CN218502556U - 用于油漆混合搅拌的桶盖升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油漆混合搅拌的桶盖升降装置，本装置气缸的活塞杆通过底座垂直设于地面并且位于桶体外侧，阀台设有一进三出的分气口并且套接于气缸本体的外壁，桶盖侧壁连接阀台，气动泵和气动搅拌器分别设于桶盖顶面并且气动泵的输入端和气动搅拌器的搅拌头伸入桶体，阀台的进气口通过螺旋伸缩气管连接压缩空气总管、三个分气口通过气管分别连接气缸、气动泵和气动搅拌器。本装置将油漆泵、搅拌器、控制阀及压缩空气管道一同安装在一个可升降桶盖上，缩短更换油漆桶的人工时间，避免有机溶剂的长时间挥发，改善生产现场环境，杜绝安全隐患。

Description

用于油漆混合搅拌的桶盖升降装置

技术领域

本实用新型涉及液体或半流体混合搅拌输送技术领域，尤其涉及一种用于油漆混合搅拌的桶盖升降装置。

背景技术

随着现代化工业的高速发展，家电、建筑等大量需求耐腐蚀性强的冷轧彩色涂层钢板。彩色涂层钢板得以高速发展的主要原因是其具有良好的经济效益和能够广泛适应社会经济发展的需要。首先，它将传统的制成品再涂装工艺变为原料为钢板的连续涂漆工艺，这样，既便于表面处理及涂装的质量控制，又解决了易产生棱边死角等的涂装缺陷问题。其次，因生产线的高速运行（现代化的彩色涂层生产线带钢厚度一般0.15-2.2mm，板宽最大可达2000mm，生产线线速度最大可达240m/min），使生产效率远远大于制成品涂装线。再者，涂料漆膜固化时，连续涂层生产线的带钢在烘烤炉中通过，炉容利用率比成品涂装线要高，固化时挥发的溶剂能收集并输送到焚烧炉处理，将热能再利用，总能耗只有成品涂装的五分之一到六分之一。最后，生产中的排放物便于集中处理，更为环保，如固化炉废气经焚烧处理后，有机溶剂含量小于0.005%，而成品涂装线的烘烤炉一般很难达到这一环保指标。并且从金属薄板用户看，彩色涂层钢板虽然因涂装造成价格比金属基材增加18-105%，但省去了成品后涂装所需的工时和原材料费用，制成品成本可降低3-10%。彩涂钢板具如此多的优异性能，因此，近年在建筑领域及家电领域得到了极为广泛的应用。

彩色涂层钢板生产线一般采用辊涂机将油漆涂料涂装在钢板表面，再进入烘烤炉烘干定型，一条生产线有4-5台辊涂机将油漆涂料按工艺要求在钢板表面分层涂装。目前生产方式是用标准油漆桶装油漆，油漆桶边上固定一个气动泵将油漆抽入辊涂机，同时为避免油漆沉淀分层，油漆桶上面用卡扣固定一个搅拌器对油漆进行搅拌。由于彩涂机组生产时经常需要更换油漆颜色，每次更换油漆颜色的时候都需要对系统内的所有油漆进行清空和清洗作业，避免下一个生产周期有残留油漆污染。而更换油漆颜色时需要人工拆装油漆泵、管道以及搅拌器，通常油漆都含有大量的高挥发性有机溶剂，这些挥发性溶剂对人体的毒性很强，而传统的油漆灌装或更换方式，油漆桶顶面是敞开的，这些有机溶剂的大量挥发会造成油漆粘度的提高，同时也使环境变得更恶劣，且有机溶剂极易引起火灾，存在较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于油漆混合搅拌的桶盖升降装置，本装置将油漆泵、搅拌器、控制阀及压缩空气管道一同安装在一个可升降桶盖上，缩短更换油漆桶的人工时间，避免有机溶剂的长时间挥发，改善生产现场环境，杜绝安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型用于油漆混合搅拌的桶盖升降装置包括覆盖于桶体的桶盖、气缸、阀台、气动泵和气动搅拌器，所述气缸的活塞杆通过底座垂直设于地面并且位于所述桶体外侧，所述阀台设有一进三出的分气口并且套接于所述气缸本体的外壁，所述桶盖侧壁连接所述阀台，所述气动泵和气动搅拌器分别设于所述桶盖顶面并且气动泵的输入端和气动搅拌器的搅拌头伸入所述桶体，所述阀台的进气口通过螺旋伸缩气管连接压缩空气总管、三个分气口通过气管分别连接气缸、气动泵和气动搅拌器。

进一步，本装置还包括两根斜撑杆，所述两根斜撑杆的底端设于所述气缸本体下部、顶端分别间隔设于远离所述阀台的桶盖侧壁。

进一步，所述两根斜撑杆的底端采用卡箍设于所述气缸本体下部两侧。

由于本实用新型用于油漆混合搅拌的桶盖升降装置采用了上述技术方案，即本装置气缸的活塞杆通过底座垂直设于地面并且位于桶体外侧，阀台设有一进三出的分气口并且套接于气缸本体的外壁，桶盖侧壁连接阀台，气动泵和气动搅拌器分别设于桶盖顶面并且气动泵的输入端和气动搅拌器的搅拌头伸入桶体，阀台的进气口通过螺旋伸缩气管连接压缩空气总管、三个分气口通过气管分别连接气缸、气动泵和气动搅拌器。本装置将油漆泵、搅拌器、控制阀及压缩空气管道一同安装在一个可升降桶盖上，缩短更换油漆桶的人工时间，避免有机溶剂的长时间挥发，改善生产现场环境，杜绝安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型用于油漆混合搅拌的桶盖升降装置结构示意图；

图2为本装置桶盖上升状态示意图。

具体实施方式

实施例如图1所示，本实用新型用于油漆混合搅拌的桶盖升降装置包括覆盖于桶体1的桶盖2、气缸3、阀台4、气动泵5和气动搅拌器6，所述气缸3的活塞杆31通过底座32垂直设于地面并且位于所述桶体1外侧，所述阀台4设有一进三出的分气口并且套接于所述气缸3本体的外壁，所述桶盖2侧壁连接所述阀台4，所述气动泵5和气动搅拌器6分别设于所述桶盖2顶面并且气动泵5的输入端和气动搅拌器6的搅拌头伸入所述桶体1，所述阀台4的进气口通过螺旋伸缩气管41连接压缩空气总管、三个分气口分别通过气管连接气缸3、气动泵5和气动搅拌器6。

优选的，本装置还包括两根斜撑杆7，所述两根斜撑杆7的底端设于所述气缸3本体下部、顶端分别间隔设于远离所述阀台4的桶盖2侧壁。斜撑杆用于提高桶盖在升降过程的稳定性，避免桶盖晃动。

优选的，所述两根斜撑杆7的底端采用卡箍71设于所述气缸3本体下部两侧。

如图2所示，当需要换油漆桶1，向气缸3通入压缩空气，由于气缸活塞杆31通过底座32固定在地面，因此压缩空气会将气缸3本体升高，这样通过阀台4将桶盖2以及安装在桶盖2上的气动泵5和气动搅拌器6一同升高，当升高至气动泵5的输入端51以及气动搅拌器6的搅拌头61高于桶体1顶面时，即可对油漆桶1进行更换。

桶盖2上安装的设备如气动泵5、气动搅拌器6都需要压缩空气做动力，如果这些气管都固定在其它位置，会造成桶盖2升降受力过大，很容易发生故障。本装置在用于桶盖2升降的气缸3本体上安装一个阀台4，阀台4上面安装气管分别与气缸3、气动泵5以及气动搅拌器6连接。阀台4进气口采用螺旋伸缩气管41与压缩空气总管连接，螺旋伸缩气管4在桶盖2升降时可同步伸缩，使得本装置与外部只需要一根气管连接，在操作桶盖2升降时仅需操作阀台4即可。本装置管路少、操作简单、安全系数高，减少作业人工劳动强度，避免油漆桶盖的长时间开启，改善生产现场环境，杜绝安全隐患。

Claims (3)

1.一种用于油漆混合搅拌的桶盖升降装置，包括覆盖于桶体的桶盖，其特征在于：还包括气缸、阀台、气动泵和气动搅拌器，所述气缸的活塞杆通过底座垂直设于地面并且位于所述桶体外侧，所述阀台设有一进三出的分气口并且套接于所述气缸本体的外壁，所述桶盖侧壁连接所述阀台，所述气动泵和气动搅拌器分别设于所述桶盖顶面并且气动泵的输入端和气动搅拌器的搅拌头伸入所述桶体，所述阀台的进气口通过螺旋伸缩气管连接压缩空气总管、三个分气口通过气管分别连接气缸、气动泵和气动搅拌器。

2.根据权利要求1所述的用于油漆混合搅拌的桶盖升降装置，其特征在于：本装置还包括两根斜撑杆，所述两根斜撑杆的底端设于所述气缸本体下部、顶端分别间隔设于远离所述阀台的桶盖侧壁。

3.根据权利要求2所述的用于油漆混合搅拌的桶盖升降装置，其特征在于：所述两根斜撑杆的底端采用卡箍设于所述气缸本体下部两侧。

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