CN218502799U - 激光腐蚀凹凸电雕版加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了激光腐蚀凹凸电雕版加工装置，涉及电雕版加工技术领域。本实用新型包括脱脂箱，脱脂箱的外壁上固定安设有电源开关，脱脂箱上还固定连接有支撑架，支撑架的底部固定连接有脱脂喷管，脱脂箱的内部还通过转轴转动连接有脱脂辊，且脱脂箱中的脱脂辊并排设置有两个，其中一个脱脂辊所在的转轴的一端与脱脂箱外壁上固定安设的伺服电机的转动端固定连接，脱脂箱的下部还固定连接有过滤箱，过滤箱一侧的脱脂箱中还固定连接有加热箱，加热箱的顶部固定安设有增压泵。本实用新型通过设置的脱脂喷管，能够实现对镀铜辊筒的喷淋脱脂，同时通过设置的过滤箱和加热箱能够分别对脱脂剂进行过滤和加热，能够提高对镀铜辊筒的脱脂脱脂效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电雕版加工技术领域，特别是涉及激光腐蚀凹凸电雕版加工装置。
背景技术
在激光腐蚀凹凸电雕版加工过程中，需要对版基(镀铜滚筒)表面进行彻底的脱脂清洗处理，在此过程中需要使用脱脂装置对镀铜辊筒的表面进行脱脂。
经检索，中国授权专利号CN216830169U，授权公开了一种电雕版辊用加工装置，包括底座，底座的上端面两侧位置均固定连接有支撑板，底座的上端面内部滑动连接有移动块，移动块的上端设置有研磨机构；研磨机构包括有连接带、齿轮、研磨布条、齿牙与驱动电机，齿牙固定连接在连接带的内部中间位置，研磨布条固定连接在连接带的内部两侧位置，齿轮的数量为两个，且其分别设置在移动块的上端面两侧位置，驱动电机的输出端与其中一个齿轮的一侧面固定连接，连接带套接在两个齿轮的外部，能够对连接带上的研磨布条进行充分的利用，增加了其使用寿命，研磨布条黏贴在连接带的内部，对工件表面具有较好的研磨效果，且过程稳定，较为实用。
目前在利用脱脂装置对镀铜辊筒的表面进行脱脂时，是通过将镀铜辊筒放置在注有脱脂剂的脱脂装置中，通过脱脂剂与镀铜辊筒表面进行一段时间的接触来实现脱脂。该种脱脂方式的脱脂效率较低，且脱脂剂需要频繁的进行更换，费时费力，浪费较为严重。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为激光腐蚀凹凸电雕版加工装置，包括脱脂箱，所述脱脂箱的外壁上固定安设有电源开关，所述脱脂箱上还固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有脱脂喷管，所述脱脂箱的内部还通过转轴转动连接有脱脂辊，且脱脂箱中的脱脂辊并排设置有两个，其中一个所述脱脂辊所在的转轴的一端与脱脂箱外壁上固定安设的伺服电机的转动端固定连接，所述脱脂箱的下部还固定连接有过滤箱，所述过滤箱一侧的脱脂箱中还固定连接有加热箱，所述加热箱的顶部固定安设有增压泵。
优选的，所述支撑架的两端分别固定连接在脱脂箱两侧的外壁上，所述脱脂喷管的底部设置有喷嘴，且脱脂喷管底部的喷嘴沿着脱脂喷管并排等间距设置有若干。
优选的，所述脱脂喷管位于两个所述脱脂辊之间的正上方。
优选的，所述脱脂箱内侧的底部通过导液管与过滤箱的内部连通，所述过滤箱的内部设置有用于过滤脱脂剂的过滤板。
优选的，所述过滤箱通过连接软管与加热箱的内部连通，所述加热箱的内部设置有用于对脱脂剂加热的电热管。
优选的，所述增压泵的进水端通过连接软管与加热箱的内部连通，且增压泵的出水端还通过连接软管与脱脂喷管的内部连通。
优选的，所述电源开关通过导线与外部的电源电性连接，所述电源开关还分别通过导线与伺服电机、加热箱中的电热管以及增压泵电性连接，所述脱脂箱下部的正面还通过铰接轴转动连接有箱门，所述脱脂箱下部的一侧还贯穿固定有排污管，所述排污管位于脱脂箱内部的一端延伸至加热箱中，且排污管位于脱脂箱外部的一端设置有密封塞。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过将电雕版加工用的镀铜辊筒放置在脱脂辊上，通过驱动伺服电机带动脱脂辊转动，使得镀铜辊筒在脱脂辊上滚动，同时通过脱脂喷管将脱脂剂从喷嘴处喷淋至镀铜辊筒上，能够实现对镀铜辊筒的喷淋脱脂，同时通过设置的过滤箱和加热箱能够分别对脱脂剂进行过滤和加热，能够使脱脂剂实现多次循环利用的同时，还能够对脱脂剂进行加热，能够提高对镀铜辊筒的脱脂脱脂效率和脱脂效果，同时还能够避免人员频繁对脱脂剂进行更换，减少脱脂剂的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型激光腐蚀凹凸电雕版加工装置的左视结构示意图；
图2为本实用新型激光腐蚀凹凸电雕版加工装置的右视结构示意图；
图3为本实用新型激光腐蚀凹凸电雕版加工装置的主视内部结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、脱脂箱；11、箱门；12、排污管；13、导液管；2、电源开关；3、支撑架；4、脱脂喷管；41、喷嘴；5、脱脂辊；51、转轴；6、伺服电机；7、过滤箱；8、连接软管；9、加热箱；10、增压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型为激光腐蚀凹凸电雕版加工装置，包括脱脂箱1，脱脂箱1的外壁上固定安设有电源开关2，脱脂箱1上还固定连接有支撑架3，支撑架3的底部固定连接有脱脂喷管4，脱脂箱1的内部还通过转轴51转动连接有脱脂辊5，且脱脂箱1中的脱脂辊5并排设置有两个，其中一个脱脂辊5所在的转轴51的一端与脱脂箱1外壁上固定安设的伺服电机6的转动端固定连接，脱脂箱1的下部还固定连接有过滤箱7，过滤箱7一侧的脱脂箱1中还固定连接有加热箱9，加热箱9的顶部固定安设有增压泵10，通过设置的该加工装置，能够在对激光腐蚀凹凸电雕版加工过程中，对镀铜辊筒的表面进行脱脂处理，在对电雕版加工用的镀铜辊筒的表面进行脱脂时，可首先向脱脂箱1中注入一定量的脱脂剂，接着将镀铜辊筒放置在两个脱脂辊5上，通过驱动伺服电机6转动，带动转轴51连同脱脂辊5转动，能够使镀铜辊筒在脱脂辊5上滚动，更好的实现对镀铜辊筒表面的脱脂。
进一步地，支撑架3的两端分别固定连接在脱脂箱1两侧的外壁上，脱脂喷管4的底部设置有喷嘴41，且脱脂喷管4底部的喷嘴41沿着脱脂喷管4并排等间距设置有若干，通过设置的喷嘴41，能够实现对镀铜辊筒的喷淋脱脂。
进一步地，脱脂喷管4位于两个脱脂辊5之间的正上方，使得从脱脂喷管4上喷嘴41中喷出的脱脂剂能够有效的喷淋在镀铜辊筒上，进入脱脂喷管4中的脱脂剂能够从喷嘴41中高压喷出。
进一步地，脱脂箱1内侧的底部通过导液管13与过滤箱7的内部连通，过滤箱7的内部设置有用于过滤脱脂剂的过滤板，当脱脂箱1中的脱脂剂通过导液管13流入过滤箱7中之后，通过过滤箱7内部的过滤板能够对脱脂剂中的杂质进行过滤，能够使喷淋在镀铜辊筒上的脱脂剂能够保持洁净，使得脱脂剂能够实现一定次数的循环利用，并能够避免人员频繁的对脱脂剂进行更换，更加的省力，还能够减少脱脂剂的浪费。
进一步地，过滤箱7通过连接软管8与加热箱9的内部连通，加热箱9的内部设置有用于对脱脂剂加热的电热管，经过过滤箱7过滤后的脱脂剂能够通过连接软管8进入加热箱9中，进入加热箱9中的脱脂剂能够通过加热箱9中的加热管进行加热，通过对脱脂剂进行加热，能够提高对镀铜辊筒的脱脂效果。
进一步地，增压泵10的进水端通过连接软管8与加热箱9的内部连通，且增压泵10的出水端还通过连接软管8与脱脂喷管4的内部连通，通过增压泵10能够将加热箱9中经过加热后的脱脂剂高压输送至脱脂喷管4中。
进一步地，电源开关2通过导线与外部的电源电性连接，电源开关2还分别通过导线与伺服电机6、加热箱9中的电热管以及增压泵10电性连接，通过设置的电源开关2，能够对伺服电机6、加热箱9中的电热管以及增压泵10进行控制，在此不作过多描述，脱脂箱1下部的正面还通过铰接轴转动连接有箱门11，脱脂箱1下部的一侧还贯穿固定有排污管12，排污管12位于脱脂箱1内部的一端延伸至加热箱9中，且排污管12位于脱脂箱1外部的一端设置有密封塞，通过打开箱门11，能够对过滤箱7中的过滤板进行更换，并能够对加热箱9和增压泵10进行维护操作，通过设置的排污管12，能够在使用一段时间后，通过打开排污管12上的密封塞，将脱脂剂排出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.激光腐蚀凹凸电雕版加工装置，其特征在于：包括脱脂箱(1)，所述脱脂箱(1)的外壁上固定安设有电源开关(2)，所述脱脂箱(1)上还固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底部固定连接有脱脂喷管(4)，所述脱脂箱(1)的内部还通过转轴(51)转动连接有脱脂辊(5)，且脱脂箱(1)中的脱脂辊(5)并排设置有两个，其中一个所述脱脂辊(5)所在的转轴(51)的一端与脱脂箱(1)外壁上固定安设的伺服电机(6)的转动端固定连接，所述脱脂箱(1)的下部还固定连接有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)一侧的脱脂箱(1)中还固定连接有加热箱(9)，所述加热箱(9)的顶部固定安设有增压泵(10)。
2.根据权利要求1所述的激光腐蚀凹凸电雕版加工装置，其特征在于，所述支撑架(3)的两端分别固定连接在脱脂箱(1)两侧的外壁上，所述脱脂喷管(4)的底部设置有喷嘴(41)，且脱脂喷管(4)底部的喷嘴(41)沿着脱脂喷管(4)并排等间距设置有若干。
3.根据权利要求2所述的激光腐蚀凹凸电雕版加工装置，其特征在于，所述脱脂喷管(4)位于两个所述脱脂辊(5)之间的正上方。
4.根据权利要求1所述的激光腐蚀凹凸电雕版加工装置，其特征在于，所述脱脂箱(1)内侧的底部通过导液管(13)与过滤箱(7)的内部连通，所述过滤箱(7)的内部设置有用于过滤脱脂剂的过滤板。
5.根据权利要求1所述的激光腐蚀凹凸电雕版加工装置，其特征在于，所述过滤箱(7)通过连接软管(8)与加热箱(9)的内部连通，所述加热箱(9)的内部设置有用于对脱脂剂加热的电热管。
6.根据权利要求1所述的激光腐蚀凹凸电雕版加工装置，其特征在于，所述增压泵(10)的进水端通过连接软管(8)与加热箱(9)的内部连通，且增压泵(10)的出水端还通过连接软管(8)与脱脂喷管(4)的内部连通。
7.根据权利要求1所述的激光腐蚀凹凸电雕版加工装置，其特征在于，所述电源开关(2)通过导线与外部的电源电性连接，所述电源开关(2)还分别通过导线与伺服电机(6)、加热箱(9)中的电热管以及增压泵(10)电性连接，所述脱脂箱(1)下部的正面还通过铰接轴转动连接有箱门(11)，所述脱脂箱(1)下部的一侧还贯穿固定有排污管(12)，所述排污管(12)位于脱脂箱(1)内部的一端延伸至加热箱(9)中，且排污管(12)位于脱脂箱(1)外部的一端设置有密封塞。
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