CN218511615U - 一种通用型钢板曲面成型检测工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程检测辅助工具技术领域，具体为一种通用型钢板曲面成型检测工具，包括主面板，所述主面板包括底面水平的中段，以及所述中段两端设置的底面向上倾斜的翼端；所述翼端上设置有套管，且所述套管内可活动地套接有竖杆，所述竖杆的底端转动连接有磁吸盘；所述中段的上端面以及前立面均安装有水准气泡；所述中段的前立面还设置有多组测量面板，且所述测量面板底面与所述中段的底面齐平，所述测量面板上活动设置有测量钉。该通用型钢板曲面成型检测工具，可以有效测量异形曲面钢板断面弧度是否安装准确，提高施工效率、节约成本，且能够满足异形曲面钢板安装精度要求。

Description

一种通用型钢板曲面成型检测工具

技术领域

本实用新型涉及工程检测辅助工具技术领域，具体为一种通用型钢板曲面成型检测工具。

背景技术

随着社会发展，现代钢结构桥梁不仅需满足桥梁结构强度、刚度、耐久要求，还需兼顾美观性要求，故结构多呈异形曲面空间结构。由于结构复杂使其安装面需要通过多块异形曲面钢板拼接成预设的弧度，以满足施工要求，但是常规的安装手段较难快速对安装的异形曲面钢板单元弧度进行有效校核，降低施工效率。鉴于此，我们提出一种通用型钢板曲面成型检测工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用型钢板曲面成型检测工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种通用型钢板曲面成型检测工具，包括主面板，所述主面板包括底面水平的中段，以及所述中段两端设置的底面向上倾斜的翼端；所述翼端上设置有套管，且所述套管内可活动地套接有竖杆，所述竖杆的底端转动连接有磁吸盘；所述中段的上端面以及前立面均安装有水准气泡；所述中段的前立面还设置有多组测量面板，且所述测量面板底面与所述中段的底面齐平，所述测量面板上活动设置有测量钉。

优选的，所述中段上还设置有多组手孔。

优选的，所述中段上端面对称设置有两组所述水准气泡，所述中段前立面的中部安装有一组所述水准气泡。

优选的，所述套管的一侧螺纹旋接有螺栓，且所述螺栓选接入所述套管内的一端抵持在所述竖杆表面。

优选的，所述竖杆的底端通过设置的转轴转动连接所述磁吸盘。

优选的，所述测量钉螺纹旋接在所述测量面板上，且所述测量面板的前立面设置有用于指示所述测量钉旋接长度的刻度标识。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该通用型钢板曲面成型检测工具，可以有效测量异形曲面钢板断面弧度是否安装准确，提高施工效率、节约成本，且能够满足异形曲面钢板安装精度要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中检测工具检测时局部结构示意图。

图中：1、主面板；11、中段；12、翼端；2、套管；21、螺栓；3、竖杆；31、转轴；4、磁吸盘；5、水准气泡；6、测量面板；61、刻度标识；7、测量钉；8、手孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本实用新型的描述中，“多”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种通用型钢板曲面成型检测工具，包括主面板1，主面板1包括底面水平的中段11，以及中段11两端设置的底面向上倾斜的翼端12；翼端12上设置有套管2，且套管2内可活动地套接有竖杆3，竖杆3的底端转动连接有磁吸盘4；中段11的上端面以及前立面均安装有水准气泡5；中段11的前立面还设置有多组测量面板6，且测量面板6底面与中段11的底面齐平，测量面板6上活动设置有测量钉7。因此，检测时使多组测量面板6上的测量钉7调整成异形曲面钢板预定安装的位置，通过主面板1两端的磁吸盘4将其固定在待测曲面钢板表面，并观察水准气泡5，调节竖杆3的长度使主面板1的中段11底面保持水平状态，若测量钉7能够与待测曲面钢板表面贴合则说明其安装位置符合施工标准，若存在测量钉7与待测曲面钢板表面不贴合，则该位置的曲面钢板单元安装位置需要调整，一般情况下，测量钉7未能接触到曲面钢板单元则说明其安装位置偏低，测量钉7使水准气泡5无法调节至水平状态则说明曲面钢板单元安装位置偏高，通过该检测工具可以有效测量异形曲面钢板断面弧度是否安装准确，提高施工效率、节约成本，且能够满足异形曲面钢板安装精度要求。

进一步的，中段11上还设置有多组手孔8。便于施工人员通过手孔8握持该检测工具进行测量。

值得说明的是，中段11上端面对称设置有两组水准气泡5，中段11前立面的中部安装有一组水准气泡5。便于通过设置的三组水准气泡5判定主面板1的底面是否保持水平，确保检测工具的检测精度。

此外，套管2的一侧螺纹旋接有螺栓21，且螺栓21选接入套管2内的一端抵持在竖杆3表面。本实施例中，套管2的一侧设置有与其内部连通的螺孔，螺栓21旋接在该螺孔内，使螺栓21的一端可以旋进套管2内抵持在竖杆3的表面，使主面板1在待测曲面钢板表面维持水平后可以对竖杆3的位置进行锁止。

具体的，竖杆3的底端通过设置的转轴31转动连接磁吸盘4。通过设置的转轴31转动磁吸盘4可以使其更好地贴合异形曲面钢板的异形曲面，确保主面板1的底面可以保持水平。

更进一步的，测量钉7螺纹旋接在测量面板6上，且测量面板6的前立面设置有用于指示测量钉7旋接长度的刻度标识61。测量面板6上设置有竖直向的螺纹通孔，且测量钉7表面设置有与螺纹通孔相适配的螺纹，以此使其在测量面板6上旋接的过程中，螺纹钉7的底端可以伸出测量面板6的下端面与异形曲面钢板的表面贴合，依次用于检测异形曲面钢板是否与螺纹钉7的底部的尖端贴合。

本实施例的通用型钢板曲面成型检测工具在使用时，检测时使多组测量面板6上的测量钉7调整成异形曲面钢板预定安装的位置，通过主面板1两端的磁吸盘4将其固定在待测曲面钢板表面，并观察水准气泡5，调节竖杆3的长度使主面板1的中段11底面保持水平状态，若测量钉7能够与待测曲面钢板表面贴合则说明其安装位置符合施工标准，若存在测量钉7与待测曲面钢板表面不贴合，则该位置的曲面钢板单元安装位置需要调整，一般情况下，测量钉7未能接触到曲面钢板单元则说明其安装位置偏低，测量钉7使水准气泡5无法调节至水平状态则说明曲面钢板单元安装位置偏高，通过该检测工具可以有效测量异形曲面钢板断面弧度是否安装准确，提高施工效率、节约成本，且能够满足异形曲面钢板安装精度要求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种通用型钢板曲面成型检测工具，其特征在于，包括主面板(1)，所述主面板(1)包括底面水平的中段(11)，以及所述中段(11)两端设置的底面向上倾斜的翼端(12)；

所述翼端(12)上设置有套管(2)，且所述套管(2)内可活动地套接有竖杆(3)，所述竖杆(3)的底端转动连接有磁吸盘(4)；

所述中段(11)的上端面以及前立面均安装有水准气泡(5)；

所述中段(11)的前立面还设置有多组测量面板(6)，且所述测量面板(6)底面与所述中段(11)的底面齐平，所述测量面板(6)上活动设置有测量钉(7)。

2.根据权利要求1所述的通用型钢板曲面成型检测工具，其特征在于，所述中段(11)上还设置有多组手孔(8)。

3.根据权利要求1所述的通用型钢板曲面成型检测工具，其特征在于，所述中段(11)上端面对称设置有两组所述水准气泡(5)，所述中段(11)前立面的中部安装有一组所述水准气泡(5)。

4.根据权利要求1所述的通用型钢板曲面成型检测工具，其特征在于，所述套管(2)的一侧螺纹旋接有螺栓(21)，且所述螺栓(21)选接入所述套管(2)内的一端抵持在所述竖杆(3)表面。

5.根据权利要求1所述的通用型钢板曲面成型检测工具，其特征在于，所述竖杆(3)的底端通过设置的转轴(31)转动连接所述磁吸盘(4)。

6.根据权利要求1所述的通用型钢板曲面成型检测工具，其特征在于，所述测量钉(7)螺纹旋接在所述测量面板(6)上，且所述测量面板(6)的前立面设置有用于指示所述测量钉(7)旋接长度的刻度标识(61)。

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