CN218516302U - 一种煤矿用粉尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿用粉尘收集装置，包括箱体，所述箱体顶壁中央位置设置有收集管，所述箱体底壁的中间位置设置有出尘管，所述箱体侧壁上设置有吸风管，所述箱体外侧壁上对应吸风管位置设置有吸风动力机构，所述箱体内设置有用于对吸风管位置进行过滤的过滤网，所述过滤网与所述箱体内壁滑动连接，所述箱体内设置有用于清理所述过滤网振动清理机构，所述振动清理机构包括用于清扫过滤网表面的清扫部和用于振动过滤网的振动部。本实用新型通过清扫部对过滤网表面进行表面清扫，同时结合振动部的振动效果，起到对过滤网表面附着灰尘的深度清洁，有效地避免了硬过滤网被灰尘堵塞，导致风机集尘能力大大减弱的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿粉尘处理设备技术领域，尤其涉及一种煤矿用粉尘收集装置。
背景技术
煤矿的采矿工作在实际生产中不可避免的会产生大量的粉尘，因此煤矿的粉尘治理是选厂安全生产的重要环节之一，如何提高粉尘的补集效果和除尘器的除尘效果一直是机械设计师热衷的核心话题。
现有的一些煤矿用粉尘收集装置基本包含以下基本结构：收集罩、风机以及暂存粉尘的箱体，风机吸风口设置有过滤网将灰尘与风机隔离以将灰尘停留在箱体内；但煤矿用粉尘收集装置在使用较长一段时间后，灰尘会堆积在内部过滤网表面并堵塞过滤孔，导致风机的集尘能力大大减弱。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为达到上述目的，本实用新型提出了一种煤矿用粉尘收集装置，包括箱体，所述箱体顶壁中央位置设置有收集管，所述箱体底部的中间位置设置有出尘管，所述箱体侧壁上设置有吸风管，所述箱体外侧壁上对应吸风管位置设置有吸风动力机构，所述箱体内设置有用于对吸风管位置进行过滤的过滤网，所述过滤网与所述箱体内壁滑动连接，所述箱体内设置有用于清理所述过滤网振动清理机构，所述振动清理机构包括用于清扫过滤网表面的清扫部和用于振动过滤网的振动部，所述清扫部的动力与所述振动部的动力源于同一动力件。
本实用新型通过清扫部对过滤网表面进行表面清扫，同时结合振动部的振动效果，起到对过滤网表面附着灰尘的深度清洁，有效地避免了硬过滤网被灰尘堵塞，导致风机集尘能力大大减弱的现象。
可选地，所述清扫部包括平行于所述过滤网设置的移动螺杆，且所述移动螺杆设置于过滤网背离所述吸风管一侧，所述移动螺杆上设置有驱动块，所述驱动块朝向所述过滤网一侧设置有清洁刷，所述动力件与所述移动螺杆贯穿所述箱体一端固定连接，所述移动螺杆与所述箱体转动连接。
进一步地，所述振动部包括设置于箱体内壁与所述过滤网滑动连接的导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块与所述过滤网之间设置有复位弹簧，移动螺杆与所述动力件连接一端固定连接有凸轮，所述过滤网朝向所述动力件一端设置有碰撞杆，所述碰撞杆贯穿所述箱体且与所述凸轮紧贴设置。
进一步地，所述箱体上配合所述碰撞杆设置有移动槽。
进一步地，所述清洁刷包括与所述过滤网接触的刷头以及与刷头固定连接的移动杆，所述移动杆与所述驱动块滑动连接，且所述移动杆上设置有用于使刷头贴紧所述过滤网的压紧弹簧。
进一步地，所述移动螺杆设置为双向螺杆。
进一步地，所述箱体底部固定设置有多个支轮。
进一步地，所述收集管自由端设置有半球形的收集罩。
进一步地，所述吸风动力机构包括设置于所述吸风管位置的风机，所述风机的出风口上连接有出风管，所述箱体上设置有用于固定所述风机的连接架。
综上所述，本实用新型具有以下至少一项有益效果：
1、本实用新型通过箱体顶部一侧设置的驱动电机，驱动电机通过往复丝杆带动驱动块上的清洁刷沿竖直方向往复对过滤网表面进行清洁，过滤网表面附着的灰尘被清洁刷有效的清除，有效地避免了硬过滤网被灰尘堵塞，导致风机集尘能力大大减弱的现象；
2、驱动电机带动往复丝杆顶部固定连接的凸轮间歇碰撞固定连接于过滤网顶部的碰撞杆，从而过滤网在凸轮与碰撞杆的相互配合下被间歇震动，一定程度地震落掉过滤网表面附着的灰尘。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实用新型整体内部结构示意图；
图2为图1中A部分的局部放大示意图。
附图标记说明：
1、收集管；2、收集罩；3、箱体；4、支轮；5、清洁刷；6、压紧弹簧；7、驱动块；8、出尘管；9、移动螺杆；10、吸风管；11、调整螺杆；12、连接架；13、风机；14、出风管；15、动力件；16、凸轮；17、碰撞杆；18、导轨；19、滑块；20、复位弹簧；21、过滤网。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型公开了一种煤矿用粉尘收集装置，以下参照图1至图2进行详细阐述。
一种煤矿用粉尘收集装置，参照图1和图2，包括箱体3，箱体3顶壁中央位置设置有L 形的收集管1，收集管1自由端设置有半球形的收集罩2，箱体3底部的中间位置设置有出尘管8，在出尘管8上设置有控制通断的阀门，箱体3侧壁上垂直于侧壁面贯通设置有吸风管10，箱体3外侧壁上对应吸风管10位置设置有吸风动力机构，箱体3内设置有用于对吸风管10位置进行过滤的过滤网21，也即过滤网21将箱体3内空间分为两部分，吸风管10 位于过滤网21一侧，出尘管8、收集管1均位于过滤网21另一侧，过滤网21与箱体3内壁滑动连接，箱体3内设置有用于清理过滤网21振动清理机构，振动清理机构包括用于清扫过滤网21表面的清扫部和用于振动过滤网21的振动部。箱体3底部固定设置有多个支轮4，本实施例中设置有两个支轮4。吸风动力机构包括设置于吸风管10位置的风机13，风机13 的出风口上连接有出风管14，箱体3上设置有用于固定风机13的连接架12。
当进行除尘作业时，工作人员将箱体3推至进行煤矿开采的环境中，开启吸风动力机构中的风机13，风机13启动后箱体3开始进行抽风作业，灰尘跟随气流进入箱体3内部之后，经过过滤网21的过滤后会附着在过滤网21朝向出尘管8一侧，经过振动部的振动和清扫部的清扫之后，附着在过滤网21上的灰尘会落在箱体3底壁上，之后经过出尘管8离开箱体3内部，从而完成对空气中灰尘的处理收集。将收集管1设置成L形可以有效避免外部杂物直接从收集管1口落入箱体3内，同时在收集管1口位置设置有半球形的收集罩2可以有效扩大收集管1口吸收气流的范围，从而提高收集效率。
参照图1和图2，清扫部包括平行于过滤网21设置的移动螺杆9，本实施例中移动螺杆 9设置为双向螺杆。且移动螺杆9设置于过滤网21背离吸风管10一侧，移动螺杆9上设置有驱动块7，驱动块7朝向过滤网21一侧设置有清洁刷5，移动螺杆9一端贯穿箱体3连接有动力件15，本实施例中动力件15设置为驱动电机，移动螺杆9与箱体3转动连接。清洁刷5包括与过滤网接触的刷头以及与刷头固定连接的移动杆，移动杆与驱动块7滑动连接，且移动杆上设置有用于使刷头贴紧过滤网21的压紧弹簧6。
双向螺杆的设置可以方便驱动块7在沿移动螺杆9方向上进行往复运动，从而使得清洁刷5部分可以实现对过滤网21的往复清洗动作，且由于双向螺杆的设置，在电机输出轴转动方向不变的情况下驱动块7即可在双向螺杆上完成往复运动，减少了实现驱动块7往复移动的机构成本。
参照图1和图2，振动部包括设置于箱体3内壁与过滤网21滑动连接的导轨18，导轨18上滑动连接有滑块19，滑块19与过滤网21之间设置有复位弹簧20，移动螺杆9与动力件15连接一端固定连接有凸轮16，过滤网21朝向动力件15一端设置有碰撞杆17，碰撞杆17贯穿箱体3且与凸轮16紧贴设置。箱体3上配合碰撞杆17设置有移动槽。滑块19朝向箱体3侧壁一端连接有调整螺杆11，调整螺杆11与滑块19转动连接，调整螺杆11另一端贯穿箱体3侧壁且连接有把手。
凸轮16随移动螺杆9转动过程中会对碰撞杆17进行往复推送的动作，在复位弹簧20 的作用下，碰撞杆17与凸轮16始终保持紧贴状态，当凸轮16远离旋转中心一端与碰撞杆17接触时，过滤网21朝向滑块方向移动至最远离移动螺杆9的位置，当凸轮16靠近旋转中心一端与碰撞杆17接触时，过滤网21朝向移动螺杆9一侧进行移动至最靠近移动螺杆9的位置，这样即可保证碰撞杆17在凸轮16的作用下始终保持往复振动的动作，进而使得过滤网21可以保持振动。通过把手和调整螺杆11可以调整滑块19与过滤网21之间的间距，在另一些实施例中，滑块19上设置有锁紧装置，与调整螺杆11和把手的原理一样，当弹簧使用时间过长出现劳损情况导致原本压缩量不足以保持碰撞杆17与凸轮16保持紧贴状态时，通过调整滑块19与过滤网21之间的距离，通过移动滑块19并通过锁紧装置对滑块19进行锁紧，调整复位弹簧20的压缩量，使得碰撞杆17与凸轮16重新保持紧贴状态。
本实用新型的工作原理：将本装置推送到待进行除尘的工作环境中，分别启动驱动电机 15与风机13，风机13开始从吸风管10抽风将煤矿产生的粉尘经收集罩2再经连接L型管1 将粉尘收集到箱体3内，箱体3一侧设置的过滤网21将粉尘与吸风管10阻隔，同时驱动电机15通过往复丝杆9带动驱动块7上清洁刷5对过滤网21表面进行清洁，另一方面驱动电机15通过往复丝杆7顶部固定连接的凸轮16间歇碰撞碰撞杆17，碰撞杆17带动过滤网21间歇震动，一定程度地震落掉过滤网21表面附着的灰尘。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种煤矿用粉尘收集装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体顶壁中央位置设置有收集管，所述箱体底部的中间位置设置有出尘管，所述箱体侧壁上设置有吸风管，所述箱体外侧壁上对应吸风管位置设置有吸风动力机构，所述箱体内设置有用于对吸风管位置进行过滤的过滤网，所述过滤网与所述箱体内壁滑动连接，所述箱体内设置有用于清理所述过滤网振动清理机构，所述振动清理机构包括用于清扫过滤网表面的清扫部和用于振动过滤网的振动部，所述清扫部的动力与所述振动部的动力源于同一动力件。
2.如权利要求1所述的一种煤矿用粉尘收集装置，其特征在于，所述清扫部包括平行于所述过滤网设置的移动螺杆，且所述移动螺杆设置于过滤网背离所述吸风管一侧，所述移动螺杆上设置有驱动块，所述驱动块朝向所述过滤网一侧设置有清洁刷，所述动力件与所述移动螺杆贯穿所述箱体一端固定连接，所述移动螺杆与所述箱体转动连接。
3.如权利要求2所述的一种煤矿用粉尘收集装置，其特征在于，所述振动部包括设置于箱体内壁与所述过滤网滑动连接的导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块与所述过滤网之间设置有复位弹簧，移动螺杆与所述动力件连接一端固定连接有凸轮，所述过滤网朝向所述动力件一端设置有碰撞杆，所述碰撞杆贯穿所述箱体且与所述凸轮紧贴设置。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿用粉尘收集装置，其特征在于，所述箱体上配合所述碰撞杆设置有移动槽。
5.根据权利要求2所述的一种煤矿用粉尘收集装置，其特征在于，所述清洁刷包括与所述过滤网接触的刷头以及与刷头固定连接的移动杆，所述移动杆与所述驱动块滑动连接，且所述移动杆上设置有用于使刷头贴紧所述过滤网的压紧弹簧。
6.根据权利要求2所述的一种煤矿用粉尘收集装置，其特征在于，所述移动螺杆设置为双向螺杆。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿用粉尘收集装置，其特征在于，所述箱体底部固定设置有多个支轮。
8.根据权利要求1所述的一种煤矿用粉尘收集装置，其特征在于，所述收集管自由端设置有半球形的收集罩。
9.根据权利要求1所述的一种煤矿用粉尘收集装置，其特征在于，所述吸风动力机构包括设置于所述吸风管位置的风机，所述风机的出风口上连接有出风管，所述箱体上设置有用于固定所述风机的连接架。
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| CN202123368579.1U CN218516302U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种煤矿用粉尘收集装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN118526908A (zh) * | 2024-07-25 | 2024-08-23 | 江西新世野农业股份有限公司 | 一种用于大米加工的粉尘集中沉降设备 |
| WO2024178786A1 (zh) * | 2023-02-28 | 2024-09-06 | 满洲里达赉湖热电有限公司 | 一种清理机构及烟气废热利用装置 |
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2021
- 2021-12-29 CN CN202123368579.1U patent/CN218516302U/zh active Active
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| CN118526908A (zh) * | 2024-07-25 | 2024-08-23 | 江西新世野农业股份有限公司 | 一种用于大米加工的粉尘集中沉降设备 |
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