CN218545015U - 风冷冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风冷冷却系统，包括包括冷却机、空气净化机组、脉冲除尘装置，其中，冷却机是整套系统的核心设备，鱼粉的快速冷却就在风冷冷却机中完成，其中主轴的设计摒弃了传统的绞龙输送，改用炒粉板的方式，兼顾了抛洒和输送物料两大需求，通过调节炒粉板的安装角度，还可以改变鱼粉在冷却机中的停留时间；脉冲除尘装置通过脉冲除尘器中的布袋除尘工艺将粉尘与热风分离，可以将绝大部分粉尘留在冷却机中；空气除湿净化机组可以先一步冷却空气，降低进入风冷冷却机的空气温度，提高热交换的效率。

Description

风冷冷却系统

技术领域

本实用新型涉及鱼粉加工领域,特别涉及风冷冷却系统。

背景技术

在鱼粉生产线中，通过干燥机烘干后出来的鱼粉温度较高，经过筛粉机等设备后，可以散发一部分的热量，但温度依旧会在50℃左右，且经粉碎机粉碎后，反而会使鱼粉温度进一步上升，如果将该鱼粉直接包装存放，很容易产生发热现象，严重时甚至会发生自燃，因此鱼粉在存放前必须冷却到室温，自然冷却需要的占地面积大，时间久，鱼粉生产有很强的时效性，稍有耽搁就会影响鱼粉的新鲜度。

针对这种情况，研发了风冷冷却系统，用于将温度较高的鱼粉在短时间内快速冷却至室温。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供风冷冷却系统，解决了该领域内的现在的痛点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

风冷冷却系统，包括冷却机、空气净化机组、脉冲除尘装置，所述冷却机包括冷却机筒体，所述冷却机筒体两端分别设置有进料口和出料口，所述冷却机筒体内部转动安装有主轴，所述主轴通过减速电机驱动，所述主轴上设置两排螺旋状分布的炒粉板，所述炒粉板通过固定轴固定在所述主轴上，所述炒粉板与所述主轴轴线具有一定角度，所述主轴转动时能够将送入所述冷却机筒体的物料进行搅拌和抛洒。

优选地，所述空气净化机组通过设置于所述冷却机筒体顶部的空气进口与所述冷却机筒体连接，所述脉冲除尘装置设置于所述冷却机筒体顶部，所述空气净化机组和所述脉冲除尘装置能使所述冷却机筒体内空气与外界进行循环。

优选地，所述脉冲除尘装置包括脉冲除尘壳体，所述脉冲除尘壳体上部设置有除尘风机，所述除尘风机能将所述冷却机筒体中的热空气抽走，所述脉冲除尘壳体下部固定安装有龙骨，所述龙骨上设置有布袋，所述龙骨上方设置有气管，所述气管侧面设置有孔眼，所述气管与除尘气缸连接，所述除尘气缸能够通过所述气管将压缩空气由孔眼喷出进入所述布袋中。

可选地，所述冷却机筒体顶部设置有清理盖，所述脉冲除尘壳体顶部设置有顶盖。

可选地，所述冷却机筒体和所述脉冲除尘装置外部设置有操作平台。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

本系统包括冷却机、空气净化机组、脉冲除尘装置，其中，冷却机是整套系统的核心设备，鱼粉的快速冷却就在风冷冷却机中完成，其中主轴的设计摒弃了传统的绞龙输送，改用炒粉板的方式，兼顾了抛洒和输送物料两大需求，通过调节炒粉板的安装角度，还可以改变鱼粉在冷却机中的停留时间；

脉冲除尘装置主要作用是将粉尘与热风分离，在大量冷空气快速通过冷却机的过程中，必然扬起大量的粉尘，通过脉冲除尘器中的布袋除尘工艺，可以将绝大部分粉尘留在冷却机中，随着工作时间的增长，布袋上的粉尘逐渐增多，增加了热风排出的阻力，就将压缩空气由喷嘴管孔眼喷出进入布袋，使布袋在瞬间急剧膨胀，并随着气流的反向作用抖落鱼粉从而达到清灰效果；

空气除湿净化机组可以先一步冷却空气，降低进入风冷冷却机的空气温度，提高热交换的效率。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，其中：

图1为风冷冷却系统的结构示意图；

图2为风冷冷却系统中炒粉板的结构示意图；

图3为风冷冷却系统中脉冲除尘装置的结构示意图。

附图标记说明：1、空气净化机组；2、空气进口；3、清理盖；4、主轴；401、固定轴；402、炒粉板；5、冷却机筒体；6、操作平台；7、脉冲除尘装置；701、脉冲除尘壳体；702、顶盖；703、除尘气缸；704、龙骨；705、气管；706、布袋；8、除尘风机；9、减速电机。

具体实施方式

以下结合附图对实用新型作进一步详细说明。

根据本实用新型一实施例，提出一种风冷冷却系统，包括冷却机、空气净化机组1、脉冲除尘装置7，所述冷却机包括冷却机筒体5，所述冷却机筒体5两端分别设置有进料口和出料口，所述冷却机筒体5顶部设置有清理盖3，所述冷却机筒体5内部转动安装有主轴4，所述主轴4一端连接有减速电机9，所述主轴4上设置两排螺旋状分布的炒粉板402，所述炒粉板402通过固定轴401固定在所述主轴4上，所述炒粉板402与所述主轴4轴线具有一定角度，所述主轴4转动时能够将送入所述冷却机筒体5的物料进行搅拌和抛洒，在与冷空气充分接触的同时逐渐送向出料口，同时，通过调整所述炒粉板402的倾斜角度，可以控制鱼粉在所述冷却机筒体5中停留的时间。

所述冷却机筒体5顶部靠近出料口一端设置有空气进口2，所述空气进口2与所述空气净化机组1连接，所述冷却机筒体5顶部靠近进料口一端设置有所述脉冲除尘装置7。

所述脉冲除尘装置7包括脉冲除尘壳体701，所述脉冲除尘壳体701顶部设置有顶盖702，所述脉冲除尘壳体701上部设置有除尘风机8，所述除尘风机8能将所述冷却机筒体5中的热空气抽走，所述脉冲除尘壳体701下部固定安装有龙骨704，所述龙骨704上设置有布袋706，当所述除尘风机8抽走热空气时，在所述布袋706的作用下将粉尘和热空气分离，较小颗粒粉尘被吸附在所述布袋706上，较大颗粒粉尘自动脱落，所述龙骨704上方设置有气管705，所述气管705侧面设置有孔眼所述气管705与除尘气缸703连接，所述除尘气缸703安装于所述脉冲除尘壳体701侧面，所述除尘气缸703能够通过所述气管705将压缩空气由孔眼喷出进入所述布袋706中，使所述布袋706在瞬间急剧膨胀将附着在上面的粉尘抖落从而达到清灰效果。

经过干燥、粉碎后的鱼粉从进料口进入所述冷却机筒体5，所述空气净化机组1输出的冷空气通过所述空气进口2送入冷却机筒体5，通过所述炒粉板402不断搅拌和抛撒，热量不断被散发，同时，散发的水蒸气不断地被除尘风机抽出，从而形成冷却循环风，最终达到快速降温的目的。

所述冷却机筒体5和所述脉冲除尘装置7外部设置有操作平台6，在所述操作平台6上能够分别通过所述清理盖3和所述顶盖702对冷却机筒体5和所述脉冲除尘装置7进行清理。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (4)

1.风冷冷却系统，其特征在于：包括冷却机、空气净化机组(1)、脉冲除尘装置(7)，所述冷却机包括冷却机筒体(5)，所述冷却机筒体(5)两端分别设置有进料口和出料口，所述冷却机筒体(5)内部转动安装有主轴(4)，所述主轴(4)通过减速电机(9)驱动，所述主轴(4)上设置两排螺旋状分布的炒粉板(402)，所述炒粉板(402)通过固定轴(401)固定在所述主轴(4)上，所述炒粉板(402)与所述主轴(4)轴线具有一定角度，所述主轴(4)转动时能够将送入所述冷却机筒体(5)的物料进行搅拌和抛洒；

所述空气净化机组(1)通过设置于所述冷却机筒体(5)顶部的空气进口(2)与所述冷却机筒体(5)连接，所述脉冲除尘装置(7)设置于所述冷却机筒体(5)顶部，所述空气净化机组(1)和所述脉冲除尘装置(7)能使所述冷却机筒体(5)内空气与外界进行循环。

2.根据权利要求1所述的风冷冷却系统，其特征在于：所述脉冲除尘装置(7)包括脉冲除尘壳体(701)，所述脉冲除尘壳体(701)上部设置有除尘风机(8)，所述除尘风机(8)能将所述冷却机筒体(5)中的热空气抽走，所述脉冲除尘壳体(701)下部固定安装有龙骨(704)，所述龙骨(704)上设置有布袋(706)，所述龙骨(704)上方设置有气管(705)，所述气管(705)侧面设置有孔眼，所述气管(705)与除尘气缸(703)连接，所述除尘气缸(703)能够通过所述气管(705)将压缩空气由孔眼喷出进入所述布袋(706)中。

3.根据权利要求2所述的风冷冷却系统，其特征在于：所述冷却机筒体(5)顶部设置有清理盖(3)，所述脉冲除尘壳体(701)顶部设置有顶盖(702)。

4.根据权利要求1所述的风冷冷却系统，其特征在于：所述冷却机筒体(5)和所述脉冲除尘装置(7)外部设置有操作平台(6)。

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