CN218518255U - 一种挡屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摇臂钻机技术领域，具体涉及一种挡屑装置，包括挡屑盒，所述挡屑盒包括匚型挡板，所述匚型挡板一侧的两端均固定有矩形挡板，所述匚型挡板的底面一端滑动连接有储存盒，所述匚型挡板的内部设置有抽拉机构，所述匚型挡板的底部一侧的两端均开设有圆形孔，所述匚型挡板的外底壁一端固定有驱动机构，所述驱动机构传动连接有传输机构。本实用新型中，通过在匚形挡板的侧壁固定有驱动机构，驱动机构中的锥齿轮一与传输机构中的锥齿轮二啮合传动，带动传送带运作，传送带将挡屑盒内掉落在其表面的铁屑进行传输，在匚形挡板的一端滑动连接有储存盒，传送带上的铁屑掉落在储存盒内，达到收集铁屑的目的。

Description

一种挡屑装置

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻机技术领域，具体涉及一种挡屑装置。

背景技术

摇臂钻机是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，摇臂钻机操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

在日常的机械加工生产过程中，摇臂钻机加工零件将会产生很多铁屑，而铁屑过多可能会粘附在需要加工的工件上，使加工后所得到的工件表面质量和尺寸精度都会受到影响。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种挡屑装置，通过在匚形挡板的侧壁固定有驱动机构，驱动机构中的锥齿轮一与传输机构中的锥齿轮二啮合传动，带动传送带运作，传送带将挡屑盒内掉落在其表面的铁屑进行传输，在匚形挡板的一端滑动连接有储存盒，传送带上的铁屑掉落在储存盒内，达到收集铁屑的目的。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种挡屑装置，包括挡屑盒，所述挡屑盒包括匚型挡板，所述匚型挡板一侧的两端均固定有矩形挡板，所述矩形挡板的内部均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有抽拉挡板，所述匚型挡板的底面一端滑动连接有储存盒，所述匚型挡板的内壁在储存盒的底部对应位置固定有用于支撑储存盒的支撑板一，所述匚型挡板的内部设置有抽拉机构，所述匚型挡板的外底壁一端固定有驱动机构，所述驱动机构传动连接有传输机构。

进一步在于，所述抽拉机构包括活动板，所述匚型挡板的侧壁开设有供活动板滑动连接的矩形孔，所述活动板的顶面等距离开设有多个T型槽，所述矩形孔顶部在T型槽对应位置等距离固定有相应数量的T型块，所述T型槽与T型块滑动连接，所述匚型挡板的位于滑槽的下部固定有支撑板二，所述活动板的外壁固定有把手。

进一步在于，所述驱动机构包括有连接板、带轮一和带轮二，所述连接板与匚型挡板的侧壁固定连接，所述连接板的顶部固定有电机，所述电机的输出端固定有带轮一，所述带轮一与带轮二之间传动连接有皮带，所述带轮二的内部固定有双向丝杆，所述双向丝杆旋合连接于抽拉挡板的底部，所述匚型挡板两侧靠近其开口处的拐角均开设有圆形孔，所述双向丝杆转动连接于圆形孔内部。

进一步在于，所述双向丝杆的一端套接固定有锥齿轮一，所述传输机构包括有与锥齿轮一啮合传动的锥齿轮二，所述锥齿轮二的内部固定有连接杆的一端，所述连接杆的外壁套接有连接块，所述连接块固定于匚型挡板的侧壁，所述连接杆的另一端套接固定有锥齿轮三，所述锥齿轮三啮合传动有锥齿轮四，所述锥齿轮四的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的两端均转动套接有连接块二，所述连接块二固定连接于匚型挡板的侧壁，所述转动杆的外壁固定有传输辊一，所述匚型挡板的内壁与矩形挡板的内壁之间转动连接有传输辊二，所述传输辊一与传输辊二之间传动连接有传送带，所述匚型挡板的侧壁在传送带对应位置开设有供传送带传动的矩形孔。

进一步在于，所述锥齿轮二与连接杆之间安装有单向轴承。

进一步在于，所述抽拉挡板的内部固定有透明玻璃。

本实用新型的有益效果：

1、通过在匚形挡板的侧壁固定有驱动机构，驱动机构中的锥齿轮一与传输机构中的锥齿轮二啮合传动，带动传送带运作，传送带将挡屑盒内掉落在其表面的铁屑进行传输，在匚形挡板的一端滑动连接有储存盒，传送带上的铁屑掉落在储存盒内，达到收集铁屑的目的，从而降低加工后所得到的工件表面质量和尺寸精度因铁屑造成的影响。

2、通过在匚形挡板的侧壁开设有供活动板滑动连接的矩形孔，活动板等距离开设有多个T型槽，且滑槽的顶部固定有多个与T型槽对应位置的T型块，T型块与T型槽滑动连接，由于T型块在T型槽内部滑动，将会使T型槽内留下的铁屑被处理出，掉落在传送带表面，随着传送带的运作，掉落在储存盒内。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型中摇臂钻机与整体结构示意图；

图2是本实用新型中整体结构示意图；

图3是本实用新型中内部结构示意图；

图4是本实用新型中活动板结构示意图；

图5是本实用新型中驱动机构与传输机构结构示意图；

图6是本实用新型中A处局部放大结构示意图。

图中：100、挡屑盒；110、匚型挡板；111、圆形孔；120、矩形挡板；130、抽拉挡板；140、储存盒；150、抽拉机构；151、活动板；152、支撑板二；153、T型块；154、把手；200、驱动机构；210、连接板；220、电机；230、皮带；240、带轮二；250、双向丝杆；300、传输机构；310、锥齿轮二；320、连接杆；321、连接块一；330、锥齿轮三；340、锥齿轮四；350、转动杆；360、传输辊一；370、传输辊二；380、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种挡屑装置，包括有挡屑盒100，挡屑盒100包括匚型挡板110，匚型挡板110一侧的两端均固定有矩形挡板120，矩形挡板120的内部均开设有滑槽，滑槽内均滑动连接有抽拉挡板130，匚型挡板110的底面一端滑动连接有储存盒140，匚型挡板110的内壁在储存盒140的底部对应位置固定有用于支撑储存盒140的支撑板一141，匚型挡板110的内部设置有抽拉机构150，匚型挡板110的外底壁一端固定有驱动机构200，驱动机构200传动连接有传输机构300，通过挡屑盒100限制产生的铁屑进行飞溅，对其进行遮挡，通过驱动机构200驱动传输机构300运作，通过传输机构300将铁屑运送至储存盒140内。

抽拉机构150包括活动板151，匚型挡板110的侧壁在活动板151对应位置开设有供活动板151滑动连接的矩形孔，活动板151的顶面等距离开设有多个T型槽，矩形孔顶部在T型槽对应位置等距离固定有相应数量的T型块153，T型槽与T型块153滑动连接，匚型挡板110位于滑槽的下部固定有支撑板二152，活动板151的外壁固定有把手154，通过T型块153在T型槽内滑动，可以将T型槽内的铁屑清理，并掉落在传送带380表面。

驱动机构200包括有连接板210、带轮一和带轮二240，连接板210与匚型挡板110的侧壁固定连接，连接板210的顶部固定有电机220，电机220的输出端固定有带轮一，带轮一与带轮二240之间传动连接有皮带230，带轮二240的内部固定有双向丝杆250，双向丝杆250旋合连接于抽拉挡板130的底部，匚型挡板110两侧靠近其开口处的拐角均开设有圆形孔111，双向丝杆250转动连接于圆形孔111内部，通过驱动机构200的运作，一方面可以控制双向丝杆250带动两个抽拉挡板130开启或者闭合，另一方面可以驱动传输机构300。

双向丝杆250的一端套接固定有锥齿轮一260，传输机构300包括有与锥齿轮一260啮合传动的锥齿轮二310，锥齿轮二310的内部固定有连接杆320的一端，连接杆320的外壁套接有连接块一321，连接块一321固定于匚型挡板110的侧壁，连接杆320的另一端套接固定有锥齿轮三330，锥齿轮三330啮合传动有锥齿轮四340，锥齿轮四340的内部固定连接有转动杆350，转动杆350的两端均转动套接有连接块二，连接块二固定连接于匚型挡板110的侧壁，转动杆350的外壁固定有传输辊一360，匚型挡板110的内壁与矩形挡板120的内壁之间转动连接有传输辊二370，传输辊一360与传输辊二370之间传动连接有传送带380，匚型挡板110的侧壁在传送带380对应位置开设有供传送带380传动的矩形孔，通过传输机构300可以将加工产生的铁屑输送至储存盒140内，锥齿轮二310与连接杆320之间安装有单向轴承，单向轴承可以保证连接杆320仅向一个方向转动，抽拉挡板130的内部固定有透明玻璃，通过透明玻璃可以观察到工件的加工情况。

工作原理：使用时，将挡屑盒100放置于摇臂钻机的下方，驱动电机220并带动皮带230传动，皮带230带动双向丝杆250旋转，随着双向丝杆250的旋转，带动两个抽拉挡板130向两边滑动，这时将需要加工的工件放置于活动板151上，在两个抽拉挡板130滑动的过程中，由于在锥齿轮二310与连接杆320连接的位置安装有单向轴承，所以连接杆320并不会随着电机220的启动而旋转。

随后反向运转电机220，驱动双向丝杆250将两个抽拉挡板130向双向丝杆250的中部滑动，待两个抽拉挡板130互相贴靠时，使用摇臂钻机对工件进行加工，并通过两个抽拉挡板130上的透明玻璃，对工件加工情况进行观察，并且这时由于是反向驱动电机220，传输机构300中的传送带380会随着电机220的启动而运作，将加工产生的铁屑进行传输，使铁屑掉落在储存盒140内，在加工即将完成时，拉动活动板151侧壁连接的把手154，带动活动板151向外抽出，由于T型块153滑动连接于活动板151上开设的T型槽，将会使T型槽内的铁屑掉落在传送带380上，随着传送带380的运作，掉落在储存盒140内。

待工件加工完毕后，再次反向运转电机220，将两个抽拉挡板130向两边滑动打开，取出加工完成的工件，并收拾加工产生的铁屑，将储存盒140抽出，并倒出盒内的铁屑，将铁屑清理干净，随后将储存盒140放置回原来的位置，工作到此结束。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种挡屑装置，包括挡屑盒（100），其特征在于，所述挡屑盒（100）包括匚型挡板（110），所述匚型挡板（110）一侧的两端均固定有矩形挡板（120），所述矩形挡板（120）的内部均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有抽拉挡板（130），所述匚型挡板（110）的底面一端滑动连接有储存盒（140），所述匚型挡板（110）的内壁在储存盒（140）的底部对应位置固定有用于支撑储存盒（140）的支撑板一（141），所述匚型挡板（110）的内部设置有抽拉机构（150），所述匚型挡板（110）的外底壁一端固定有驱动机构（200），所述驱动机构（200）传动连接有传输机构（300）。

2.根据权利要求1所述的一种挡屑装置，其特征在于，所述抽拉机构（150）包括活动板（151），所述匚型挡板（110）的侧壁开设有供活动板（151）滑动连接的矩形孔，所述活动板（151）的顶面等距离开设有多个T型槽，所述矩形孔顶部在T型槽对应位置等距离固定有相应数量的T型块（153），所述T型槽与T型块（153）滑动连接，所述匚型挡板（110）的位于滑槽的下部固定有支撑板二（152），所述活动板（151）的外壁固定有把手（154）。

3.根据权利要求1所述的一种挡屑装置，其特征在于，所述驱动机构（200）包括有连接板（210）、带轮一和带轮二（240），所述连接板（210）与匚型挡板（110）的侧壁固定连接，所述连接板（210）的顶部固定有电机（220），所述电机（220）的输出端固定有带轮一，所述带轮一与带轮二（240）之间传动连接有皮带（230），所述带轮二（240）的内部固定有双向丝杆（250），所述双向丝杆（250）旋合连接于抽拉挡板（130）的底部，所述匚型挡板（110）两侧靠近其开口处的拐角均开设有圆形孔（111），所述双向丝杆（250）转动连接于圆形孔（111）内部。

4.根据权利要求3所述的一种挡屑装置，其特征在于，所述双向丝杆（250）的一端套接固定有锥齿轮一（260），所述传输机构（300）包括有与锥齿轮一（260）啮合传动的锥齿轮二（310），所述锥齿轮二（310）的内部固定有连接杆（320）的一端，所述连接杆（320）的外壁套接有连接块一（321），所述连接块一（321）固定于匚型挡板（110）的侧壁，所述连接杆（320）的另一端套接固定有锥齿轮三（330），所述锥齿轮三（330）啮合传动有锥齿轮四（340），所述锥齿轮四（340）的内部固定连接有转动杆（350），所述转动杆（350）的两端均转动套接有连接块二，所述连接块二固定连接于匚型挡板（110）的侧壁，所述转动杆（350）的外壁固定有传输辊一（360），所述匚型挡板（110）的内壁与矩形挡板（120）的内壁之间转动连接有传输辊二（370），所述传输辊一（360）与传输辊二（370）之间传动连接有传送带（380），所述匚型挡板（110）的侧壁在传送带（380）对应位置开设有供传送带（380）传动的矩形孔。

5.根据权利要求4所述的一种挡屑装置，其特征在于，所述锥齿轮二（310）与连接杆（320）之间安装有单向轴承。

6.根据权利要求1所述的一种挡屑装置，其特征在于，所述抽拉挡板（130）的内部固定有透明玻璃。

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