带动搅拌叶对干燥炉本体内的材料进行搅拌,能够增大材料与热风接触的面积,对材料进行均匀干燥,提高了干燥的效率。

Description

一种干燥炉
技术领域
本实用新型涉及干燥炉技术领域,尤其涉及干燥炉。
背景技术
干燥炉通过电热对炉内物体进行干燥,在各行各业都有广泛应用,比如在电子、食品、制药、印刷、包装、清洗、热处理等到各行业有十分广泛的应用前景,从而需要干燥炉;
现有的工厂需要对材料进行干燥时,需要使用干燥炉,常见的干燥炉一般采用是装载材料的干燥炉自身转动带动材料翻转,但由于干燥炉内空间狭小,使其对操作空间的分割使材料在动力搅拌下的翻转空间受到格局的限制,从而材料不能实现全方位的翻转,容易烘干受热不均,为了使材料全部烘干干燥,从而需要工作人员会对材料筛选进行二次干燥,增加了干燥人员的工作量,因此本实用新型提出一种干燥炉以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种干燥炉,该干燥炉通过设置进料斗,使材料进入干燥炉本体内,设置加热器本体产生热风,设置吸气泵本体,通过加热管和输送管将热风输送到干燥炉本体内对材料进行干燥,设置电机,从而转动杆带动搅拌叶对干燥炉本体内的材料进行搅拌,能够增大材料与热风接触的面积,对材料进行均匀干燥,提高了干燥的效率。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种干燥炉,包括底座,所述底座的顶部设置有支撑腿,所述支撑腿的顶部设置有干燥炉本体,所述干燥炉本体的底部设置有轴承,所述底座的顶部设置有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的外壁设置有多个搅拌叶,所述干燥炉本体的顶部设置有进料斗,所述进料斗的正面设置有第一电磁阀,所述干燥炉本体的顶部设置有加热器本体,所述加热器本体的一侧设置有加热管。
所述干燥炉本体的一侧设置有吸气泵本体,所述吸气泵本体的底部设置有输送管,所述干燥炉本体的内底壁设置有导流板,所述干燥炉本体的一侧设置有出料管,所述干燥炉本体的另一侧设置有出气管。
进一步改进在于:所述转动杆通过轴承与干燥炉本体构成转动结构,所述转动杆与搅拌叶之间为固定连接。
进一步改进在于:所述进料斗与干燥炉本体之间为焊接连接,所述进料斗与第一电磁阀的中轴线相重合。
进一步改进在于:所述导流板与干燥炉本体之间为嵌套连接,所述导流板设置为三十五度角斜坡。
进一步改进在于:所述出料管的正面设置有第二电磁阀,所述出气管的内壁设置有过滤板,所述出气管的内壁设置有净化板。
进一步改进在于:所述出料管与干燥炉本体之间为固定连接,所述出料管与第二电磁阀的中轴线相重合。
进一步改进在于:所述过滤板的内壁设置有超滤膜,所述净化板的内壁设置有活性炭。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置进料斗,使材料进入干燥炉本体内,设置加热器本体产生热风,设置吸气泵本体,通过加热管和输送管将热风输送到干燥炉本体内对材料进行干燥,设置电机,从而转动杆带动搅拌叶对干燥炉本体内的材料进行搅拌,能够增大材料与热风接触的面积,对材料进行均匀干燥,提高了干燥的效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型加热器本体正视结构示意图;
图3为本实用新型正视结构示意图;
图4为本实用新型立体结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1、底座;2、支撑腿;3、干燥炉本体;4、轴承;5、电机;6、转动杆;7、搅拌叶;8、进料斗;9、第一电磁阀;10、加热器本体;11、加热管;12、吸气泵本体;13、输送管;14、导流板;15、出料管;16、第二电磁阀;17、出气管;18、过滤板;19、净化板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-5所示,本实施例提出了一种干燥炉,包括底座1,底座1的顶部设置有支撑腿2,支撑腿2的顶部设置有干燥炉本体3,干燥炉本体3的底部设置有轴承4,底座1的顶部设置有电机5,电机5的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆6,转动杆6的外壁设置有多个搅拌叶7,干燥炉本体3的顶部设置有进料斗8,进料斗8的正面设置有第一电磁阀9,干燥炉本体3的顶部设置有加热器本体10,加热器本体10的一侧设置有加热管11。
干燥炉本体3的一侧设置有吸气泵本体12,吸气泵本体12的底部设置有输送管13,干燥炉本体3的内底壁设置有导流板14,干燥炉本体3的一侧设置有出料管15,干燥炉本体3的另一侧设置有出气管17,本装置在使用时,通过工作人员打开第一电磁阀9,将需要干燥的材料投进进料斗8内,使材料通过进料斗8进入干燥炉本体3内,启动加热器本体10,设置加热器本体10的型号为EUOS,通过加热器本体10产生热风,使工作人员启动吸气泵本体12,从而通过加热管11和输送管13将热风输送到干燥炉本体3内,使热风对干燥炉本体3内的材料进行干燥,同时启动电机5,使电机5的输出轴带动转动杆6在轴承4内进行转动,从而转动杆6带动搅拌叶7对干燥炉本体3内的材料进行搅拌,能够增大材料与热风接触的面积,对材料进行均匀干燥,提高了干燥的效率。
转动杆6通过轴承4与干燥炉本体3构成转动结构,转动杆6与搅拌叶7之间为固定连接,通过启动电机5,使电机5的输出轴带动转动杆6在轴承4内进行转动,从而转动杆6带动搅拌叶7对干燥炉本体3内的材料进行搅拌。
进料斗8与干燥炉本体3之间为焊接连接,进料斗8与第一电磁阀9的中轴线相重合,通过打开第一电磁阀9,将需要干燥的材料投进进料斗8内,使材料通过进料斗8进入干燥炉本体3内。
导流板14与干燥炉本体3之间为嵌套连接,导流板14设置为三十五度角斜坡,通过材料通过导流板14的斜坡进入出料管15。
出料管15的正面设置有第二电磁阀16,出气管17的内壁设置有过滤板18,出气管17的内壁设置有净化板19。
出料管15与干燥炉本体3之间为固定连接,出料管15与第二电磁阀16的中轴线相重合,通过材料在干燥炉本体3内干燥好后,启动第二电磁阀16,使材料通过导流板14的斜坡进入出料管15,从而对材料进行导出。
过滤板18的内壁设置有超滤膜,净化板19的内壁设置有活性炭,通过设置过滤板18内部为超滤膜材质,可滤除气体中的细菌,设置净化板19内部为活性炭材质,具有很强的吸附性能。
该干燥炉通过工作人员打开第一电磁阀9,将需要干燥的材料投进进料斗8内,使材料通过进料斗8进入干燥炉本体3内,启动加热器本体10,设置加热器本体10的型号为EUOS,通过加热器本体10产生热风,使工作人员启动吸气泵本体12,从而通过加热管11和输送管13将热风输送到干燥炉本体3内,使热风对干燥炉本体3内的材料进行干燥,同时启动电机5,使电机5的输出轴带动转动杆6在轴承4内进行转动,从而转动杆6带动搅拌叶7对干燥炉本体3内的材料进行搅拌,能够增大材料与热风接触的面积,对材料进行均匀干燥,提高了干燥的效率,然后通过设置出气管17,使干燥炉本体3内潮湿的空气通过出气管17排出,同时先经过过滤板18,设置过滤板18内部为超滤膜材质,可滤除气体中的细菌,然后在经过净化板19,设置净化板19内部为活性炭材质,具有很强的吸附性能,从而对排出的空气进行过滤,防止污染环境,同时保证了干燥炉本体3内的干燥性,材料在干燥炉本体3内干燥好后,启动第二电磁阀16,使材料通过导流板14的斜坡进入出料管15,从而对材料进行导出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种干燥炉,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的顶部设置有干燥炉本体(3),所述干燥炉本体(3)的底部设置有轴承(4),所述底座(1)的顶部设置有电机(5),所述电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(6),所述转动杆(6)的外壁设置有多个搅拌叶(7),所述干燥炉本体(3)的顶部设置有进料斗(8),所述进料斗(8)的正面设置有第一电磁阀(9),所述干燥炉本体(3)的顶部设置有加热器本体(10),所述加热器本体(10)的一侧设置有加热管(11);
所述干燥炉本体(3)的一侧设置有吸气泵本体(12),所述吸气泵本体(12)的底部设置有输送管(13),所述干燥炉本体(3)的内底壁设置有导流板(14),所述干燥炉本体(3)的一侧设置有出料管(15),所述干燥炉本体(3)的另一侧设置有出气管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种干燥炉,其特征在于:所述转动杆(6)通过轴承(4)与干燥炉本体(3)构成转动结构,所述转动杆(6)与搅拌叶(7)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种干燥炉,其特征在于:所述进料斗(8)与干燥炉本体(3)之间为焊接连接,所述进料斗(8)与第一电磁阀(9)的中轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种干燥炉,其特征在于:所述导流板(14)与干燥炉本体(3)之间为嵌套连接,所述导流板(14)设置为三十五度角斜坡。
5.根据权利要求1所述的一种干燥炉,其特征在于:所述出料管(15)的正面设置有第二电磁阀(16),所述出气管(17)的内壁设置有过滤板(18),所述出气管(17)的内壁设置有净化板(19)。
6.根据权利要求5所述的一种干燥炉,其特征在于:所述出料管(15)与干燥炉本体(3)之间为固定连接,所述出料管(15)与第二电磁阀(16)的中轴线相重合。
7.根据权利要求5所述的一种干燥炉,其特征在于:所述过滤板(18)的内壁设置有超滤膜,所述净化板(19)的内壁设置有活性炭。
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