CN218544425U - 一种炉头及分流座固定式燃烧器 - Google Patents

Abstract

一种炉头及分流座固定式燃烧器，包括炉头、分流座和接液盘，所述炉头包括直角形中心出气管、中心引射管、直角形外出气管、外引射管和座板，座板上设有支撑架板、点火针安装孔和感应针安装孔，分流座包括中心火盖座、中心进气接口、外环燃气槽、外环进气接口、支撑柱和将心火盖座与外环燃气槽连接的径向筋板，接液盘包括中心孔、外环孔、点火针孔和感应针孔，座板支撑接液盘，中心接口管和外环接口管分别穿过中心孔和外环孔并插入中心进气接口和外环进气接口内；接液盘支撑中心进气接口和外环进气接口，螺丝穿过支撑柱和接液盘与座板及支撑架板螺合。炉头结构紧凑且装配方便，中心火的二次空气从外环燃气槽和接液盘之间的进入，中心火燃烧充分。

Description

一种炉头及分流座固定式燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种灶具燃烧器。

背景技术

中国专利202022425126.7，供一种灶具燃烧器装置及燃气灶。灶具燃烧器装置包括有引射管、引射管容纳腔体、燃烧腔体以及固定支架，引射管设置于引射管容纳腔体内，引射管连通于燃烧腔体，固定支架固接于引射管，固定支架包括支撑底面，支撑底面抵靠于引射管容纳腔体，固定支架支撑引射管。燃气灶包括如上所述的灶具燃烧器装置。存在问题是：炉头结构松散，中心火的二次空气不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种炉头及分流座固定式燃烧器，它具有整体性强，中心火二次空气充足的特点。

本实用新型是这样实现的：一种炉头及分流座固定式燃烧器，包括炉头、分流座和接液盘，其特殊之处在于：所述炉头包括直角形中心出气管、中心引射管、直角形外出气管、外引射管和座板，座板上设有支撑架板、点火针安装孔和感应针安装孔，直角形中心出气管的中心垂直管和直角形外出气管的外垂直管与座板相交且一体成型制成，中心垂直管和外垂直管穿过座板上的部位分别为中心接口管和外环接口管；中心引射管和外引射管一体成型制成；

分流座包括中心火盖座、中心进气接口、外环燃气槽、外环进气接口、支撑柱和将心火盖座与外环燃气槽连接的径向筋板，

接液盘包括中心孔、外环孔、点火针孔和感应针孔，

座板支撑接液盘，中心接口管和外环接口管分别穿过中心孔和外环孔并插入中心进气接口和外环进气接口内；接液盘支撑中心进气接口和外环进气接口，螺丝穿过支撑柱和接液盘与座板及支撑架板螺合。

所述的一种炉头及分流座固定式燃烧器，其特殊之处在于：所述直角形中心出气管的中心水平管部和直角形外出气管的外水平管部的进气端设有内接口；

所述中心引射管和外引射管的出气端分别设有出气接口和圆环形挡盘，

出气接口插入内接口内，圆环形挡盘与中心水平管部和外水平管部端部贴合。

所述的一种炉头及分流座固定式燃烧器，其特殊之处在于：所述点火针安装孔和感应针安装孔上设有插接套，插接套分别与接液盘的点火针孔和感应针孔插接。

所述的一种炉头及分流座固定式燃烧器，其特殊之处在于：所述分流座还包括导流板，导流板上设有分气孔，导流板设在外环燃气槽内，导流板与外环进气接口的上端相对。

所述的一种炉头及分流座固定式燃烧器，其特殊之处在于：所述直角形中心出气管的中心垂直管位于原点上、直角形外出气管的外垂直管位于第一象限内。

本实用新型一种炉头及分流座固定式燃烧器，炉头结构紧凑且装配方便，中心火的二次空气从外环燃气槽和接液盘之间的进入，中心火燃烧充分。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图之一。

图2是本实用新型的剖视图之二。

图3是本实用新型的立体图。

图4是本实用新型的立体分解图之一。

图5是本实用新型的立体分解图之二。

图6是本实用新型的立体分解图之三。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图5所示，一种炉头及分流座固定式燃烧器，包括炉头1、分流座2和接液盘3，

所述炉头1包括直角形中心出气管11、中心引射管12、直角形外出气管13、外引射管14和座板15，座板15上设有支撑架板151、点火针安装孔152和感应针安装孔153，直角形中心出气管11的中心垂直管111和直角形外出气管13的外垂直管131与座板15相交且一体成型制成，中心垂直管111和外垂直管131穿过座板15上的部位分别为中心接口管11A和外环接口管13A；中心引射管12和外引射管14一体成型制成；中心引射管12和外引射管14分别与直角形中心出气管11的中心水平管部112和直角形外出气管13的外水平管部132连通；

分流座2包括中心火盖座21、中心进气接口22、外环燃气槽23、外环进气接口24、支撑柱25和将心火盖座与外环燃气槽23连接的径向筋板26，支撑柱25与外环燃气槽23的底板连接且伸入外环燃气槽23内、支撑柱25上设有连接孔，连接孔的上端设有沉孔；径向筋板26分别与中心火盖座21和外环燃气槽23轴向上的中部连接；采用这样的结构和布局，简化了结构，降低了材料用量，降低了成本；

接液盘3包括中心孔31、外环孔32、点火针孔33和感应针孔34，

座板15支撑接液盘3，中心接口管11A和外环接口管13A分别穿过中心孔31和外环孔32并插入中心进气接口22和外环进气接口24内；接液盘3支撑中心进气接口22和外环进气接口24，螺丝穿过支撑柱25的连接孔和接液盘3与座板15及支撑架板151螺合。装配时，首先，炉头1固定在灶具底壳内，装配灶具面板；其次，装配接液盘，第三，装配分流座，螺丝穿过连接柱、接液盘与座板15上的螺孔螺合；实现分流座、接液盘、灶具面板、炉头和底壳成为一个整体。

作为本实用新型的进一步改进：所述直角形中心出气管11的中心水平管部112和直角形外出气管13的外水平管部132的进气端设有内接口；

所述中心引射管12和外引射管14的出气端分别设有出气接口和圆环形挡盘，

出气接口插入内接口内，圆环形挡盘与中心水平管部112和外水平管部132端部贴合。

作为本实用新型的进一步改进：所述点火针安装孔152和感应针安装孔153上设有插接套，插接套分别与接液盘3的点火针孔33和感应针孔34插接。

作为本实用新型的进一步改进：所述分流座2还包括导流板27，导流板27上设有分流孔271，导流板27设在外环燃气槽23内，导流板27与外环进气接口24的上端相对。分流孔271使用导流板处的外环火盖可以燃烧。

所述直角形中心出气管11的中心垂直管111位于原点上、直角形外出气管13的外垂直管132位于第一象限内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种炉头及分流座固定式燃烧器，包括炉头、分流座和接液盘，其特征在于：所述炉头包括直角形中心出气管、中心引射管、直角形外出气管、外引射管和座板，座板上设有支撑架板、点火针安装孔和感应针安装孔，直角形中心出气管的中心垂直管和直角形外出气管的外垂直管与座板相交且一体成型制成，中心垂直管和外垂直管穿过座板上的部位分别为中心接口管和外环接口管；中心引射管和外引射管一体成型制成；

分流座包括中心火盖座、中心进气接口、外环燃气槽、外环进气接口、支撑柱和将心火盖座与外环燃气槽连接的径向筋板，

接液盘包括中心孔、外环孔、点火针孔和感应针孔，

座板支撑接液盘，中心接口管和外环接口管分别穿过中心孔和外环孔并插入中心进气接口和外环进气接口内；接液盘支撑中心进气接口和外环进气接口，螺丝穿过支撑柱和接液盘与座板及支撑架板螺合。

2.根据权利要求1所述的一种炉头及分流座固定式燃烧器，其特征在于：所述直角形中心出气管的中心水平管部和直角形外出气管的外水平管部的进气端设有内接口；

所述中心引射管和外引射管的出气端分别设有出气接口和圆环形挡盘，

出气接口插入内接口内，圆环形挡盘与中心水平管部和外水平管部端部贴合。

3.根据权利要求1所述的一种炉头及分流座固定式燃烧器，其特征在于：所述点火针安装孔和感应针安装孔上设有插接套，插接套分别与点火针孔和感应针孔插接。

4.根据权利要求1所述的一种炉头及分流座固定式燃烧器，其特征在于：所述分流座还包括导流板，导流板设在外环燃气槽内，导流板与外环进气接口的上端相对。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种炉头及分流座固定式燃烧器，其特征在于：所述直角形中心出气管的中心垂直管位于原点上、直角形外出气管的外垂直管位于第一象限内。

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