CN218534118U - 一种轴承生产设备的轴承固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承生产设备的轴承固定装置，包括底座与轴承，底座上壁的左右两侧分别安装有主固定杆与副固定杆，主固定杆与副固定杆的侧壁均安装有轴承外夹持机构，轴承外夹持机构可对轴承的外圈进行固定，主固定杆的侧壁安装有支杆，支杆的下壁安装有轴承内夹持机构，轴承内夹持机构可对轴承的内圈进行固定，本装置通过设置了轴承外夹持机构与轴承内夹持机构，使其在对轴承的外圈进行加工时，可通过轴承内夹持机构对轴承进行固定，在对轴承内圈加工时，通过轴承外夹持机构对轴承进行固定，避免对轴承的加工造成阻碍，另外轴承内夹持机构与轴承外夹持机构均可进行调节，使其本装置能够对不同直径的轴承进行固定。

Description

一种轴承生产设备的轴承固定装置

技术领域

本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体为一种轴承生产设备的轴承固定装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，在生产轴承时，需要通过固定装置对轴承进行固定；

公开号为CN216939555U所提出的一种轴承生产加工用轴承固定装置，通过四个可改变角度的固定板，使其能够对不同直径的轴承进行固定；

但上述固定装置只能对轴承的外圈进行固定，但当对轴承的外圈进行打磨或加工时，固定装置会对外圈加工造成阻碍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承生产设备的轴承固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承生产设备的轴承固定装置，包括底座与轴承，所述底座上壁的左右两侧分别安装有主固定杆与副固定杆，所述主固定杆与副固定杆的侧壁均安装有轴承外夹持机构，所述轴承外夹持机构可对轴承的外圈进行固定；

所述主固定杆的侧壁安装有支杆，所述支杆的下壁安装有轴承内夹持机构，所述轴承内夹持机构可对轴承的内圈进行固定；

所述轴承内夹持机构包括连接杆、固定块、通槽、主电控推杆与顶出组件，所述连接杆的一端安装在支杆的下壁，所述连接杆的另一端安装有固定块，所述固定块的左右两侧壁均安装有顶出组件，所述连接杆的侧壁开设有通槽，所述支杆的上壁插入安装有主电控推杆，所述主电控推杆与外部电源电连接，所述主电控推杆的输出端插入连接杆内，所述主电控推杆的输出端可通过通槽贯穿连接杆的侧壁与顶出组件的上壁贴合。

优选的，所述顶出组件共有两个，所述顶出组件包括主油管、副油管、输油管、顶出杆与压杆；

所述主油管安装在固定块的侧壁，所述副油管插入固定块内，所述主油管与副油管通过输油管相连通，所述副油管内滑动安装有顶出杆，所述主油管内滑动安装有压杆；

所述主电控推杆的输出端与压杆的上壁贴合。

优选的，所述轴承外夹持机构包括副电控推杆、安装架与滚筒，所述主固定杆与副固定杆的侧壁均安装有副电控推杆，所述副电控推杆的输出端安装有安装架，所述安装架呈V型，所述安装架的两个端头处均转动安装有滚筒。

优选的，所述支杆的侧壁安装有套筒，所述支杆通过套筒套接在主固定杆的侧壁，所述主固定杆的侧壁均匀间隔开设有插孔，所述套筒的侧壁插入安装有插销，所述插销可插入插孔内。

优选的，所述轴承内夹持机构位于底座中心处的正上方。

优选的，所述底座的下壁贴合安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置了轴承外夹持机构与轴承内夹持机构，使其在对轴承的外圈进行加工时，可通过轴承内夹持机构对轴承进行固定，在对轴承内圈加工时，通过轴承外夹持机构对轴承进行固定，避免对轴承的加工造成阻碍，另外轴承内夹持机构与轴承外夹持机构均可进行调节，使其本装置能够对不同直径的轴承进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A处结构示意图。

图3为本实用新型轴承外夹持机构俯视图。

图中：1底座、2轴承、3主固定杆、4副固定杆、5轴承外夹持机构、51副电控推杆、52安装架、53滚筒、6支杆、7轴承内夹持机构、71连接杆、72固定块、73通槽、74主电控推杆、75顶出组件、751主油管、752副油管、753输油管、754顶出杆、755压杆、8套筒、9插孔、10插销、11防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承生产设备的轴承固定装置，包括底座1与轴承2，底座1上壁的左右两侧分别安装有主固定杆3与副固定杆4，主固定杆3与副固定杆4的侧壁均安装有轴承外夹持机构5，轴承外夹持机构5可对轴承2的外圈进行固定；

轴承2放置在底座1的上方，轴承2可通过两个轴承外夹持机构5进行夹持，也可单独通过轴承内夹持机构7进行固定；

使其在对轴承2的外圈进行加工时，可通过轴承内夹持机构7对轴承2进行固定，在对轴承2内圈加工时，通过轴承外夹持机构5对轴承2进行固定，避免对轴承2的加工造成阻碍；

主固定杆3的侧壁安装有支杆6，支杆6的下壁安装有轴承内夹持机构7，轴承内夹持机构7可对轴承2的内圈进行固定；

轴承内夹持机构7包括连接杆71、固定块72、通槽73、主电控推杆74与顶出组件75，连接杆71的一端安装在支杆6的下壁，连接杆71的另一端安装有固定块72，固定块72的左右两侧壁均安装有顶出组件75，连接杆71的侧壁开设有通槽73，支杆6的上壁插入安装有主电控推杆74，主电控推杆74与外部电源电连接，主电控推杆74的输出端插入连接杆71内，主电控推杆74的输出端可通过通槽73贯穿连接杆71的侧壁与顶出组件75的上壁贴合；

本装置可根据轴承2的高度，对轴承内夹持机构7的高度进行调节，即对支杆6在主固定杆3上的位置进行调节，调节完毕后，可通过启动主电控推杆74，使其向下压动顶出组件75中的压杆755，使其顶出杆754向外推出，与轴承2的内圈贴合，对轴承2的位置进行固定；

因为主油管751、副油管752、输油管753内充满了油，当压杆755向下移动时，主油管751内的油会通过输油管753进入到副油管752内，使其顶出杆754向外顶出。

具体而言，顶出组件75共有两个，顶出组件72包括主油管751、副油管752、输油管753、顶出杆754与压杆755；

主油管751安装在固定块72的侧壁，副油管752插入固定块72内，主油管751与副油管752通过输油管753相连通，副油管752内滑动安装有顶出杆754，主油管751内滑动安装有压杆755；

主电控推杆74的输出端与压杆755的上壁贴合。

主电控推杆74的两端均贯穿了连接杆71的侧壁，分别与两个压杆755的上壁贴合；

两个顶出组件75的安装位置相互对称，并且，两个顶出组件75结构、大小均一致，所以在主顶空推杆74向下压动压杆755时，两个顶出杆754会同步向外顶出；

具体而言，轴承外夹持机构5包括副电控推杆51、安装架52与滚筒53，主固定杆3与副固定杆4的侧壁均安装有副电控推杆51，副电控推杆51的输出端安装有安装架52，安装架52呈V型，安装架52的两个端头处均转动安装有滚筒53；

通过两个副电控推杆51向外推出，可将轴承2夹持在底座1的中心处。

具体而言，支杆6的侧壁安装有套筒8，支杆6通过套筒8套接在主固定杆3的侧壁，主固定杆3的侧壁均匀间隔开设有插孔9，套筒8的侧壁插入安装有插销10，插销10可插入插孔9内；

套筒8是可以在主固定杆3上滑动的，从而达到对支杆6的高度进行调节的目的；

通过插销10与插孔9的配合，可对套筒8在主固定杆3上的位置进行固定。

具体而言，轴承内夹持机构7位于底座1中心处的正上方。

具体而言，底座1的下壁贴合安装有防滑垫11。

工作原理：在对轴承2的外圈进行加工时，可通过轴承内夹持机构7对轴承2进行固定，在对轴承2内圈加工时，通过轴承外夹持机构5对轴承2进行固定，避免对轴承2的加工造成阻碍；

当需要对轴承2外圈进行加工时，通过将固定块72置于轴承2的内圈中，然后启动主电控推杆74，使其向下压动顶出组件75中的压杆755，使其顶出杆754向外推出，与轴承2的内圈贴合，对轴承2的位置进行固定；

当需要对轴承2的内圈进行加工时，通过两个副电控推杆51向外推出，可将轴承2夹持在底座1的中心处。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种轴承生产设备的轴承固定装置，包括底座（1）与轴承（2），其特征在于：所述底座（1）上壁的左右两侧分别安装有主固定杆（3）与副固定杆（4），所述主固定杆（3）与副固定杆（4）的侧壁均安装有轴承外夹持机构（5），所述轴承外夹持机构（5）可对轴承（2）的外圈进行固定；

所述主固定杆（3）的侧壁安装有支杆（6），所述支杆（6）的下壁安装有轴承内夹持机构（7），所述轴承内夹持机构（7）可对轴承（2）的内圈进行固定；

所述轴承内夹持机构（7）包括连接杆（71）、固定块（72）、通槽（73）、主电控推杆（74）与顶出组件（75），所述连接杆（71）的一端安装在支杆（6）的下壁，所述连接杆（71）的另一端安装有固定块（72），所述固定块（72）的左右两侧壁均安装有顶出组件（75），所述连接杆（71）的侧壁开设有通槽（73），所述支杆（6）的上壁插入安装有主电控推杆（74），所述主电控推杆（74）与外部电源电连接，所述主电控推杆（74）的输出端插入连接杆（71）内，所述主电控推杆（74）的输出端可通过通槽（73）贯穿连接杆（71）的侧壁与顶出组件（75）的上壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产设备的轴承固定装置，其特征在于：所述顶出组件（75）共有两个，所述顶出组件（75）包括主油管（751）、副油管（752）、输油管（753）、顶出杆（754）与压杆（755）；

所述主油管（751）安装在固定块（72）的侧壁，所述副油管（752）插入固定块（72）内，所述主油管（751）与副油管（752）通过输油管（753）相连通，所述副油管（752）内滑动安装有顶出杆（754），所述主油管（751）内滑动安装有压杆（755）；

所述主电控推杆（74）的输出端与压杆（755）的上壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种轴承生产设备的轴承固定装置，其特征在于：所述轴承外夹持机构（5）包括副电控推杆（51）、安装架（52）与滚筒（53），所述主固定杆（3）与副固定杆（4）的侧壁均安装有副电控推杆（51），所述副电控推杆（51）的输出端安装有安装架（52），所述安装架（52）呈V型，所述安装架（52）的两个端头处均转动安装有滚筒（53）。

4.根据权利要求1所述的一种轴承生产设备的轴承固定装置，其特征在于：所述支杆（6）的侧壁安装有套筒（8），所述支杆（6）通过套筒（8）套接在主固定杆（3）的侧壁，所述主固定杆（3）的侧壁均匀间隔开设有插孔（9），所述套筒（8）的侧壁插入安装有插销（10），所述插销（10）可插入插孔（9）内。

5.根据权利要求1所述的一种轴承生产设备的轴承固定装置，其特征在于：所述轴承内夹持机构（7）位于底座（1）中心处的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种轴承生产设备的轴承固定装置，其特征在于：所述底座（1）的下壁贴合安装有防滑垫（11）。

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