CN218507416U - 一种用于无砟轨道的吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于无砟轨道的吊装装置，包括两个相对设置的底座，底座上分别设置有升降机构，升降机构的上端设置有横梁，相邻设置的升降机构通过所述横梁连接，横梁上设置有滑动吊杆，滑动吊杆与横梁滑连接，滑动吊杆的下端设置有吊装架。本实用新型通过在底座上设置升降机构并通过横梁连接、在升降机构上分别设置电动推杆、并在横梁上设置滑动吊杆和吊装架，将轨道安装在吊装架上，通过升降机构和电动推杆带动轨道在横梁和升降机构上升降和来回移动，替代现有技术中的钢绳连接方式，减少轨道在空中摆动，提高轨道在空中的稳定性，避免轨道在空中来回、左右摆动造成升降机构和横梁晃动，实现提高该装置的稳定性，减少在吊装轨道时的安全事故发生。
Description
技术领域
本实用新型属于无砟轨道设备技术领域，尤其是涉及一种用于无砟轨道的吊装装置。
背景技术
电机车有轨运输系统轨道主要采用33kg钢轨，由于运输距离长、电机车运输量大，存在轨道磨损严重，需定期进行更换。有轨运输轨道目前多采用30kg钢轨，标准为6米/根，单根重量约180kg。更换轨道时，一般是通过平台架子车将新轨道集中装运至轨道更换地点。在安装过程中，受现场操作空间限制，大型吊装工具和机械化设备往往无法采用，因此需要轨道吊装装置进行安装。现有的一种轨道吊装装置，包括龙门架，龙门架包括龙门架立柱和龙门架横梁，龙门架横梁上侧安装有轨道，并在轨道上座落安装有轨道小车，轨道小车悬挂有滑轮组，滑轮组下端悬挂有吊装架；龙门架横梁的左端部安装有从动链轮，左侧龙门架立柱内侧安装有主动链轮，从动链轮和主动链轮之间安装有驱动链条，主动链轮的轮轴上还安装有手轮，从动链轮的轮轴上还安装有左链轮，龙门架横梁的右端部安装有右链轮，左链轮和右链轮之间安装有牵引链条，该牵引链条一端连接在轨道小车的前端，另一端连接在轨道小车的后端。在实际使用的过程中，由于该装置连接吊装架和轨道小车与龙门架之间是采用钢绳连接的，在吊装的过程中很容易造成轨道来回和左右摆动，进而造成该装置的稳定性能差，在吊装的过程中存在着一定的风险。因此，需要一种用于无砟轨道的吊装装置，以解决背景技术中提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于无砟轨道的吊装装置，以解决现有技术存在的轨道来回和左右摆动较大的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于无砟轨道的吊装装置，包括两个相对设置的底座，所述底座上分别设置有升降机构，所述升降机构的上端设置有横梁，相邻设置的升降机构通过所述横梁连接，所述横梁上设置有滑动吊杆，所述滑动吊杆与所述横梁滑动连接，所述滑动吊杆的下端设置有吊装架。
所述升降机构上分别设置有电动推杆，所述电动推杆位于横梁的上方，所述电动推杆的固定端与所述升降机构连接，所述电动推杆的推杆端与所述滑动吊杆接触。
所述滑动吊杆包括吊杆，所述吊杆上设置有连接板，所述连接板上设置有滑动通孔，所述横梁穿过所述滑动通孔并滑动连接，所述吊装架安装在吊杆的下端。
所述吊装架包括U型连接板，所述U型连接板与所述吊杆固定连接，所述U型连接板的两个侧板上分别设置有安装孔，所述安装孔内设置有插销。
所述横梁上设置有滚珠，所述滚珠的下端与所述横梁转动连接，所述滚珠的上端与所述滑动通孔的内壁接触。
所述底座的下端设置有移动机构，所述移动机构为万向轮。
所述底座上是只有扶手。
所述升降机构为液压升升降柱
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型通过在底座上设置升降机构并通过横梁连接、在升降机构上分别设置电动推杆、并在横梁上设置滑动吊杆和吊装架，将轨道安装在吊装架上，通过升降机构和电动推杆带动轨道在横梁和升降机构上升降和来回移动，替代现有技术中的钢绳连接方式，减少轨道在空中摆动，提高轨道在空中的稳定性，避免轨道在空中来回、左右摆动造成升降机构和横梁晃动，实现提高该装置的稳定性，减少在吊装轨道时的安全事故发生。
附图说明
图1为本实用新型的装置示意图；
图2为本实用新型的横梁与升降机构的连接示意图；
图3为本实用新型的升降机构与电动推杆的连接示意图；
图4为本实用新型的横梁与滑动吊杆的连接架示意图；
图5为本实用新型的滑动吊杆与吊装架的连接示意图；
图6为本实用新型的横梁与滚珠和滑动通孔的关系配合图。
图中:1扶手、2升降机构、3电动推杆、4滑动吊杆、4-1连接板、4-2吊杆、4-3滑动通孔、5横梁、5-1滚珠、6移动机构、7吊装架、7-1U型连接板、7-2插销、8底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1和图2所示，一种用于无砟轨道的吊装装置，包括两个相对设置的底座8，所述底座8上分别设置有升降机构2，所述升降机构2的上端设置有横梁5，相邻设置的升降机构2通过所述横梁5固定连接，所述横梁5上设置有滑动吊杆4，所述滑动吊杆4与所述横梁5滑动连接，其中滑动吊杆4的一端设置有吊装架7；将轨道安装在吊装架7上，启动升降机构2带动横梁5和滑动吊杆4和轨道升降，替代现有技术中的钢绳连接方式，减少轨道在空中摆动，提高轨道在空中的稳定性，避免轨道在空中来回和左右摆动造成升降机构2和横梁5晃动，提高该装置的稳定性，减少在吊装轨道时发生的安全事故。
如图3、图4、图5和图6所示，本实施例中，底座8为两个，升降机构2为液压升降柱；实际安装时，底座8的下端设置有移动机构6，移动机构6为万向轮，移动机构6与底座焊接连接，便于移动底座8；两个底座8上分别设置有升降机构2，升降机构2的固定端与底座8机构连接，升降机构2的推杆端上设置有横梁5，横梁5的两端分别与升降机构2焊接连接，用于升降横梁5；升降机构2上还设置有电动推杆3，电动推杆3位于横梁5的上方设置，电动推杆3的固定端与升降机构2机构连接，电动推杆3的推杆端与滑动吊杆4接触，用于推动设置在横梁5上的滑动吊杆4，滑动吊杆4的下端设置有吊装架7，吊装架7用于安装轨道；滑动吊杆4包括吊杆4-2，吊杆4-2上设置有连接板4-1，连接板4-1与吊杆4-2焊接连接，连接板4-1上设置有滑动通孔4-3，横梁5穿过滑动通孔4-3并滑动连接，横梁5上设置有滚珠5-1，滚珠5-1安装在护栏5上的凹槽内，滚珠5-1与横梁上的凹槽转动连接，减缓横梁5与连接板4-1摩擦；吊装架7安装在吊杆4-2的下端；电动推杆3带动吊杆4-2在横梁5上来回滑动，同时滑动通孔4-3沿着横梁5的长度方向滑动，滚珠5-1与滑动通孔4-3的内壁接触，减缓横梁5与连接板4-1的摩擦，同时带动吊装架7来回滑动、同时带动轨道在横梁上来回滑动；吊装架7包括U型连接板7-1，U型连接板7-1与吊杆4-2焊接连接，U型连接板7-1的两个侧板上分别设置有安装孔，安装孔内设置有插销7-2，将轨道安装在U型连接板7-1内，并通过安装孔内的插销固定，同时升降机构2带动横梁5、滑动吊杆4和吊装架7以及轨道上下升降，电动推杆3带动吊杆4-2上的连接板4-1、吊装架7和轨道在横梁5上来回滑动，实现移动轨道的位置；由于升降机构2和电动推杆3替代现有技术中的钢绳连接方式，减少轨道在空中摆动，提高轨道在空中的稳定性，避免轨道在空中来回和左右摆动造成升降机构2和横梁5晃动，提高该装置的稳定性，减少在吊装轨道时发生的安全事故。
使用时，本实施例中需要使用到两台吊装装置并前后设置。通过移动机构6将两台吊装装置移动到合适的位置，其中轨道位于两台吊装装的中间为中；同时启动两个升降机构2带动横梁5和滑动吊杆4以及吊装架7下降至与轨道的合适位置，通过辅助工具撬棍，利于杠杆原理，将轨道撬动并安装在U型连接板7-1内，再将插销7-2插入安装孔内，将轨道固定在U型连接板7-1的凹陷部内，再次启动升降机构2带动横梁5和滑动吊杆4以及吊装架7上升至合适高度位置；启动电动推杆3，两个电动推杆3反向运动，其中一个电动推杆3推动滑动吊杆4，另一个滑动推杆向回收缩，实现滑动吊杆4、吊装架7和轨道在横梁5上来回滑动，实现移动贵的位置，便于吊动轨道的位置，减少轨道在空中摆动，提高轨道在空中的稳定性，避免轨道在空中来回和左右摆动造成升降机构2和横梁5晃动，提高吊装该装置的稳定性，减少在吊装轨道时发生的安全事故。
本实用新型通过在底座8上设置升降机构2并通过横梁5固定连接、在升降机构2上分别设置电动推杆3，通过在横梁5上设置滑动吊杆4和吊装架7，将轨道安装在吊装架7上，通过升降机构2和电动推杆3带动轨道在横梁5和升降机构2上升降、来回移动，替代钢绳连接方式，减少轨道在空中摆动，提高轨道在空中的稳定性，避免轨道在空中来回、左右摆动造成升降机构2和横梁5晃动，实现提高该装置的稳定性，减少在吊装轨道时的安全事故发生。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于无砟轨道的吊装装置，其特征在于：包括两个相对设置的底座(8)，所述底座(8)上分别设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)的上端设置有横梁(5)，相邻设置的升降机构(2)通过所述横梁(5)固定连接，所述横梁(5)上设置有滑动吊杆(4)，所述滑动吊杆(4)与所述横梁(5)滑动连接，其中滑动吊杆(4)的一端设置有吊装架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于无砟轨道的吊装装置，其特征在于：所述升降机构(2)上分别设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)位于横梁(5)的上方，所述电动推杆(3)的固定端与所述升降机构(2)连接，所述电动推杆(3)的推杆端与所述滑动吊杆(4)接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于无砟轨道的吊装装置，其特征在于：所述滑动吊杆(4)包括吊杆(4-2)，所述吊杆(4-2)上设置有连接板(4-1)，所述连接板(4-1)上设置有滑动通孔(4-3)，所述横梁(5)穿过所述滑动通孔(4-3)并滑动连接，所述吊装架(7)安装在吊杆(4-2)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种用于无砟轨道的吊装装置，其特征在于：所述吊装架(7)包括U型连接板(7-1)，所述U型连接板(7-1)与所述吊杆(4-2)固定连接，所述U型连接板(7-1)的两个侧板上分别设置有安装孔，所述安装孔内设置有插销(7-2)。
5.根据权利要求3所述的一种用于无砟轨道的吊装装置，其特征在于：所述横梁(5)上设置有滚珠(5-1)，所述滚珠(5-1)的下端与所述横梁(5)转动连接，所述滚珠(5-1)的上端与所述滑动通孔(4-3)的内壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种用于无砟轨道的吊装装置，其特征在于：所述底座(8)的下端设置有移动机构(6)，所述移动机构(6)为万向轮。
7.根据权利要求1所述的一种用于无砟轨道的吊装装置，其特征在于：所述底座(8)上是只有扶手(1)。
8.根据权利要求1所述的一种用于无砟轨道的吊装装置，其特征在于：所述升降机构(2)为液压升升降柱。
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