CN218513648U - 电池 - Google Patents

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CN218513648U
CN218513648U CN202222892894.2U CN202222892894U CN218513648U CN 218513648 U CN218513648 U CN 218513648U CN 202222892894 U CN202222892894 U CN 202222892894U CN 218513648 U CN218513648 U CN 218513648U
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卫志达
谢继春
李析隆
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Zhuhai Cosmx Battery Co Ltd
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Zhuhai Cosmx Battery Co Ltd
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Abstract

本申请提供一种电池。电池包括电芯、极柱组件和转接片组件。电芯包括极耳。极柱组件与极耳连接。转接片组件连接极耳和极柱组件。转接片组件包括第一转接片和第二转接片。第一转接片和第二转接片的其中一者与极耳连接,另一者与极柱组件连接。第一转接片和第二转接片卡接。本申请的电池可以解决极耳上的转接片和极柱组件上的转接片采用焊接工艺连接,焊接工艺较复杂而影响电池的装配效率的问题。

Description

电池
技术领域
本申请涉及电池技术领域,具体涉及一种电池。
背景技术
随着经济全球化的进程和化石燃料的大量使用,环境污染和能源短缺的问题日益受到关注。寻找新的储能装置已经成为新能源相关领域的研究热点。电池凭借高能量密度、低自放电、循环性能好、无记忆效应等优势迅速发展成为新一代储能设备,用于信息技术、电动车、航空航天等领域的动力支持。
电池可以包括外壳、电芯和极柱组件。电芯位于外壳的内部。电芯的一端可以引出极耳。极耳和极柱组件之间通常通过转接片连接。现有技术中,极耳上连接有一个转接片。极柱组件上连接有另一个转接片。两个转接片可以通过焊接工艺连接,以实现极耳和极柱组件的连接。两个转接片位于极耳和外壳之间。
然而,为了保证电池的能量密度,极耳和外壳之间的空间通常设置的较小,从而两个转接片之间的焊接空间较小,容易导致焊接不方便,影响电池的装配效率。
实用新型内容
本申请提供一种电池,可以解决极耳上的转接片和极柱组件上的转接片采用焊接工艺连接,焊接工艺较复杂而影响电池的装配效率的问题。
本申请提供一种电池,其包括:
电芯,包括极耳;
极柱组件,与极耳连接;
转接片组件,连接极耳和极柱组件,转接片组件包括第一转接片和第二转接片,第一转接片和第二转接片的其中一者与极耳连接,另一者与极柱组件连接,第一转接片和第二转接片卡接。
本申请提供的电池的第一转接片可以与极耳连接。第二转接片可以与极柱组件连接。本申请实施例的第一转接片和第二转接片可以通过卡接方式连接。工作人员可以手动或者通过简单的操作工具即可以实现第一转接片和第二转接片的连接,从而可以降低第一转接片和第二转接片的焊接工序较繁琐,导致电池装配效率降低的可能性。
此外,若第一转接片和第二转接片通过焊接工艺连接,第一转接片和第二转接片在焊接过程中容易产生焊渣。焊渣落入电池的内部容易导致电芯短路,从而影响电池的使用性能。若在完成焊接的全部工序后对焊渣进行清理则会耗费人力,影响电池的装配效率。本申请的第一转接片和第二转接片采用卡接的连接方式可以有效解决上述问题。
第一转接片包括连接部与插接部,连接部与极耳连接,插接部与第二转接片插接。
根据本申请的一个实施例,第二转接片包括第一板体和第二板体,第一板体与极柱组件连接,第一板体和第二板体连接以形成具有开口的插槽,插接部通过开口插接于插槽。
根据本申请的一个实施例,第二转接片包括弹片,弹片设置于第二板体,弹片凸出于第二板体面向第一板体的表面,弹片抵接于插接部。
根据本申请的一个实施例,插槽的开口沿电芯的厚度方向设置,插接部沿厚度方向插接于插槽,沿厚度方向,弹片包括固定端、抵接部和活动端,固定端连接于第二板体,活动端可滑动连接于第二板体,抵接部抵接于插接部。
根据本申请的一个实施例,第一转接片为条形板,弹片的数量为多个,多个弹片沿第一转接片的长度方向设置。
根据本申请的一个实施例,第一转接片包括至少一个卡接凸部,卡接凸部设置于插接部面向电芯的表面,第二转接片包括卡接孔,卡接孔设置于第二板体,卡接孔和卡接凸部对应设置,相邻两个弹片之间设置有卡接孔。
根据本申请的一个实施例,第二板体上设置有避让孔,弹片对应避让孔设置,相邻两个避让孔之间设置卡接孔。
根据本申请的一个实施例,沿长度方向,多个避让孔中靠近第二板体的边缘区域的一个避让孔内对应设置多个弹片,并且沿厚度方向,一部分数量的弹片的活动端靠近开口,其余数量的弹片的活动端远离开口。
根据本申请的一个实施例,弹片还包括第一弹片和第二弹片,沿厚度方向,抵接部的两端分别连接第一弹片和第二弹片,第二转接片还包括滑动导向部,滑动导向部连接于第二板体,第一弹片和第二弹片中的一者远离抵接部的一端形成活动端,另一者远离抵接部的一端形成固定端,活动端与滑动导向部可滑动连接。
根据本申请的一个实施例,弹片上抵接部凸出于第二板体的距离最大。
根据本申请的一个实施例,弹片在自由状态下,抵接部与第一板体之间的距离小于或者等于第一转接片的厚度的二分之一。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1为本申请一实施例电池的结构示意图;
图2为本申请一实施例的电池的分解结构示意图;
图3为图2中A处的放大示意图;
图4为本申请一实施例的转接片组件的分解结构示意图;
图5为图1中沿B-B方向的剖视结构示意图;
图6为图5中C处的放大示意图;
图7为本申请一实施例的第二转接片的结构示意图。
附图标记说明:
10、电池;
100、电芯;110、极耳;
200、极柱组件;
210、极柱;220、外绝缘片;230、内绝缘片;
300、转接片组件;
310、第一转接片;
311、连接部;312、插接部;313、卡接凸部;
320、第二转接片;320a、插槽;320b、开口;320c、卡接孔;
321、第一板体;3211、铆接部;
322、第二板体;322a、避让孔;
323、弹片;323a、固定端;323b、活动端;
3231、抵接部;3232、第一弹片;3233、第二弹片;
324、滑动导向部;
400、外壳;410、壳体;420、盖体;
500、加强片;
600、封口片;
X、厚度方向;Y、宽度方向;Z、长度方向。
通过上述附图,已示出本申请明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
本申请实施例的电池10可以包括锂离子电池、锂硫电池或钠锂离子电池等,在本申请中不作限定。电池10一般按封装的方式可以分成方形电池和软包电池,在本申请中也不作限定。
本申请实施例的设备可以为车辆、船舶、小型飞机等移动设备。以车辆为例,本申请的车辆可以是新能源汽车。该新能源汽车可以是纯电动汽车,也可以是混合动力汽车或增程式汽车。
电池10可以作为汽车的驱动电源,替代或部分地替代燃油或天然气为车辆提供驱动动力。示例性地,电池10可以为驱动电机提供电能。驱动电机通过传动机构与车辆上的车轮连接从而驱动车辆行进。具体地,该电池10可水平设置于车辆的底部。
电池10可以包括外壳400、电芯100和极柱组件200。电芯100位于外壳400的内部。电芯100可以通过卷绕工艺形成,也可以通过叠片工艺形成,在本申请中不作限定。
电芯100的一端可以引出极耳110。极耳110和极柱组件200之间通常通过转接片连接。现有技术中,极耳110上设置有一个转接片。极柱组件200与另一个转接片相连。两个转接片均位于极耳110和外壳400之间。两个转接片可以通过焊接工艺连接,以使极耳110和极柱组件200相连接。
然而,为了保证电池10的能量密度,极耳110和外壳400之间的空间较小,难以为两个转接片提供充足的焊接空间,从而导致两个转接片焊接的工序较复杂,影响电池10装配效率的问题。
基于上述问题,申请人对电池10的结构进行改进,下面对本申请实施例进行进一步描述。
参见图1至图3所示,本申请实施例的电池10包括电芯100、极柱组件200和转接片组件300。电芯100包括极耳110。极柱组件200与极耳110连接。
转接片组件300连接极耳110和极柱组件200。转接片组件300包括第一转接片310和第二转接片320。第一转接片310和第二转接片320的其中一者与极耳110 连接,另一者与极柱组件200连接。第一转接片310和第二转接片320卡接。
本申请的第一转接片310可以与极耳110连接。第二转接片320可以与极柱组件200连接。本申请实施例的第一转接片310和第二转接片320可以通过卡接方式连接。工作人员可以手动或者通过简单的操作工具即可以实现第一转接片310和第二转接片320的连接,从而可以降低第一转接片310和第二转接片320的焊接工序较繁琐,导致电池10装配效率降低的可能性。
此外,若第一转接片310和第二转接片320通过焊接工艺连接,第一转接片 310和第二转接片320在焊接过程中容易产生焊渣。焊渣落入电池10的内部容易划破电芯100,导致电芯100短路,从而影响电池10的使用性能。若在完成焊接的全部工序后对焊渣进行清理则会耗费人力,影响电池10的装配效率。本申请的第一转接片310和第二转接片320采用卡接的连接方式可以有效解决上述问题。
在一些可实现的方式中,参见图3和图4所示,本申请实施例的第一转接片 310包括连接部311与插接部312。连接部311与极耳110连接。第二转接片320包括第一板体321和第二板体322。第一板体321与极柱组件200连接。第一板体321 和第二板体322连接以形成具有开口320b的插槽320a。插接部312通过开口320b 插接于插槽320a。
本申请的第一转接片310可以通过开口320b插接于插槽320a。第一转接片 310可以与插槽320a的内壁相连,以实现第一转接片310和第二转接片320的连接。
在一些示例中,连接部311与插接部312可以沿电芯100的宽度方向Y并排设置。连接部311与插接部312连接可以形成平板结构的第一转接片310。第一转接片310可以位于极耳110背向电芯100的一侧。沿宽度方向Y,插接部312可以超出极耳110的一侧,并且插接部312可以与第二板体322相对应,从而可以降低插接部312插入插槽320a的过程中,极耳110与第一板体321或者第二板体322发生碰撞,影响电池10装配的可能性。
在一些示例中,连接部311与极耳110可以通过焊接工艺连接。
在一些可实现的方式中,参见图4至图6所示,本申请实施例的第二转接片 320包括弹片323。弹片323设置于第二板体322。弹片323凸出于第二板体322面向第一板体321的表面。弹片323抵接于插接部312。
本申请的弹片323可以将插接部312抵靠于第一板体321面向第二板体322的表面,以使插接部312可以与第一板体321紧密贴合,插接部312可以不易从插槽 320a中移出,从而有利于提高第一转接片310和第二转接片320的连接可靠性,降低插接部312从插槽320a内移出导致第一转接片310和第二转接片320连接不稳定,影响电池10的导电性能的可能性。
在一些示例中,沿电芯100的长度方向Z,第一转接片310和第二转接片320 可以位于极耳110和极柱组件200之间。第二板体322可以位于第一板体321面向电芯100的一侧。第一板体321背向电芯100的一侧可以用于与极柱组件200连接。
在一些示例中,第一板体321可以是平板结构。极柱组件200可以和第一板体321采用铆接工艺连接。示例性地,第一板体321可以包括用于与极柱组件200 铆接的铆接部3211。沿长度方向Z,铆接部3211的正投影和连接部311的正投影可以不存在重合区域。铆接部3211可以设置有铆接孔。
在一些可实现的方式中,参见图4和图7所示,本申请实施例的插槽320a的开口320b沿电芯100的厚度方向X设置。插接部312沿厚度方向X插接于插槽320a。沿厚度方向X,弹片323包括固定端323a、抵接部3231和活动端323b。固定端323a 连接于第二板体322。活动端323b可滑动连接于第二板体322。抵接部3231抵接于插接部312。
本申请的插接部312通过开口320b插接于插槽320a的过程中,弹片323可以受到插接部312对其施加的作用力。此时,活动端323b可以沿插接部312的运动方向滑动,以使抵接部3231在沿插接部312的运动方向滑动的同时,也可以向第二板体322的方向靠近,以使插接部312可以进入抵接部3231与第一板体321之间的间隙内。抵接部3231可以将插接部312与第一板体321紧密贴合,从而可以提高第一转接片310和第二转接片320的连接可靠性,进而有利于提高极柱组件200 和极耳110连接的可靠性。
在一些示例中,参见图2所示,电池10可以包括外壳400。外壳400可以包括壳体410和盖体420。壳体410具有沿厚度方向X的开口320b。壳体410的开口320b 方向可以与插槽320a的开口320b方向相同。电池10的组装可以包括如下工序,首先极柱组件200可以与壳体410和第二转接片320连接。其次,将极耳110和第一转接片310连接,以使电芯100、极耳110和第一转接片310连接为一个整体。然后将电芯100通过开口320b放于壳体410的内部,并将第一转接片310的插接部 312插入于插槽320a内。最后,将盖体420与壳体410密封连接。
在一些示例中,插槽320a的开口320b方向可以沿厚度方向X向上。插接部312 可以从开口320b的上端向下插入插槽320a内。在插接部312插入插槽320a的过程中,弹片323的活动端323b可以向下滑动。
在一些可实现的方式中,参见图4所示,本申请实施例的第一转接片310为条形板。弹片323的数量为多个。多个弹片323沿第一转接片310的长度方向Z设置。
本申请的弹片323的数量可以是多个,以增加弹片323与插接部312的接触区域,从而可以使第一转接片310和第二转接片320连接的更加紧密,降低插接部 312从插槽320a内移出,导致第一转接片310和第二转接片320接触不良,影响电池10的使用性能的可能性。
在一些示例中,第一转接片310的长度方向Z可以与电芯100的宽度方向Y相同。
在一些可实现的方式中,参见图4所示,本申请实施例的第一转接片310包括至少一个卡接凸部313。卡接凸部313凸出设置于插接部312面向电芯100的表面。第二转接片320包括卡接孔320c。卡接孔320c设置于第二板体322。卡接孔320c 和卡接凸部313对应设置。相邻两个弹片323之间设置有卡接孔320c。
插接部312可以通过开口320b向下插入插槽320a。卡接凸部313向下运动至卡接孔320c的内部时,卡接孔320c可以约束卡接凸部313沿宽度方向Y和厚度方向X运动,并且,弹片323可以抵接于插接部312,以约束插接部312沿长度方向Z 运动,从而可以使卡接凸部313不易从卡接孔320c中移出,有利于提高插接部312 与第一板体321连接的稳定性,降低插接部312与第一板体321之间产生相对运动,导致极柱组件200和极耳110连接不稳定,影响电池10的使用性能的可能性。
在一些示例中,卡接凸部313的数量和卡接孔320c的数量可以相同。当卡接凸部313的数量和卡接孔320c的数量为多个时,卡接孔320c可以沿宽度方向Y均匀设置于第二板体322。
在一些可实现的方式中,参见图4所示,第二板体322上设置有避让孔322a。弹片323对应避让孔322a设置。相邻两个避让孔322a之间设置卡接孔320c。
在一些示例中,避让孔322a和卡接孔320c可以交替设置,即相邻的两个避让孔322a之间可以设置有卡接孔320c。相邻的两个卡接孔320c之间也可以设置有避让孔322a。
在一些示例中,可以采用冲压工艺形成具有固定端323a、抵接部3231和活动端323b的弹片323,以使弹片323可以与第二板体322为一体结构。避让孔322a 可以用于避让冲头。
示例性地,卡接孔320c的数量和卡接凸部313的数量均可以为两个。避让孔 322a的数量可以为三个。沿宽度方向Y,两个避让孔322a之间设置有一个卡接孔 320c。
在一些可实现的方式中,参见图4所示,沿长度方向Z,多个避让孔322a中靠近第二板体322的边缘区域的一个避让孔322a内对应设置多个弹片323,并且沿厚度方向X,一部分数量的弹片323的活动端323b靠近开口320b,其余数量的弹片323的活动端323b远离开口320b。
在一些示例中,沿厚度方向X,活动端323b靠近开口320b的弹片323的抵接部3231的高度与活动端323b远离开口320b的弹片323的抵接部3231的高度可以不相同。因此,沿厚度方向X,位于一个避让孔322a内的多个弹片323的抵接部 3231可以抵接于插接部312的不同位置,从而有利于提高插接部312与第一板体 321的连接稳定性。
在一些示例中,参见图4所示,一个避让孔322a内可以设置有两个弹片323。其中一个弹片323的活动端323b可以靠近开口320b,另一个弹片323的活动端 323b可以远离开口320b。
在另一些示例中,参见图4所示,一个避让孔322a内可以设置有三个弹片 323。其中至少有一个弹片323的活动端323b可以靠近开口320b,并且至少有一个弹片323的活动端323b可以远离开口320b。
在一些可实现的方式中,参见图4和图7所示,弹片323还包括第一弹片3232 和第二弹片3233。沿厚度方向X,抵接部3231的两端分别连接第一弹片3232和第二弹片3233。第二转接片320还包括滑动导向部324。滑动导向部324连接于第二板体322。第一弹片3232和第二弹片3233中的一者远离抵接部3231的一端形成活动端323b,另一者远离抵接部3231的一端形成固定端323a。活动端323b与滑动导向部324可滑动连接。
在一些示例中,插接部312通过开口320b向插槽320a内运动的方向可以与活动端323b沿滑动导向部324滑动的方向相同。
本申请的插接部312通过开口320b进入插槽320a的过程中,弹片323受到插接部312的作用力后,插接部312可以推动第一弹片3232或者第二弹片3233运动。此时,活动端323b可以沿插接部312的运动方向沿滑动导向部324滑动,并且抵接部3231可以在沿插接部312的运动方向滑动的同时,也可以向第二板体322的方向靠近,从而插接部312可以进入抵接部3231与第一板体321之间的间隙内。当插接部312上的卡接凸部313运动至第二板体322上的卡接孔320c时,插接部 312与第二板体322紧密贴合。第一板体321和第二板体322相对静止,从而可以提高第一转接片310和第二转接片320的连接可靠性,从而有利于提高极柱组件 200和极耳110连接的稳定性。
参见图4所示,第一弹片3232远离抵接部3231的一端形成固定端323a。第二弹片3233远离抵接部3231的一端形成活动端323b。活动端323b与滑动导向部324 滑动连接。
在一些可实现的方式中,参见图7所示,弹片323上抵接部3231凸出于第二板体322的距离最大。弹片323在自由状态下,抵接部3231与第一板体321之间的距离小于或者等于第一转接片310的厚度的二分之一。
本申请的抵接部3231可以将插接部312抵接于第一板体321面向第二板体 322的表面。抵接部3231与插接部312之间具有相互作用力,以使插接部312不易从插槽320a内移出。
在一些可实现的实施方式中,参见图2和图3所示,极柱组件200可以包括极柱210、外绝缘片220和内绝缘片230。极柱210可以包括相连接的极片和铆接柱。极片和外绝缘片220位于外壳400的外部。外绝缘片220、外壳400、内绝缘片230 以及第二转接片320上均可以设置有相对应的连接通孔。极柱210的铆接柱可以从壳体410的外部依次贯穿外绝缘片220的连接通孔、外壳400的连接通孔、内绝缘片230的连接通孔以及第二转接片320上的连接通孔,以连接极片和第二转接片320。
在一些示例中,电池10可以包括两个转接片组件300和两个极耳110。其中一个转接片组件300可以用于连接极柱组件200和一个极耳110。另一个转接片组件300可以用于连接另一个极耳110和外壳400。两个极耳110可以极性相反。
在一些示例中,电池10还可以包括加强片500和封口片600。封口片600可以用于封堵注液孔。封口片600与外壳400可以通过焊接工艺连接。加强片500可以降低焊接过程中外壳400产生形变的可能性。加强片500和封口片600可以位于外壳400的外部。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
在本申请实施例或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。在本申请实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非是另有精确具体地规定。
本申请实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本文中的术语“多个”是指两个或两个以上。本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系;在公式中,字符“/”,表示前后关联对象是一种“相除”的关系。
可以理解的是,在本申请的实施例中涉及的各种数字编号仅为描述方便进行的区分,并不用来限制本申请的实施例的范围。
可以理解的是,在本申请的实施例中,上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本申请的实施例的实施过程构成任何限定。

Claims (13)

1.一种电池,其特征在于,包括:
电芯,包括极耳;
极柱组件,与所述极耳连接;
转接片组件,连接所述极耳和所述极柱组件,所述转接片组件包括第一转接片和第二转接片,所述第一转接片和所述第二转接片的其中一者与所述极耳连接,另一者与所述极柱组件连接,所述第一转接片和所述第二转接片卡接。
2.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述第一转接片包括连接部与插接部,所述连接部与所述极耳连接,所述插接部与所述第二转接片插接。
3.根据权利要求2所述的电池,其特征在于,所述第二转接片包括第一板体和第二板体,所述第一板体与所述极柱组件连接,所述第一板体和所述第二板体连接以形成具有开口的插槽,所述插接部通过所述开口插接于所述插槽。
4.根据权利要求3所述的电池,其特征在于,所述第二转接片包括弹片,所述弹片设置于所述第二板体,所述弹片凸出于所述第二板体面向所述第一板体的表面,所述弹片抵接于所述插接部。
5.根据权利要求4所述的电池,其特征在于,所述插槽的所述开口沿所述电芯的厚度方向设置,所述插接部沿所述厚度方向插接于所述插槽,沿所述厚度方向,所述弹片包括固定端、抵接部和活动端,所述固定端连接于所述第二板体,所述活动端滑动连接于所述第二板体,所述抵接部抵接于所述插接部。
6.根据权利要求5所述的电池,其特征在于,所述第一转接片为条形板,所述弹片的数量为多个,多个所述弹片沿所述第一转接片的长度方向设置。
7.根据权利要求6所述的电池,其特征在于,所述第一转接片包括至少一个卡接凸部,所述卡接凸部设置于所述插接部面向所述电芯的表面,所述第二转接片包括卡接孔,所述卡接孔设置于所述第二板体,所述卡接孔和所述卡接凸部对应设置,相邻两个所述弹片之间设置有所述卡接孔。
8.根据权利要求7所述的电池,其特征在于,所述第二板体上设置有避让孔,所述弹片对应所述避让孔设置,相邻两个所述避让孔之间设置所述卡接孔。
9.根据权利要求8所述的电池,其特征在于,沿所述长度方向,多个所述避让孔中靠近所述第二板体的边缘区域的一个所述避让孔内对应设置多个所述弹片,并且沿所述厚度方向,一部分数量的所述弹片的所述活动端靠近所述开口,其余数量的所述弹片的所述活动端远离所述开口。
10.根据权利要求5至9任一项所述的电池,其特征在于,所述弹片还包括第一弹片和第二弹片,沿所述厚度方向,所述抵接部的两端分别连接所述第一弹片和所述第二弹片。
11.根据权利要求10所述的电池,其特征在于,所述第二转接片还包括滑动导向部,所述滑动导向部连接于所述第二板体,所述第一弹片和所述第二弹片中的一者远离所述抵接部的一端形成所述活动端,另一者远离所述抵接部的一端形成所述固定端,所述活动端与所述滑动导向部滑动连接。
12.根据权利要求5至9任一项所述的电池,其特征在于,所述弹片上所述抵接部凸出于所述第二板体的距离最大。
13.根据权利要求5至9任一项所述的电池,其特征在于,所述弹片在自由状态下,所述抵接部与所述第一板体之间的距离小于或者等于所述第一转接片的厚度的二分之一。
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