CN218516653U

CN218516653U - 一种带有冷却功能的肥料加工用造粒机

Info

Publication number: CN218516653U
Application number: CN202222722842.0U
Authority: CN
Inventors: 甄雪飞
Original assignee: Heilongjiang Tianlaibao Agricultural Technology Development Co ltd
Current assignee: Heilongjiang Tianlaibao Agricultural Technology Development Co ltd
Priority date: 2022-10-17
Filing date: 2022-10-17
Publication date: 2023-02-24
Anticipated expiration: 2032-10-17

Abstract

本实用新型公开了一种带有冷却功能的肥料加工用造粒机，包括箱体，所述箱体顶部的左侧连通有进料斗，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿箱体延伸至箱体的内腔并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面的两侧均固定连接有搅拌叶，所述箱体的内腔固定连接有漏斗，所述漏斗的底部连通有电动阀，所述搅拌杆表面的底部固定套设有螺旋叶片，所述箱体的内腔设置有造粒机构，所述箱体的内腔设置有冷却机构。本实用新型通过第一电机、搅拌杆、搅拌叶、漏斗、电动阀和螺旋叶片的配合，便于在造粒前及时进行混合搅拌和均匀输送，避免物料的沉淀，使后期成品质量均匀，大大提高了造粒效率的优点。

Description

一种带有冷却功能的肥料加工用造粒机

技术领域

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种带有冷却功能的肥料加工用造粒机。

背景技术

有机肥料亦称农家肥料，凡以有机物质含有碳元素的化合物作为肥料的均称为有机肥料，包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点，在肥料加工用造粒机中冷却功能造粒机是必不可少的。

现有有机肥料造粒机大多比较单一，在造粒前没有及时进行混合搅拌和均匀输送，使后期成品质量不均匀，大大降低了造粒的效率，还会影响造粒机的使用寿命，且在造粒后不具有冷却功能，没有及时的进行快速冷却烘干，使后期存放时易产生霉变，从而导致其造粒变质，降低了造粒的适用性。

因此，发明一种带有冷却功能的肥料加工用造粒机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有冷却功能的肥料加工用造粒机，具备能够进行混合搅拌和均匀输送，具有冷却功能的优点，解决了使后期成品质量不均匀，大大降低了造粒的效率，使后期存放时易产生霉变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有冷却功能的肥料加工用造粒机，包括箱体，所述箱体顶部的左侧连通有进料斗，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿箱体延伸至箱体的内腔并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面的两侧均固定连接有搅拌叶，所述箱体的内腔固定连接有漏斗，所述漏斗的底部连通有电动阀，所述搅拌杆表面的底部固定套设有螺旋叶片，所述箱体的内腔设置有造粒机构，所述箱体的内腔设置有冷却机构，所述箱体的正面固定连接有控制器。

优选的，所述造粒机构包括密封箱，所述密封箱与箱体的后侧焊接，所述箱体的内腔纵向活动连接有造粒辊，所述密封箱内壁后侧的左侧活动连接有转杆，所述密封箱内壁后侧的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴和转杆的前端均贯穿至箱体的内腔并与造粒辊的后端固定连接，所述第二电机的转轴固定连接有第一皮带盘，所述转杆的表面固定套设有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘之间套设有皮带，所述控制器的输出端分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述箱体内壁的两侧均焊接有导料板，所述第二电机的转轴和转杆的表面分别与箱体的内壁通过轴承活动连接。

优选的，所述冷却机构包括支板，所述支板的表面与箱体的内壁焊接，所述箱体的左侧连通有进液管，所述箱体内壁的底部固定连接有冷却管，所述箱体正面的底部固定连接有半导体制冷器，所述半导体制冷器的出风管和进风管贯穿箱体并与冷却管的前侧连通，所述支板的底部贯穿设置有散热鳍片，所述支板的顶部放置有接料框，所述控制器的输出端与半导体制冷器电性连接。

优选的，所述箱体的右侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的进气端贯穿至箱体的内腔并连通有方管，所述方管的底部连通有吸气罩，所述控制器的输出端与鼓风机电性连接。

优选的，所述箱体的正面分别镶嵌有刻度窗和观测窗，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门正面的一侧焊接有把手，所述箱体右侧的底部连通有出液阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机、搅拌杆、搅拌叶、漏斗、电动阀和螺旋叶片的配合，便于在造粒前及时进行混合搅拌和均匀输送，避免物料的沉淀，使后期成品质量均匀，大大提高了造粒效率的优点。

2、本实用新型通过进液管、冷却管、半导体制冷器、散热鳍片、接料框、鼓风机、方管和吸气罩的配合，在造粒后具有冷却功能，及时的进行快速冷却烘干，使后期存放时造粒质量优异的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型局部结构仰视剖视示意图；

图4为本实用新型局部结构俯视剖视示意图。

图中：1箱体、2进料斗、3第一电机、4搅拌杆、5搅拌叶、6漏斗、7电动阀、8螺旋叶片、9造粒机构、10冷却机构、11控制器、12密封箱、13造粒辊、14转杆、15第二电机、16第一皮带盘、17第二皮带盘、18皮带、19支板、20进液管、21冷却管、22半导体制冷器、23散热鳍片、24接料框、25鼓风机、26方管、27吸气罩。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种带有冷却功能的肥料加工用造粒机，包括箱体1，箱体1顶部的左侧连通有进料斗2，箱体1的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的转轴贯穿箱体1延伸至箱体1的内腔并固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4表面的两侧均固定连接有搅拌叶5，箱体1的内腔固定连接有漏斗6，漏斗6的底部连通有电动阀7，搅拌杆4表面的底部固定套设有螺旋叶片8，箱体1的内腔设置有造粒机构9，箱体1的内腔设置有冷却机构10，箱体1的正面固定连接有控制器11，通过设置搅拌叶5，便于使物料快速的搅拌，避免物料的沉淀。

造粒机构9包括密封箱12，密封箱12与箱体1的后侧焊接，箱体1的内腔纵向活动连接有造粒辊13，密封箱12内壁后侧的左侧活动连接有转杆14，密封箱12内壁后侧的右侧固定连接有第二电机15，第二电机15的转轴和转杆14的前端均贯穿至箱体1的内腔并与造粒辊13的后端固定连接，第二电机15的转轴固定连接有第一皮带盘16，转杆14的表面固定套设有第二皮带盘17，第一皮带盘16与第二皮带盘17之间套设有皮带18，控制器11的输出端分别与第一电机3和第二电机15电性连接，通过设置密封箱12，便于对转杆14、第二电机15、第一皮带盘16、第二皮带盘17和皮带18进行密封保护，避免外界因素与其接触，通过设置第二皮带盘17和皮带18，通过第一皮带盘16的旋转间接带动转杆14进行旋转，从而便于进行造粒。

箱体1内壁的两侧均焊接有导料板，第二电机15的转轴和转杆14的表面分别与箱体1的内壁通过轴承活动连接，通过设置轴承，使第二电机15的转轴和转杆14分别与箱体1内壁之间稳定接触，便于第二电机15转轴和转杆14的旋转，通过设置导料板，便于对物料进行导向，避免物料脱离原定轨道。

冷却机构10包括支板19，支板19的表面与箱体1的内壁焊接，箱体1的左侧连通有进液管20，箱体1内壁的底部固定连接有冷却管21，箱体1正面的底部固定连接有半导体制冷器22，半导体制冷器22的出风管和进风管贯穿箱体1并与冷却管21的前侧连通，支板19的底部贯穿设置有散热鳍片23，支板19的顶部放置有接料框24，控制器11的输出端与半导体制冷器22电性连接，通过设置支板19，对接料框24进行平衡稳定支撑，便于接料框24的放置。

箱体1的右侧固定连接有鼓风机25，鼓风机25的进气端贯穿至箱体1的内腔并连通有方管26，方管26的底部连通有吸气罩27，控制器11的输出端与鼓风机25电性连接，通过设置吸气罩27，使箱体1内腔的空气与外部进行畅通，从而对热气输送。

箱体1的正面分别镶嵌有刻度窗和观测窗，箱体1的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门正面的一侧焊接有把手，箱体1右侧的底部连通有出液阀，通过设置观测窗和刻度窗，善于观察箱体1内腔液体液位的高度和混合搅拌状况，便于使用者的实时观察。

电机可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

使用时，物料通过进料斗2进入箱体1内腔，通过控制器11启动第一电机3，第一电机3的转轴旋转带动搅拌杆4、搅拌叶5和螺旋叶片8旋转对物料进行搅拌，搅拌过的物料均匀通过螺旋叶片8输送落入漏斗6内腔，通过控制器11控制电动阀7打开，物料通过电动阀7坠落至造粒辊13的表面，通过控制器11启动第二电机15的转轴旋转带动第一皮带盘16旋转，第一皮带盘16通过皮带18转动带动第二皮带盘17和转杆14旋转，转杆14和第二电机15的转轴分别带动造粒辊13旋转，使造粒辊13对箱体1内腔物料挤压形成物料颗粒，造粒后的物料落入接料框24内腔，液体通过进液管20进入箱体1内腔的底部，通过散热鳍片23，对接料框24内的热量进行吸热，将热量传导给液体中，通过控制器11控制半导体制冷器22运行，冷却管21对箱体1内腔的液体进行制冷，快速对接料框24进行冷却效果，通过控制器11控制鼓风机25运行，对箱体1内腔的热气进行抽取，热气依次通过吸气罩27、方管26和鼓风机25，将空气和热量输送至箱体1的外部，使内部空气循环使用，进一步提高了散热效率。

综上所述：该带有冷却功能的肥料加工用造粒机，通过箱体1、进料斗2、第一电机3、搅拌杆4、搅拌叶5、漏斗6、电动阀7、螺旋叶片8、造粒机构9、冷却机构10和控制器11的配合，解决了使后期成品质量不均匀，大大降低了造粒的效率，使后期存放时易产生霉变的问题。

Claims

1.一种带有冷却功能的肥料加工用造粒机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的左侧连通有进料斗（2），所述箱体（1）的顶部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的转轴贯穿箱体（1）延伸至箱体（1）的内腔并固定连接有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）表面的两侧均固定连接有搅拌叶（5），所述箱体（1）的内腔固定连接有漏斗（6），所述漏斗（6）的底部连通有电动阀（7），所述搅拌杆（4）表面的底部固定套设有螺旋叶片（8），所述箱体（1）的内腔设置有造粒机构（9），所述箱体（1）的内腔设置有冷却机构（10），所述箱体（1）的正面固定连接有控制器（11）。

2.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的肥料加工用造粒机，其特征在于：所述造粒机构（9）包括密封箱（12），所述密封箱（12）与箱体（1）的后侧焊接，所述箱体（1）的内腔纵向活动连接有造粒辊（13），所述密封箱（12）内壁后侧的左侧活动连接有转杆（14），所述密封箱（12）内壁后侧的右侧固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）的转轴和转杆（14）的前端均贯穿至箱体（1）的内腔并与造粒辊（13）的后端固定连接，所述第二电机（15）的转轴固定连接有第一皮带盘（16），所述转杆（14）的表面固定套设有第二皮带盘（17），所述第一皮带盘（16）与第二皮带盘（17）之间套设有皮带（18），所述控制器（11）的输出端分别与第一电机（3）和第二电机（15）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有冷却功能的肥料加工用造粒机，其特征在于：所述箱体（1）内壁的两侧均焊接有导料板，所述第二电机（15）的转轴和转杆（14）的表面分别与箱体（1）的内壁通过轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的肥料加工用造粒机，其特征在于：所述冷却机构（10）包括支板（19），所述支板（19）的表面与箱体（1）的内壁焊接，所述箱体（1）的左侧连通有进液管（20），所述箱体（1）内壁的底部固定连接有冷却管（21），所述箱体（1）正面的底部固定连接有半导体制冷器（22），所述半导体制冷器（22）的出风管和进风管贯穿箱体（1）并与冷却管（21）的前侧连通，所述支板（19）的底部贯穿设置有散热鳍片（23），所述支板（19）的顶部放置有接料框（24），所述控制器（11）的输出端与半导体制冷器（22）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的肥料加工用造粒机，其特征在于：所述箱体（1）的右侧固定连接有鼓风机（25），所述鼓风机（25）的进气端贯穿至箱体（1）的内腔并连通有方管（26），所述方管（26）的底部连通有吸气罩（27），所述控制器（11）的输出端与鼓风机（25）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的肥料加工用造粒机，其特征在于：所述箱体（1）的正面分别镶嵌有刻度窗和观测窗，所述箱体（1）的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门正面的一侧焊接有把手，所述箱体（1）右侧的底部连通有出液阀。