CN218520598U - 一种电路板自动翻板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子加工相关技术领域，公开了一种电路板自动翻板机，包括底座，底座上固定连接有侧板，侧板之间转动连接有多组滚筒，滚筒之间连接有两组层叠设置的第一传送带与第二传送带，所述底座上固定连接有第一固定块，第一固定块之间转动连接有双头螺杆，双头螺杆两端螺纹连接有第一驱动块，第一驱动块一侧转动连接有转动支撑杆，转动支撑杆另一端转动连接有升降台，本实用新型通过吸盘对基板进行吸取，从而避免了基板之间滑动造成的基板损伤，并且本实用新型实现了对基板顶端高度的自动调节，使其保持不变，进而降低了设备使用的数控成本，提升了装置的实用性。

Description

一种电路板自动翻板机

技术领域

本实用新型涉及电子加工相关技术领域，具体是一种电路板自动翻板机。

背景技术

现有的电路板全自动印刷生产线，主要由上料机、塞孔丝印机、第一面丝印机、第二面丝印机和收料机组成，在上料机中，电路板产品采用层叠方式上料，这种上料方式容易对电路板产生划伤，造成印刷质量问题，如果采用斜立上料，则可以大幅减少此类问题的发生，然而现有技术中并没有相关翻板上板机构，因此设计一种电路板自动翻板机显得极其重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板自动翻板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电路板自动翻板机，包括底座，底座上固定连接有侧板，侧板之间转动连接有多组滚筒，滚筒之间连接有两组层叠设置的第一传送带与第二传送带，所述底座上固定连接有第一固定块，第一固定块之间转动连接有双头螺杆，双头螺杆两端螺纹连接有第一驱动块，第一驱动块一侧转动连接有转动支撑杆，转动支撑杆另一端转动连接有升降台，升降台上安装固定有称量台，所述底座上固定连接有第二固定块，第二固定块之间转动连接有第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有第二驱动块，第二驱动块上固定连接有移动架，移动架内固定连接有液压机，液压机的液压杆上固定连接有升降架，升降架内转动连接有转轴，转轴上固定连接有“L”形连接杆的一端，“L”形连接杆的另一端固定连接有连接板，还包括：连接在底座上驱动双头螺杆进行旋转的第一驱动组件，第一驱动组件的启停受称量台控制；连接在连接板上用于对基板进行取放的吸盘组件；以及连接在底座上驱动第一螺杆进行旋转的第二驱动组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧板一侧固定连接有第三电动机，第三电动机的输出轴穿过侧板固定连接在滚筒上，两组所述滚筒一端穿过侧板固定连接有两组齿轮组，两组齿轮组相互啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降架一侧固定连接有第四电动机，第四电动机的输出轴穿过升降架固定连接在转轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸盘组件包括固定连接在连接板两侧的吸盘，吸盘一侧连接有气筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动组件包括固定连接在双头螺杆穿过第一固定块的一端上的第一同步齿轮，第一同步齿轮之间啮合连接有第一同步带，所述底座上固定连接有第一电动机，第一电动机的输出轴上固定连接有第二同步齿轮，第二同步齿轮与第一同步带相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二驱动组件包括固定连接在第一螺杆穿过第二固定块的一端上的第三同步齿轮，第三同步齿轮之间啮合连接有第二同步带，所述底座上固定连接有第二电动机，第二电动机的输出轴上固定连接有第四同步齿轮，第四同步齿轮与第二同步带相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过吸盘对基板进行吸取，从而避免了基板之间滑动造成的基板损伤，并且本实用新型实现了对基板顶端高度的自动调节，使其保持不变，进而降低了设备使用的数控成本，提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型中一种电路板自动翻板机的结构示意图。

图2为本实用新型中一种电路板自动翻板机的俯视图。

图3为本实用新型中一种电路板自动翻板机的剖面图。

图4为本实用新型中一种电路板自动翻板机的侧视图。

图5为本实用新型中一种电路板自动翻板机的侧视图。

图6为本实用新型中一种电路板自动翻板机的侧视图。

图中：1-底座、2-侧板、3-滚筒、4-第一传送带、5-第二传送带、6-第一固定块、7-双头螺杆、8-第一驱动块、9-第一同步齿轮、10-第一同步带、11-第一电动机、12-第二同步齿轮、13-转动支撑杆、14-升降台、15-称量台、16-第二固定块、17-第一螺杆、18-第三同步齿轮、19-第二同步带、20-第二电动机、21-第四同步齿轮、22-第二驱动块、23-移动架、24-液压机、25-液压杆、26-升降架、27-转轴、28-“L”形连接杆、29-连接板、30-吸盘、31-气筒、32-第三电动机、33-齿轮组、34-第四电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种电路板自动翻板机，包括底座1，底座1上固定连接有侧板2，侧板2之间转动连接有多组滚筒3，滚筒3之间连接有两组层叠设置的第一传送带4与第二传送带5，所述侧板2一侧固定连接有第三电动机32，第三电动机32的输出轴穿过侧板2固定连接在滚筒3上，两组所述滚筒3一端穿过侧板2固定连接有两组齿轮组33，两组齿轮组33相互啮合，本实用新型通过第三电动机32带动一组滚筒3进行旋转，多组滚筒3在两组齿轮组33的带动下进行同步反向旋转，滚筒3带动第一传送带4与第二传送带5进行同步反向旋转，从而对基板进行辊压传送，所述底座1上固定连接有第一固定块6，第一固定块6之间转动连接有双头螺杆7，双头螺杆7两端螺纹连接有第一驱动块8，第一驱动块8一侧转动连接有转动支撑杆13，转动支撑杆13另一端转动连接有升降台14，升降台14上安装固定有称量台15，所述底座1上固定连接有第二固定块16，第二固定块16之间转动连接有第一螺杆17，第一螺杆17上螺纹连接有第二驱动块22，第二驱动块22上固定连接有移动架23，移动架23内固定连接有液压机24，液压机24的液压杆25上固定连接有升降架26，升降架26内转动连接有转轴27，转轴27上固定连接有“L”形连接杆28的一端，“L”形连接杆28的另一端固定连接有连接板29，所述升降架26一侧固定连接有第四电动机34，第四电动机34的输出轴穿过升降架26固定连接在转轴27上，还包括：连接在底座1上驱动双头螺杆7进行旋转的第一驱动组件，第一驱动组件的启停受称量台15控制；连接在连接板29上用于对基板进行取放的吸盘30组件；以及连接在底座1上驱动第一螺杆17进行旋转的第二驱动组件。本实用新型首先将基板放置在称量台15上，并通过称量台15对基板进行称量，从而根据单板重量对基板进行计数，之后通过液压机24带动升降架26进行下降，从而通过吸盘30组件对基板进行吸取，吸取的同时通过称量台15对升降台14上的基板的数量变化进行监测，当监测到基板数量变化后，称量台15控制第一驱动组件进行启动，第一驱动组件带动双头螺杆7进行旋转，双头螺杆7通过与第一驱动块8的螺纹连接带动第一驱动块8进行移动，第一驱动块8带动转动支撑杆13进行旋转升降，转动支撑杆13带动升降台14进行升降，从而对基板的顶端高度进行控制，之后通过液压机24带动基板进行升起，并通过第四电动机34带动转轴27进行旋转，转轴27带动“L”形连接杆28进行旋转，从而使基板进行翻转，同时通过第二驱动组件驱动第一螺杆17进行旋转，第一螺杆17通过与第二驱动块22的螺纹连接带动第二驱动块22进行移动，第二驱动块22带动移动架23进行移动，从而带动基板进行移动，当基板移动至第二传送带5上方后，再通过液压机24带动基板进行下降，当基板下降至第二传送带5上后，吸盘30组件取消对基板的吸取，从而使基板随着第二传送带5进行传送上料，最终通过第一传送带4与第二传送带5的相互配合对基板侧边进行夹紧传送，从而实现对基板的自动翻板上料。

在本实施例的一种情况中，请参阅图1～6，所述吸盘30组件包括固定连接在连接板29两侧的吸盘30，吸盘30一侧连接有气筒31，所述吸盘30组件通过吸盘30对基板进行吸取，当装置将吸盘30移动至第二传送带5上后，气筒31向吸盘30内充入气体，从而使基板脱离吸盘30，并使基板在第二传送带5的传送下进行上料。

在本实施例的一种情况中，请参阅图1～6，所述第一驱动组件包括固定连接在双头螺杆7穿过第一固定块6的一端上的第一同步齿轮9，第一同步齿轮9之间啮合连接有第一同步带10，所述底座1上固定连接有第一电动机11，第一电动机11的输出轴上固定连接有第二同步齿轮12，第二同步齿轮12与第一同步带10相互啮合，所述第一驱动组件通过第一电动机11带动第二同步齿轮12进行旋转，第二同步齿轮12通过与第一同步带10的相互啮合带动第一同步齿轮9进行旋转，第一同步齿轮9带动双头螺杆7进行旋转。

在本实施例的一种情况中，请参阅图1～6，所述第二驱动组件包括固定连接在第一螺杆17穿过第二固定块16的一端上的第三同步齿轮18，第三同步齿轮18之间啮合连接有第二同步带19，所述底座1上固定连接有第二电动机20，第二电动机20的输出轴上固定连接有第四同步齿轮21，第四同步齿轮21与第二同步带19相互啮合，所述第二驱动组件通过第二电动机20带动第四同步齿轮21进行旋转，第四同步齿轮21通过与第二同步带19的相互啮合带动第三同步齿轮18进行旋转，第一同步齿轮9带动第一螺杆17进行旋转。

本实用新型的工作原理是：本实用新型首先将基板放置在称量台15上，并通过称量台15对基板进行称量，从而根据单板重量对基板进行计数，之后通过液压机24带动升降架26进行下降，从而通过吸盘30组件对基板进行吸取，吸取的同时通过称量台15对升降台14上的基板的数量变化进行监测，当监测到基板数量变化后，称量台15控制第一驱动组件进行启动，第一驱动组件带动双头螺杆7进行旋转，双头螺杆7通过与第一驱动块8的螺纹连接带动第一驱动块8进行移动，第一驱动块8带动转动支撑杆13进行旋转升降，转动支撑杆13带动升降台14进行升降，从而对基板的顶端高度进行控制，之后通过液压机24带动基板进行升起，并通过第四电动机34带动转轴27进行旋转，转轴27带动“L”形连接杆28进行旋转，从而使基板进行翻转，同时通过第二驱动组件驱动第一螺杆17进行旋转，第一螺杆17通过与第二驱动块22的螺纹连接带动第二驱动块22进行移动，第二驱动块22带动移动架23进行移动，从而带动基板进行移动，当基板移动至第二传送带5上方后，再通过液压机24带动基板进行下降，当基板下降至第二传送带5上后，吸盘30组件取消对基板的吸取，从而使基板随着第二传送带5进行传送上料，最终通过第一传送带4与第二传送带5的相互配合对基板侧边进行夹紧传送，从而实现对基板的自动翻板上料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电路板自动翻板机，包括底座，其特征在于，底座上固定连接有侧板，侧板之间转动连接有多组滚筒，滚筒之间连接有两组层叠设置的第一传送带与第二传送带，所述底座上固定连接有第一固定块，第一固定块之间转动连接有双头螺杆，双头螺杆两端螺纹连接有第一驱动块，第一驱动块一侧转动连接有转动支撑杆，转动支撑杆另一端转动连接有升降台，升降台上安装固定有称量台，所述底座上固定连接有第二固定块，第二固定块之间转动连接有第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有第二驱动块，第二驱动块上固定连接有移动架，移动架内固定连接有液压机，液压机的液压杆上固定连接有升降架，升降架内转动连接有转轴，转轴上固定连接有“L”形连接杆的一端，“L”形连接杆的另一端固定连接有连接板，还包括：连接在底座上驱动双头螺杆进行旋转的第一驱动组件，第一驱动组件的启停受称量台控制；连接在连接板上用于对基板进行取放的吸盘组件；以及连接在底座上驱动第一螺杆进行旋转的第二驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种电路板自动翻板机，其特征在于，所述侧板一侧固定连接有第三电动机，第三电动机的输出轴穿过侧板固定连接在滚筒上，两组所述滚筒一端穿过侧板固定连接有两组齿轮组，两组齿轮组相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种电路板自动翻板机，其特征在于，所述升降架一侧固定连接有第四电动机，第四电动机的输出轴穿过升降架固定连接在转轴上。

4.根据权利要求1所述的一种电路板自动翻板机，其特征在于，所述吸盘组件包括固定连接在连接板两侧的吸盘，吸盘一侧连接有气筒。

5.根据权利要求1所述的一种电路板自动翻板机，其特征在于，所述第一驱动组件包括固定连接在双头螺杆穿过第一固定块的一端上的第一同步齿轮，第一同步齿轮之间啮合连接有第一同步带，所述底座上固定连接有第一电动机，第一电动机的输出轴上固定连接有第二同步齿轮，第二同步齿轮与第一同步带相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种电路板自动翻板机，其特征在于，所述第二驱动组件包括固定连接在第一螺杆穿过第二固定块的一端上的第三同步齿轮，第三同步齿轮之间啮合连接有第二同步带，所述底座上固定连接有第二电动机，第二电动机的输出轴上固定连接有第四同步齿轮，第四同步齿轮与第二同步带相互啮合。

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