CN218517353U - 一种管道内壁清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道清洗技术领域，尤其为一种管道内壁清洗装置，包括管道以及所述管道内部设置的若干PE清洗管，还包括用于固定所述管道的固定组件；管道放置在承载板上时可通过承载板表面开设的凹槽，能够将管道在自身重量的作用下滚落至凹槽的最低处，达到自定心的效果，同时通过设置的移动夹板和固定夹板的配合，能够将管道稳定的夹持在其之间，使丝杆上螺纹连接的螺套沿着丝杆的轴线方向移动，通过设置的铰接杆和铰接块以及L形底板与承载板之间的铰接配合，能够对承载板的支撑角度进行调整，进而便于对承载板上的管道摆放的角度进行调整，以便于管道内的清新剂快速的排出，避免清新剂在管道内存在残留。

Description

一种管道内壁清洗装置

技术领域

本实用新型属于管道清洗技术领域，具体涉及一种管道内壁清洗装置。

背景技术

线结垢是长期困扰油田生产的普遍性问题，随着环保要求提高，物理清洗技术逐步替代化学清洗技术；

经查公开(公告)号：CN202022993549.9，公开了管道内壁高效清洗装置，此技术中公开了“在分隔板上部设置有使沉淀池和清液池连通的溢流孔，在通管器上固定安装有卷管器，在卷管器上缠绕有清洗液管，清洗液管的进液端固定连通有输液管。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在油田管道物理清洗作业中投用后，解决了常规物理清洗技术难以清洗垢质堵死管道的问题，达到快速高效清洗管道内壁目的，提高了清洗作业效率，减少了清洗费用”；

虽然该设计能够对管道内的清洗垢质进行清理，达到清洗管道内壁目的，但是此种设计在实际使用时，不便于对管道进行固定，且通过喷头向管道内注液清理时后，由于所使用的清洁剂、活性剂等较多，从而会导致有部分残留的清洗液残留在管道的内部不便于排出，不便于清理，影响了管道内壁清理的效率。

为此，设计一种管道内壁清洗装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种管道内壁清洗装置，可以便于保证在进行清洗时管道的稳定性，便于管道内的清新剂快速的排出，避免清新剂在管道内存在残留。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道内壁清洗装置，包括管道以及所述管道内部设置的若干PE清洗管，还包括用于固定所述管道的固定组件；

所述固定组件包括承载板、固定夹板、移动夹板、调节螺杆和固定板，所述承载板的表面支撑有所述管道，所述承载板的表面靠近所述管道的两侧分别设置有内凹结构的所述固定夹板和内凹结构的所述移动夹板，且所述固定夹板固定安装在所述承载板的表面，所述移动夹板滑动设置在所述承载板的表面，所述承载板的表面靠近所述移动夹板的一侧固定安装有所述固定板，所述固定板的表面螺纹连接有所述调节螺杆，所述调节螺杆的一端贯穿所述固定板的表面，并通过轴承A转动连接在所述移动夹板的外表面。

作为本实用新型一种管道内壁清洗装置优选的，所述移动夹板的底部固定安装有导块，所述承载板的表面开设有与所述导块相匹配的导槽，且所述移动夹板通过所述导块和所述导槽滑动连接在所述承载板的表面。

作为本实用新型一种管道内壁清洗装置优选的，所述承载板的表面开设有与所述管道相匹配的凹槽。

作为本实用新型一种管道内壁清洗装置优选的，还包括安装在所述承载板底部的调节组件，所述调节组件包括电机、丝杆、螺套、安装板、铰接杆、铰接块和L形底板，所述L形底板和所述承载板的一侧相铰接，且所述L形底板的表面呈线性分布设置有两个所述安装板，所述丝杆的两端均通过轴承B转动连接在两个所述安装板相邻的一侧表面，且所述丝杆贯穿其中一个所述安装板的表面，并与固定安装在所述L形底板表面的电机的转动轴相连接，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有所述螺套，所述螺套的表面铰接和所述铰接杆的一端相铰接，所述铰接杆的另一端和固定安装在所述承载板底面的所述铰接块相铰接。

作为本实用新型一种管道内壁清洗装置优选的，所述L形底板的表面开设有与所述螺套向匹配的槽，且所述螺套通过此槽滑动连接在所述L形底板的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在此基础上加入了固定组件，管道放置在承载板上时可通过承载板表面开设的凹槽，能够将管道在自身重量的作用下滚落至凹槽的最低处，达到自定心的效果，同时通过设置的移动夹板和固定夹板的配合，能够将管道稳定的夹持在其之间，以便于保证在进行清洗时管道的稳定性；

2、与此同时，在此基础上还加入了调节组件，通过控制电机带动丝杆转动，进而能够使丝杆上螺纹连接的螺套沿着丝杆的轴线方向移动，通过设置的铰接杆和铰接块以及L形底板与承载板之间的铰接配合，能够对承载板的支撑角度进行调整，进而便于对承载板上的管道摆放的角度进行调整，以便于管道内的清新剂快速的排出，避免清新剂在管道内存在残留。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定夹板、移动夹板、承载板和导块的结构示意图；

图3为本实用新型中电机、丝杆、铰接杆和铰接块的结构示意图；

图4为本实用新型中移动夹板、导块和导槽的结构示意图；

图中：

1、管道；

2、PE清洗管；

3、固定组件；31、承载板；32、固定夹板；33、移动夹板；34、调节螺杆；35、固定板；36、导块；37、导槽；

4、调节组件；41、电机；42、丝杆；43、螺套；44、安装板；45、铰接杆；46、铰接块；47、L形底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示；

一种管道内壁清洗装置，包括管道1以及管道1内部设置的若干PE清洗管2。

本实施方案中：在现有技术中，经查公开(公告)号：CN202022993549.9公开了管道内壁高效清洗装置，此技术中公开了“在分隔板上部设置有使沉淀池和清液池连通的溢流孔，在通管器上固定安装有卷管器，在卷管器上缠绕有清洗液管，清洗液管的进液端固定连通有输液管。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在油田管道物理清洗作业中投用后，解决了常规物理清洗技术难以清洗垢质堵死管道的问题，达到快速高效清洗管道内壁目的，提高了清洗作业效率，减少了清洗费用”；关于现有的清洗装置做进一步改进，采用“清洗液管和喷头对管道内的清洗垢质进行清理，不便于对管道进行固定，管道易发生滚动，且通过喷头向管道内注液清理时后，由于所使用的清洁剂、活性剂等较多，从而会导致有部分残留的清洗液残留在管道的内部不便于排出，不便于清理，影响了管道内壁清理的效率等问题，结合生产而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了固定组件3和调节组件4。

如图1、图2、图3和图4所示：

结合上述内容，为了便于在对管道1清洗时，对管道1进行固定，还包括用于固定管道1的固定组件3，固定组件3包括承载板31、固定夹板32、移动夹板33、调节螺杆34和固定板35，承载板31的表面支撑有管道1，承载板31的表面靠近管道1的两侧分别设置有内凹结构的固定夹板32和内凹结构的移动夹板33，且固定夹板32固定安装在承载板31的表面，移动夹板33滑动设置在承载板31的表面，承载板31的表面靠近移动夹板33的一侧固定安装有固定板35，固定板35的表面螺纹连接有调节螺杆34，调节螺杆34的一端贯穿固定板35的表面，并通过轴承A转动连接在移动夹板33的外表面。

本实施方案中：在对管道1进行清洗时，首先利用吊装器具将管道1吊装至承载板31的表面设置的固定夹板32的移动夹板33之间，同时通过转动固定板35表面螺纹连接的调节螺杆34，因调节螺杆34的一端贯穿固定板35的表面，并通过轴承A转动连接在移动夹板33的外表面，且移动夹板33滑动设置在承载板31的表面，进而在转动调节螺杆34时，能够使调节螺杆34的一端推动移动夹板33朝向管道1的外表面处移动，直至将内凹结构的移动夹板33的内弧面贴合在管道1的表面，并使内凹结构的固定夹板32的内弧面同时与管道1的表面贴合抵接，进而便于对管道1进行固定，避免管道1在清洗时发生滚动(向管道1内防止多跟PE清洗管2，经过PE清洗管2向管道1内注液清洗)。

需要说明的是：移动夹板33和固定夹板32的内弧面均粘接有防滑垫，以便于提高管道1在夹持时的稳定性。

在一个可选的实施例中：移动夹板33的底部固定安装有导块36，承载板31的表面开设有与导块36相匹配的导槽37，且移动夹板33通过导块36和导槽37滑动连接在承载板31的表面。

本实施例中：基于此设置，以便于在转动调节螺杆34，并使调节螺杆34的一端推动移动夹板33朝向管道1的外表面处移动的过程中，移动夹板33的底部固定安装的导块36能够在，承载板31的表面开设有与导块36相匹配的导槽37内滑动，起到了导向的作用，避免移动夹板33朝向管道1的外表面处移动的过程中移动夹板33发生偏转。

在一个可选的实施例中：承载板31的表面开设有与管道1相匹配的凹槽。

本实施例中：通过该设置，以便于将管道1放置在承载板31上时，由于管道1的自身重量，管道1能够滚落至承载板31的表面开设的凹槽内的最低处，到达自定心的效果。

如图1和图3所示：

结合上述内容，为了便于将管道1内的清洗剂排出，还包括安装在承载板31底部的调节组件4，调节组件4包括电机41、丝杆42、螺套43、安装板44、铰接杆45、铰接块46和L形底板47，L形底板47和承载板31的一侧相铰接，且L形底板47的表面呈线性分布设置有两个安装板44，丝杆42的两端均通过轴承B转动连接在两个安装板44相邻的一侧表面，且丝杆42贯穿其中一个安装板44的表面，并与固定安装在L形底板47表面的电机41的转动轴相连接，丝杆42的外侧壁螺纹连接有螺套43，螺套43的表面铰接和铰接杆45的一端相铰接，铰接杆45的另一端和固定安装在承载板31底面的铰接块46相铰接。

本实施方案中：通过控制电机41的启动，进而能够带动丝杆42发生转动，因丝杆42的外侧壁螺纹连接有螺套43，进而便于带动螺套43在L形底板47的表面朝向一侧移动，又因螺套43的表面铰接和铰接杆45的一端相铰接，铰接杆45的另一端和固定安装在承载板31底面的铰接块46相铰接且L形底板47和承载板31的一侧相铰接，当螺套43在L形底板47的表面朝向一侧移动时，能够对承载板31的支撑角度进行调整，进而便于对承载板31上的管道1摆放的角度进行调整，以便于管道1内的清新剂快速的排出，避免清新剂在管道1内存在残留。

需要说明的是：L形底板47的表面开设有与螺套43向匹配的槽，且螺套43通过此槽滑动连接在L形底板47的表面，以便于在丝杆42发生转动时，螺套43能够在L形底板47的表面平稳的滑动，不受外力的影响。

工作原理：在对管道1进行清洗时，首先利用吊装器具将管道1吊装至承载板31的表面，通过转动调节螺杆34，能够使调节螺杆34的一端推动移动夹板33朝向管道1的外表面处移动，直至将内凹结构的移动夹板33的内弧面贴合在管道1的表面，并使内凹结构的固定夹板32的内弧面同时与管道1的表面贴合抵接，进而便于对管道1进行固定，(向管道1内防止多跟PE清洗管2，经过PE清洗管2向管道1内注液清洗)，清洗完成过后，通过控制电机41带动丝杆42发生转动，能够带动螺套43在L形底板47的表面朝向一侧移动，因螺套43的表面铰接和铰接杆45的一端相铰接，铰接杆45的另一端和固定安装在承载板31底面的铰接块46相铰接且L形底板47和承载板31的一侧相铰接，当螺套43在L形底板47的表面朝向一侧移动时，能够对承载板31的支撑角度进行调整，进而便于对承载板31上的管道1摆放的角度进行调整，(即使管道1向一端发生倾斜)以便于管道1内的清新剂快速的排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管道内壁清洗装置，包括管道(1)以及所述管道(1)内部设置的若干PE清洗管(2)，其特征在于：还包括用于固定所述管道(1)的固定组件(3)；

所述固定组件(3)包括承载板(31)、固定夹板(32)、移动夹板(33)、调节螺杆(34)和固定板(35)，所述承载板(31)的表面支撑有所述管道(1)，所述承载板(31)的表面靠近所述管道(1)的两侧分别设置有内凹结构的所述固定夹板(32)和内凹结构的所述移动夹板(33)，且所述固定夹板(32)固定安装在所述承载板(31)的表面，所述移动夹板(33)滑动设置在所述承载板(31)的表面，所述承载板(31)的表面靠近所述移动夹板(33)的一侧固定安装有所述固定板(35)，所述固定板(35)的表面螺纹连接有所述调节螺杆(34)，所述调节螺杆(34)的一端贯穿所述固定板(35)的表面，并通过轴承A转动连接在所述移动夹板(33)的外表面。

2.根据权利要求1所述的管道内壁清洗装置，其特征在于：所述移动夹板(33)的底部固定安装有导块(36)，所述承载板(31)的表面开设有与所述导块(36)相匹配的导槽(37)，且所述移动夹板(33)通过所述导块(36)和所述导槽(37)滑动连接在所述承载板(31)的表面。

3.根据权利要求1所述的管道内壁清洗装置，其特征在于：所述承载板(31)的表面开设有与所述管道(1)相匹配的凹槽。

4.根据权利要求1所述的管道内壁清洗装置，其特征在于：还包括安装在所述承载板(31)底部的调节组件(4)，所述调节组件(4)包括电机(41)、丝杆(42)、螺套(43)、安装板(44)、铰接杆(45)、铰接块(46)和L形底板(47)，所述L形底板(47)和所述承载板(31)的一侧相铰接，且所述L形底板(47)的表面呈线性分布设置有两个所述安装板(44)，所述丝杆(42)的两端均通过轴承B转动连接在两个所述安装板(44)相邻的一侧表面，且所述丝杆(42)贯穿其中一个所述安装板(44)的表面，并与固定安装在所述L形底板(47)表面的电机(41)的转动轴相连接，所述丝杆(42)的外侧壁螺纹连接有所述螺套(43)，所述螺套(43)的表面铰接和所述铰接杆(45)的一端相铰接，所述铰接杆(45)的另一端和固定安装在所述承载板(31)底面的所述铰接块(46)相铰接。

5.根据权利要求4所述的管道内壁清洗装置，其特征在于：所述L形底板(47)的表面开设有与所述螺套(43)向匹配的槽，且所述螺套(43)通过此槽滑动连接在所述L形底板(47)的表面。

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