CN218539007U - 用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及核电机组压力容器检修技术领域，具体公开了一种用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，包括安装梁和吊装组件；吊装组件包括吊装件和第一连接板，吊装件的固定端连接于安装梁，吊装件的起升端连接于第一连接板，第一连接板具有两片，两片第一连接板均开有第一通孔，导向螺栓上开设有第二通孔，第一紧固件能够通过第一通孔和第二通孔将导向螺栓和两片第一连接板固定连接，吊装件被配置为能够将导向螺栓沿高度方向吊起。该吊装装置解决了现有用于核电机组的悬臂吊的起升高度不足，从而无法将导向螺栓吊出的问题。

Description

用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置

技术领域

本实用新型涉及核电机组压力容器检修技术领域，尤其涉及一种用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置。

背景技术

核电机组是由反应堆及其配套的汽轮发电机组以及为维持它们正常运行和保证安全所需的系统和设施组成的基本发电单元。其中，核电机组反应堆压力容器导向螺栓需要周期性的检查维护，该设备在预防性维修期间，需要更换导向螺栓内部的密封圈，并对螺纹进行检查。

若要实现上面项目的检查维护，需要将压力容器的导向螺栓吊出。然而，由于设计上存在的漏洞，压力容器的一体化顶盖上配备的悬臂吊的起升高度不足以将导向螺栓从螺栓孔及一体化顶盖的导向块中吊出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，以解决现有用于核电机组的悬臂吊的起升高度不足，导致无法将导向螺栓吊出的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，包括：

安装梁；

吊装组件，所述吊装组件包括吊装件和第一连接板，所述吊装件的固定端连接于所述安装梁，所述吊装件的起升端连接于所述第一连接板，所述第一连接板具有两片，两片所述第一连接板均开有第一通孔，所述导向螺栓上开设有第二通孔，第一紧固件能够通过所述第一通孔和所述第二通孔将所述导向螺栓和两片所述第一连接板固定连接，所述吊装件被配置为能够将所述导向螺栓沿高度方向吊起。

作为用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置的优选技术方案，两个所述第一通孔中至少一个为螺纹孔，所述第一紧固件为螺栓。

作为用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置的优选技术方案，所述吊装组件还包括设置于所述吊装件与所述第一连接板之间的电子吊秤，所述电子吊秤的固定端连接于所述吊装件的所述起升端，所述电子吊秤的吊装端设置有第三通孔，两片所述第一连接板均开设有第四通孔，第二紧固件通过所述第三通孔和两个所述第四通孔将两片所述第一连接板与所述电子吊秤固定连接。

作为用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置的优选技术方案，两个所述第四通孔中至少一个为螺纹孔，所述第二紧固件为螺栓。

作为用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置的优选技术方案，所述吊装组件还包括设置于所述吊装件与所述电子吊秤之间的第二连接板，所述第二连接板具有两片，所述吊装件的所述起升端通过第三紧固件连接于两片所述第二连接板的一端，两片所述第二连接板的另一端均设置有第五通孔，所述电子吊秤的固定端设置有第六通孔，第四紧固件通过所述第六通孔和两个所述第五通孔将两片所述第二连接板与所述电子吊秤的固定端固定连接。

作为用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置的优选技术方案，两个所述第五通孔中至少一个为螺纹孔，所述第四紧固件为螺栓。

作为用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置的优选技术方案，所述电子吊秤的允许起吊重量为所述导向螺栓重量的110％-140％。

作为用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置的优选技术方案，所述吊装件的允许起吊重量为所述导向螺栓重量的110％-140％。

作为用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置的优选技术方案，所述吊装件为手拉葫芦。

作为用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置的优选技术方案，所述吊装件包括定滑轮和绕设于所述定滑轮上的绳索。

作为用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置的优选技术方案，所述第一连接板和所述第二连接板的材质为铸铁或者合金钢。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，包括安装梁和吊装组件；吊装组件包括吊装件和第一连接板，吊装件的固定端连接于安装梁，吊装件的起升端连接于第一连接板，第一连接板具有两片，两片第一连接板均开有第一通孔，导向螺栓上开设有第二通孔，第一紧固件能够通过第一通孔和第二通孔将导向螺栓和两片第一连接板固定连接，吊装件被配置为能够将导向螺栓沿高度方向吊起。该吊装装置解决了现有用于核电机组的悬臂吊的起升高度不足，从而无法将导向螺栓吊出的问题。通过该装置能够较为简单地将导向螺栓从一体化顶盖的导向块中吊出。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置的结构示意图。

图中：

1、安装梁；

2、导向螺栓；

31、吊装件；32、第一连接板；33、电子吊秤；34、第二连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例提供一种用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，包括：安装梁1和吊装组件；吊装组件包括吊装件31和第一连接板32，吊装件31的固定端连接于安装梁1，具体地，吊装件31的固定端可以通过绳索绑定于安装梁1；吊装件31的起升端连接于第一连接板32，第一连接板32具有两片，两片第一连接板32均开有第一通孔，导向螺栓2上开设有第二通孔，第一紧固件能够通过第一通孔和第二通孔将导向螺栓2和两片第一连接板32固定连接，吊装件31被配置为能够将导向螺栓2沿高度方向吊起。本实施例中，选用连接板的优点在于：连接板可以夹住导向螺栓2的起吊端，当对导向螺栓2进行起吊时不会发生晃动，吊装效果更好；此外，连接板也可以使导向螺栓2与吊装件31的连接更加紧凑，增加了吊装的高度。于其它实施例中，上述的两片第一连接板32可以替换为一体成型的U型连接板，U型连接板上开设有通孔，同样可以实现将吊装件31与导向螺栓2连接的目的。

可选地，两个第一通孔中至少一个为螺纹孔，第一紧固件为螺栓，本实施例中，可选择将两个第一通孔均设置为螺纹孔，或者其中一个第一通孔设置为螺纹孔，螺栓上设置有与螺纹孔相匹配的螺纹，此种固定方式省去了螺帽，因此，不会出现因振动而发生螺帽松动，固定效果好；进一步地，螺栓可为摩擦型高强度螺栓或者承压型高强度螺栓，一般情况下，高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。于其它实施例中，两个第一通孔也可以均为普通的贯穿孔，通过螺栓与螺帽配合进行固定。

如图1所示，可选地吊装组件还包括设置于吊装件31与第一连接板32之间的电子吊秤33，电子吊秤33的固定端连接于吊装件31的起升端，电子吊秤33的吊装端设置有第三通孔，两片第一连接板32均开设有第四通孔，第二紧固件通过第三通孔和两个第四通孔将两片第一连接板32与电子吊秤33固定连接；本实施例中，通过第一连接板32将电子吊秤33的吊装端与导向螺栓2的起升端相连，其中，第一连接板32可将电子吊秤33与导向螺栓2的连接间隙控制在0.5mm左右，通过电子吊秤33实现对吊装力的监测，防止吊装力过大造成吊装装置的损坏，具体地，电子吊秤33设置有显示模块，工作人员可以观察该显示模块，实时了解吊装力的大小。当然，于其它实施例中，电子吊秤33可替换为普通的吊秤，只要是能实现对吊装力监测的目的即可。

可选地，两个第四通孔中至少一个为螺纹孔，第二紧固件为螺栓，本实施例中，可选择将两个第四通孔均设置为螺纹孔，或者其中一个第四通孔设置为螺纹孔，螺栓上设置有与螺纹孔相匹配的螺纹，这样设置的优点在上文中已做说明；进一步地，螺栓可为摩擦型高强度螺栓或者承压型高强度螺栓。于其它实施例中，两个第四通孔也可以均为普通的贯穿孔，通过螺栓与螺帽配合进行固定。

可选地，吊装组件还包括设置于吊装件31与电子吊秤33之间的第二连接板34，第二连接板34具有两片，吊装件31的起升端通过第三紧固件连接于两片第二连接板34的一端，两片第二连接板34的另一端均设置有第五通孔，电子吊秤33的固定端设置有第六通孔，第四紧固件通过第六通孔和两个第五通孔将两片第二连接板34与电子吊秤33的固定端固定连接，其中，第二连接板34可将电子吊秤33与吊装件31的连接间隙控制在0.5mm左右；可选地，两个第五通孔中至少一个为螺纹孔，第四紧固件为螺栓，该螺栓为高强度螺栓。于其它实施例中，上述的两片第二连接板34可以替换为一体成型的U型连接板，同样可以实现连接的目的。

可选地，电子吊秤33的允许起吊重量为导向螺栓2重量的110％-140％；可选地，吊装件31的允许起吊重量为导向螺栓2重量的110％-140％。具体地，在选用吊装件31和电子吊秤33的时候，选取的起吊重量应该一定程度上大于导向螺栓2的重量，这是从该吊装装置的安全性角度考虑的；另外，选取的电子吊秤33的尺寸应尽可能的小，这有利于增加该吊装装置的起吊高度。

优选地，吊装件31为手拉葫芦，手拉葫芦是一种使用简单、安装方便的手动起重机械；进一步地，在满足起吊要求的条件下，应选择自身尺寸更小的手拉葫芦。具体地，手拉葫芦的起升端具有吊钩，两片第二连接板34均开设有第七通孔，两个第七通孔位于靠近吊装件31的一端，两个第七通孔中至少一个为螺纹孔，第三紧固件为螺栓，手拉葫芦的吊钩与第三紧固件相钩连。

可选地，吊装件31包括定滑轮和绕设于所述定滑轮上的绳索，定滑轮与绳索配合对导向螺栓2进行吊装。具体地，绳索的起升端可以配置吊钩，该吊钩与两片第二连接板34的连接方式与上述手拉葫芦相同，故不做赘述，或者绳索的起升端可以直接与第三紧固件绑接固定，绳索的材质可以为钢丝绳或者聚乙烯绳等，选择绳索时应充分考虑其拉力极限。

优选地，安装吊装件31时应尽量将固定点设置在安装梁1的上表面，使整个吊装件31本体位于安装梁1侧面，这样设置可以进一步增大该吊装装置的起吊高度。

可选地，第一连接板32和第二连接板34的材质为铸铁或者合金钢，在吊装过程中，上述第一连接板32和第二连接板34主要承受拉应力，因此，在选择材质应优先考虑拉力极限，此外，本实施例中不对第一连接板32和第二连接板34的长度、宽度以及厚度做限定，只要能够满足吊装要求即可。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (11)

1.用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，其特征在于，包括：

安装梁(1)；

吊装组件，所述吊装组件包括吊装件(31)和第一连接板(32)，所述吊装件(31)的固定端连接于所述安装梁(1)，所述吊装件(31)的起升端连接于所述第一连接板(32)，所述第一连接板(32)具有两片，两片所述第一连接板(32)均开有第一通孔，所述导向螺栓(2)上开设有第二通孔，第一紧固件能够通过所述第一通孔和所述第二通孔将所述导向螺栓(2)和两片所述第一连接板(32)固定连接，所述吊装件(31)被配置为能够将所述导向螺栓(2)沿高度方向吊起。

2.根据权利要求1所述的用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，其特征在于，两个所述第一通孔中至少一个为螺纹孔，所述第一紧固件为螺栓。

3.根据权利要求1所述的用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，其特征在于，所述吊装组件还包括设置于所述吊装件(31)与所述第一连接板(32)之间的电子吊秤(33)，所述电子吊秤(33)的固定端连接于所述吊装件(31)的所述起升端，所述电子吊秤(33)的吊装端设置有第三通孔，两片所述第一连接板(32)均开设有第四通孔，第二紧固件通过所述第三通孔和两个所述第四通孔将两片所述第一连接板(32)与所述电子吊秤(33)固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，其特征在于，两个所述第四通孔中至少一个为螺纹孔，所述第二紧固件为螺栓。

5.根据权利要求3所述的用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，其特征在于，所述吊装组件还包括设置于所述吊装件(31)与所述电子吊秤(33)之间的第二连接板(34)，所述第二连接板(34)具有两片，所述吊装件(31)的所述起升端通过第三紧固件连接于两片所述第二连接板(34)的一端，两片所述第二连接板(34)的另一端均设置有第五通孔，所述电子吊秤(33)的固定端设置有第六通孔，第四紧固件通过所述第六通孔和两个所述第五通孔将两片所述第二连接板(34)与所述电子吊秤(33)的固定端固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，其特征在于，两个所述第五通孔中至少一个为螺纹孔，所述第四紧固件为螺栓。

7.根据权利要求3所述的用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，其特征在于，所述电子吊秤(33)的允许起吊重量为所述导向螺栓(2)重量的110％-140％。

8.根据权利要求1所述的用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，其特征在于，所述吊装件(31)的允许起吊重量为所述导向螺栓(2)重量的110％-140％。

9.根据权利要求1-8中任一所述的用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，其特征在于，所述吊装件(31)为手拉葫芦。

10.根据权利要求1-8中任一所述的用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，其特征在于，所述吊装件(31)包括定滑轮和绕设于所述定滑轮上的绳索。

11.根据权利要求5所述的用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，其特征在于，所述第一连接板(32)和所述第二连接板(34)的材质为铸铁或者合金钢。

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