CN218499500U - 散热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及散热技术领域，尤其涉及一种散热设备，包括循环散热组件，循环散热组件包括依次连通的吸热管组、第一传输管、散热管组和第二传输管，第二传输管的一端连通于吸热管组，另一端连通于散热管组，循环散热组件内填充有换热介质，吸热管组用于吸收待降温物品的热量，换热介质能够在吸热管组内吸热蒸发，以吸收待降温物品的热量，吸热后的换热介质经第一传输管流至散热管组内。换热介质在散热管组内放热冷凝，以将热量释放到空气中，冷凝后的换热介质再经第二传输管流至吸热管组内，形成换热介质的循环流动，即可不断吸收待降温物品的热量。该散热设备能够避免水冷散热装置泄露导致待降温物品损坏，还能提高对待降温物品的降温效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热技术领域，尤其涉及一种散热设备。
背景技术
传统的散热方式包括水冷散热和风冷散热，水冷散热一旦泄露会导致电子产品的损坏，而风冷散热的效率不理想。随着电子元器件功率的不断提高，对于电子元器件的散热性能也提出越来越高的挑战。传统的风冷散热多是通过设置传热板，将电子元器件的热量传导出来，再在传热板的末端处设置风机，以对传热板进行降温，但其对电子元器件的降温效果不理想。
因此，亟需一种散热设备，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种散热设备，能够避免水冷散热装置发生泄露导致待降温物品损坏，同时相比于传统的风冷装置，能够提高对待降温物品的降温效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种散热设备，包括循环散热组件，所述循环散热组件包括依次连通的吸热管组、第一传输管、散热管组和第二传输管，所述第二传输管的一端连通于所述吸热管组，另一端连通于所述散热管组，所述循环散热组件内填充有换热介质，所述吸热管组用于吸收待降温物品的热量，所述换热介质能够在所述吸热管组内吸热蒸发，在所述散热管组内放热冷凝。
作为散热设备的一种优选方案，所述循环散热组件还包括第一集流管、第二集流管、第三集流管和第四集流管，所述第一集流管用于连通所述吸热管组和所述第一传输管，所述第二集流管用于连通所述第一传输管和所述散热管组，所述第三集流管用于连通所述散热管组和所述第二传输管，所述第四集流管用于连通所述第二传输管和所述吸热管组。
作为散热设备的一种优选方案，所述吸热管组包括多个平行间隔依次排列的吸热管件，多个所述吸热管件的一端均连通于所述第一集流管的侧壁，另一端均连通于所述第四集流管的侧壁；
所述散热管组包括多个平行间隔依次排列的散热管件，多个所述散热管件的一端均连通于所述第二集流管的侧壁，另一端均连通于所述第三集流管的侧壁。
作为散热设备的一种优选方案，所述吸热管件和所述散热管件均为扁管，多个所述吸热管件沿第一方向间隔排列，每个所述吸热管件的最大面积的侧面垂直于所述第一方向；
多个所述散热管件沿所述第一方向间隔排列，每个所述散热管件的最大面积的侧面垂直于所述第一方向。
作为散热设备的一种优选方案，还包括传热板，所述传热板的一侧接触所述吸热管组，另一侧接触所述待降温物品。
作为散热设备的一种优选方案，所述传热板的第一侧面开设有多条传热凹槽，多个所述吸热管件一一对应插设在多条所述传热凹槽内。
作为散热设备的一种优选方案，还包括多个散热片，所述散热片设置在相邻两个所述散热管件之间，每个所述散热片与相邻两个所述散热管件均接触。
作为散热设备的一种优选方案，每个所述散热片具有多个弯折部，每个所述弯折部的板面均与所述散热管件接触。
作为散热设备的一种优选方案，所述吸热管件和所述散热管件内均设置有多条流道。
作为散热设备的一种优选方案，还包括风机，所述风机用于为所述散热管组降温。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供了一种散热设备，包括循环散热组件，循环散热组件包括依次连通的吸热管组、第一传输管、散热管组和第二传输管，第二传输管的一端连通于吸热管组，另一端连通于散热管组，循环散热组件内填充有换热介质，吸热管组用于吸收待降温物品的热量，换热介质能够在吸热管组内吸热蒸发，以吸收待降温物品的热量，吸热后的换热介质经第一传输管流至散热管组内。换热介质在散热管组内放热冷凝，以将热量释放到空气中，冷凝后的换热介质再经第二传输管流至吸热管组内，形成换热介质的循环流动，即可不断吸收待降温物品的热量。该散热设备能够避免水冷散热装置发生泄露导致待降温物品损坏，同时相比于只设置传热板和风机的传统的风冷装置，该散热设备涉及换热介质的相变，其吸热管组的吸热效率和散热管组的放热效率均更高，从而能够提高对待降温物品的降温效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例所提供的散热设备的第一视角的结构示意图；
图2是本实用新型实施例所提供的散热设备的第二视角的结构示意图；
图3是本实用新型实施例所提供的散热设备的第三视角的结构示意图；
图4是本实用新型实施例所提供的散热设备的第一视角的部分爆炸图。
图中：
1、吸热管组；101、吸热管件；
2、第一传输管；
3、散热管组；301、散热管件；
4、第二传输管；5、第一集流管；6、第二集流管；7、第三集流管；8、第四集流管；
9、传热板；901、传热凹槽；
10、散热片；1001、弯折部。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-图4所示，图中的ab方向为第一方向，cd方向为第二方向。本实施例的散热设备包括循环散热组件，循环散热组件包括依次连通的吸热管组1、第一传输管2、散热管组3和第二传输管4，第二传输管4的一端连通于吸热管组1，另一端连通于散热管组3，循环散热组件内填充有换热介质，吸热管组1用于吸收待降温物品的热量，换热介质能够在吸热管组1内吸热蒸发，以吸收待降温物品的热量，吸热后的换热介质经第一传输管2流至散热管组3内。换热介质在散热管组3内放热冷凝，以将热量释放到空气中，冷凝后的换热介质再经第二传输管4流至吸热管组1内，形成换热介质的循环流动，即可不断吸收待降温物品的热量。
该散热设备能够避免水冷散热装置发生泄露导致待降温物品损坏，同时相比于只设置传热板9和风机的传统的风冷装置，该散热设备涉及换热介质的相变，其吸热管组1的吸热效率和散热管组3的放热效率均更高，从而能够提高对待降温物品的降温效率。
为了对换热介质进行均衡分配，优选地，循环散热组件还包括第一集流管5、第二集流管6、第三集流管7和第四集流管8，第一集流管5用于连通吸热管组1和第一传输管2，第二集流管6用于连通第一传输管2和散热管组3，第三集流管7用于连通散热管组3和第二传输管4，第四集流管8用于连通第二传输管4和吸热管组1。
为了保证换热介质在第一传输管2和第二传输管4内的流动速度，优选地，在本实施例中，间隔均匀设置有四个第一传输管2和三个第二传输管4。其中，四个第一传输管2的一端均连通于第一集流管5，另一端均连通于第二集流管6，三个第二传输管4的一端均连通于第三集流管7，另一端均连通于第四集流管8。当然在其他实施例中，第一传输管2和第二传输管4的数量可做调整。
优选地，吸热管组1包括多个平行间隔依次排列的吸热管件101，多个吸热管件101的一端均连通于第一集流管5的侧壁，另一端均连通于第四集流管8的侧壁。散热管组3包括多个平行间隔依次排列的散热管件301，多个散热管件301的一端均连通于第二集流管6的侧壁，另一端均连通于第三集流管7的侧壁。相邻散热管件301之间设置间隙有利于气流的通过，可增加气流与散热管件301之间的接触面积。
优选地，吸热管件101和散热管件301均为扁管，多个吸热管件101沿第一方向间隔排列，每个吸热管件101的最大面积的侧面垂直于第一方向。多个散热管件301沿第一方向间隔排列，每个散热管件301的最大面积的侧面垂直于第一方向。即可增大换热面积，提高吸热管件101的吸热效率和散热管件301的放热效率。
为了保证待降温物品的热量快速传递至吸热管组1，优选地，该散热设备还包括传热板9，传热板9的一侧接触吸热管组1，另一侧接触待降温物品。
优选地，传热板9的第一侧面开设有多条传热凹槽901，多个吸热管件101一一对应插设在多条传热凹槽901内，以增加吸热管件101与传热板9的接触面积，提高传热效率。进一步优选地，吸热管件101与传热凹槽901的两个内侧壁及槽底均接触。
优选地，在本实施例中，吸热管件101插入传热凹槽901的深度占吸热管件101的宽度的比例范围为20％-30％，以在保证吸热管件101与传热板9之间的传热效率的同时，保证吸热管件101内的换热介质具有充足的流动空间，以便气相的换热介质流往第一传输管2。
优选地，该散热设备还包括风机，风机用于为散热管组3降温。风机能够提高散热管组3处的气流速度，以增大散热管组3的散热效率。
为了进一步提高散热管件301与气流的接触面积，优选地，该散热设备还包括多个散热片10，散热片10设置在相邻两个散热管件301之间，每个散热片10与相邻两个散热管件301均接触。
可选地，相邻两个散热管件301之间可设置多个散热片10，多个散热片10沿第二方向间隔设置，或设置一个散热片10，沿第二方向延伸，以铺满散热管组3。需要说明的是，为了使附图更加清楚，图中只画了部分长度的散热片10，未画完全，当然散热片10可沿第二方向铺满散热管组3，或布置在散热管组3的部分区域，可根据具体情况进行调整。
优选地，每个散热片10具有多个弯折部1001，每个弯折部1001的板面均与散热管件301接触，散热管件301的部分热量从散热片10的弯折部1001传递至散热片10，散热片10再将热量散发到气流中。
优选地，吸热管件101和散热管件301内均设置有多条流道，以保证换热介质在吸热管件101和散热管件301内发生相变的同时能够快速流动，以提高散热设备整体的散热效率。
优选地，为了保证传热板9与待降温物品之间的传热效率，传热板9接触待降温物品的侧面的平面度在0.05mm以内。
可选地，在本实施例中，吸热管件101和散热管件301均为微型槽挤型管或折弯焊接管。该散热设备的主要材质是铝，也可以结合铜。吸热管件101、散热管件301和传热板9可以通过挤型等方式制成，散热片10可以通过冲压折弯等方式制成，集流管可以通过折弯焊接冲压的方式制成。吸热管件101与第一集流管5、第一传输管2与第一集流管5、第一传输管2与第二集流管6、第二集流管6与散热管件301、散热管件301与第三集流管7、第三集流管7与第二传输管4、第二传输管4与第四集流管8、第四集流管8与吸热管件101之间通过钎焊、胶焊或锡焊等方式焊接连接。
该散热设备能够应用于绝缘栅双极型晶体管的散热，当然也可应用于其他产热的电子元器件或非电子元器件的散热。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.散热设备，其特征在于，包括循环散热组件，所述循环散热组件包括依次连通的吸热管组(1)、第一传输管(2)、散热管组(3)和第二传输管(4)，所述第二传输管(4)的一端连通于所述吸热管组(1)，另一端连通于所述散热管组(3)，所述循环散热组件内填充有换热介质，所述吸热管组(1)用于吸收待降温物品的热量，所述换热介质能够在所述吸热管组(1)内吸热蒸发，在所述散热管组(3)内放热冷凝。
2.根据权利要求1所述的散热设备，其特征在于，所述循环散热组件还包括第一集流管(5)、第二集流管(6)、第三集流管(7)和第四集流管(8)，所述第一集流管(5)用于连通所述吸热管组(1)和所述第一传输管(2)，所述第二集流管(6)用于连通所述第一传输管(2)和所述散热管组(3)，所述第三集流管(7)用于连通所述散热管组(3)和所述第二传输管(4)，所述第四集流管(8)用于连通所述第二传输管(4)和所述吸热管组(1)。
3.根据权利要求2所述的散热设备，其特征在于，所述吸热管组(1)包括多个平行间隔依次排列的吸热管件(101)，多个所述吸热管件(101)的一端均连通于所述第一集流管(5)的侧壁，另一端均连通于所述第四集流管(8)的侧壁；
所述散热管组(3)包括多个平行间隔依次排列的散热管件(301)，多个所述散热管件(301)的一端均连通于所述第二集流管(6)的侧壁，另一端均连通于所述第三集流管(7)的侧壁。
4.根据权利要求3所述的散热设备，其特征在于，所述吸热管件(101)和所述散热管件(301)均为扁管，多个所述吸热管件(101)沿第一方向间隔排列，每个所述吸热管件(101)的最大面积的侧面垂直于所述第一方向；
多个所述散热管件(301)沿所述第一方向间隔排列，每个所述散热管件(301)的最大面积的侧面垂直于所述第一方向。
5.根据权利要求3所述的散热设备，其特征在于，还包括传热板(9)，所述传热板(9)的一侧接触所述吸热管组(1)，另一侧接触所述待降温物品。
6.根据权利要求5所述的散热设备，其特征在于，所述传热板(9)的第一侧面开设有多条传热凹槽(901)，多个所述吸热管件(101)一一对应插设在多条所述传热凹槽(901)内。
7.根据权利要求3所述的散热设备，其特征在于，还包括多个散热片(10)，所述散热片(10)设置在相邻两个所述散热管件(301)之间，每个所述散热片(10)与相邻两个所述散热管件(301)均接触。
8.根据权利要求7所述的散热设备，其特征在于，每个所述散热片(10)具有多个弯折部(1001)，每个所述弯折部(1001)的板面均与所述散热管件(301)接触。
9.根据权利要求3所述的散热设备，其特征在于，所述吸热管件(101)和所述散热管件(301)内均设置有多条流道。
10.根据权利要求1-9任一项所述的散热设备，其特征在于，还包括风机，所述风机用于为所述散热管组(3)降温。
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